一、上崗條件

運料工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車場、軌道、道岔、坡度情況及工作面和巷道支護狀況，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

1、必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質(zhì)量下料，不準將不合格的材料運往工作面。

2、運料工不得操作刮板輸送機、小絞車等。

3、嚴禁在變電所、水泵房、空氣壓縮機房、爆炸材料庫及附近5米內(nèi)，頂板破碎、壓力大、支護損壞或不齊全處，巷道斷面小、影響通風(fēng)行人等處堆卸料。

4、裝卸、運送摩擦式金屬支柱時，應(yīng)將柱心或活柱插入柱套內(nèi)，打緊水平楔；裝卸、運送單體液壓支柱時，應(yīng)將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。

5、裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。

6、裝卸料時，應(yīng)站在材料垛的一端，不許站在當中，以免材料滾下傷人。

7、裝車前，必須將車停穩(wěn)，把車輪制住，以防車自動滑行傷人。嚴禁使用損壞失修的材料車。

8、人力推車運料，必須遵守推車工操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。

9、極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面，不得用刮板輸送機運料；彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不得用刮板輸送機運送。嚴禁倒開刮板輸送機運料。

10、機組下面嚴禁過料。

三、操作準備

1、備齊繩索、鐵絲等用品，了解工作面所需材料和存貯材料情況，所需材料車數(shù)量及存放地點。

2、檢查運料線路的巷道支護情況，軌道、道岔的質(zhì)量；材料車是否完好。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

四、操作順序

運料工的操作順序：準備用品——檢查——處理問題——裝料——運料——卸、堆料——往工作面送料——工作結(jié)束

五、正常操作

1、裝卸料時一般應(yīng)不超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時，可超過車沿高度裝料，但最多不得超出車沿0.3米。所有物料必須綁牢。

2、裝運柱帽、楔子等小件物料時，應(yīng)用繩索將其捆綁結(jié)實，以防運送過程中散失。

3、搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿，不得先抽取中、底層而懸空頂層。嚴禁放垛取料。

4、一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時，必須將長料放在底層，短料放在上部。

5、2人同時裝卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不得盲目亂扔。

6、材料必須卸在指定地點，不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鋼軌，不得將料扔在水溝里。

7、卸料時應(yīng)小心，不得砸壞水管、電纜、電話線等。

8、堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時按品種、規(guī)格分類碼放，料垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動。料垛的邊沿距軌道不得少于0.5米。

9、平巷、斜巷運料要遵守前述規(guī)定。斜巷采用小絞車運料時，必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程，并由相應(yīng)工和進行操作。

10、運料前，要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯(lián)系好，使用地點必須有人取料或有人跟隨取料。

11、向刮板輸送機放料時，木板梁、金屬鉸接頂梁要平面朝下，大頭在后；金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送機鏈板中；摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上。

12、放料間距：1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱不得小于3米；1.5～2.5米的坑木、1.3～2.0米的摩擦式金屬支柱不得小于5米；2.5～3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱不得小于8米；金屬網(wǎng)卷不得小于5米；成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹子笆不得小于2米。

13、從刮板輸送機上取料事先要選擇好取料的地點及存放的位置；取料時，應(yīng)站在刮板輸送機邊采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機運料方向下方，稍彎腰，做好取料準備。

14、取料時，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽。嚴禁靠著棚子和迎面對著來料，抓拿料的前端。

15、取木料時，用手提起木料運行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽外，斜放入人行道，放穩(wěn)并擺設(shè)整齊。

16、取鉸接頂梁時，抓住頂梁后端提起，先放入人行道內(nèi)，然后將絞接頂梁放在適當?shù)胤健?/p>

17、取金屬網(wǎng)時，用手將金屬網(wǎng)后部抓起，拖出溜槽外，放到人行道內(nèi)，并擺齊放穩(wěn)。

18、2米以上木料及1.5米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱，必須要停止刮板輸送機后取出，并擺齊放穩(wěn)。嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放整齊。

19、運煤運料同時進行時，溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5～2/3為宜。

20、外運回收材料或破損材料時，平巷各臺刮板輸送機應(yīng)該單獨操作，在每臺刮板輸送機的機頭機尾處都必須有專人看守和倒料，當一臺刮板輸送機長超過40米時，中途必須有人看管。

21、運料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實，若有破損應(yīng)立即處理或更換。

22、自上往下運料時，要站在料的旁邊，不準超過材料前端，也不得站在柱子的正前面。

23、下料前必須檢查周圍支架、腳手架、拉條是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時處理；下料時，在其傳料線下方不得有人通行或工作。

24、工作面要存料時，必須在其下部打好柵欄，碼放的材料不得超過柵欄高度。

25、急斜工作面運料時，應(yīng)在準備班自上而下由運料工上遞下接傳料，分次分段備料堆碼。每分段的料應(yīng)橫放于支柱上，放置牢靠和擺設(shè)整齊，不得影響通風(fēng)、行人和運煤。嚴禁從上口一次放料到下口。

26、用繩拉料時要拴緊大頭，距頂端至少0.3米，不得拴活扣。

27、在緩傾斜工作面由下往上拉料時，2人相距不得少于10米。傾斜及急斜工作面不得2人同時背扛材料，否則應(yīng)采取可靠的安全措施。

六、收尾工作

1、收工前將卸空的材料車、礦車推到不阻塞其他車輛的運行及影響行人與通風(fēng)的指定地點。

2、檢查、清點儲料場的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運料工或區(qū)（隊）值班人員匯報。