應(yīng)知：
1、自用設(shè)備（復(fù)繞機(jī)、焊接機(jī)、溫橡機(jī)、收放線架等）的名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、技術(shù)規(guī)范、傳動(dòng)系統(tǒng)及使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2、常用工裝、量具、儀器、儀表的名稱、型號(hào)、規(guī)格及使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
3、模具的質(zhì)量要求和檢查方法。
4、裝卸清理機(jī)頭，調(diào)整模芯、模套的方法。
5、常用材料及半成品的名稱、種類、牌號(hào)、質(zhì)量要求，以及膠料塑性、焦燒等因素。
6、擠橡材料用量的簡(jiǎn)單計(jì)算。
7、機(jī)械制圖基本知識(shí)。
8、常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。
9、電線電纜的一般知識(shí)及常用生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、特征、質(zhì)量要求及控制方法。
1 0、溫椽機(jī)、擠椽機(jī)各部分的溫度變化與產(chǎn)品、質(zhì)量的關(guān)系。
1 1、硫化的一般知識(shí)及橡皮硫化前后的特征。
1 2、硫化溫度蒸汽壓力、牽引速度及硫化管長(zhǎng)、短與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系。
1 3、凈化水的凈化過(guò)程、方法以及凈化水的質(zhì)量要求。
1 4、火花檢驗(yàn)機(jī)的正確使用方法。
1 5、常見(jiàn)廢品產(chǎn)生原因及預(yù)防方法。
1 6、鉗工、電工的基本知識(shí)。
1 7、安全技術(shù)規(guī)程和工藝規(guī)程知識(shí)。
18、全面質(zhì)量管理知識(shí)。
應(yīng)會(huì)：
1、正確使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)常自用設(shè)備，并排除一般故障。
2、正確使用的維護(hù)保養(yǎng)常用工裝、量具、儀器、儀表。
3、選配模具，調(diào)整模芯及模套距離。
4、識(shí)別常用材料及半成品質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，并做結(jié)構(gòu)尺寸的檢查。
5、看懂簡(jiǎn)單工裝圖。
6、正確操作溫橡機(jī)，均勻摻合硫化劑，鑒別膠料塑性或者冷喂料的橡頁(yè)質(zhì)量，達(dá)到工藝要求。
7、使用叉車、電葫蘆，做上下盤工作。
8、操作復(fù)繞機(jī)、焊接機(jī)，復(fù)繞各種規(guī)格的銅、鋁線。
9、擠橡、連續(xù)硫化機(jī)收線工作，達(dá)到排線整齊，松緊適合、張力均勻和長(zhǎng)度正確。
1 0、擠橡、連續(xù)硫化機(jī)的加料，達(dá)到均勻不脫節(jié)及連續(xù)擠包。
1 1、操作擠橡機(jī)或連續(xù)硫化機(jī)，生產(chǎn)一般產(chǎn)品。
1 2、選擇適用的密封裝置和引線，達(dá)到不拉斷，線芯不潮濕。
1 3、清除擠橡機(jī)、連續(xù)硫化機(jī)的機(jī)頭剩余膠料。
1 4、裝卸調(diào)換機(jī)頭及調(diào)換螺桿工作。
1 5、解決操作中一般質(zhì)量問(wèn)題，鑒別產(chǎn)品橡皮硫化程度。
1 6、正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程及工藝規(guī)程。
1 7、做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。
工作實(shí)例
1、操作自用設(shè)備（當(dāng)車崗位），從調(diào)模具到正常生產(chǎn)一般常用規(guī)格的產(chǎn)品（如船用電纜、橡套、礦用電纜），達(dá)到質(zhì)量要求，長(zhǎng)度、時(shí)間、物耗均符合規(guī)定。
2、獨(dú)立操作3×95 方毫米及大截面成纜線芯，在允許時(shí)間內(nèi)，調(diào)盤，連接線芯達(dá)到不拉斷，不堵塞，接頭處護(hù)套不破裂。
3、操作油墨打印機(jī)，調(diào)配油墨粘度，根據(jù)線徑，選配合適的打印字輪，進(jìn)行打字，達(dá)到清晰，連續(xù)長(zhǎng)度不短于500米。
4、操作接頭機(jī)，在主機(jī)連續(xù)開(kāi)機(jī)的條件下，焊接1 50平方毫米及以上銅、．鋁絞合線芯，達(dá)到不堵塞、不拉斷的要求。
5、用簡(jiǎn)易的測(cè)量?jī)x器測(cè)量37芯以上的產(chǎn)品，判斷產(chǎn)品質(zhì)量及混線的故障。
