建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定
2安裝及拆卸作業(yè)前，必須認真研究作業(yè)方案，嚴格按照架設(shè)程序分工負責，統(tǒng)一指揮。
3安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。
4用旋轉(zhuǎn)塔身方法進行整體安裝及拆卸時，應(yīng)保證自身的穩(wěn)定性。詳細規(guī)定架設(shè)程序與安全措施，對主、副地錨的埋設(shè)位置、受力性能以及鋼絲繩穿繞、起升機構(gòu)制動等應(yīng)進行檢查，并排除塔式起重機旋轉(zhuǎn)過程中障礙，確保塔式起重機旋轉(zhuǎn)中途不停機。
5 塔式起重機附墻桿件的布置和間隔，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。當塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時，應(yīng)驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設(shè)計、制作，并經(jīng)技術(shù)部門確認，主管部門驗收。在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前，嚴禁拆卸附墻桿件。
6 頂升作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）液壓系統(tǒng)應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，并檢查和排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣；
2）應(yīng)按說明書規(guī)定調(diào)整頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，使起重臂力矩與平衡臂力矩保持平衡符合說明書要求，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住；
3）頂升作業(yè)應(yīng)隨時監(jiān)視液壓系統(tǒng)壓力及套架與標準節(jié)間的滾輪間隙。頂升過程中嚴禁起重機回轉(zhuǎn)和其他作業(yè)；
4）?頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，5）?風力在四級及以上時必須立即停止，6）?并應(yīng)緊固上、下塔身連接螺栓。
10.2.3 塔式起重機必須按照現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器、行走限位開關(guān)及夾軌器等安全裝置。
10.2.4 塔式起重機操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 塔式起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道及清理障礙物；檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運轉(zhuǎn)，試驗各機構(gòu)及安全裝置并確認正常。
2 塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；
3 吊運散裝物件時，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應(yīng)定期進行檢查；
4 吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落；
5兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位（包括吊物）的距離不應(yīng)小于2m 。當不能滿足要求時，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；
6 塔式起重機在彎道上不得進行吊裝作業(yè)或吊物行走；
7 軌道式塔式起重機的供電電纜不得拖地行走；沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；
8 作業(yè)完畢，塔式起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。 10．3 施工升降機（人貨兩用電梯）
10.3.1 施工升降機安裝與拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 施工升降機處于安裝工況，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《施工升降機檢驗規(guī)則》GB10053及說明書的規(guī)定，依次進行不少于兩節(jié)導(dǎo)軌架標準節(jié)的接高試驗；
2? 施工升降機導(dǎo)軌架隨接高標3?準節(jié)的同4?時，5?必須按說明書規(guī)定進行附墻連接，6?導(dǎo)軌架頂部懸臂部分不7?得超過說明書規(guī)定的高度；
8? 施工升降機吊籠與吊桿不9?得同10?時使用。吊籠頂部應(yīng)裝設(shè)安全開關(guān)，11?當人員在吊籠頂部作業(yè)時，12?安全開關(guān)應(yīng)處于吊籠不13?能啟動的斷路狀態(tài)；
14? 有對重的施工升降機在安裝或拆卸過程吊籠處于無對重運行時，15?應(yīng)嚴格控制吊籠內(nèi)載荷及避免超速剎車；
16? 施工升降機安裝或拆卸導(dǎo)軌架作業(yè)不17?得與鋪設(shè)或拆除各層通道作業(yè)上下同18?時進行。當搭設(shè)或拆除樓層通道時，19?吊籠嚴禁運行。
20? 施工升降機拆卸前，21?應(yīng)對各機構(gòu)、制動器及附墻進行檢查，22?確認正常時，23?方可進行拆卸工作。
10.3.2 按照現(xiàn)行國家標準《施工升降機安全規(guī)則》GB10055及說明書規(guī)定，施工升降機應(yīng)安裝限速器、安全鉤、制動器、限位開關(guān)、籠門聯(lián)鎖裝置、停層門（或停層欄桿）、底層防護欄桿、緩沖裝置、地面出入口防護棚等安全防護裝置。
10.3.3 凡新安裝的施工升降機，應(yīng)進行額定荷載下的墜落試驗。正在使用的施工升降機，按說明書規(guī)定的時間（至少每3個月）進行一次額定荷載的墜落試驗。
10.3.4 施工升降機操作、使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1每班使用前應(yīng)對施工升降機金屬結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌接頭、吊籠、電源、控制開關(guān)在零位、聯(lián)鎖裝置等進行檢查，并進行空載運行試驗及試驗制動器可靠度；
2 施工升降機額定荷載試驗在每班首次載重運行時，應(yīng)從最低層開始上升，不得自上而下運行，當?shù)趸\升高離地面1～2m時，停機試驗制動器的可靠性。
3施工升降機吊籠進門明顯處必須標明限載重量和允許乘人數(shù)量，司機必須經(jīng)核定后，方可運行。嚴禁超載運行。
4施工升降機司機應(yīng)按指揮信號操作，作業(yè)運行前應(yīng)鳴聲示意。司機離機前，必須將吊籠降到底層，并切斷電源鎖好電箱。
5 施工升降機的防墜安全器，不得任意拆檢調(diào)整，應(yīng)按規(guī)定的期限，由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行鑒定或檢修。
10．4 物料提升機
10.4.1 物料提升機應(yīng)有圖紙、計算書及說明書，并按相關(guān)標準進行試驗，確認符合要求后，方可投入運行。
10.4.2物料提升機設(shè)計、制作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 物料提升機的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88、現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定；
2 物料提升機設(shè)計提升機結(jié)構(gòu)的同時，應(yīng)對其安全防護裝置進行設(shè)計和選型，不得留給使用單位解決。物料提升機應(yīng)包括以下安全防護裝置：
1）安全?？垦b置、斷繩保護裝置；
2）樓層口?？繖跅U（門）；
3）吊籃安全門；
4）上料口防護門；
5）上極限限位器；
6）信號、音響裝置。
對于高架（30m以上）物料提升機，還應(yīng)具備下列安全裝置：
7）下極限限位器；
8）緩沖器；
9）超載限制器；
10）通訊裝置。
3 物料提升機應(yīng)有標牌，標明額定起重量、最大提升高度及制造單位、制造日期。
10.4.3 物料提升機安裝與拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 提升機的安裝和拆卸工作必須按照施工方案進行，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮；
2 物料提升機安裝前，對基礎(chǔ)、金屬結(jié)構(gòu)配套及節(jié)點情況進行檢查，并對纜風繩錨固及墻體附著連接處進行檢查；
3物料提升機架體應(yīng)隨安裝隨固定，節(jié)點采用設(shè)計圖紙規(guī)定的螺栓連接不得任意擴孔；
4 物料提升機穩(wěn)固架體的纜風繩必須采用鋼絲繩。附墻桿必須與物料提升機架體材質(zhì)相同，嚴禁將附墻桿連接在腳手架上，必須可靠的與建筑結(jié)構(gòu)相連接。架體頂端自由高度與附墻間距應(yīng)符合設(shè)計要求；
5 物料提升機采用旋轉(zhuǎn)法整體安裝或拆卸時，必須對架體采取加固措施，拆卸時必須待起重機吊點索具垂直拉緊后，方可松開纜風繩或拆除附墻桿件；安裝時，必須將纜風繩與地錨拉緊或附墻桿與墻體連接牢靠后，起重機方可摘鉤；
6 物料提升機卷揚機應(yīng)安裝在視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域。鋼絲繩應(yīng)能在卷筒上整齊排列，其吊籃處于最低工作位置時，卷筒上應(yīng)留有不少于3圈的鋼絲繩。
10.4.4凡安裝斷繩保護裝置的物料提升機，除在物料提升機重新安裝時進行額定荷載下的墜落試驗外，對正在使用的物料提升機，應(yīng)定期（至少1個月）進行一次額定荷載的墜落試驗。
10.4.5物料提升機操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 每班作業(yè)前，應(yīng)對物料提升機架體、纜風繩、附墻架及各安全防護裝置進行檢查，并經(jīng)空載運行試驗，確認符合要求后，方可投入使用。
2物料提升機運行時，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分配，不得超載運行和物料超出吊籃外運行；
3物料提升機作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一信號指揮，當無可靠聯(lián)系措施時，司機不得開機；高架提升機應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系，或設(shè)置攝像顯示裝置。
4設(shè)有起重扒桿的物料提升機，作業(yè)時，其吊籃與起重扒桿不得同時使用；
5不得隨意拆除物料提升機安全裝置，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)；
6嚴禁人員攀登物料提升機或乘其吊籃上下；
7 物料提升機司機下班或司機暫時離機，必須將吊籃降至地面，并切斷電源，鎖好電箱。
11 起重吊裝
11．1 一般規(guī)定
11.1.1參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。
11.1.2 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，其內(nèi)容應(yīng)包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩及索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。
11.1.3 起重機械進入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。
11.1.4 汽車式起重機除應(yīng)按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應(yīng)減載使用。
11.1.5 起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計要求進行逐件檢查驗收。
11.1.6起重機運行道路應(yīng)進行檢查，達不到地耐力要求時應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。
11.1.7 起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危險作業(yè)區(qū)的圍圈等準備工作應(yīng)符合方案要求。
11.1.8 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。
11.1.9 當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，應(yīng)設(shè)置信號傳遞人員。
11.1.10 起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具及另配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不得拋擲物品。
11．2 索具設(shè)備
11.2.1 起重吊裝鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 計算鋼絲繩允許拉力時，應(yīng)根據(jù)不同的用途按表11.2.1選用安全系數(shù)。
表11.2.1????????? 鋼絲繩安全系數(shù)
?
用????? 途?安 全 系 數(shù)???
纜風繩?3.5???
手動起重設(shè)備?4.5???
卷揚機起重?5~6???
吊索?6~7?
2 鋼絲繩的連接強度不得小于其破斷拉力的80%；當采用繩卡連接時，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，當采用編結(jié)連接時，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。
3 鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時，應(yīng)減載使用，當磨損斷絲達到報廢標準時，應(yīng)及時更換合格鋼絲繩。
11.2.2 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度及吊點合理制作吊索，工作中吊索的水平夾角宜在45o~60o之間，不得小于30o。
11.2.3吊具（鐵扁擔）的設(shè)計制作應(yīng)有足夠的強度及剛度，根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點和吊裝方法確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點合理吊索受力均勻。
11.2.4應(yīng)正確使用吊鉤，嚴禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時應(yīng)報廢。
11.2.5應(yīng)按照鋼絲繩直徑及工作類型選用滑車，滑車直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于15。
11.2.6千斤頂使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 千斤頂?shù)撞繎?yīng)放平，并應(yīng)在底部及頂部加墊木板；
2 不得超負荷使用，頂升高度不得超過活塞的標志線，或活塞總高度的3/4；
3 頂升過程中應(yīng)隨構(gòu)件的升高及時用枕木墊牢，應(yīng)防止千斤頂頂斜或回油引起活塞突然下降；
4 多臺千斤頂聯(lián)合使用時，應(yīng)采用同一型號千斤頂并應(yīng)保持各千斤頂?shù)耐叫?，每臺千斤頂?shù)钠鹕芰Σ坏眯∮谟嬎愠休d力的1.2倍。
11.2.7倒鏈（手拉葫蘆）使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 用前應(yīng)空載檢查，掛上重物后應(yīng)慢慢拉動進行負荷檢查，確認符合要求后方可繼續(xù)使用；
2 拉鏈方向應(yīng)與鏈輪一致，拉動速度應(yīng)均勻，拉不動時應(yīng)查明原因，
不得采取增加人數(shù)強拉的方法；
3 起重中途停止時間較長時，應(yīng)將手拉小鏈拴在鏈輪的大鏈上。
11.2.8 手搬葫蘆使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 手搬葫蘆鋼絲繩應(yīng)選用鋼芯鋼絲繩，不得有扭結(jié)、接頭；
2 不得采用加長搬把手柄的方法操作；
3 當使用牽拉重物的手搬葫蘆用于載人的吊籃時，其載重能力必須降為額
定載荷的1/3，且應(yīng)加裝自鎖夾鉗裝置。
11.2.9 絞磨使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 絞磨應(yīng)與地錨連接牢固，受力后不得傾斜和懸空，起重鋼絲繩在卷筒上纏繞不得少于4圈，工作時，應(yīng)設(shè)專人拉緊卷筒后面繩頭；
工程“三同時”管理制度
工程質(zhì)量安全管理制度
