根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系管理要求和公司管理規(guī)定，模具作為產(chǎn)品的模型，模具的質(zhì)量將直接影響鑄件產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。為了更好對本公司模具進(jìn)行統(tǒng)一管理?，F(xiàn)對公司精鑄模具倉庫管理規(guī)定如下：
        1.模具庫環(huán)境、衛(wèi)生管理
        1.1模具倉庫應(yīng)清潔、干燥、灰塵少、不爆曬、無漏雨、場地平整、易于打掃。
        1.2嚴(yán)禁將易燃、易爆、腐蝕品帶入模具倉庫。禁止在模具倉庫內(nèi)存放危險品。禁止私拉亂接，以防發(fā)生意外。
        1.3每天下班關(guān)好門窗，閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi)，參觀人員非經(jīng)允許禁止入內(nèi)。
        2.模具入庫規(guī)定
        2.1模具入庫必須具備以下資料：客戶模具名稱、模具檢驗記錄、新模具鑄件檢驗記錄、模具圖樣（客戶提供）、模具入庫前狀態(tài)。
        1）客戶模具：模具所屬客戶名稱。
        2）模具檢驗記錄：檢查模具尺寸與鑄件工藝圖或零件圖尺寸是否相符。模具字牌標(biāo)識是否正確、清晰、美觀、
        排列是否正確，若有不符應(yīng)通知相關(guān)部門確認(rèn)是否修模。
        3）模具檢驗合格后進(jìn)行首件試生產(chǎn)，并對首件鑄件進(jìn)行檢驗，確認(rèn)鑄件是否符合圖樣要求，若不符要求通知相
        關(guān)部門確認(rèn)是鑄造問題還是模具問題，并對鑄件再試做一件進(jìn)行檢查。
        4）模具狀態(tài)：模具入庫前應(yīng)注明模具狀態(tài)是否完好，緊固裝置是否牢固，字牌活塊、配件是否齊全。
        2.2生產(chǎn)車間使用的模具入庫時必須清理干凈，字牌、活塊齊全，模具有無損壞，是否要修理。確認(rèn)合格后方可
        放入模具架，并放入對應(yīng)位置。記錄好入庫日期。
        2.3外協(xié)借還模具入庫時，檢查模具是否完好，字牌活塊、配件是否齊全，嚴(yán)禁有損壞或不全模具入庫。若有疑
        異應(yīng)上報主管部門。記錄好入庫日期。
        2.4以上工作確認(rèn)完成后，建立模具臺帳清單，做到模具清單、客戶標(biāo)牌、模具架標(biāo)牌、模具名稱標(biāo)牌一一對應(yīng)，模具清單應(yīng)列有：客戶名稱、貨架編好（A1\A2\\B1\B2\等）、貨架上模具品種規(guī)格。以便快速識別模具和提取模具。
        2.5所有模具入庫須有入庫日期和經(jīng)辦人。
        3.模具出庫制度
        3.1車間使用模具出庫
        1）生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人和模具管理人員憑生產(chǎn)計劃單協(xié)調(diào)安排所需要使用的模具。
        2）模具出庫時應(yīng)是完好狀態(tài)，字牌、活塊等配件應(yīng)清點確保齊全。
        3.2  外協(xié)模具出庫
        1）外協(xié)模具出庫須憑模具出庫單及主管部門負(fù)責(zé)人審批后方可調(diào)出庫房。嚴(yán)禁未經(jīng)審批調(diào)出模具。
        2）外協(xié)模具調(diào)出時應(yīng)注明模具狀態(tài)，字牌、活塊數(shù)量，由經(jīng)辦人簽字確認(rèn)，以便模具歸還時作為依據(jù)，注明調(diào)
        出日期。
        4.模具日常管理
        4.1模具管理人員應(yīng)對模具管理認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)防模具及配件丟失或去向不明。
        4.2模具擺放應(yīng)整齊、美觀、排列有序、便于拿取、區(qū)域明確。
        4.3模具管理人員應(yīng)堅持每天打掃衛(wèi)生，保持清潔，每天巡查貨架，是否有異常情況。
        4.4所有模具檢驗記錄、標(biāo)識、出入庫日期和經(jīng)手人等記錄應(yīng)齊全。
        4.5由于客戶模具質(zhì)量而影響鑄件質(zhì)量的應(yīng)以書面形式(配照片)通知客戶，雙方進(jìn)行協(xié)商解決。