??????? (6)液壓支架在安裝或撤離時(shí)，所用工具，必須連接牢固，支撐牢靠，防止滑脫或斷裂傷人。此外滑輪的吊鉤開口應(yīng)向下，并用繩綁好。
??????? (7)牽引支架的繩扣，必須固定在支架的底座上，不得固定在底座以上的其他部位，以免重心不穩(wěn)發(fā)生翻倒。
??????? 3.液壓支架在安裝、撤除時(shí)，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“綜合機(jī)械化采煤設(shè)備運(yùn)輸、安裝、拆除安全技術(shù)暫行規(guī)定”
??????? 4.液壓支架的操作使用
??????? (1)支架工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并考試合格才能上崗工作。
??????? (2)支架的操作使用概括為“細(xì)、勻、凈、快、夠、正、嚴(yán)、緊、平”九字決，在操作使用支架時(shí)，必須遵守。具體要求見《采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
??????? ①操作支架前，準(zhǔn)備工作要做到“細(xì)、勻、凈”。
??????? 細(xì)--仔細(xì)地做好移架前的準(zhǔn)備工作。認(rèn)真檢查整理液壓管路、閥組，千斤頂?shù)?，觀察頂板情況，煤壁不要留有傘檐。
??????? 勻--支架間距保持均勻。防止過(guò)大造成漏矸，支架歪斜；過(guò)小造成咬架、擠架，給移架帶來(lái)困難，同時(shí)要保持煤壁、輸送機(jī)、支架成三條線。
??????? 凈--底板清理干凈，保證移架推溜順利進(jìn)行?？煽s短支架的初撐和增阻過(guò)程，避免或減少頂板的大量下沉和頂板破碎，減少頂板對(duì)支架的壓力和壓死支架的現(xiàn)象。此外，架內(nèi)的浮矸和浮煤也要清理干凈，否則會(huì)埋住管路，影響行人和工作。
??????? ②操作支架時(shí)要做到“快、夠、正”。
??????? 快--移架及時(shí)、迅速。移架落后于采煤機(jī)后滾筒不超過(guò)5 m，及時(shí)支護(hù)新暴露的頂板。機(jī)道空頂過(guò)大時(shí)，移架應(yīng)少降快拉，超前支護(hù)。頂板破碎時(shí)，采用帶壓移架。
??????? 夠--移架推溜步距要夠，而且要一次完成。這樣便于采煤工作面保持“三直”，掌握好循環(huán)出煤量，保證工作面的推進(jìn)速度，減少支架對(duì)頂板的反復(fù)支撐而造成的頂板條件惡化。
??????? 正--保證支架沿著一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前傾后仰，保證移架支撐后的正常工作性能。
??????? ③支架的支撐要做到“嚴(yán)、緊、平”。
??????? 嚴(yán)--架間空隙要靠嚴(yán)。擋矸板、側(cè)護(hù)板等擋矸裝置要保持正常工作狀態(tài)，防止架間漏矸和采空區(qū)向架內(nèi)竄矸。
??????? 緊--升柱后必須使支架達(dá)到足夠的初撐力，使頂梁緊貼頂板，這樣既可以保證支架可靠的工作性能，又能使鄰架順利降架前移。
??????? 平--架與頂、底板接觸要平整，呈面接觸，頂梁與頂板間如有空頂、虛接，要采取措施，力求頂梁受力均勻。
??????? (3)支架操作完畢后，必須及時(shí)把操縱手柄打到中間位置，避免支架產(chǎn)生誤動(dòng)作。
??????? 5.液壓支架移架時(shí)的安全注意事項(xiàng)
??????? (1)上、下端頭支架不準(zhǔn)落后或超前，要與工作面支架成一直線。
??????? (2)移下端頭支架時(shí)，要注意端頭支架與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾，刮板輸送機(jī)機(jī)頭及支架的搭接情況，防止頂架增大移架阻力。遇到移架阻力過(guò)大時(shí)，不可強(qiáng)拉硬移，必須查明原因，處理妥當(dāng)之后可移架。
??????? (3)移架前先清理影響移架的障礙物，清理好架間、底座上方的浮煤。油管、電纜等不得被矸石擠卡和埋壓。
??????? (4)堅(jiān)持掛線移架或用激光指向儀，保持采煤工作面支架成直線。
??????? (5)本架操作時(shí)，移架工站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止腳蹬在底座前。移架時(shí)，架前、架下不得有他人作業(yè)或停留。
??????? (6)鄰架操作時(shí)，作業(yè)人員必須注意頂板，防止架間漏矸傷人。
??????? (7)工作面移架要追機(jī)作業(yè)，落煤后及時(shí)移架，端面距要小于340 mm。如果頂板破碎，必須停機(jī)移架或超前移架。
??????? (8)移架時(shí)，支架可下降150 mm～200 mm，以移動(dòng)支架為準(zhǔn)。如果頂板破碎，必須帶壓移架。移架過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整支架。
??????? (9)移架時(shí)防止出現(xiàn)咬架、爬架現(xiàn)象，支架支撐高度與采高相適應(yīng)，防止因采高過(guò)高或過(guò)低出現(xiàn)空頂或壓死支架現(xiàn)象。
??????? (10)移架過(guò)程中，如發(fā)生掉頂、嚴(yán)重片幫時(shí)，必須及時(shí)剎頂，實(shí)施超前架棚支護(hù)。在剎頂或超前架棚支護(hù)時(shí)，必須專人觀察，清好退路，刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)必須停電閉鎖，并有專人監(jiān)護(hù)。
??????? (11)升架時(shí)，當(dāng)頂梁與頂板接觸后，操作手把還應(yīng)在供液位置上保持一定時(shí)間，保證支架的初撐力，操作完畢后操作手把放至零位。
??????? (12)鋪設(shè)金屬網(wǎng)的工作面，移架時(shí)保持金屬網(wǎng)的完整性，防止支架在移架時(shí)掛網(wǎng)。當(dāng)端面頂板出現(xiàn)網(wǎng)兜，應(yīng)先用單體柱配大板將網(wǎng)包頂平后再移架，出現(xiàn)扯網(wǎng)時(shí)要停止移架，并采取處理措施。
??????? (五)耙裝機(jī)及裝巖機(jī)安全使用要求
??????? 常用的裝巖機(jī)有鏟斗裝巖機(jī)、耙斗裝巖機(jī)和蟹爪裝巖機(jī)。
??????? 1.鏟斗裝巖機(jī)的使用及維護(hù)
??????? (1)使用注意事項(xiàng)
??????? ①禁止任何人靠近鏟斗的工作范圍。
??????? ②鏟斗在提起來(lái)時(shí)，如果只用牽引鏈條拉住，沒有用特殊橫桿來(lái)支撐，則禁止在鏟斗底下進(jìn)行任何工作，以防鏟斗下落壓傷工作人員。
??????? ③工作時(shí)，禁止清掃鏈條和減速器外殼的巖塵，不允許站在裝巖機(jī)上注油。
??????? ④操作操縱箱上的按鈕時(shí)應(yīng)注意前后人員的安全，以免擠傷人員。
??????? ⑤拆除或修理電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)由電工操作，并嚴(yán)格遵守停送電制度。
??????? ⑥司機(jī)必須持證上崗。不經(jīng)培訓(xùn)、沒有上崗證的人員禁止登機(jī)開車。
??????? ⑦司機(jī)在離崗時(shí)，必須切斷電源，鎖上開關(guān)。
??????? (2)操作前的準(zhǔn)備工作
??????? ①檢查裝巖機(jī)的各部件連接是否牢固可靠。
??????? ②檢查電氣設(shè)備是否完好。
??????? ③檢查鋼絲繩的張緊程度和兩端的固定是否牢固可靠。
??????? ④檢查提升鏈條固定是否牢固可靠。
??????? ⑤按潤(rùn)滑要求向注油部位注入規(guī)定的潤(rùn)滑油。
??????? ⑥觀察巷道的爆破情況，檢查周圍有無(wú)障礙物。
??????? ⑦檢查軌道的鋪設(shè)是否合格。
??????? (3)日常維護(hù)
??????? ①經(jīng)常用壓縮空氣或水吹洗裝巖機(jī)的外露部分，特別是供斗柄滾動(dòng)的兩條導(dǎo)軌，以減少斗柄的跳動(dòng)和磨損。
??????? ②檢查鋼絲繩的松緊和磨損程度。
??????? ③檢查鏟斗在裝巖機(jī)上的位置是否正確。
??????? ④檢查鏟斗提升鏈條、緩沖彈簧、回轉(zhuǎn)座、滾輪和提升卷筒等固定情況，勿使連接松動(dòng)。
??????? ⑤檢查所有連接件和固定件的松緊程度。
??????? ⑥檢查減速器是否正常。
??????? ⑦電動(dòng)機(jī)的外部散熱片表面若積有巖塵，會(huì)降低電動(dòng)機(jī)散熱效果，因此應(yīng)定期清掃。
??????? ⑧按規(guī)定注油。
??????? 2.耙斗裝巖機(jī)的安全使用及維護(hù)
??????? (1)安全使用
??????? ①開車前一定要發(fā)出信號(hào)，機(jī)器兩側(cè)及繩道內(nèi)不得站人，司機(jī)一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)完好可靠，以免傷人。
??????? ②操作時(shí)，兩個(gè)制動(dòng)閘只能一個(gè)緊閘，另一個(gè)松閘，否則會(huì)引起耙斗跳起，甚至拉斷鋼絲繩。操作時(shí)鋼絲繩的速度要保持均勻。
??????? ③耙斗耙取巖石時(shí)，若受阻過(guò)大或過(guò)負(fù)荷，要將耙斗退1m～2m，重新耙取，不得強(qiáng)行牽引，以免造成斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)等事故。
??????? ④在工作中應(yīng)隨時(shí)注意各部聲響及電動(dòng)機(jī)與軸承溫度。
??????? ⑤電氣設(shè)備不得失爆；工作面的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過(guò)0.5％。
??????? ⑥在無(wú)礦車或箕斗時(shí)，不能將巖石堆放到溜槽上。
??????? ⑦爆破前應(yīng)將耙斗拉到機(jī)器前端，以免埋住。爆破后檢查隔爆裝置、電纜和溜槽后再進(jìn)行工作。
??????? ⑧在拐彎巷道工作時(shí)，要設(shè)專人指揮，尤其是在彎道超過(guò)10 m時(shí)，要設(shè)2個(gè)專人用信號(hào)指揮，1個(gè)在作業(yè)面，1個(gè)在拐彎處。
??????? ⑨上、下山耙裝時(shí)，除4副卡軌器要保持良好外，應(yīng)根據(jù)傾角的大小對(duì)耙斗機(jī)采取必要的加固措施。
??????? (2)維護(hù)
??????? ①經(jīng)常檢查鋼絲繩在卷筒上是否整齊纏繞，兩頭連接是否牢固可靠。檢查鋼絲繩的磨損情況，如鋼絲繩斷裂嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
??????? ②檢查制動(dòng)器和輔助閘的松緊是否合適，絞車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)不靈應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)試。
??????? ③檢查卡軌器是否完好，是否可靠。
??????? ④檢查導(dǎo)向輪的固定情況，動(dòng)作是否可靠。
??????? ⑤隨時(shí)檢查各連接件有無(wú)松動(dòng)及失落，對(duì)松動(dòng)件應(yīng)及時(shí)擰緊。
??????? ⑥檢查電纜有無(wú)損壞，連接是否牢固，以及電氣設(shè)備的防爆性能是否良好。
??????? ⑦經(jīng)常清理電動(dòng)機(jī)上的巖粉，以免電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。
??????? ⑧檢查各部位的潤(rùn)滑情況，定期按質(zhì)按量注入潤(rùn)滑油。
??????? 除日常維護(hù)外，還要對(duì)耙斗裝巖機(jī)進(jìn)行必要的定期檢修，一班一小修，一季一中修，
??????? 一年一大修。
??????? 3.蟹瓜裝巖機(jī)的安全使用及維護(hù)
??????? (1)安全使用
??????? ①開動(dòng)機(jī)器前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，附近不得站人，以免發(fā)生人身事故。
??????? ②運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及溫度，減速箱溫升不得超過(guò)65℃，電動(dòng)機(jī)外殼溫升不得超過(guò)75℃。
??????? ③嚴(yán)禁摩擦離合器中的摩擦片長(zhǎng)期打滑。
??????? ④應(yīng)對(duì)各操縱手把加以保護(hù)，以免煤塊擠壓損壞。
??????? ⑤運(yùn)行中應(yīng)注意履帶和刮板鏈的松緊狀態(tài)。
??????? ⑥機(jī)器在運(yùn)行中嚴(yán)禁注油和清掃煤塵，待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)后將煤塵清掃干凈。
??????? ⑦裝載工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器移到頂板良好、底板干燥并距工作面至少15 m外的地方。
??????? (2)維護(hù)
??????? ①檢查蟹爪工作機(jī)構(gòu)、各減速箱、回轉(zhuǎn)臺(tái)的主軸、油缸柱塞和各操作手把等固定情況。
??????? ②檢查中繼減速器的套筒滾子傳動(dòng)鏈的運(yùn)行情況和張緊狀況。
??????? ③檢查左、右制動(dòng)裝置的緊固情況和工作位置，動(dòng)作是否可靠準(zhǔn)確。
??????? ④各操作手把和按鈕一定要完好，動(dòng)作應(yīng)靈活準(zhǔn)確。
??????? ⑤檢查注油處有無(wú)油塞及堵塞現(xiàn)象。
??????? ⑥檢查履帶、鏈輪及調(diào)整裝置的工作狀況和連接情況。
??????? ⑦檢查左、右回轉(zhuǎn)裝置的連接情況及工作狀況。
??????? ⑧檢查電纜和電氣設(shè)備是否完好。
??????? (六)上下山絞車安全使用及維護(hù)
??????? 1.開車前的檢查試驗(yàn)
??????? (1)檢查上下山絞車周圍頂幫情況有無(wú)異常，絞車固定是否牢靠，清除雜亂異物，便于隙望。
??????? (2)檢查絞車制動(dòng)閘和工作閘，閘帶必須完整無(wú)裂紋，磨損余厚不得小于3 mm，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪，閘輪表面應(yīng)光潔平整，無(wú)明顯溝痕，無(wú)油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等應(yīng)完整齊全；施閘后，閘把位置在水平線以上即應(yīng)閘住，綜合塊式制動(dòng)閘手把工作行程不得超過(guò)全行程的3／4即應(yīng)閘住。