1 適用范圍

2 方法提要

在規(guī)定條件下，采用小樣本升降法，將瓦斯抽采水膠藥柱置于發(fā)射臼炮炮孔內(nèi)爆炸。根據(jù)試驗巷道內(nèi)可燃氣－空氣混合物的引火結(jié)果，計算半數(shù)引火量，依此判定煤礦瓦斯抽采水膠藥柱的可燃氣安全度。

3 試驗裝置

試驗裝置主要由試驗巷道、氣體混合管路、混合風機、排煙通風機、控制系統(tǒng)及發(fā)射臼炮組成。其中，發(fā)射臼炮為鋼制圓柱體，中心炮孔尺寸為Φ100×1200。其余部件均符合MT 61-1997《煤礦許用炸藥井下可燃氣安全度試驗方法和判定規(guī)則》、GB18097-2000《煤礦許用炸藥可燃氣安全度試驗方法及判定》的規(guī)定要求。

4 儀器設(shè)備、材料

a)天平：感量不大于1g。

b)數(shù)字溫濕度儀：溫度分度值 1℃；濕度分度值5%。

c)甲烷測定器：分度值 0.02％。

d)雷管：GB 8031，煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

e)試驗用氣：符合MT 61-1997。

5 試驗條件

a)試樣采用原藥卷制成，藥溫為5℃～35℃。

b)爆炸室內(nèi)混合氣體中，甲烷體積分數(shù)應為9.0%±0.3%，溫度為5℃～35℃，相對濕度不大于80%。

c)發(fā)射臼炮擴孔率不超過25%。

6 試驗方法

a)樣本大?。?=6；

b)梯距: =50g；

c)初始試驗水平（ )：550g。

d)升降規(guī)則：試樣在當前水平引火，下一次試驗水平減少一個梯距 ，否則增加一個梯距 ，不許跳過梯距或保持水平不變。

6.2.1 每次試驗前，應檢查甲烷測定器的氣密性，并校準零點。

6.2.2 用牛皮紙密閉爆炸室的敞口端。

6.2.3 按6.1的要求確定試樣質(zhì)量，稱取試樣時，應扣減裝藥管的質(zhì)量。

6.2.4將雷管插入試樣一端，深度不小于雷管長度的2/3，采用反向起爆方式，用木質(zhì)炮棍輕輕將藥卷推入臼炮炮孔底部，量取裝藥后炮孔剩余長度(自由空間)，記入原始記錄中。

6.2.5 將臼炮推至巷道發(fā)射口壓緊。

6.2.6起動混合風機，向爆炸室充入試驗用氣，測量混合氣體的溫度、相對濕度和甲烷濃度。

6.2.7 當爆炸室內(nèi)氣體混合均勻，甲烷含量達到要求時，停止充氣，關(guān)閉混合通風機及相關(guān)閥門，同時打開卸壓閥。

6.2.8 連接起爆線路，在關(guān)閉混合通風機的2min內(nèi)起爆。

6.2.9 檢查受試炸藥是否全爆，如半爆或未爆，本次試驗作廢，重做該水平試驗。

6.2.10觀測混合氣體是否引火并記錄。

6.2.11開啟排煙風機，同時打開混合風機進氣閥門，開啟混合風機，排除巷道內(nèi)的炮煙，排煙時間不少于3min。

6.2.12將各閥門復位到初始狀態(tài)。

6.2.13按前述步驟進行其它試驗水平的試驗。

7 數(shù)據(jù)處理

7.1試驗按下表的格式記錄，引火記為“1”，未引火記為“0”。

 

7.2 取試驗序列中自試驗結(jié)果相反開始的連續(xù)6次，并虛擬第7次試驗結(jié)果，按下式計算半數(shù)引火量，并將最終結(jié)果修約到個位：

                   =

式中：     —半數(shù)引火量，g；

          —第 試驗水平，g；

       — 試驗水平下的試驗次數(shù)。

8 結(jié)果判定

8.1 煤礦瓦斯抽采水膠藥柱的半數(shù)引火量合格判定值（ ）為500g。

8.2 若 ≥ ，判定該試樣安全度合格。

8.3 若 - ＞40g，判定該試樣安全度不合格。否則，根據(jù)第6次試驗結(jié)果， 繼續(xù)進行6次試驗，再虛擬第13次試驗結(jié)果，計算13次試驗水平的半數(shù)引火量。若 ≥ ，仍判定該試樣安全度合格；反之，判為不合格。

8.4 若試驗水平升至 ＋3 仍未引火，則停止試驗，以 ＞500g作為試驗結(jié)果，判定該試樣安全度合格。