一、選擇題,在四個答案中選擇一個正確答案。
1、高爐的精料是指原料高、熟、凈、小、勻、( )的高爐精料六字方針。
A、穩(wěn) B、硬 C、重 D、優(yōu)
2、硫在鋼中主要以FeS形式存在,會造成鋼“( )”。
A、冷脆 B、難熔 C、熱脆 D、易熔
3、磷使鋼材產(chǎn)生“( )”;
A、冷脆 B、難熔 C、熱脆 D、易熔
4、高爐冶煉時,鐵礦石中的堿金屬在高爐內(nèi)會造成“堿金屬循環(huán)積累”,引起高爐( )。
A、懸料 B、結(jié)瘤 C、爐涼 D、爐缸堆積
5、鐵礦石的軟化性包括鐵礦石軟化溫度和軟化( )兩個方面。
A、難易 B、形式 C、軟化性 D、區(qū)間
6、目前中小高爐使用的鐵礦石粒度常常小于( )mm。
A、35~45 B、5~15 C、25~35 D、45~55
7、鐵礦石按其礦物組成主要分為四大類:( )。
A、磁鐵礦、赤鐵礦
B、磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦
C、赤鐵礦、褐鐵礦、
D、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、釩鈦礦
8、( )在高爐冶煉中的作用是使還原出來的鐵與脈石及灰分實現(xiàn)良好的分離。
A、礦石 B、熔劑 C、還原劑 D、氧化劑
9、高爐冶煉常用的( )熔劑有石灰石(CaCO3)、白云石(CaCO3?MgCO3)。
A、酸性 B、中性 C、堿性 D、彈性
10、鐵礦石焙燒是將鐵礦石加熱到比其熔化溫度低( )℃的一種加熱過程。
A、200~300 B、500~600 C、300~500 D、100~500
11、選礦的目的主要是為了提高礦石( )。
A、還原性 B、品位 C、熔化性 D、透氣性
12、“( )”是根據(jù)料場的大小將每一批來料沿水平方向依次平鋪,一般每層厚度200~300mm左右,把料鋪到一定
的高度。
A、平鋪 B、直取 C、平鋪直取 D、混勻
13、焦炭在高爐冶煉過程中主要起四方面的作用:( )、還原劑、料柱骨架和滲碳劑。
A、熔劑 B、氧化劑 C、發(fā)熱劑 D、透氣性
14、煤按其生成的地質(zhì)年代可分成:
A、泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤
B、泥煤、褐煤
C、褐煤、煙煤、無煙煤
D、泥煤、煙煤、無煙煤
15、濕法熄焦是把紅熱的焦炭運至( ),用高壓水噴淋,熄焦時間60~90秒。
A、焦炭倉 B、熄焦塔 C、推焦車 D、攔焦車
16、提高焦炭質(zhì)量的幾項主要措施:煤料混勻、降低配合煤灰分、降低配合煤硫分、配煤細(xì)度的合理控制、控制好
煉焦溫度和( )時間。
A、焙燒 B、熄焦 C、干餾 D、燜爐
17、帶式燒結(jié)機點火開始后,根據(jù)沿料層高度溫度變化的情況,由上而下依次分為( )。
A、燒結(jié)礦層、燃燒層、干燥層、預(yù)熱層和過濕層
B、燒結(jié)礦層、干燥層、燃燒層、預(yù)熱層和過濕層
C、燒結(jié)礦層、燃燒層、預(yù)熱層、干燥層和過濕層
D、過濕層、干燥層、燃燒層、預(yù)熱層和燒結(jié)礦層
18、燒結(jié)過程中,影響高溫區(qū)的溫度水平和厚度的因素是有:
A、燃料用量、返礦用量、燃燒速度和傳熱速度是否同步
B、燃料用量、返礦用量、石灰石用量、燃料粒度、燃燒速度和傳熱速度是否同步
C、石灰石用量、燃料粒度、燃燒速度和傳熱速度是否同步。
D、燃燒速度和傳熱速度是否同步。
19、在燒結(jié)過程中,預(yù)熱混合料的方法有:返礦預(yù)熱、石灰石預(yù)熱、蒸汽預(yù)熱及熱風(fēng)預(yù)熱。
A、返礦預(yù)熱
B、返礦預(yù)熱、石灰石預(yù)熱、蒸汽預(yù)熱及熱風(fēng)預(yù)熱
C、石灰石預(yù)熱、蒸汽預(yù)熱及熱風(fēng)預(yù)熱
D、蒸汽預(yù)熱及熱風(fēng)預(yù)熱
20、隨著燒結(jié)礦堿度的提高,燒結(jié)過程的( )明顯下降。
A、均勻率 B、粉化率 C、熟料率 D、脫硫率
21、燒結(jié)料層的( )是燒結(jié)過程能否進(jìn)行的關(guān)鍵,改善料層的透氣性,能強化燒結(jié)過程。
A、透氣性 B、熔化性 C、還原性 D、氧化性
22、影響燒結(jié)礦液相生成量的主要因素有:( )
A、燒結(jié)礦堿度、Fe O含量和SiO2含量 B、燒結(jié)溫度、
C、燒結(jié)溫度、燒結(jié)礦堿度、Fe O含量和SiO2含量 D、以上都不對
23、燒結(jié)作業(yè)是燒結(jié)生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié),包括( )、點火、燒結(jié)和卸礦等幾個主要工序。
A、平鋪直取 B、混料 C、造球 D、布料
24、目前,國內(nèi)外設(shè)計和投產(chǎn)的大型冷卻機,以( )和環(huán)式冷卻機為主。
A、滾動式 B、振動式 C、塔式 D、帶式
25、燒結(jié)過程中燒結(jié)料生成部分( ),是燒結(jié)礦固結(jié)成型的基礎(chǔ)。
A、固相 B、液相 C、海綿體 D、膠質(zhì)體
26、( )是燒結(jié)礦破碎篩分后的篩下物,其中有小粒度燒結(jié)礦,未燒透和沒有燒結(jié)的燒結(jié)料。
A、返礦 B、燒結(jié)礦 C、球核 D、固相
27、高爐解剖研究得到典型爐內(nèi)狀況,按爐料物理狀態(tài)高爐內(nèi)大致分為( )帶:
A、滴落帶、風(fēng)口帶和渣鐵帶
B、塊狀帶、軟熔帶、滴落帶、風(fēng)口帶和渣鐵帶
C、軟熔帶、滴落帶、風(fēng)口帶和渣鐵帶
D、塊狀帶、滴落帶、風(fēng)口帶和渣鐵帶
28、高爐內(nèi)進(jìn)行的還原方式共有三種:直接還原、間接還原和( )。
A、CO還原 B、氧化還原 C、氫還原 D、C還原
29、高爐強化冶煉,一方面要提高冶煉強度,另一方面要降低( )。
A、煤比 B、富氧率 C、風(fēng)溫 D、焦比
30、高爐噴吹燃料是指從( )向高爐噴吹煤粉、重油、天然氣、裂化氣等各種燃料。
A、風(fēng)口 B、鐵口 C、渣口 D、爐頂
31、高爐基本操作制度包括:( )
A、爐缸熱制度
B、爐缸熱制度、造渣制度、裝料制度及送風(fēng)制度
C、造渣制度、裝料制度及送風(fēng)制度。
D、上料制度、爐缸熱制度、造渣制度、裝料制度及送風(fēng)制度。
32、高爐煉鐵的鐵水溫度,一般在( )℃
A、1200~1350 B、1350~1500 C、1000~1500 D、1500~1700
33、送風(fēng)制度包括( )、風(fēng)溫、鼓風(fēng)濕度、富氧情況以及風(fēng)口面積和長度等。
A、料批 B、裝料次序 C、風(fēng)量 D、焦炭負(fù)荷
34、裝料制度包括:( )、料線高低、裝入順序和布料制度,無鐘爐頂還包括溜槽傾角等。
A、爐料結(jié)構(gòu) B、含粉率 C、風(fēng)速 D、料批大小
35、高爐冶煉的所謂低料線即指操作料線低于規(guī)定料線( )m以上。
A、1.0 B、0.2 C、0.5 D、1.2
36、熱風(fēng)溫度與熱風(fēng)爐爐頂溫度一般相差( )℃。
A、150~200 B、100~150 C、200~300 D、50~200
37、高爐內(nèi)部工作空間的形狀稱為高爐爐型?,F(xiàn)代高爐由( )、爐腹、爐腰、爐身和爐喉五段組成。
A、爐頂 B、爐內(nèi) C、爐外 D、爐缸
38、高爐冷卻設(shè)備按結(jié)構(gòu)不同可分為:外部噴水冷卻裝置、( )、冷卻水箱等爐體冷卻設(shè)備,還有風(fēng)口、渣口、
熱風(fēng)閥等專用設(shè)備的冷卻以及爐底冷卻。
A、鐵口 B、溜槽 C、冷卻壁 D、分配器
39、高爐供料設(shè)施的流程主要有:混勻等工序。
A、卸車、堆存、取料
B、卸車、堆存、取料、運出、破碎、篩分
C、堆存、取料、運出、破碎、
D、卸車、堆存、取料、運出、破碎、篩分、磁選
40、高爐雙鐘爐頂?shù)难b料器包括大料鐘、大料斗、煤氣封蓋、大鐘拉桿等部分。
A、大料鐘 B、小料鐘 C、氣密箱 D、料罐
41、1972年,盧森堡波爾烏魯斯公司開發(fā)了無料鐘裝置,即“( )”無料鐘爐頂。
A、W B、PW C、M D、串罐式
42、高爐的送風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機、煤氣管道以及管道上的閥門等。
A、鼓風(fēng)機、熱風(fēng)爐、冷風(fēng)管道、熱風(fēng)管道、混風(fēng)管道
B、冷風(fēng)管道、熱風(fēng)管道、混風(fēng)管道
C、熱風(fēng)爐、冷風(fēng)管道、熱風(fēng)管道、混風(fēng)管道
D、冷風(fēng)管道、熱風(fēng)管道、
43、高爐用熱風(fēng)爐上的( )是為了檢查、清灰、修理而設(shè)計的。
A、熱電偶 B、格子磚 C、窺視孔 D、人孔
44、熱風(fēng)爐蓄熱室內(nèi)的熱交換過程必須具備的兩個基本條件是:
A、蓄熱室面積和格子磚質(zhì)量
B、足夠的蓄熱面積和格子磚質(zhì)量
C、蓄熱室體積和爐鼻子
D、足夠的蓄熱面積和燃燒空間
45、根據(jù)除塵后煤氣所能達(dá)到的凈化程度,除塵設(shè)備大致可分為:
A、半精除塵、精除塵 B、粗除塵、精除塵
C、粗除塵、半精除塵和精除塵 D、粗除塵、半精除塵、精除塵和布袋除塵
46、精細(xì)除塵設(shè)備主要有文氏管(二級)、( )、布袋除塵器和洗滌機等
A、靜電除塵器 B、重力除塵器 C、半精細(xì)除塵 D、旋風(fēng)除塵器
47、我國高爐目前廣泛運用的泥炮有( )
A、電動泥炮 B、液壓泥炮 C、電動泥炮和液壓泥炮 D、氣動泥炮
48、高爐的主要產(chǎn)品有:鐵水、( )、煤氣和瓦斯灰
A、爐渣 B、硫化物 C、氰化物 D、蒸汽
49、目前高爐從風(fēng)口噴吹的固體燃料主要是( )。
A、氧氣 B、重油 C、煤氣 D、煤粉
50、鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中,主要有兩種總圖布置形式:直線( )布置和人字形( )布置
A、串聯(lián) 串聯(lián) B、串聯(lián) 并聯(lián) C、并聯(lián) 并聯(lián) D、垂直 垂直
51、通常認(rèn)為:鐵與鋼在成分上的區(qū)別是( )
A、碳、磷 B、碳、硫 C、碳、硫、磷 D、硫、磷
52.煉鋼的原材料主要包括( )
A、金屬料、非金屬料和氣體 B、金屬料和非金屬料
C、金屬料和氣體 D、 非金屬料和氣體
53、轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中主要發(fā)生的反應(yīng)是( )
A、還原反應(yīng) B、氧化反應(yīng) C、還原反應(yīng)和氧化反應(yīng) D、以上都不是
54、在鋼材中,下列哪組元素是有害元素( )
A.、碳、鈮 B、碳、釩 C、硫、磷 D、釩、鈮
55、轉(zhuǎn)爐造渣材料主要是石灰,其主要成分是( )
A.、CaO B、SiO2 C、CaCO3 D、CaC2
56、鋼廠一般用作攪拌的介質(zhì)氣體是( )
A.、CO B、O2 C、Ar D、CO2
57、煉鋼過程中造渣常常要加入螢石,其主要作用是( )
A.、氧化劑 B、燃燒劑 C、助熔劑 D、增碳劑
58、煉鋼用氧氣的成份為( )
A、>99.8% B、>99.5 % C、>99.7 % D、>99.0%
59、出鋼過程中為了減少下渣量,一般需要用擋渣裝置進(jìn)行下渣控制,通常用的擋渣裝置是擋渣球,其比重一般為
( )
A、1.5~2.6 B、2.8~3.5 C、3.8~4.5 D、6.6~7.5
60、出鋼過程中,為了降低鋼水中的含氧量,需要加入脫氧劑,一般有FeMn、FeSi、鋁塊,其起脫氧作用的元素分別
是Mn、Si、Al,脫氧能力由弱到強次序是( )
A.、Mn、Al 、Si B、Mn、Si、Al C、Al 、Mn、Si D、Si、Mn、Al
61、轉(zhuǎn)爐煉鋼達(dá)到終點時,鋼水中實際的氧含量標(biāo)為[O]實際,鋼水中碳氧平衡的氧含量標(biāo)為[O] 平衡,渣中實際的氧
含量標(biāo)為[O] 渣,其高低排序為 ( )
A.、[O]實際、[O] 平衡、[O] 渣 B、[O]實際、[O] 渣、[O] 平衡
C、[O] 渣、[O]實際、[O] 平衡 D、[O] 平衡、[O] 渣、[O]實際
62、目前煉鋼爐通常為轉(zhuǎn)爐和電爐,其爐襯材料一般采用( )
A.、堿性爐襯材料、中性爐襯材料 B、酸性爐襯材料、中性爐襯材料
C、酸性爐襯材料、堿性爐襯材料 D、堿性爐襯材料、堿性爐襯材料
63、一般認(rèn)為鋼種硫含量高,對鋼材危害較大,其主要是易產(chǎn)生( )
A.、冷脆 B、熱脆 C、白點 D、以上都不是
64、電爐煉鋼過程,往往需要造泡沫渣,在泡沫渣中存在大量氣體是( )
A.、CO2 B、O2 C、Ar D、CO
65、煉鋼過程中,脫磷的需要的化學(xué)條件( )
A.、高的還原性和適合的溫度 B、高的氧化性和適合的溫度
C、高的還原性和高的溫度 D、高的氧化性和高的溫度
66、轉(zhuǎn)爐造渣材料主要是石灰,活性度為其重要的質(zhì)量指標(biāo),其單位是( )
A、m B、mm C、ml D、nm
67、為了提高轉(zhuǎn)爐的爐齡,一般需要進(jìn)行濺渣護(hù)爐,一般認(rèn)為該種轉(zhuǎn)爐渣中的MgO含量合理范圍應(yīng)控制在( )
A、4~6% B、6~8% C、8~12% D、14~16%
68、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐,底吹用的氣體一般為( )
A、Ar 和CO2 B、Ar 和N2 C、CO2和N2 D、N2和CO
69、LF精煉爐,在精煉中為了造好白渣一般要求其MnO+FeO含量控制在( )
A、小于5% B、小于1% C、大于5% D、大于1%
70、目前大多數(shù)鋼廠脫氧合金加入的次序為( )
A、由強到弱 B、由弱到強 C、一般不考慮 D、以上都不對
71、出完鋼以后,鋼水在鋼包中一般都要在底部進(jìn)行吹氣,其主要作用( )
A、均勻成分 B、均勻溫度 C、加快夾雜物上浮 D、以上都是
72、下列那組元素一般不作為合金元素的是( )
A、Mn、Si B、Cr、Ni C、Mo、V D、Ca、Ba
73、為了冶煉不銹鋼,一般必須加入的合金元素的是( )
A、Mn、Si B、Cr、Ni C、Mo、V D、Ca、Al
74、鋼坯中有時存在一些氣泡缺陷,氣泡中最可能的氣體是( )
A、Ar、CO 和CO2 B、Ar 、H2和N2
C、CO2 、CO和N2 D、N2、H2和CO
75、電弧爐—精煉爐—鋼包—連鑄生產(chǎn)工藝流程中,冶煉還原期在 ( )工序完成
A、電弧爐 B、精煉爐 C、鋼包 D、連鑄
76、純鐵的熔點是 ( )
A、1530 ℃ B、1548 ℃ C、1538 ℃ D、1518 ℃
77、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的熔煉成分控制碳含量不得大于 ( )
A、0.24% B、0.26% C、0.25% D、0.27%
78、轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程中轉(zhuǎn)爐不具備的功能是( )
A、升溫 B、去磷 C、合金化 D、脫碳
79、轉(zhuǎn)爐煉鋼終點控制不應(yīng)考慮( )。
A、終點溫度 B、終點As C、終點P D、終點S
80、鋼包吹氬不具備的功能是( )。
A、均勻成分 B、均勻溫度 C、去氣體夾雜 D、提高鋼水溫度
81、下列任務(wù)不屬于煉鋼任務(wù)的是( )
A、去除夾雜 B、調(diào)整鋼的成分 C、 澆注合格鋼坯 D、細(xì)化鋼材晶粒度組織
82、AOD精煉爐適用于冶煉( )
A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、高碳鋼 D、低、中、高碳鋼
83、鋼號60Si2Mn屬于( )
A、合金工具鋼 B、高速工具鋼 C、彈簧鋼 D、軸承鋼
84普碳鋼Q235質(zhì)量等級分四級,其質(zhì)量要求最高的是( )
A.A級 B、B級 C、C級 D、D級
85、普碳鋼A級或B級鋼組批時各爐罐號含碳量之差不得大于( )
A、0.01% B、0.02% C、0.03% D、0.04%
86、高級合金結(jié)構(gòu)鋼的熔煉成分硫含量不大于( )
A、0.035% B、0.030% C、0.025% D、0.015%
87、連鑄坯的凝固組織結(jié)構(gòu)邊緣組織是( )
A、細(xì)小等軸晶 B、柱狀晶 C、中心等軸晶 D、馬氏體
88、連鑄生產(chǎn)過程鋼水凝固放出的熱量不包括( )
A、過熱 B、潛熱 C、顯熱 D、化學(xué)熱
89、邊長150㎜×150㎜小方坯,允許對角線之差不大于( )
A、5㎜ B、6㎜ C、7㎜ D、8㎜
90、為了檢測鋼坯的質(zhì)量,經(jīng)常需要對連鑄坯進(jìn)行低倍檢測,低倍檢測不能判定以下哪個質(zhì)量缺陷( )
A、中心疏松 B、夾雜物類別 C、內(nèi)部裂紋 D、皮下氣泡
91、工序能力指數(shù)計算公式Cp=T/6σ中,式中σ表示( )
A、公差范圍 B、標(biāo)準(zhǔn)偏差 C、極差 D、平均值
92、為提高鋼坯質(zhì)量,各工序需要要抓住影響質(zhì)量的“少數(shù)關(guān)鍵因素”,一般采用( )分析
A、排列圖 B、控制圖 C、直方圖 D、因果圖
93、在冶煉工序中要分析過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài),一般采用( )分析
A、排列圖 B、控制圖 C、直方圖 D、因果圖
94、邊長150㎜×150㎜小方坯,邊長允許偏差( )
A、±3㎜ B、±4㎜ C、±5㎜ D、±6㎜
95、下列不是連鑄坯的凝固組織結(jié)構(gòu)是( )
A、細(xì)小等軸晶 B、柱狀晶 C、中心等軸晶 D、馬氏體
96、鋼號GCr15屬于( )
A、合金工具鋼 B、高速工具鋼 C、彈簧鋼 D、軸承鋼
97、鋼號45屬于( )
A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、 高碳鋼 D、都不是
98、在鋼水連鑄過程中,有時發(fā)生水口堵塞,一般認(rèn)為堵塞是( )
A、SiO2 B、Al2O3 C、 CaO D、都不是
99、目前電爐煉鋼主要熱量來源是 ( )
A、電能 B、化學(xué)熱 C、 物理熱 D、都是
100、VOD精煉爐煉鋼升溫操作熱量能源主要是( )
A、電能 B、化學(xué)熱 C、 物理熱 D、都不是
101、Q235鋼,其中“235”表示此鋼的( )數(shù)值
A、屈服點 B、抗拉強度 C、含“C”的比例 D合金的含量
102、某碳素結(jié)構(gòu)鋼含C量為0.26%,則我們也稱該碳素結(jié)構(gòu)鋼為:( )
A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、高碳鋼 D優(yōu)質(zhì)鋼
103、根據(jù)鋼的工業(yè)用途不同,可以將其分為工具鋼、結(jié)構(gòu)鋼和( )三大類。
A、特殊性能鋼 B、優(yōu)質(zhì)鋼 C、合金鋼 D沸騰鋼
104、型鋼軋機“1150軋機”,其中1150指的是( )為1150mm。
A、軋輥直徑 B、軋輥輥身長度 C、能軋制最寬尺寸 D軋機的高度
105、板帶軋機“1700軋機”,其中1700指的是( )為1700mm。
A、軋輥直徑 B、軋輥輥身長度 C、能軋制最寬尺寸 D軋機的高度
106、某“280半連續(xù)棒材車間”,其中“280”指的是:( )
A、該軋線上精軋機軋輥名義直徑為280
B、該軋線上精軋機軋輥工作直徑為280
C、該軋線上精軋機最后一架軋輥名義直徑為280
D、該軋線上精軋機最后一架軋輥工作直徑為280
107、南鋼棒材廠軋機布置類型為( )
A、連續(xù)式 B、橫列式 C、縱列式 D復(fù)二重式
108、通常用金相組織檢驗鋼中的內(nèi)部組織及其缺陷,它不包括( )
A、奧式體晶粒度的測定 B、脫C層深度的檢驗
C、鋼中化學(xué)成分偏析 D、鋼材硬度
109、晶粒度是金屬材料的重要顯微組織參量,下列級別中,( )級別晶粒最細(xì)
A、6級 B、7級 C、8級 D、9級
110、某一軋件,寬×高=70×20,軋后為85×17則該軋件寬展為( )
A、15 B、3 C、70 D、85
111、根據(jù)最小阻力定律,金屬在長度上的延伸一般都( )寬度上的寬展。
A、大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于
112、南鋼主要產(chǎn)品為螺紋鋼、圓鋼、角鋼等,其中下列不能用來生產(chǎn)圓鋼的鋼種是( )
A、20MnSi B、20MnSiNb C、Q235 D、45#
113、將軋后的鋼材堆積起來讓其自然冷卻,這種冷卻方式叫( )
A、緩冷 B、自然冷卻 C、堆冷 D、風(fēng)冷
114、鋼材生產(chǎn)主要質(zhì)量類指標(biāo)包括( )
A、坯—材綜合成材率 B、鋼材合格率
C、輥耗 D、工序能耗
115、目前南鋼65噸轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的鋼種不包括:( )
A 20MnSi B45# C 40CrA D Q235
116、南鋼主要生產(chǎn)“海鷗牌”螺紋綱,其主要規(guī)格為:( )
A ○10~○32 B○18~○32 C○18~○22 D○8~○22
117、金屬的變形抗力,一般情況下隨溫度的升高而( ):
A 不變 B增加 C 下降 D 沒有影響
118、軋輥的輥縫S在孔型輪廓之內(nèi)的孔型叫:( )
A 閉口孔型 B開口孔型 C 半開口孔型 D半閉口孔型
119、金屬壓力加工包括很多種形式,其中主要有軋制,軋制又包括:( )
A 冷軋 B擠壓 C 拉拔 D 鍛壓
120、( )原則是連續(xù)軋制工藝設(shè)計的基本原則
A 無張力軋制 B微張力軋制 C 軋機連續(xù)布置 D 金屬秒體積流量相等
121、鋸切作為一種切斷的手段,一般用在( )上切斷。
A 較大規(guī)格圓鋼 B槽鋼 C板坯 D 方鋼
122、某一試件上標(biāo)距為30cm,經(jīng)拉伸試驗后,其斷后標(biāo)距為36 cm,則其斷后伸長率為:( )
A 1.2 B 0.2 C 0.17 D 0.83
123、軋機機架型式分為( )軋機兩種
A 開式、閉式 B大型、小型 C立式、平式 D型鋼、板帶
124、鋼材軋后冷卻工作的好壞對其質(zhì)量有很大的影響。例如重軌采用冷卻方式是:( )
A 堆冷 B 緩冷 C 強制冷卻 D 自然冷卻
125、金屬制品的加工是利用金屬的塑性變形來實現(xiàn)的,塑性差的金屬其硬度就( )。
A 差 B 好 C不一定差 D 不一定好
126、影響軋件咬入的因素有很多,下列不能影響咬入的是:( )
A 軋輥表面狀態(tài) B軋件速度 C軋件成分組織 D 軋件的形狀
127、軋件在經(jīng)過某道次軋制的過程中,V1表示軋件出口速度,V0表示軋輥速度,V2表示軋件進(jìn)軋輥速度,這三者之間關(guān)系為:( )
A V1>V0>V2 B V1>V0=V2 C V1=V0>V2 D V1>V2>V0
128、南鋼目前采用20MnSiNb取代20MnSiV生產(chǎn)三級螺紋綱,其中Nb的含量基本控制在( )%左右。
A 0.03—0.05 B 0.01—0.03 C 0.06—0.10 D 0.17—0.25
129、南鋼螺紋綱定尺采用的是各規(guī)格定支包裝,按理論重量交貨。目前定尺每捆單重控制在( )噸左右
A 1.5 B 2.5 C3.5 D 4.5
130、下面不屬于熱送熱裝生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)點是:( )
A 節(jié)約能源消耗 B改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、提高金屬收得率
C降低氧化鐵皮的損耗 D 提高軋機的生產(chǎn)能力
131、焦?fàn)t煤氣是煉焦的副產(chǎn)品,主要可燃成分有co、H2、碳?xì)浠衔锖?( )
A CH4 B SO2 C N2 D C2H2
132、加熱爐生產(chǎn)能力大小的指標(biāo)為爐子的生產(chǎn)率,下列表示正確的是:( )
A 100t/h B 85% C 2Kg/m2.h D 2Kg/m2
133、小型廠加熱爐經(jīng)過改造后,加熱能力得到了一定的提高,目前小型加熱爐采取的形式是:( )
A 步進(jìn)梁式加熱爐 B二段雙預(yù)熱蓄熱式
C一段單預(yù)熱蓄熱式 D 二段單預(yù)熱蓄熱式
134、下列屬于重金屬的是:( )
A 鋁 B 鎂 C銅 D 鉀
135、下列不屬于常用的有色金屬與合金的是:( )
A 鋁及鋁合金 B 銅及銅合金 C鈦及鈦合金 D 鐵及鐵合金
136、60Si2Mn表示的鋼種是:( )
A 優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼 B合金滲碳鋼 C合金彈簧鋼 D合金調(diào)質(zhì)鋼
137、45#表示的鋼種是:( )
A 優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼 B合金滲碳鋼 C合金彈簧鋼 D合金調(diào)質(zhì)鋼
138、工業(yè)上所說的鑄鐵,指的是含C量 ( )的鐵碳合金。
A 大于2.11% B小于2.11% C大于0.0218% D小于0.0218%
139、加熱過程中可能存在過燒或過熱的現(xiàn)象,下列說法正確的是:( )
A 過燒的鋼可以重新加熱并進(jìn)行壓力加工
B 過熱的鋼可以重新加熱并進(jìn)行壓力加工
C過熱、過燒的鋼都可以重新加熱并進(jìn)行壓力加工
D過熱、過燒的鋼都不可以重新加熱并進(jìn)行壓力加工
140、軋制同尺寸的螺紋鋼和圓鋼,關(guān)于孔型說法正確的是:( )
A K1孔不同K2相同 B K1、K2孔都不同
C 圓鋼K2孔大多采用平橢 D螺紋鋼K2孔大多采用圓孔
141、軋制角鋼時,常常采用的孔型系統(tǒng)是:( )
A 蝶式孔型 B圓—橢系統(tǒng) C菱形系統(tǒng) D平—立系統(tǒng)
142、對于熱軋帶肋鋼筋,為提高其力學(xué)性能,常采用下列那種工藝:( )
A 淬火+自回火 B淬火+退火 C回火+退火 D淬火+緩冷
143、在連續(xù)小型軋機中,n機架的延伸率為Rn,Vn表示第n機架的速度,Vn-1表示第n-1機架的速度,則Rn=( )
A Vn/ Vn-1 B Vn-1/ Vn C (Vn -Vn-1)/ Vn D(Vn -Vn-1)/ Vn-1
144、某一規(guī)格螺紋鋼生產(chǎn)情況正常,其投料400噸,成品入庫重量390噸,負(fù)偏差量18噸,定尺率98%。則可以計算
出該規(guī)格螺紋鋼負(fù)偏差收得率為:( )
A 4.71% B 4.62% C4.5% D 4.41%
145、根據(jù)上題信息,可以知道該規(guī)格螺紋鋼可能是下列哪種規(guī)格:( )
A ◎10 B ◎12 C ◎16 D ◎25
146、根據(jù)GB 702—86,在生產(chǎn)φ32圓鋼時直徑允許最大偏差為:( )
A ±60mm B±70mm C±80mm D ±100mm
147、熱頂鍛合格的圓鋼,端部一般用( )色的標(biāo)簽注明熱頂鍛用鋼。
A 紅色 B 綠色 C 黃色 D白色
148、Q235生產(chǎn)圓鋼,成捆成品端部應(yīng)用油漆涂( )色標(biāo)識。
A 紅色 B 綠色 C 黃色 D白色
149、某爐20MnSiNb成分為C含量0.20%,Si含量0.60%,Mn含量1.26%,Nb含量0.032%,則可以知道Ceq=( )
A 0.41 B 0.442 C 0.20 D 0.80
150、在軋制過程中如果出現(xiàn)“軋輥缺陷”,則會出現(xiàn)的后果是:( )
A 鋼表面出現(xiàn)周期性的凸起或凹陷 B鋼材表面出現(xiàn)周期性的折疊或刮傷
C 鋼材表面出現(xiàn)不規(guī)則的劃痕 D 鋼材表面出現(xiàn)剝落
二、判斷題,正確的打√,錯誤的打×。
1、通常礦石軟化溫度愈低,軟化區(qū)間愈寬,相反軟化溫度愈高,軟化區(qū)間愈窄。 ( )
2、高爐的有效熔劑性簡化計算式
有效熔劑性=CaO熔劑-SiO2熔劑×(CaO爐渣/ SiO2爐渣); ( )
3、鐵礦石的還原性是指鐵礦石被氧化性的氣體CO或H2還原的難易程度; ( )
4、鐵礦石的氣孔度愈大,透氣性愈好,鐵礦石愈難還原; ( )
5、從礦山開采出來的原礦變成“精料”一般要經(jīng)過破碎、篩分、混勻、焙燒、選礦和造塊等準(zhǔn)備處理加工過程。 ( )
6、焙燒是對礦石進(jìn)行熱加工處理的一種方法。 ( )
7、選礦的方法主要有兩種:重力選礦法和浮選法。 ( )
8、鐵礦石采用“平鋪直取”的方法達(dá)到混勻的目的。 ( )
9、原煤在煉焦之前要先進(jìn)行洗煤,目的是降低煤中所含灰份和洗除其它雜質(zhì)。 ( )
10、煤在煉焦?fàn)t中的煉焦過程分為干燥和預(yù)熱、分解生成膠質(zhì)體、固化形成半焦三個階段。 ( )
11、干法熄焦的焦炭裂紋少,機械強度高,篩分組成均勻,并且避免因焦炭水分波動而引起的高爐故障。 ( )
12、帶式燒結(jié)機的抽風(fēng)燒結(jié)過程是自下而上進(jìn)行的。 ( )
13、消除過濕層主要措施:預(yù)熱混合料、提高預(yù)熱混合料的濕容量、低水分燒結(jié)。 ( )
14、高水分燒結(jié)方法的優(yōu)點是減少過濕層的不利因素,提高料層透氣性;增大料層密度,有利于提高燒結(jié)礦產(chǎn)量、
質(zhì)量;減少水分蒸發(fā)熱,可節(jié)省燃料消耗。 ( )
15、礦粉中的硫以有機硫狀態(tài)存在為主;燃料中的硫以硫化物形式存在。 ( )
16、在一定的負(fù)壓條件下,透氣性可按單位時間內(nèi)通過單位時間面積燒結(jié)料層的氣體量來表示。 ( )
17、生產(chǎn)實踐證明,垂直燒結(jié)速度和產(chǎn)量與通過料層的風(fēng)量基本成反比關(guān)系。 ( )
18、從外觀上看,燒結(jié)礦可分為微孔海綿狀、粗孔蜂窩狀及石頭狀等不同結(jié)構(gòu)。 ( )
19、倒V形軟熔帶被公認(rèn)為是最佳軟熔帶。 ( )
20、生產(chǎn)球團(tuán)礦時的添加劑主要為粘結(jié)劑和催化劑。 ( )
21、礦石中的硫是高爐爐料硫負(fù)荷的主要來源。 ( )
22、高壓操作有利于爐況順行,減少管道行程,降低爐塵吹出量。 ( )
23、風(fēng)溫提高后,爐缸溫度隨之升高,高溫區(qū)域上移,煤氣流速增大。 ( )
24、代表爐缸溫度水平的參數(shù)有兩個方面:一是鐵水溫度,二是生鐵含硅量。 ( )
25、高爐爐況向涼時,每小時料批數(shù)減少;向熱時,料批數(shù)增加;難行時,料尺呆滯。 ( )
26、高爐爐況的間接判斷包括看渣、看鐵和看風(fēng)口等。 ( )
27、爐缸堆積時,各點溫度普遍上升100℃~150℃,而且曲線分散。 ( )
28、爐況失??梢苑譃閮纱箢悾阂活愂敲簹夥植际С?,另一類是熱制度失常。 ( )
29、高爐冶煉時,出現(xiàn)爐熱的表現(xiàn)是生鐵含[S]升高,并超過規(guī)定范圍。 ( )
30、提高高爐冶煉強度時,宜采用加重邊緣的措施,以避免爐況不順。 ( )
31、熱風(fēng)爐燃燒周期是從燃燒開始到送風(fēng)末了所需的整個時間,即燃燒、送風(fēng)和換爐三個過程所需時間的總和。 ( )
32、適當(dāng)提高廢氣溫度,減少周期性的溫度降落,是提高熱風(fēng)溫度的一項措施。 ( )
33、高爐中,料線零位至渣口中心線之間的容積為有效容積。 ( )
34、高爐爐襯設(shè)計主要是確定爐體各部位砌體的材質(zhì)、砌體厚度、磚縫大小、膨脹縫的留法、填料的成分以及各種
材料的消耗量等。 ( )
35、高爐冷卻壁特點是:冷卻面積大,爐殼開孔小,密封性好,不損壞爐殼的強度。( )
36、高爐風(fēng)口破損的主要原因是由風(fēng)口本身結(jié)構(gòu)與材質(zhì)問題引起的。 ( )
37、高爐雙罐式爐頂裝料設(shè)備由裝料器、布料器、裝料設(shè)備的操縱裝置等組成。 ( )
38、提高高爐大鐘與大料斗的壽命措施之一是采用柔性鐘剛性斗相配合。 ( )
39、高爐的無鐘爐頂分為受料漏斗、料倉、叉型管和中心喉管、旋轉(zhuǎn)溜槽和旋轉(zhuǎn)溜槽傳動機構(gòu)五個系統(tǒng)。 ( )
40、高爐鼓風(fēng)機分為軸流式和重心式兩大類。 ( )
41、高爐軸流式鼓風(fēng)機是利用有葉片的葉輪將能量傳遞給氣體。 ( )
42、當(dāng)前高爐用熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)主要有三種型式:底燃式熱風(fēng)爐、外燃式熱風(fēng)爐、頂燃式熱風(fēng)爐。 ( )
43、內(nèi)燃式熱風(fēng)爐易產(chǎn)生燃燒室隔墻開裂竄風(fēng)和隔墻上部倒塌的問題。 ( )
44、高爐除塵中,一般60~100μm及其以上的顆粒除塵叫粗除塵。 ( )
45、高爐出鐵場從鐵口到撇渣器之間的一段叫主溝。 ( )
46、高爐車間平面布置形式有多列式和島式兩大類。 ( )
47、高爐停爐分大修停爐和中修停爐。 ( )
48、高爐長期休風(fēng)超過十天,就要封爐。 ( )
49、造成渣口連續(xù)破損的主要原因是爐身堆積。 ( )
50、高爐爐內(nèi)操作的目的是保證上升的煤氣硫與下降的爐料順利進(jìn)行。 ( )
51、減少鋼水的吸氮量是保護(hù)澆注的效果之一。 ( )
52、鑄坯的凝固時間t和凝固殼厚度S之間關(guān)系是S=K t - ? 。 ( )
53、結(jié)晶器的倒錐度過大會增大拉坯阻力,鑄坯可能會發(fā)生抖動,拉速變得不穩(wěn)定。( )
54、選擇最好的內(nèi)襯材料是提高鋼包壽命的最主要措施。 ( )
55、結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù)可改善鑄坯表面質(zhì)量,抑制表面和皮下氣孔生成,抑制柱狀晶生長、促進(jìn)等軸晶生成、擴(kuò)大等軸晶率。 ( )
56、鋼材中含氫過高易產(chǎn)生冷脆。 ( )
57、鋼的熔點受鋼中合金元素的影響,合金元素含量越高,則熔點也越高。 ( )
58、轉(zhuǎn)爐出鋼合金化時要先加入脫氧劑,以提高合金收得率,鋼水成分控制更穩(wěn)定。( )
59、煉鋼的原材料潮濕是造成鋼水氫含量超標(biāo)的重要原因。 ( )
60、LF爐精煉是在還原性氣氛下冶煉,因此對去除鋼水的磷非常有利。 ( )
61、電爐冶煉高鉻鋼,為使鉻在鋼中充分熔解和均勻,大量鉻鐵需在氧化期加入。 ( )
62、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的熔煉成分碳含量一定不能低于0.17%。 ( )
63、連鑄坯振痕較深時是鋼坯容易縱向裂紋的重要原因。 ( )
64、轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中對脫硫非常有利。 ( )
65、使用結(jié)晶器電磁攪拌的主要作用改善鋼坯內(nèi)在質(zhì)量。 ( )
66、連鑄坯表面一定不能有用眼可見的裂紋。 ( )
67、連鑄坯表面不能有任何凹坑或凸塊。 ( )
68、連鑄坯合格率指標(biāo)統(tǒng)計子項包括因連鑄責(zé)任造成的回爐鋼水量。 ( )
69、目前作為煉鋼用的工業(yè)爐主要有轉(zhuǎn)爐、電爐。 ( )
70、轉(zhuǎn)爐煉鋼熱量的主要來源是物理熱和化學(xué)熱。 ( )
71、鋼根據(jù)使用用途分類,一般分為 結(jié)構(gòu)鋼 、工具鋼和特殊用途鋼三類。 ( )
72、連鑄坯根據(jù)形狀可分為方坯、板坯和異形坯 。 ( )
73、連鑄拉速過快,易導(dǎo)致連鑄方坯產(chǎn)生脫方形狀缺陷。 ( )
74、連鑄坯在700-900℃脆化溫度區(qū)矯直易產(chǎn)生橫向裂紋。 ( )
75、連鑄坯表面裂紋有橫向裂紋、縱向裂紋和表面龜裂三種。 ( )
76、LF可以作為精煉不銹鋼。 ( )
77、轉(zhuǎn)爐出鋼過程,嚴(yán)格控制下渣量,主要是為了防止回硫。 ( )
78、鋼包殼上鉆有許多小孔,主要是為了散熱。 ( )
79、煉鋼用鐵水溫度一般在1250℃,主要是為后道工序提供物理熱。 ( )
80、AOD精煉爐其內(nèi)襯所使用的耐材是堿性材料。 ( )
81、真空脫氧與其它脫氧方法比,其對鋼水的質(zhì)量最有好處。 ( )
82、轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐,為了使濺渣層有足夠的耐火度,主要措施是調(diào)整渣中MgO含量。( )
83、HRB400中的400表示其屈服強度為400MPa。 ( )
84、一般認(rèn)為轉(zhuǎn)爐冶煉過程,首先氧化的元素是Si。 ( )
85、一般認(rèn)為轉(zhuǎn)爐煤氣回收時,其最高的CO濃度可以達(dá)到70%以上。 ( )
86、中間包只是作為一種盛鋼容器,其不具有去除夾雜物的功能。 ( )
87、冷卻強度就是在二冷區(qū)給1kg鋼的供水量。 ( )
88、連鑄時產(chǎn)生粘結(jié)漏鋼的原因主要是結(jié)晶器潤滑不良或無潤滑。 ( )
89、目前煉鋼廠使用的鋼包一般是酸性耐材砌成的。 ( )
90、LF精煉爐中的氣氛是氧化性。 ( )
91、碳是最優(yōu)良的真空脫氧劑。 ( )
92、LF精煉爐升溫操作熱量能源主要是化學(xué)熱。 ( )
93、RH精煉爐能夠把鋼的氫降到1ppm。 ( )
94、AOD精煉爐所使用的攪拌氣體為氮氣。 ( )
95、對于弧形連鑄機,一般認(rèn)為在其鋼坯外弧夾雜物易于聚集。 ( )
96、轉(zhuǎn)爐吹煉前期,首先氧化的是Si、Mn。 ( )
97、在煉鋼冶煉生產(chǎn)中,為了減少回磷,一般是保證爐渣為高堿度,并化好渣,適當(dāng)?shù)模‵eO)含量。 ( )
98、在轉(zhuǎn)爐吹煉前期、中期,C—O反應(yīng)過程主要的限制環(huán)節(jié)是碳的擴(kuò)散。 ( )
99、在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中,經(jīng)常需要加入輕燒白云石,其主要作用是提高爐渣中的 CaF2。( )
100、在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中,氧氣采用低氧壓或高槍位的操作方式稱之為軟吹。 ( )
101、鋼材的冷卻主要分為自然冷卻和控制冷卻。 ( )
102、鋼材進(jìn)行熱頂鍛試樣可以用鋸、刨、剪切或燒割的方法截取,但必須裁除受剪切或燒割的區(qū)域。 ( )
103、在小型軋鋼車間里,有很多技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),為合格率,其計算公式為:
合格率=合格產(chǎn)品數(shù)量/〔產(chǎn)品總檢驗量〕×100% ( )
104、根據(jù)鋼材斷面形狀特征,可分為型鋼、板帶鋼、鋼管和特殊類型鋼材等四大類。( )
105、熱軋鋼材的組織和性能決定于變形程度,變形溫度和變形速度。 ( )
106、型鋼生產(chǎn)中,向軋鋼噴水,除冷卻作用外,還有一定的潤滑作用,以減少輕軋輥的磨損。 ( )
107、加熱制度指原料在加熱爐中所經(jīng)歷的溫度升高過程,主要取決于原料的鋼種、尺寸和形狀,和加熱爐的構(gòu)造沒有關(guān)系。 ( )
108、金屬與軋輥接觸處的軋輥直徑叫做軋輥的工作輥徑。 ( )
109、當(dāng)上軋輥工作輥徑大于下軋輥工作輥徑時,上輥的線速度大于下輥的線速度,軋件將向下彎曲,這種現(xiàn)象稱為下壓,上軋輥工作輥徑減去下軋輥工作輥徑的差值,叫做下壓力。 ( )
110、目前,棒材軋機的類型有橫列式、復(fù)二重式、半連續(xù)式和連續(xù)式四種。 ( )
111、通常,在軋制時軋件在高溫、寬縱向三個方向的變形分別稱為壓下、寬展和延伸。( )
112、鋼是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于2.11%的鐵碳合金。 ( )
113、鋼按化學(xué)成份分為碳素鋼和合金鋼兩大類。 ( )
114、生鐵是含C量大于2.11%的鐵碳合金,工業(yè)上用生鐵含量在2%—4.5%之間。 ( )
115、工業(yè)上的純鐵是含C量小于0.0218%的鐵碳合金。 ( )
116、鋼的機械性能主要包括:σs,σb,S%等。 ( )
117、正火通常將材料加熱到一定溫度以上,保溫,然后在空氣中冷卻。 ( )
118、物體受外力作用而產(chǎn)生變形,當(dāng)外力除去后,物體不能恢復(fù)其原始形狀和尺寸,這種變形叫做彈性變形。 ( )
119、寬展為軋后寬度與軋前寬度之差。寬展分為自由寬展、限制寬展和強迫寬展。 ( )
120、軋輥通常有輥身、輥頸和軸頭三部分組成。 ( )
121、孔型主要由輥縫S、側(cè)壁斜度、圓角R、r和鎖口構(gòu)成。 ( )
122、由于加熱不良可能使坯料造成過熱,過燒、脫碳、氧化鐵皮以加熱不均等缺陷。所以不同的坯料要制定不同的加熱制度。 ( )
123、由于加熱溫度過高或在高溫階段時間太長,會使鋼的晶粒過度長大,從而引起晶粒之間的結(jié)合力減弱,鋼的機械性能下降,這種缺陷叫過燒。 ( )
124、在加熱過程中,過熱現(xiàn)象進(jìn)一步惡化即產(chǎn)生過燒現(xiàn)象。 ( )
125、加熱爐通常使用的氣體原料、高爐煤氣、混合煤氣等。 ( )
126、一個產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)通包含規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、性能標(biāo)準(zhǔn)、試驗標(biāo)準(zhǔn)和交貨標(biāo)準(zhǔn)。 ( )
127、軋制又稱壓延,是指金屬通過旋轉(zhuǎn)的軋輥間受到壓縮而產(chǎn)生塑性變形的壓力加工過程。 ( )
128、軋鋼工藝制度通常包括溫度制度、軋制制度和冷卻制度。 ( )
129、圓鋼橫截面上出現(xiàn)兩個相互垂直直徑不等的現(xiàn)象叫做橢圓度。 ( )
130、軋件溫度偏低,過高都會造成圓鋼生產(chǎn)過程中產(chǎn)生耳子。 ( )
131、南鋼公司現(xiàn)在對圓鋼進(jìn)行熱頂鍛試驗,熱頂鍛不合格將按“熱加工”或“冷切削”交付使用。 ( )
132、作為一種有效提高產(chǎn)量、降低成本的軋制方式—切分軋制,南鋼目前已經(jīng)掌握了兩切和三切分。 ( )
133、高爐煤氣是煉鐵生產(chǎn)的副產(chǎn)品,主要可燃成份是CO、H2。 ( )
134、氣體燃料燃燒裝置統(tǒng)稱為燒嘴。 ( )
135、45﹟生產(chǎn)圓鋼,成捆成品端部應(yīng)用油漆涂紅色標(biāo)識。 ( )
136、國標(biāo)規(guī)定在生產(chǎn)φ25圓鋼時直徑允許最大偏差為60mm。 ( )
137、南鋼生產(chǎn)螺紋鋼和圓鋼采用的孔型系統(tǒng)主要是圓—橢圓系統(tǒng)。 ( )
138、鋼加工過程中所說的工序能耗通常包括電耗、水耗、氣耗、軋輥消耗等。 ( )
139、鋼管生產(chǎn)的方法通常有熱軋、冷軋、擠壓、焊接、鍛造。但不包括拉拔。 ( )
140、通常所說的合金鋼材是按鋼材生產(chǎn)加工工藝來分類的。 ( )
141、角鋼其規(guī)格通常是用其邊長和厚度表示,分等邊角鋼和不等邊角鋼。 ( )
142、鋼坯經(jīng)過加熱后,表面通常會產(chǎn)生氧化鐵皮,它的產(chǎn)生可能會導(dǎo)致鋼坯咬入困難、咬入后會打滑。 ( )
143、材軋制通常采用的原料只有連鑄坯和鋼坯。 ( )
144、通過合金化、塑性變形和熱處理等手段提高鋼材強度的方法,稱為金屬的強化,在20MnSi里加入Nb,生產(chǎn)更高級別的三級螺紋鋼,就是利用Nb金屬的強化作用。 ( )
145、軋輥將軋件拖入軋輥的現(xiàn)象稱前滑。 ( )
146、降低軋制速度、在軋輥上刻痕或堆焊可以改進(jìn)軋件的咬入條件。 ( )
147、寬展是型鋼孔型設(shè)計的核心問題,當(dāng)將寬展估計太小,孔型中將出現(xiàn)過充滿現(xiàn)象,會出現(xiàn)耳子、折疊,甚至?xí)D壞輥環(huán)。 ( )
148、在壓力加工中金屬抵抗變形的力稱為變形抗力。變形溫度、變形程度、變形速度都對變形抗力有影響,但金屬的成分關(guān)系不大。 ( )
149、Q235鋼是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ( )
150、塑性變形的基本定律就是體積不變定律,指的是金屬在壓力加工過程中,變形前后的體積不變。 ( )