第一章 總 則
第1條 為了加強氣瓶的安全監(jiān)察,保證氣瓶安全使用,促進國民經(jīng)濟的發(fā)展,保護人身和國家財產(chǎn)安全,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定,特制訂本規(guī)程。
第2條 ??本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度(-40—60℃)下使用的、公稱工作壓力為10-30Pa(表壓,下同)、公稱容積為0.4—1000L、盛裝永久氣體或液化氣體的氣瓶。本規(guī)程不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶,滅火用的氣瓶,非金屬材料制成的氣瓶,以及運輸工具上和機器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。
第3條 本規(guī)程的規(guī)定,是對氣瓶安全的基本要求,氣瓶的設(shè)計、制造、充裝、運輸、儲存、使用、檢驗和改裝等,應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。各有關(guān)部門和單位,必須認真貫徹本規(guī)程,各級勞動部門負責監(jiān)督檢查。
第4條 研制、開發(fā)氣瓶產(chǎn)品,其技術(shù)要求如與本規(guī)程不符合,應(yīng)在試驗研究并取得成果的基礎(chǔ)上,進行產(chǎn)品試制。試制時應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)不少于四個批量。試制品經(jīng)省級主管部門和同級勞動部門審查同意后,在指定范圍和規(guī)定時間內(nèi)試用,同時報勞動部鍋爐壓力容器全監(jiān)察局備案。試用期滿后,按本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》進行鑒定。有關(guān)產(chǎn)品試制和鑒定,以及制造資格認可的要求,應(yīng)符合勞動部的有關(guān)規(guī)定。
第5條 進口氣瓶的管理按國家商檢局和原勞動人事部頒發(fā)的《進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》執(zhí)行。
第二章 一般規(guī)定
第6條 氣瓶盛裝的氣體,按其臨界溫度分為三類:
1.臨界溫度小于-10℃的為永久氣體;
2.臨界溫度大于或等于-10℃,且小于或等于70℃的為高壓液化氣體;
3.臨界溫度大于70℃的低壓液化氣體。
第7條 氣瓶的壓力系列如表1規(guī)定。氣瓶的水壓試驗壓力,應(yīng)為公稱工作壓力的1.5倍。
第8條 ?氣瓶的公稱工作壓力,對于盛裝永久氣體的氣瓶,系指在基準溫度時(一般為20℃),所盛裝氣體的限定充裝壓力;壓力盛裝液化氣體的氣瓶,系指溫度為60℃℃時瓶內(nèi)氣體的壓力限定植。盛裝高壓液化氣體的氣瓶,其公稱工作壓力不得小于8MPa。
盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶,其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當提高。常用氣體氣瓶的公稱工作壓力如表2規(guī)定。
第9條?? 氣瓶的公稱容積系列,應(yīng)在相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準中規(guī)定。
第10條 毒性程度為極度或高度危害氣體的氣瓶上,禁止裝配易熔塞、爆破片及其它泄壓裝置。
第11條 氣瓶的鋼印標記是識別氣瓶的依據(jù)。鋼印標記必須準確、清晰。鋼印的位置和內(nèi)容,應(yīng)符合本規(guī)程附錄1《氣瓶的鋼印標記和檢驗色標》的規(guī)定。
第12條 氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán),必須符合國家標準GB7144《氣瓶顏色標記》的規(guī)定。
第13條 氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶檔案。氣瓶檔案包括:合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報廢為止。氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)按規(guī)定向所在地地、市勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)報告本單位擁有的氣瓶種類和數(shù)量。
第14條 氣瓶應(yīng)專用,如確實需要改裝其他氣體,改裝工作應(yīng)由氣瓶檢驗單位進行。
第三章 材 料
第15條 制造氣瓶瓶體的材料,應(yīng)符合氣瓶產(chǎn)品國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定,并應(yīng)有質(zhì)量合格證明書。
第16條 鋼質(zhì)氣瓶瓶體材料,必須是平爐、電爐或吹氧堿性轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。制造無縫氣瓶的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼坯料,應(yīng)適合于壓力沖拔加工;制造焊接氣瓶的材料,必須具有良好的壓延和焊接性能。
寒冷地區(qū)(見本規(guī)程附錄2《寒冷地區(qū)的劃分》使用的鋼質(zhì)氣瓶的瓶體材料,應(yīng)具有良好的耐低溫沖擊性能,其低溫沖擊試驗方法和合格指標,應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。
第17條 制造鋁合金氣瓶瓶體的材料、應(yīng)具有良好的抗晶間腐蝕性能。
第18條 采用氣瓶國家標準或行業(yè)標準規(guī)定之外的材料制造氣瓶,可參照本規(guī)程第4條的規(guī)定辦理。該材料在未納入氣瓶國家標準或行業(yè)標準之前,不應(yīng)大量用于氣瓶制造。
第19條 采用國外材料制造氣瓶瓶體,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.材料牌號應(yīng)是國外壓力容器或氣瓶用材料標準所列的牌號,并有相應(yīng)的技術(shù)要求、性能數(shù)據(jù)和工藝資料;
2.技術(shù)要求和性能數(shù)據(jù),一般不低于本規(guī)程和我國相應(yīng)氣瓶國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定;
3.使用國外材料制造氣瓶之前,應(yīng)先進行冷、熱加工試驗,焊接及熱處理工藝評 定,并制訂出相應(yīng)的工藝文件。
第20條 氣瓶制造單位,必須按爐罐號對制造氣瓶瓶體的材料進行化學成份驗證分析,按批號進行機械性能驗證檢查,按相應(yīng)標準的規(guī)定進行探傷、低倍組織等驗證檢查。
第四章 設(shè) 計
第21條 氣瓶的設(shè)計,實行設(shè)計文件審批制度。
無縫氣瓶和焊接氣瓶的設(shè)計文件,由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批;液化石油氣瓶的設(shè)計文件,由省級勞動部門鍋爐壓力容呂器安全監(jiān)察機構(gòu)審批。經(jīng)審查批準的設(shè)計文件,由審批部門在總圖上蓋審批標記。審批標記如下:
第22條 氣瓶設(shè)計單位,必須向氣瓶設(shè)計的審批機構(gòu)提供完整的設(shè)計文件,包括:
1.設(shè)計任務(wù)書;
2.設(shè)計圖樣;
3.設(shè)計計算書,其中應(yīng)有容積計算、強度計算、必要的剛度校核、設(shè)計壁厚的選定等內(nèi)容;
4.設(shè)計說明書,應(yīng)包括設(shè)計參數(shù)的選擇與依據(jù)、材料的選擇、附件的選擇、主要生產(chǎn)工藝要求、檢驗要求等;
5.標準化審查報告;
6.使用說明書,應(yīng)包括充裝和使用要求及安全操作要點等。 第23條 設(shè)計條瓶瓶體厚度采用的計算公式和設(shè)計選用的厚度值,應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準的規(guī)定。
設(shè)計時,瓶體材料的屈服強度和抗拉強度,應(yīng)選用材料標準規(guī)定值的下限或熱處理保證值。屈服強度與抗拉強度的比值,應(yīng)不大于表3規(guī)定。
第24條??煤氣、一氧化碳氣體一般應(yīng)選用鋁合金氣瓶盛裝。
第25條 高壓氣瓶的瓶體,必須采用無縫結(jié)構(gòu)。
第26條 無縫氣瓶瓶體與不可拆附件的連接,不得采用焊接。
第27條 無縫氣瓶的底部結(jié)構(gòu),應(yīng)符合以下要求:
1.結(jié)構(gòu)型式和尺寸,應(yīng)符合國家標準的規(guī)定;
2.凸形底與筒體的連接部位應(yīng)圓滑過渡,其厚度不得小于筒體設(shè)計厚度值;
3.凹形底的環(huán)殼與筒體之間應(yīng)有過渡段,過渡段與筒體的連接應(yīng)圓滑過渡。
第28條 焊接氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)應(yīng)為:縱向焊縫不多于一條,環(huán)向焊縫不多于二條。
第29條 瓶體主焊縫應(yīng)采用全焊透對接接頭,單面焊接的縱向焊縫根部不準有永久性墊板。
第30條 公稱容積大于、等于5升的氣瓶,應(yīng)配有瓶帽或保護罩;瓶底不能自行直立的,應(yīng)配有底座。
第31條 有符合下列情況之一者,均認為改變原設(shè)計,應(yīng)按本規(guī)程第21條的規(guī)定,重新辦理設(shè)計文件審批:
1.改變氣瓶瓶體材料牌號。
2.改變設(shè)計壁厚。
3.改變瓶體結(jié)構(gòu)、形狀。
第五章 制 造
第32條 氣瓶制造單位,必須有勞動部門頒發(fā)的制造許可證,并按批準的類別和范圍制造。
第33條 氣瓶正式投產(chǎn)前,應(yīng)按照勞動部有關(guān)壓力容器制造資格認可規(guī)定中產(chǎn)品試制和技術(shù)鑒定的要求,取得技術(shù)鑒定合格證書。氣瓶的技術(shù)鑒定還應(yīng)符合本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》的規(guī)定。
第34條 有下列情況之一的,應(yīng)按照本規(guī)程附錄3《氣瓶技術(shù)鑒定的內(nèi)容和要求》,重新進行技術(shù)鑒定:
1.改變冷、熱加工,焊接、熱處理等主要制造工藝。
2.正常生產(chǎn)滿五年。
3.中斷生產(chǎn)超過六個月。
第35條 氣瓶應(yīng)按批組織生產(chǎn),氣瓶的分批和批量,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.無縫氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一爐罐號材料、同一制造工藝以及按同一熱處理規(guī)范進行連續(xù)熱處理的條件分批。
2.焊接氣瓶應(yīng)按同一設(shè)計、同一材料牌號、同一焊接工藝以及按同一熱處理規(guī)范進行連續(xù)熱處理的條件分批。
3. 小容積氣瓶的批量不得大于202只;中容積氣瓶的批量不得大于502只;大容積氣瓶的批量不得大于50只.
第36條 無縫氣瓶制造單位應(yīng)在有關(guān)技術(shù)文件中,對氣瓶沖壓、拉撥的沖頭,旋壓或模壓收口的模板或模具,做出定期檢查、修理和更換的規(guī)定。
第37條 焊接氣瓶瓶體主焊縫,必須采用自動焊。
制造單位必須進行焊接工藝評定,并制定出焊接工藝規(guī)程和焊縫返修工藝要求。焊接工藝評定應(yīng)參照有關(guān)鋼制壓力容器焊接工藝評定標準的要求進行。
第38條 焊接氣瓶的施焊焊工,必須按勞動部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格,取得焊工合格證。
第39條 氣瓶的焊接工作,應(yīng)在相對濕度不大于90%,溫度不低于0℃的室內(nèi)進行。
第40條 氣瓶的熱處理,必須采用整體熱處理。
經(jīng)整體熱處理的焊接氣瓶,一般不應(yīng)再進行焊接工作。
第41條 氣瓶制造質(zhì)量的檢驗和檢測項目、要求,應(yīng)符合相應(yīng)的國家標準規(guī)定。
第42條 從事氣瓶無損檢測工作的人員,必須按勞動部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核規(guī)則》進行考核,并取得資格證書。所承擔的無損檢測工作,應(yīng)與資格證書中認可的探傷方法和等級相一致。
第43條 氣瓶出廠時,制造單位應(yīng)逐只出具產(chǎn)品合格證,按批出具批量檢驗質(zhì)量證明書。產(chǎn)品合格證和批量檢驗質(zhì)量證明書的內(nèi)容,應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準的規(guī)定。同時必須在產(chǎn)品合格證的明顯位置上,注明制造單位的制造許可證編號。