一、名詞解釋
1、鍋爐:鍋爐是一種利用燃料燃燒釋放的能或其他熱能加熱水或其他工質(zhì),以獲得規(guī)定參數(shù)和工質(zhì)的蒸汽,熱水或其他工質(zhì)的熱動力設(shè)備。
2、蒸發(fā)量:蒸汽鍋爐是在確保安全的前提的條件下長期運行中每小時所能產(chǎn)生蒸汽的噸數(shù),稱之為這臺鍋爐的蒸發(fā)量,用符號D表示,單位為噸/時。
3壓力:垂直作用在物體單位面積上的力叫“壓強”,用符號“P”表示,單位是帕斯卡,簡稱帕(Pa)在鍋爐上常用兆帕(MPa)表示。在鍋爐專業(yè)上習(xí)慣常把“壓強”稱為“壓力”。
4、最低安全水位:鍋爐在正常運行時的極限低水位。水管鍋爐的最低安全水位應(yīng)保證對下降管可靠的供水;鍋殼式鍋爐的最低安全水位應(yīng)高于最高火界100㎜,對于直徑小于或等于1500㎜的臥時鍋爐的最低安全水位應(yīng)高于最高火界75㎜。
二、問答題
1、司爐工崗位安全操作規(guī)程及職責?
答:(1)、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,精心操作確保鍋爐安全運行。
?。?)、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數(shù),開閥通氣,隨時注意觀察溫度等參數(shù)變化情況
?。?)、定時檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況,發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及 時報告。
?。?)、做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
(5)、及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設(shè)備故障,對有異?,F(xiàn)象危急安全時,應(yīng)采取緊急停爐措施,并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
?。?)、明確水質(zhì)標準。定期除垢,保證爐水合格。
(7)、 遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機構(gòu)報告。
?。?)、上下班認真清理打掃,保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
?。?)、在分汽缸、管道附近注意安全,防止燙傷。
(10)、嚴密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位,定期沖洗水位表,每班至少沖洗一次,當水位爐表看不到水位時,應(yīng)立即采取措施,在未查明鍋爐內(nèi)實際水位時,嚴禁上水。
?。?1)、嚴密監(jiān)視壓力表,避免超壓,防止因操作失誤引起超壓。
2、特種作業(yè)人員是指哪些?
答:特種作業(yè)人員是指電工、起重工、鍋爐工、壓力容器操作工、焊工、建筑登高作業(yè)人員、機動車駕駛員、瓦斯檢驗人員、爆破作業(yè)人員等。由于他們的作業(yè)對操作者本人,尤其是對他們周圍人員和設(shè)備設(shè)施的安全具有重大的危害因素,因此,必須進行專業(yè)的培訓(xùn)教育。
3. 鍋爐的三大安全附件是什么?各有可作用?
答:鍋爐的三大安全附件是安全閥、壓力表和水位表。安全閥的作用是當鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時,安全閥自動開放,向外排汽。當壓力降到規(guī)定值時自動關(guān)閉,防止鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸事故。壓力表是用來測量鍋爐內(nèi)蒸汽壓力大小的儀表,司爐工人通過它來監(jiān)視鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的變化。水位表是用以反映鍋筒內(nèi)水位狀況的直讀儀表,司爐工人通過它來監(jiān)視鍋筒水位的變化。
4鍋爐壓力容器發(fā)生事故的常見原因有哪些?
答:造成鍋爐與壓力容器事故的原因是很多的,一般常見的原因有:(1)設(shè)備本身的缺陷。設(shè)備缺陷可以在設(shè)計和制造過程中形成,如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不合格、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強度不夠。也可以在運行中因疲勞、腐蝕而逐步形成。(2)安全附件不全或失靈,或是未安裝安全附件,或是安裝不合理,但更多的是由于長期運行而又失檢失修,導(dǎo)致安全附件不準確或失效。(3)管理不良或運行失常。如違章作業(yè)、誤操作、鍋爐水質(zhì)管理不善、缺乏定期檢驗和檢修制度等。
5、鍋爐運行中常見的事故有哪些?
答:(1)鍋爐缺水。鍋爐嚴重缺水,會造成受壓元件變形和損壞,甚至發(fā)生爐管爆炸,如果處理不當可能會發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時,應(yīng)嚴禁進水,并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān),或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。(2)汽水共騰。汽水共騰的特點是:水位表水位劇烈波動、鍋水起泡,蒸汽中大量帶水,蒸汽溫度下降,嚴重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是:水質(zhì)不良,含鹽太高或鍋爐負荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時,必須加強水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。(3)鍋爐超壓。鍋爐超壓運行,輕則引起元件變形,連接處損壞:嚴重時會引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是:司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時,由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此,必須加強對司爐工崗位責任制和安全附件的檢查。(4)爐管爆炸。爐管爆炸時,有顯著的爆破聲、噴汽聲,同時,水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時,必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是:水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕;缺水和爆管也可能互為因果。此外,由于設(shè)計缺陷、材料強度不足和焊接質(zhì)量不好,均可能引起爆管事故。
6、司爐的工分類及司爐工基本條件?
司爐工分為四類:
類別 允許操作的鍋爐
?、?nbsp; 蒸汽鍋爐;熱水鍋爐;有機熱載體爐
Ⅱ 工作壓力小于等于3.8MPa的蒸汽鍋爐;熱水鍋爐;有機熱載體爐
?、?nbsp; 工作壓力小于等于1.6MPa的蒸汽鍋爐;額定功率小于等于7MW的熱水鍋爐;有機熱載體爐
Ⅳ 工作壓力小于等于0.4MPa且額定蒸發(fā)量小于等于1t/h的蒸汽鍋爐;額定功率小于等于0.7MW的熱水鍋爐司爐工基本條件
(1)、年滿18周歲;
(2)、身體健康,沒有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷;
(3)、文化程度要求:Ⅰ、Ⅱ類司爐一般應(yīng)具有高中以上文化程度;Ⅲ、Ⅳ類司爐一般應(yīng)具有初中以上文化程度。