現采暖期已過,很多采暖用蒸汽鍋爐已經停止運行.為了加強鍋爐的維護與保養(yǎng),現將勞動部《關于認真做好采暖鍋爐的停爐保養(yǎng)工作的通知》轉發(fā)給你們,希貫徹執(zhí)行.
附:
勞動部關于認真做好采暖鍋爐的停爐保養(yǎng)工作的通知
〖65〗中勞鍋字第29號
(一九六五年三月十七日)
寒冬已過,各單位的采暖鍋爐將要停止使用.歷年來,曾有不少單位不重視采暖鍋爐的停爐保養(yǎng)工作,他們在鍋爐停用后,不清洗,不檢查,不修整,任其腐蝕損壞,以致原來好的鍋爐腐蝕壞了,原來不需要修理的,則需要修理;原來只需小修的變?yōu)榇笮?這不僅造成國家人力物力的浪費,也嚴重影響來年冬季鍋爐的安全運行,甚至因而造成事故.為此,各有關部門應該接受以往的經驗教訓,切實做好以下工作:
一、采暖鍋爐停止使用后,應該立即清掃鍋爐的內外部,徹底清除水垢、煙灰、煤渣.清除水垢可以用機械方法,亦可以用成熟的酸洗方法(見附件一).在酸洗除垢時,應盡可能調派有經驗的技術人員進行現場指導.
二、既要認真地檢查鍋爐的內外部,又要檢查鍋爐的安全附件和附屬的設備.檢查時,發(fā)現需要修理或更換的部位及另件,附件,應該及時安排修復.
三、清洗后,應在受熱面上涂上防腐漆(涂漆方法見附件二),并用干燥保養(yǎng)法進行保養(yǎng)(見附件三).為了做好這項工作,各主管部門應該切實加強領導,抓緊時機,及時把任務布置下去,并且認真協(xié)助所屬單位,解決具體困難.各地勞動部門也要加強督促檢查,組織有技術力量的單位進行技術指導,交流經驗,以推動工作開展.
附件一:
鍋爐酸洗除垢方法
一、適用范圍.這種方法適用于碳酸鹽水垢或混合性水垢,不適用于硅酸鹽、硫酸鹽水垢.水垢類別的認別方法是:取水垢20￣30克,磨成粗粉狀,放入50毫升的8￣10%的鹽酸溶液中,如激烈的析出氣體,并生成大量泡沫,則是碳酸鹽水垢;如果析出氣體比較弱,且無泡沫,則是混合性水垢;如果不析出氣體,粗粉狀水垢也不溶解,則表
明水垢是硫酸鹽或硅酸鹽類,就不能用此法清洗.
二、酸洗溶液的配置.酸洗溶液由鹽酸、抑制劑、水三種物質配成,這三種物質各的比例大小,由水垢性質及厚度決定,可以近似地采用下表數值:
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水 垢 厚 度 │鹽 酸 │Ⅱσ-5* │ 水
(毫米) ├────┴─────┴─────
│ % (重量)
───┬───────┼────┬─────┬─────
│碳酸鹽類水垢 │ 9 │ 0.5 │ 90.5
≥5 │ │ │ │
│混合性水垢 │ 6 │ 0.38 │ 93.62
───┼───────┼────┼─────┼─────
│碳酸鹽類水垢 │ 6 │ 0.38 │ 93.62
〈5 │ │ │ │
│混合性水垢 │ 4.5 │ 0.25 │ 95.25
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* 若無Ⅱσ-5,可以伏洛托或若丁代替,伏洛托平視水垢 厚度及性質的不同,其含量分別為:0.7,0.53,0.53,0.35.若丁視水垢厚度及性質的不同,其含量分別為:0.8,0.61,0.61,0.4.
上表中鹽酸所占比例是指純鹽酸而言,實際市場供應的工業(yè)鹽酸濃度為10￣30%,所以實際加入的工業(yè)鹽酸量,即工業(yè)鹽酸在酸洗溶液中所占百分數要比上表所列數值大得多.
〖公式〗
式中:QHC1──工業(yè)鹽酸在酸洗溶液中所在比例,%;
a───純鹽酸在酸洗深中所在比例%(見上表);
b───工業(yè)鹽酸的濃度;
鹽酸濃度可測其比重確定.
酸洗溶液的數量,應為鍋爐的水容量及循環(huán)的系統(tǒng)水容量之和.
三、清洗方法.可以用強迫循環(huán)法,亦可以用靜置法.
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│ 比 重
鹽酸濃度(%) ├───────┬────────
│ 0@ │ 25@
──────┼───────┼────────
14 │ 1.0741 │ 1.0656
16 │ 1.0849 │ 1.0756
18 │ 1.0958 │ 1.0856
20 │ 1.1067 │ 1.0957
22 │ 1.1177 │ 1.1059
24 │ 1.1287 │ 1.1162
26 │ 1.1396 │ 1.1264
28 │ 1.1505 │ 1.1365
30 │ 1.1613 │ 1.1465
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最好用循環(huán)法,因循環(huán)法清洗效率高,時間短.清洗時,應注意以下各點:
1.溶液中必須要有抑制劑,嚴禁單用鹽酸溶液清洗.如鍋爐有泄漏不嚴密處所,應先修好后再清洗,以免酸液進入縫隙造成腐蝕.
2.在任何情況下,酸洗溶液中鹽酸含量不可超過10%.
3.總的清洗時間,一般不應超過10小時.如條件許可,應進行化驗.化驗時,如果溶液中鹽酸含量下降,則表示水垢未除凈,仍需繼續(xù)清洗;如果鹽酸濃度穩(wěn)定不再下降,則表示已經除凈,即可停止清洗.
4.清洗前,對于被清洗的鍋爐和其他鍋爐有連通的管道(給水、排污等管道),應該切實加以隔斷.鍋爐上的銅質另件,如可能被酸液洗到,也要事先拆除.
5.酸洗溶液,最好在儲槽中配置.配置時先加水和鹽酸,酸洗的濃度符合要求后,再加抑制劑,溶液要攪拌均勻.
6.清洗后,先用水沖洗殘余酸,再用0.5￣1%的堿液進行中和,最后用水沖洗.
7.由于鹽酸對人體有危害,在酸洗時,應該特別謹慎小心,防止酸液碰到身體.而且還要有必要的防護用品,如:手套、眼鏡、圍裙、膠衣、膠鞋等.
附件二:
鍋爐涂防腐漆方法
上海永光油漆廠生產的紅星牌鍋爐漆,經一些單位使用后,證明效果良好.涂漆前,應將鍋爐內水垢清除干凈,已腐蝕的,還應將銹蝕的污物、油污等清掃干凈.第一次涂漆時,應涂兩層;第一層稍薄,隔六小時后涂第二層.第二年停爐檢查時,如漆面仍然正常,則只涂一層即可.漆桶打開取用時,必須將漆調和,以免上稀下稠.涂漆時,鍋筒內應有良好的通風,以防工作人員昏倒,而且最好有兩人或數人一起工作.
附件三:
鍋爐停止使用期間的干燥法保養(yǎng)
應先徹底清除鍋爐內水垢、水渣和污物,將鍋爐內積水除凈,然后在鍋筒內放入干燥劑(無水氯化鈣或生石灰),其數量按鍋爐的容積大小而定,無水氯化鈣按0.5￣1.0公斤/米^生石灰(cao)按1￣3公斤/米^.干燥劑放在敞口的槽內,敞口向上,以便吸收水分.放好干燥劑后,應即密閉鍋爐的所有人孔、手孔、截門,使之與外界大氣隔絕.一個月后,打開鍋爐,檢查干燥劑是否已經吸濕后失效,如已失效,則應換入新的干燥劑,或者將受潮的干燥劑取出,加熱到105￣110@烘干,再加入鍋爐使用,以后可每隔二個月,再檢查一次.用干燥保養(yǎng)法保養(yǎng)的鍋爐,在投入運行前,必須將盛放的干燥劑連同敞口槽一同取出,并將各管道的堵板去除.