（一）鋼球磨煤機(jī)的大罐內(nèi)外表面，應(yīng)保持有合格的油漆涂層。屬長(zhǎng)期維護(hù)保管的大小齒輪及減速箱等部件的加工表面應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行防銹處理，使之經(jīng)常保持有合格的防銹蝕涂層。
（二）風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)、外表面和葉輪的表面，應(yīng)保持有合格油漆涂層；外殼上的孔、洞、應(yīng)封蓋好，防止進(jìn)水。
(三)機(jī)械式煤秤在保管中應(yīng)不使刀刃受力；非加工面應(yīng)保持有合格的油漆涂層。屬長(zhǎng)期維護(hù)保管的，各加工面應(yīng)保持有合格的防銹油脂層或硬膜防銹油層，外包防潮紙。
（四）輸煤膠帶滾筒和托輥的外壁，應(yīng)保持有合格的油漆涂層。屬長(zhǎng)期維護(hù)保管的托轆的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)保持有合格的防銹油脂涂層。膠帶應(yīng)存放在棚庫(kù)內(nèi)，防止陽(yáng)關(guān)光直接照射、火源烘烤和接觸油脂，以免加速老化。成卷的膠帶應(yīng)立放，避免層間粘連。屬短期、長(zhǎng)期維護(hù)保管的膠帶應(yīng)定期翻倒，以防變形。
（五）各種泵類的泵殼外壁應(yīng)保持有合格的油漆涂層。屬長(zhǎng)期維護(hù)保管的各種泵類，其盤根應(yīng)取出，軸頸處應(yīng)保持有合格的防銹泊涂層，進(jìn)出口法蘭及盤根部位應(yīng)堵死，泵的葉輪及泵殼內(nèi)壁應(yīng)涂防銹油漆（但不能影響以后運(yùn)行的工況）。
（六）屬長(zhǎng)期維護(hù)保管的磨煤機(jī)、排粉機(jī)、風(fēng)機(jī)、燃料輸送設(shè)備、各種泵類等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸頸、軸承和聯(lián)軸器，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防銹蝕處理，保持有合格的防銹蝕涂層。原來(lái)以機(jī)械油、齒輪油等液體油保護(hù)的軸瓦，屬第2類短期維護(hù)保管者，應(yīng)定期取油樣分析（質(zhì)量要求見(jiàn)附錄三），如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)更換；屬長(zhǎng)期維護(hù)保管者，應(yīng)徹底清除液體油，換涂防銹油脂或硬膜防銹油。
（七）加熱器、冷凝器、冷油器、抽氣器等的內(nèi)部，應(yīng)保持無(wú)積水、浮塵和浮銹。屬短期、長(zhǎng)期維護(hù)保管的，各部位的法蘭和冷油器內(nèi)壁應(yīng)保持合格的1號(hào)防銹脂或硬膜防銹漆涂層，冷凝器兩端管板應(yīng)保持合格的3號(hào)防銹油涂層，并用苯甲酸鍋防銹紙或中性石蠟紙貼封，敞口法蘭應(yīng)保持密封良好；也可充氮?dú)饣驓庀窬徫g劑保護(hù)，無(wú)銅管束的熱交換器也可充氨保護(hù)。采用充氨保護(hù)時(shí)，氮?dú)饧兌炔粦?yīng)低于98%。
（八）凝汽器銅管不得用草繩、草簾包扎裝箱，到貨后應(yīng)即開箱檢查。管材應(yīng)平直、無(wú)凹坑，外表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、針孔、起皮和夾渣；抽檢管件的內(nèi)表面應(yīng)光潔，無(wú)碳膜，不得有夾渣、起皮、劃傷、針孔、裂紋、粗粒道、環(huán)狀痕跡、綠銹和脫鎊。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與制造廠聯(lián)系、處理。經(jīng)檢查合格的，可入庫(kù)保管。屬短期、長(zhǎng)期維護(hù)保管的銅管，應(yīng)分層排列，平放在專用架子上，每層高度不應(yīng)超過(guò)12排管。對(duì)于長(zhǎng)期維護(hù)保管的，還應(yīng)采取通風(fēng)措施，使庫(kù)內(nèi)相對(duì)濕度小于70%。銅通管在搬運(yùn)、起吊及保管期間不應(yīng)有震動(dòng)、敲擊、碰撞、彎曲，以免產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致銹蝕。
（九）油箱及油管道的外表面，應(yīng)保持有合格的油漆涂層。法蘭及孔洞應(yīng)封閉。屬長(zhǎng)期維護(hù)保管的，各結(jié)合面應(yīng)保持涂有合格的防銹油脂或硬膜防銹油。箱內(nèi)和管道內(nèi)，應(yīng)充、放氣相緩蝕劑，密封保管。
（十）除氧器、未襯膠的離子交換器、過(guò)濾器、水箱、擴(kuò)容器等的外壁，應(yīng)保持有合格的油漆涂層；所有孔、洞應(yīng)封閉好。屬長(zhǎng)期維護(hù)保管的，內(nèi)部應(yīng)保持有合格的氣相緩蝕劑。
（十一）襯膠的離子交換器和閥門、管件等設(shè)備，在保管期間應(yīng)防止晝夜溫差過(guò)大，溫度不得低于-25℃，以免脫膠和襯膠層產(chǎn)生裂紋。嚴(yán)禁將襯膠設(shè)備和酸、堿、腐蝕性氣體、有機(jī)溶劑、燃料及油脂等存放在一起。離子交換樹脂和離子交換膜的保管溫度應(yīng)在5-40℃之間，并注意防止失水。離子交換膜在貯存期間嚴(yán)禁日曬、雨淋、重壓和折疊。
（十二）裸裝管子及管道附件可參照下列方法分類存放：
1.按不同鋼號(hào)（如碳素鋼、銘鋁鋼、銘鋁饑鋼等）分類；
2.按規(guī)格大小分類；
3.按制造廠成套供貨范圍分類；
4.按公稱壓力與公稱直徑分類；
5.按不同制造廠分類。
（十三）直管的堆放，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹|措施，支承點(diǎn)間距離根據(jù)管徑大小決定，疊置不宜過(guò)高。管子外壁應(yīng)保持有合格的油漆涂層（不包括高合金耐熱耐酸鋼及鑄鐵件）；管內(nèi)應(yīng)保持無(wú)浮銹、塵土、積水及潮氣，密封保管。屬長(zhǎng)期維護(hù)保管的，管子內(nèi)應(yīng)充、放氣相緩蝕劑。
（十四）所有易受潮變質(zhì)的管道附件，如墊片、填料等，應(yīng)存放在干燥的封閉庫(kù)內(nèi)。
（十五）閥門內(nèi)應(yīng)無(wú)積水。貯存閥門時(shí)應(yīng)豎力墊起，按順序排放，避免法蘭面朝上。屬短期、長(zhǎng)期維護(hù)保管的，未加緩蝕劑的門桿盤根應(yīng)取出，添加緩蝕劑的門桿盤根應(yīng)定期檢查、更換。屬長(zhǎng)期維護(hù)保管的水力傳動(dòng)閥門，其氣缸、活塞及連桿等加工面應(yīng)包裹氣相緩蝕紙后保管，閥門的進(jìn)、出口應(yīng)封堵，閥門內(nèi)部的加工面、門桿及法蘭面應(yīng)保持有合格的防銹油脂或硬膜防銹油涂層。氣力傳動(dòng)閥門應(yīng)在其彈簧處于自由狀態(tài)下保管。
（十六）修配及實(shí)驗(yàn)設(shè)備。加工機(jī)床應(yīng)存放在封閉庫(kù)內(nèi)，下部墊高、墊平、墊穩(wěn)，特別對(duì)床身較長(zhǎng)、車頭部分較重者，底部應(yīng)多加支承，并做到支承點(diǎn)受力均勻，以防變形。屬長(zhǎng)期維護(hù)保管機(jī)床的重要小部件，如分度盤、卡盤、頂針和導(dǎo)軌、絲桿、螺桿及萬(wàn)能接頭等的裸露加工面，應(yīng)保持有合格的防銹油脂或硬膜防銹油涂層；并應(yīng)將他們卸下，放在貨架上或裝箱保管。機(jī)床的變速箱、走刀箱及掛輪等注油部分，應(yīng)定期檢查泊的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更換。屬長(zhǎng)期維護(hù)保管的，應(yīng)將內(nèi)部積油放凈，清除齒輪和軸上的油垢，涂防銹油脂、硬膜防銹油或注入新的潤(rùn)滑油保管，并定期進(jìn)行檢查使之保持合格。