一、 上模前：
        1. 檢查模具是否有定位環(huán)，與機臺尺寸是否匹配。
        2. 模具固定螺絲是否有少，松動、打緊等問題。
        3. 檢查模具運水/油是否通順，螺絲是否有滑絲。
        4. 模具吊環(huán)孔是否安全，前后模是否有鎖?？?。
        5. 檢查模具機咀是否有缺少或是否完好無缺。
        6. 檢查對應(yīng)機臺的開關(guān)模相關(guān)設(shè)定參數(shù)，每個動作的設(shè)定是否合理安全。
        7. 準備上下模工具物品，如：扳手、防水膠布、鎖模壓板、螺絲運水、水管、油管、吊環(huán)等，開始上模。
        二、 上模中：
        1、 將模具吊起離地面高40CM，將模具運水/油管接頭裝好，一定要另防水膠布（生料帶，根據(jù)情形而定，最好能事先在地面上裝好）。
        2、 將模具吊入機架內(nèi)，起動油壓馬達，進行調(diào)模動作，注意：自動/手動調(diào)模，壓力不可大于35，速度不可高于25，調(diào)模起高壓為30PAR以下。
        3、 調(diào)模完成后進行射座調(diào)整，即對咀。注意：射座前進臺后壓力不可大于30，速度不可高于25，一定要做到不偏咀不漏膠。對咀完成關(guān)掉油壓馬達。
        4、 鎖緊前后模，壓板不可用太大力，防止滑牙，注意：鎖模壓板頭不可離模具的?？蛱蛱h，在0.2?.5CM之間。鎖模壓板的平衡螺絲要調(diào)好，一定要平衡。壓板螺桿也要選擇在最佳位置，控制力度平衡，檢查加固螺絲是否鎖緊，加鎖模完成。
        三、 上模后：
        1、 松開吊鏈，吊環(huán)及前后相連的鎖?？?，起動油壓馬達，打開模具，檢查模內(nèi)是否有異物，及模腔是否有缺少零件。如一切正常，關(guān)掉油壓馬達，開始裝模具運水/油，保證不漏水/油。
        2、 機臺上不用的水管一定要按要求整理擺放，不可有漏水現(xiàn)像；
        3、 清理機器：“5S”，擦干凈上下模所有物品，工具通告領(lǐng)班技術(shù)員調(diào)機。
       
        下模流程
        一、 下模前：
        1、 準備所需上下模工具及物品，關(guān)掉所有與模具有關(guān)的水閥、油閥，并一一從模具上拆下來，關(guān)掉油壓馬達。
        注意：拆水/油管時，如模具是上下通水/油的話，一定要先拆退模具下面的射座，再拆上面的，防止水/油注入模腔。
        1.1、 根據(jù)模具需要，用風槍、棉花、棉簽清理模具面上的水漬，油污、膠粉、膠絲待異物。然后對模腔噴防銹油。注：三板模，水口板也要噴防銹油。
        二、下模中：
        1、 起動油壓馬達，鎖緊模具，裝吊環(huán)、吊鏈、拆壓板螺絲，以慢速開模，打開動模板，吊出模具。
        三、下模后：
        1、 將模具放在指定區(qū)域，收回工具物品，整理機臺及周邊設(shè)備“5S”工作。
        2、 根據(jù)實際情況或制令，關(guān)掉相關(guān)的電源、閘或閥。
        備注：換模頻率不高情況下需要配合班組長做車間整理工作；及協(xié)助帶飯！
             
         核準：                       審核:                     制定：劉松元