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剪板機(jī)安全檢查表

說(shuō)明

操縱裝置對(duì)安全生產(chǎn)關(guān)系重大，兩人以上操作必須有聯(lián)鎖裝置，還需做到手在擋料裝置或刀片下時(shí)，不能啟動(dòng)。

1 設(shè)備檢查

1.1 設(shè)備牢固地固定在基礎(chǔ)上，地腳螺栓上鎖緊螺母不得松動(dòng)。

1.2 刀架上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。液壓傳動(dòng)的剪板機(jī)，其上刀架（或滑塊）在規(guī)定的行程范圍內(nèi)無(wú)

爬行、停滯、振動(dòng)和明顯的沖擊現(xiàn)象。

1.3 壓斜裝置的壓料腳無(wú)嚴(yán)重磨損，被剪料板受壓均勻。

1.4 機(jī)械和液壓傳動(dòng)的剪板機(jī)工作過(guò)程和動(dòng)作順序正常。停車時(shí)上刀架停在規(guī)定的位置上。

1.5 工作臺(tái)面平整、清潔，無(wú)焊疤和油污。托料銅球滾動(dòng)靈活送料方便。

1.6 刀架與支承面的固定接合面緊密貼合。刀架安裝正確，固定螺釘擰緊。

1.7 刀片工作間隙調(diào)整裝置鎖緊可靠，調(diào)整螺栓無(wú)滑絲、亂扣和突出于工作臺(tái)面現(xiàn)象。

1.8 刀架平衡裝置有自鎖的安全結(jié)構(gòu)和防護(hù)措施。

1.9 刀架平衡裝置能保證刀架在行程的任何位置上自行保持平衡。

1.10 檔料裝置擋料準(zhǔn)確、調(diào)整靈活、送料方便、使用可靠、并有完整的檔料退讓機(jī)構(gòu)。

1.11 托料裝置的滾動(dòng)，升降等動(dòng)作靈活可靠。

1.12 在剪切過(guò)程中，離合器與制動(dòng)器相互聯(lián)鎖，即離合器結(jié)合時(shí)，制動(dòng)應(yīng)先脫開，離合器

脫開后，制動(dòng)器才合上。

1.13 氣動(dòng)摩擦離合器及制動(dòng)器正確、牢固地裝于傳動(dòng)軸和飛輪里，并保證順序動(dòng)作，相互

聯(lián)鎖，靈敏，可靠壓縮空氣無(wú)泄漏現(xiàn)象。

1.14 氣動(dòng)摩托車擦離合器和制動(dòng)器的各零件齊全完好、調(diào)節(jié)靈活、作用良好。

1.15 氣動(dòng)摩擦離合器和制動(dòng)器的摩擦片及圓盤無(wú)磨損和發(fā)熱情況。

1.16 剛性離合器與帶式制動(dòng)器應(yīng)聯(lián)鎖。制動(dòng)帶的實(shí)際接觸面不小于摩擦面的75%。

1.17 緊急制動(dòng)時(shí)，離合器能立即脫開，制動(dòng)帶將轉(zhuǎn)軸剎住，實(shí)行制動(dòng)。

1.18 離合器與制動(dòng)器及其操縱機(jī)構(gòu)的配合動(dòng)作協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確可靠。

1.19 液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)堵塞、滲漏現(xiàn)象。氣體管路系統(tǒng)中無(wú)泄漏現(xiàn)象。

1.20 導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油有回油或盛接的裝置。

1.21 液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)中，裝有液壓與氣壓突然消失或供液與供氣中斷的保護(hù)措施及顯示

置。

1.22 工作時(shí)，油箱內(nèi)油溫低于50℃，連續(xù)滿負(fù)荷工作24h以后，應(yīng)低于60℃。

1.23 液壓系統(tǒng)的壓力表應(yīng)清晰、靈敏、準(zhǔn)確和可靠。無(wú)鉛封的壓力表禁止使用。

1.24 齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)不規(guī)則的沖擊聲。剪板機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲低于90dB。

1.25 飛輪牢固的固定在軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。

1.26 飛輪軸應(yīng)設(shè)有超載離合器或其它超載保護(hù)裝置，并靈敏、可靠。

1.27 露于床身外的傳動(dòng)齒輪。膠帶輪、飛輪、聯(lián)軸器及其它可能危及人身安全的旋轉(zhuǎn)部位

均有防護(hù)裝置。

1.28 對(duì)剪切料頭可能飛出的危險(xiǎn)部位必須設(shè)有防護(hù)擋板。

1.29 剪板的刀架和壓料裝置的危險(xiǎn)部位必須設(shè)有防護(hù)措施。

1.30 1）遮擋式防護(hù)裝置如擋板，罩、網(wǎng)都能達(dá)到防護(hù)柵欄的寬度與剪刀寬度或工作臺(tái)寬

度相當(dāng)，并能防止進(jìn)入剪切、壓料的危險(xiǎn)區(qū)；

2）便于觀察和操作，且不易被操作者任意拆除。

3）不與機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位相接觸。

4）活動(dòng)式防護(hù)柵欄的啟閉應(yīng)與刀架運(yùn)動(dòng)聯(lián)鎖。

5）固定式防護(hù)柵欄在刀架或其它運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)行時(shí)，不得開啟。

1.31 電氣設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求，銘牌清晰，安裝牢固。電氣連接良好，導(dǎo)線接頭有防松措施。有振動(dòng)影響的電器要防震措施。

1.32 氣動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)有緊急停車按鈕。

1.33 啟動(dòng)“按鈕”有高于按鈕頭的防護(hù)擋圈，裝在按鈕盒內(nèi)，其外加設(shè)鐵皮盒，并上鎖，

以免他人操作。

1.34 電動(dòng)機(jī)接線需套以金屬保護(hù)管；電器箱箱門完整、關(guān)閉嚴(yán)密、壓緊螺釘（或門鎖）齊全、緊固、內(nèi)部保持清潔、干燥、所有電器零件及接線端子不松動(dòng)；機(jī)床保護(hù)接地（零）線良好。

1.35 離地面高度2m以上設(shè)置的階梯、平臺(tái)及圍欄符合國(guó)標(biāo)GB4053.2—83；GB4053.3—83；GB4053.4—83規(guī)定。

1.36 階梯必須有與主動(dòng)軸控制聯(lián)鎖的措施，登梯檢修時(shí)能斷開主傳動(dòng)電源。

1.37 剪板機(jī)應(yīng)有名牌和指示潤(rùn)滑、操縱和安全的標(biāo)牌或標(biāo)志。

1.38主機(jī)配合的各種附屬裝置，其危及人身安全的部位，要裝有防護(hù)裝置。

2 行為檢查

2.1 剪板機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

2.2 剪板機(jī)上使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件要有防松措施。

2.3 剛性離合器在運(yùn)行中，應(yīng)保證轉(zhuǎn)銷和鍵無(wú)明顯的撞擊聲。

2.4 剪切小料應(yīng)采取加墊的方法，防止壓料不當(dāng)而發(fā)生意外事故。

2.5 多人協(xié)助工作時(shí)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮，并操縱腳踏開關(guān)。

2.6 禁止超長(zhǎng)超厚使用機(jī)床。

2.7 嚴(yán)禁剪切淬過(guò)火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

2.8 電動(dòng)機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，開車前離合器應(yīng)脫開。

2.9 工作前要用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)情況。

2.10 經(jīng)常檢查拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。

2.11 一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料，不得兩人在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)剪兩件材料剪床

2.12 后面不準(zhǔn)站人，接料。

2.13 調(diào)整和清掃機(jī)床，必須停車進(jìn)行。

2.14 調(diào)整刀片后，一定實(shí)行手扳車試驗(yàn)及空車試驗(yàn)。

3 作業(yè)環(huán)境

3.1 工作臺(tái)上不得放置其他物品。

3.2 工作場(chǎng)地周圍保持整潔，保證垂直起吊工件或零件無(wú)阻礙。

3.3 工作臺(tái)面的水平照度保持60lx，機(jī)床局部照明參照TJ34—79的國(guó)標(biāo)規(guī)定。

3.4 安全色參照GB2893—82；安全標(biāo)志按國(guó)標(biāo)GB2894—82規(guī)定。