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崗位風險告知牌

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崗 位 風 險 告 知 及 防 范 急 救 措 施
危  險  因  素
事   故  誘  因 
1、塵肺
2、電光性眼炎
3、觸電
4、機械傷害
5、噪聲 
6、燙傷
7、其他傷害
安  全  防  范  措  施  及  要   求
安全生產(chǎn)部電話：xxx
火警電話：119   急救電話：120
重 要
提 示
1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質(zhì)，無防護長期吸入焊接煙塵，會導致人員得塵肺?。?
2、無防護長期直視電焊弧光會導致電光性眼炎；
3、焊接電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；
4、工作過程中鉆具、工具、設(shè)備操作不當，設(shè)備缺陷等易引發(fā)絞、碰、割、刺等機械傷害事故。
5、有限空間作業(yè)時，長期處于噪音環(huán)境下，會導致人員耳鳴、頭暈； 
6、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷。
非本崗位人員禁入！
必須進行設(shè)備點檢！
1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；
2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好；
3、電焊設(shè)備及手持電動工具電源線必須增加防護措施；
4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護手套、防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。
5、必須按要求進行安全和設(shè)備點檢
1、發(fā)生著火爆炸后，首先緊急撤離，最大限度的轉(zhuǎn)移易燃易爆品到安全地點。防止二次爆炸發(fā)生，在安全的條件下采取滅火措施，同時向車間領(lǐng)導匯報，啟動應(yīng)急預案；2、發(fā)生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現(xiàn)場急救后，送醫(yī)院繼續(xù)救治；3、發(fā)生燙傷，應(yīng)立即用大量清潔冷水沖洗，然后送往醫(yī)院進行處理；4、發(fā)生機械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現(xiàn)場急救
措施，同時向車間領(lǐng)導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫(yī)院救治；5、發(fā)現(xiàn)人員窒息、中毒，要立即將其轉(zhuǎn)移到通風良好和有新鮮空氣的地方，解開領(lǐng)扣和褲帶，注意保暖及采取心肺復蘇等急救措施，同時撥打“120”急救電話請急救救護，不要忘記通知其它人向車間領(lǐng)導匯報。
急  救  措  施
崗位名稱：焊接作業(yè)

崗 位 風 險 告 知 及 防 范 急 救 措 施
危  險  因  素
事   故  誘  因 
1、火災 
2、中毒 
3、觸電
4、高溫
5、高壓氣噴
6、高處墜落
安  全  防  范  措  施  及  要   求
安全生產(chǎn)部電話：xxx
火警電話：119   急救電話：120
重 要
提 示
1、在現(xiàn)場吸煙，攜帶火種進入噴漆房，電源開關(guān)不防爆
，易燃垃圾清理不及時均可能引發(fā)火災；
2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按
規(guī)定穿戴勞動防護用品，不戴防毒面具，引發(fā)中毒事故；
3、漆房內(nèi)電源線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
4、通風設(shè)備不完好，引發(fā)高溫。
5、處理噴槍堵塞時可能引發(fā)高壓氣噴傷害；
6、登高作業(yè)時，可能引發(fā)墜落。
非本崗位人員禁入！
必須進行設(shè)備點檢！
1、噴漆作業(yè)人員應(yīng)接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓后方可上崗；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、操作人員必須戴防毒面具，穿噴漆服，戴膠手套；
4、嚴禁煙火，現(xiàn)場易燃垃圾要及時清理 ；
5、加強通風，保證噴漆房內(nèi)的溫度不過高，蒸汽濃度不超標。
6、處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應(yīng)對地45°角試噴；
7、高處作業(yè)時，必須系安全帶。
1、發(fā)生著火爆炸后，首先緊急撤離，最大限度的轉(zhuǎn)移易燃易爆品到安全地點。防止二次爆炸發(fā)生，在安全的條件下采取滅火措施，同時向車間領(lǐng)導匯報，啟動應(yīng)急預案；2、發(fā)生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現(xiàn)場急救后，送醫(yī)院繼續(xù)救治；3、發(fā)生燙傷，應(yīng)立即用大量清潔冷水沖洗，然后送往醫(yī)院進行處理；4、發(fā)生高處墜落①頭部先著地，嘔吐、昏迷，可能顱腦損傷，立即送醫(yī)院搶救；②傷者耳鼻出血，嚴禁用手帕、棉花、紗布去堵塞；③傷者腰背部先著地，可能脊柱骨折，下肢截癱，不要隨意翻動；④順傷員軀干軸線，滾身移至硬擔架或木板床上，取平臥位，運輸過程中注意顛簸；⑤發(fā)現(xiàn)病人同時，立即撥打120急救電話，并上報車間領(lǐng)導；5、發(fā)現(xiàn)人員窒息、中毒，要立即將其轉(zhuǎn)移到通風良好和有新鮮空氣的地方，解開領(lǐng)扣和褲帶，注意保暖及采取心肺復蘇等急救措施，同時撥打“120”急救電話請急救救護，不要忘記通知其它人向車間領(lǐng)導匯報。
。
急  救  措  施
崗位名稱：噴漆作業(yè)

崗 位 風 險 告 知 及 防 范 急 救 措 施
危  險  因  素
事   故  誘  因 
1、機械傷害 
2、觸電 
3、擠壓、碰撞
4、物體打擊
5、割傷
6、噪聲
7、其他傷害
安  全  防  范  措  施  及  要   求
安全生產(chǎn)部電話：xxx
火警電話：119   急救電話：120
重 要
提 示
1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；
2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、
接地不良引發(fā)事故；
3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當、
協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；
5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全
要求引發(fā)事故。
非本崗位人員禁入！
必須進行設(shè)備點檢！
1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；
4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，
設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn) ；
5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員， 統(tǒng)一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。
1、發(fā)生機械傷害或物體打擊事故，立即停止操作，使傷者脫離傷害源，采取止血、包扎等現(xiàn)場急救措施，同時向車間領(lǐng)導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫(yī)院救治；
2、發(fā)生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現(xiàn)場急救后，送醫(yī)院繼續(xù)救治。
。
急  救  措  施
崗位名稱：下料作業(yè)

崗 位 風 險 告 知 及 防 范 急 救 措 施
危  險  因  素
事   故  誘  因 
1、觸電 
2、噪聲
3、震動
4、粉塵
5、其他傷害
安  全  防  范  措  施  及  要   求
安全生產(chǎn)部電話：xxx
火警電話：119   急救電話：120
重 要
提 示
1、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、
接地不良引發(fā)事故；
2、操作人員違章操作、誤操作引發(fā)事故；
3、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；
4、打磨片過度使用，不及時更換引發(fā)事故；
5、打磨片安裝不正確引發(fā)事故。
非本崗位人員禁入！
必須進行設(shè)備點檢！
1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知《角磨機安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程
要求操作；
3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，正常方可作業(yè)；
4、設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn) ；
5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。
1、發(fā)生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現(xiàn)場急救后，送醫(yī)院繼續(xù)救治；2、發(fā)生機械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現(xiàn)場急救措施，同時向車間領(lǐng)導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫(yī)院救治。
急  救  措  施
崗位名稱：打磨作業(yè)
崗 位 風 險 告 知 及 防 范 急 救 措 施
危  險  因  素
事   故  誘  因 
1、機械傷害 
2、觸電 
3、噪聲
4、震動
5、粉塵
6、物體打擊
安  全  防  范  措  施  及  要   求
安全生產(chǎn)部電話：xxx
火警電話：119   急救電話：120
重 要
提 示
1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；
2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、
接地不良引發(fā)事故；
3、不按照《砂輪機安全操作規(guī)程》操作、違章操作、
誤操作引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；
5、砂輪片不及時更換或安裝不正確，引發(fā)的物體打擊
事故。
非本崗位人員禁入！
必須進行設(shè)備點檢！
1、操作人員熟知《砂輪機安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程
要求操作；
2、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；
3、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，
設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn) ；
4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。
1、發(fā)生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現(xiàn)場急救后，送醫(yī)院繼續(xù)救治；2、發(fā)生機械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現(xiàn)場急救措施，同時向車間領(lǐng)導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫(yī)院救治。
。
急  救  措  施
崗位名稱：砂輪機
崗 位 風 險 告 知 及 防 范 急 救 措 施
危  險  因  素
事   故  誘  因 
1、機械傷害 
2、觸電 
3、高處墜落
4、砸傷
5、其他傷害
安  全  防  范  措  施  及  要   求
安全生產(chǎn)部電話：XXX
火警電話：119   急救電話：120
1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；
2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、
接地不良引發(fā)事故；
3、操作人員違章操作、指揮不當、協(xié)調(diào)不好、誤操作
引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；
5、高處作業(yè)未系安全帶引發(fā)事故；
6、高位作業(yè)人員工具墜落引發(fā)的事故。
1、操作人員熟知《升降車安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程要求操作；
2、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部正常方可作業(yè)；
3、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，
設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn) ；
4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品，系好安全帶；
5、操作時做好協(xié)調(diào)，必須明確主要操作人員， 統(tǒng)一指揮，有序操作。
1、發(fā)生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現(xiàn)場急救后，送醫(yī)院繼續(xù)救治；2、發(fā)生高處墜落①頭部先著地，嘔吐、昏迷，可能顱腦損傷，立即送醫(yī)院搶救；②傷者耳鼻出血，嚴禁用手帕、棉花、紗布去堵塞；③傷者腰背部先著地，可能脊柱骨折，下肢截癱，不要隨意翻動；④順傷員軀干軸線，滾身移至硬擔架或木板床上，取平臥位，運輸過程中注意顛簸；⑤發(fā)現(xiàn)病人同時，立即撥打120急救電話，并上報車間領(lǐng)導；3、發(fā)生機械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現(xiàn)場急救措施，同時向車間領(lǐng)導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫(yī)院救治。
。
急  救  措  施
重 要
提 示
非本崗位人員禁入！
必須進行設(shè)備點檢！
崗位名稱：升降車
崗 位 風 險 告 知 及 防 范 急 救 措 施
危  險  因  素
事   故  誘  因 
1、機械傷害 
2、觸電 
3、爆炸
4、其他傷害
安  全  防  范  措  施  及  要   求
安全生產(chǎn)部電話：XXX
火警電話：119   急救電話：120
1、安全附件、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；
2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良
引發(fā)事故；
3、違章操作、指揮不當、誤操作引發(fā)事故；
4、壓力超標，驟然受熱等原因引發(fā)爆炸事故
1、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設(shè)備；
2、設(shè)備異常時要報告車間領(lǐng)導和機修車間。
3、發(fā)生安全事故立即報告安全生產(chǎn)管理辦公室。
4、必須按照安全及設(shè)備點檢表進行點檢。
1、發(fā)生爆炸后，首先緊急撤離，最大限度的轉(zhuǎn)移易燃易爆品到安全地點。防止二次爆炸發(fā)生，同時向車間領(lǐng)導匯報，啟動應(yīng)急預案；2、發(fā)生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現(xiàn)場急救后，送醫(yī)院繼續(xù)救治；3、發(fā)生機械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現(xiàn)場急救措施，同時向車間領(lǐng)導匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫(yī)院救治。
急  救  措  施
重 要
提 示
非本崗位人員禁入！
必須進行設(shè)備點檢！
重 要
提 示
崗位名稱：空壓機
崗 位 風 險 告 知 及 防 范 急 救 措 施
危  險  因  素
事   故  誘  因 
1、機械傷害
2、觸電
3、噪聲 
4、燙傷
5、高處墜落
6、其他傷害
安  全  防  范  措  施  及  要   求
1、工作過程中鉆具、工具、設(shè)備操作不當，設(shè)備缺陷等易引發(fā)絞、碰、割、刺等機械傷害事故； 
2、設(shè)備電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；空間內(nèi)環(huán)境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；
3、高位作業(yè)人員工具墜落引發(fā)的事故；
4、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷。
1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；
2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好；
3、所用工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符和安全要求的工具，嚴格遵守安全操作規(guī)程；
4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、防護手套，防砸絕緣鞋、工作服等勞動防護用品。
5、必須按要求進行安全和設(shè)備點檢
1、發(fā)生機械傷害，立即停止操作，脫離危險源，采取止血、包扎等現(xiàn)場急救措施，同時向上匯報；如果傷情較重，可直接撥打“120”急救電話送醫(yī)院救治；2、發(fā)生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現(xiàn)場急救后，送醫(yī)院繼續(xù)救治；3、發(fā)生燙傷，應(yīng)立即用大量清潔冷水沖洗，然后送往醫(yī)院進行處理；4、發(fā)生著火，首先緊急撤離，在安全的條件下，采取滅火措施，同時向車間主管領(lǐng)導匯報，啟動應(yīng)急預案。
。
急  救  措  施
非本崗位人員禁入！
必須進行設(shè)備點檢！
安全生產(chǎn)部電話：xxx
火警電話：119   急救電話：120
重 要
提 示
崗位名稱：鉗工作業(yè)
危  險  因  素
事   故  誘  因 
1、觸電
2、電灼傷
3、高處墜落
4、機械傷害
5、其他傷害
安  全  防  范  措  施  及  要   求
1、接觸配電設(shè)備時，首先用試電筆測試設(shè)備表面是否帶電，防止觸電； 
2、合刀閘、空氣開關(guān)未側(cè)身，配電部位有故障時會放出電弧光，發(fā)生電灼傷；
3、設(shè)備燒損或電氣火災。檢查配電設(shè)備時，如果各種電器元件接觸部位有氧化腐蝕現(xiàn)象，立即斷電檢查，以防燒損設(shè)備或發(fā)生電氣火災；
4、高位作業(yè)人員工具墜落引發(fā)的事故。
1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；
2、檢查工用具是否齊全合格；
3、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、絕緣防護手套，防砸絕緣鞋、工作服等勞動防護用品。
4、必須按要求進行安全和工具點檢
1、發(fā)生觸電或電灼傷，立即切斷電源或使人體脫離危險源，進行現(xiàn)場急救后，送醫(yī)院繼續(xù)救治；2、發(fā)生電氣火災后，首先設(shè)法及時切斷電源，然后進行撲救；如果不能及時切斷電源，可用二氧化碳、干粉滅火器滅火，同時向車間領(lǐng)導匯報，啟動應(yīng)急預案；并及時撥打火警電話119。
急  救  措  施
崗 位 風 險 告 知 及 防 范 急 救 措 施
非本崗位人員禁入！
必須進行設(shè)備點檢！
安全生產(chǎn)部電話：xxx
火警電話：119   急救電話：120
重 要
提 示
崗位名稱：設(shè)備電工

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