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換熱器管束接頭泄漏分析與對策

文檔作者：李亞莉文檔來源：陜西延長石油集團(tuán)氟硅化工有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年10月18日
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換熱器管束接頭泄漏分析與對策
李亞莉(陜西延長石油集團(tuán)氟硅化工有限公司，陜西商洛726000)
摘要：由于換熱器有著提升傳熱效率和強(qiáng)度、節(jié)能等特點(diǎn)，
所以被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中，主要涉及的有：石油、化
工、暖通、中水處理設(shè)備等方面。換熱器質(zhì)量的好壞與否嚴(yán)重
的影響到行業(yè)的生產(chǎn)效益和安全，而影響換熱器品質(zhì)的一項(xiàng)重
要因素就是管柬接頭，因此就必須要強(qiáng)化對管束接頭質(zhì)量的監(jiān)
管。本文主要以石油化工行業(yè)中所應(yīng)用的換熱器為研究對象，
對其管束接頭中存在的泄漏問題及原因進(jìn)行了分析，并針對其
中的問題提出相應(yīng)的解決措施。
關(guān)鍵詞：換熱器；管柬接頭；泄漏；措施
1換熱器的概述
換熱器通常被應(yīng)用在輕工、能源、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)
中，主要作用就是用于流體的加熱和降溫，負(fù)責(zé)液體氣化或氣
體液化。它可以是以單獨(dú)設(shè)備的形式而存在。如：冷卻器、加
熱器等，也可以被當(dāng)做設(shè)備的某一部分，如：氨合成塔內(nèi)的換熱
器。據(jù)了解，換熱器在設(shè)備的整體中占有20％一30％的成分，因
此就需要我們重視對換熱器的使用，保證其質(zhì)量就是保證
生產(chǎn)。
2該換熱器的相關(guān)參數(shù)
此換熱器主要為浮頭式，型號是BIS900一1．6-215—6／25—4
II，對其進(jìn)行制造和驗(yàn)收的要求和標(biāo)準(zhǔn)要以GBl5卜1999(@兩$1J管
殼式換熱器》中的II級為主。管板的薄厚度在55mm，所采用的
材料也是依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的II級16Mn，管孔的直徑是(P25．4+
O．2ram；而換熱管所使用的是SUS321，其具體的規(guī)格型號是‘P
25X1．6ram的鋼管材料，內(nèi)外徑的差額保持在±0．2mna，此換熱管
需要依照GBl3296—91《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》的
標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行執(zhí)行。管板和換熱管之間的連接方式以強(qiáng)度脹
為主。
3管束接頭泄漏的原因
在進(jìn)行對以強(qiáng)度脹方式連接的管束水壓測試之后，管束的
接頭地方有多處發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在經(jīng)過補(bǔ)脹之后也沒有起到作
用，對其原因進(jìn)行分析，主要考慮到以下幾點(diǎn)：
3．1換熱管和管板的硬度差存在問題
在采用強(qiáng)度脹方式對換熱管和管板進(jìn)行連接時(shí)，其自身應(yīng)
該產(chǎn)生一定的強(qiáng)度差，否則就會導(dǎo)致管板的回彈低于管子，使
兩者之間的連接不夠緊密。在我國，對兩者的強(qiáng)度差規(guī)定是
HB30，而在GBl51—1999并沒有對其進(jìn)行規(guī)定，所以就導(dǎo)致在對
換熱器進(jìn)行制造的過程中，其標(biāo)準(zhǔn)在HB20-30以上。而且在制
造換熱管的過程中，應(yīng)將其硬度控制在HBl21-178的范圍內(nèi)，
但對實(shí)際中的換熱管進(jìn)行測量時(shí)發(fā)現(xiàn)其硬度是在HBl50—167
的范圍內(nèi)，也就是意味著管板的硬度低于換熱管的硬度。若在
此種情況下，將兩者以強(qiáng)度脹的方式進(jìn)行連接，不但會使管子
的回彈受到影響，使兩者連接不夠緊密，而且也會由于其硬度
差存在問題，在脹接的作用下使管板發(fā)生變形，從而使連接不
緊密，失去密封的效果，進(jìn)而就會引發(fā)管束接頭的泄漏。
3．2 SUS321奧氏體不銹鋼屬于加工硬化傾向大的材料
由于此換熱器所屬的級別為II級，且管子的外徑與管孔之
間的距離是0．8ram，所以要使二者的連接能夠最大程度上脹緊，
就需要將管子的變形量盡可能的最大化，但其變形量不斷增大
的同時(shí)其硬度也會相應(yīng)的增加，導(dǎo)致?lián)Q熱管硬度大于管板的硬
度，造成兩者連接不夠緊密，引起泄漏。
3．3脹接技術(shù)缺乏合理性
此換熱器主要采用的是機(jī)械滾珠脹接，而此種方式卻會加
快管子的硬化。
4有效改善泄漏問題出現(xiàn)的措施
4．1管控好換熱管與管板的硬度差
要想對硬度差進(jìn)行控制，首先要做的就是增強(qiáng)管板的硬
度，使其高于換熱管硬度，因換熱管的管孔較小，要達(dá)到降低其
硬度的目的也不是易事，所以在降低其硬度的同時(shí)還要對管板
的硬度進(jìn)行管控，可以采用以下方法：1)對熱處理工藝進(jìn)行改
進(jìn)和完善，將管板的硬度提高到JB4726—2000的范圍內(nèi)。2)在
條件允許的情況下，要對管板的材料進(jìn)行改進(jìn)，采用有較高的
材料，如：35號鋼，并對其進(jìn)行硬度處理，使其可以滿足HBl56—
217的標(biāo)準(zhǔn)。
4．2對換熱管和管板之間的距離進(jìn)行管控
為了可以降低硬化程度，依照相關(guān)的規(guī)定，就要將管子的
外徑和管孔進(jìn)行有效的配合，通過對比我們可以看出，采用TE—
MA一1996RCB一7．41的標(biāo)準(zhǔn)兩者間的配合較為緊密，但在尺寸的
精確度方面應(yīng)該進(jìn)行提升，為了可以降低管子供應(yīng)的成本和難
度，可以利用GBl51—1999，3．6．3中I級換熱器的間隙。
4．3利用液壓脹接的方式進(jìn)行連接
通常情況下，利用強(qiáng)度脹的方式來進(jìn)行連接，會因其受力
不均勻而導(dǎo)致管發(fā)生變形，加快管壁的硬化，且隨著摩擦力的
增加，變形程度也會逐漸發(fā)生改變，加之外界的影響因素也相
對較多，所以導(dǎo)致脹緊度沒辦法保持一致。而液壓脹接法則是
以液壓作為動力，在進(jìn)行施壓時(shí)是均勻施壓，這樣就不會導(dǎo)致
管子因受壓不均衡引發(fā)變形，不會產(chǎn)生硬化問題，從而發(fā)揮處
較好的密封作用。
4。4在管束接頭進(jìn)行連接時(shí)，要盡可能的使用焊接方法，或者
是為避免間隙出現(xiàn)腐蝕，而采用焊接加貼脹的方法。
5結(jié)語
總的來說，要想保證生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性，就必須要對
換熱器的管束接頭質(zhì)量進(jìn)行把控，采用正確的方式來提高接頭
的緊密性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。盡管如此，但我們還應(yīng)不斷對
其連接方式和工藝進(jìn)行改進(jìn)和完善，從根本上降低問題的出現(xiàn)
概率，不斷總結(jié)和研究，以便為換熱器日后更好的發(fā)展奠定
基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)：
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化工裝備，2013，(04)：35-37．
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6 I霉萬乞方善數(shù)據(jù)誓裙2017年04月

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