11

外觀和幾何尺寸

焊接接頭表面質(zhì)量

B

受檢企業(yè)對(duì)某一臺(tái)壓力容器的外觀和幾何尺寸自檢合格后，必須及時(shí)通知監(jiān)檢項(xiàng)目組，并提交“外觀和幾何尺寸檢查報(bào)告”。監(jiān)檢員到車間對(duì)該臺(tái)壓力容器進(jìn)行檢查，確定符合有關(guān)要求（出口壓力容器按合約規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)）后，在“外觀和幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告”上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項(xiàng)目表”第11~15項(xiàng)。

（1）抽查焊接接頭表面質(zhì)量。對(duì)所有焊接接頭應(yīng)重點(diǎn)檢查有無裂紋，咬邊是否超標(biāo)。

（2）檢查母材表面質(zhì)量。不得有機(jī)械損傷、工卡具焊跡。

（3）抽查容器直線度（直立容器殼體長度超過30m時(shí)）、最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差、焊縫布置、封頭形狀偏差；對(duì)球形容器的球片，主要抽查成型尺寸。應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣的要求。

受檢企業(yè)必須是在有利于產(chǎn)品返修前通知監(jiān)檢項(xiàng)目組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和確認(rèn)。

12

母材表面質(zhì)量

B

13

最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差。直立容器殼體長度超過30米時(shí)，檢查直線度

B

14

焊縫布置

B

15

封頭形狀偏差

B

16

無損檢測(cè)

無損檢測(cè)報(bào)告

B

（1）受檢企業(yè)應(yīng)將UT、MT、PT等無損檢測(cè)報(bào)告送交監(jiān)檢項(xiàng)目組，或通知監(jiān)檢員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。監(jiān)檢員除審查報(bào)告外，還應(yīng)不定期到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)地監(jiān)檢。

（2）產(chǎn)品射線檢測(cè)結(jié)束后，受檢企業(yè)應(yīng)及時(shí)將射線檢測(cè)報(bào)告、布片（排版）圖和底片送交監(jiān)檢項(xiàng)目組。如果有些壓力容器的射線檢測(cè)底片較多，受檢企業(yè)應(yīng)分批送審。監(jiān)檢員審查受檢企業(yè)提供的射線底片和評(píng)片報(bào)告，核實(shí)檢測(cè)比例和位置，對(duì)局部檢測(cè)產(chǎn)品的返修焊縫，應(yīng)檢查擴(kuò)檢情況。底片抽查數(shù)量不少于設(shè)備檢測(cè)比例的30%，且不少于10張（少于10張的全部檢查），檢查部位應(yīng)包括T形焊縫、可疑部位及返修片。

審查過的每一張底片，監(jiān)檢員或在受檢企業(yè)提供的評(píng)片記錄的相應(yīng)位置上簽字，并填寫 “鍋爐壓力容器產(chǎn)品射線檢測(cè)底片抽查登記臺(tái)帳”。填寫“監(jiān)檢項(xiàng)目表”第17項(xiàng)。

（3）受檢企業(yè)應(yīng)在便于返修前送審無損檢測(cè)報(bào)告。監(jiān)檢員應(yīng)在耐壓試驗(yàn)或最終熱處理前將無損檢測(cè)報(bào)告審核完畢，并在無損檢測(cè)報(bào)告上“監(jiān)檢確認(rèn)”，填寫“監(jiān)檢項(xiàng)目表”第16項(xiàng)。

?

17

射線探傷底片抽查

B

18

其

?

它

熱 處 理

B

受檢企業(yè)應(yīng)向監(jiān)檢項(xiàng)目組提交熱處理工藝、熱處理報(bào)告和熱處理自動(dòng)記錄曲線。監(jiān)檢員應(yīng)檢查確認(rèn)熱處理報(bào)告、熱處理記錄曲線與熱處理工藝的一致性，確認(rèn)符合要求后，在熱處理報(bào)告上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項(xiàng)目表”第18項(xiàng)。

?

注：高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲(chǔ)罐、移動(dòng)式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體熱處理。大型壓力容器，可采用分段熱處理，其重疊熱處理部分的長度應(yīng)不小于1500mm，爐外部分應(yīng)采取保溫措施。

修補(bǔ)后的環(huán)向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接頭，可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫，要包括整條焊縫。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材厚度的2倍，接管與殼體相焊時(shí)加熱寬度不小于兩者厚度（取較大值）的6倍?？拷訜岵课坏臍んw應(yīng)采用保溫措施，避免產(chǎn)生較大的溫度梯度。自動(dòng)記錄曲線上加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度之差不大于65℃（球形儲(chǔ)罐除外）。

?

19

耐壓試驗(yàn)

A

1受檢企業(yè)準(zhǔn)備耐壓試驗(yàn)前，必須確認(rèn)應(yīng)完成的工作（對(duì)于液化氣體汽車罐車，必須完成罐體、安全附件及底盤的總裝）均已完成并自檢合格，受監(jiān)檢的項(xiàng)目均有監(jiān)檢員的確認(rèn)見證。受檢企業(yè)應(yīng)至少在耐壓試驗(yàn)前1天（出口監(jiān)檢由監(jiān)檢員與受檢企業(yè)商定）通知監(jiān)檢項(xiàng)目組。監(jiān)檢員應(yīng)核對(duì)該臺(tái)壓力容器的“監(jiān)檢項(xiàng)目表”，確認(rèn)該臺(tái)壓力容器在耐壓試驗(yàn)前的監(jiān)檢工作均已完成且有監(jiān)檢員的簽字，符合要求后，方可同意受檢企業(yè)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡的相應(yīng)位置寫“同意試壓”，并“監(jiān)檢確認(rèn)”。

2耐壓試驗(yàn)前，監(jiān)檢員應(yīng)檢查試驗(yàn)裝置和準(zhǔn)備工作及試驗(yàn)的安全措施。即容器各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。氣壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并應(yīng)經(jīng)受檢企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并經(jīng)受檢企業(yè)安全部門檢查監(jiān)督。

3至少采用兩個(gè)量程相同且經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，壓力表應(yīng)安裝在容器頂部便于觀察的部位。低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)，中壓及高壓容器使用的壓力表精度應(yīng)不低于1.6級(jí)；壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高試驗(yàn)壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑應(yīng)不小于100mm。

4 耐壓試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)順序按容器圖樣規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行。

5耐壓試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢員必須到試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)與受檢企業(yè)的檢驗(yàn)人員一起檢查。監(jiān)檢員監(jiān)督試驗(yàn)，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。

6檢驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。

7耐壓試驗(yàn)合格后，監(jiān)檢員在耐壓試驗(yàn)報(bào)告上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項(xiàng)目表”第19項(xiàng)。

?

液壓試驗(yàn)要求

（1）試驗(yàn)介質(zhì)一般采用潔凈的水，需要時(shí)也可采用不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)的其他液體。試驗(yàn)時(shí)液體的溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)。奧氏體不銹鋼制的容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)后應(yīng)將水漬清除干凈。當(dāng)無法達(dá)到這一要求時(shí)，應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25mg/l。

（2）碳素鋼、16MnR和正火15MnVR鋼制容器在液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于5℃；其它低合金鋼制容器，液體溫度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高實(shí)驗(yàn)液體溫度。

（3）容器中應(yīng)充滿液體，滯留在容器中的氣體必須排凈。容器觀察表面應(yīng)保持干燥，當(dāng)罐體壁溫與液體溫度接近時(shí)，才能緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘，然后將壓力降至試驗(yàn)壓力的80%，保壓足夠長時(shí)間以對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變。罐體耐壓試驗(yàn)過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。

（4）無滲漏，無可見的變形，試驗(yàn)中無異常的響聲，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限σ_b≥540MPa的材料表面經(jīng)無損檢測(cè)抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋，即液壓試驗(yàn)為合格。

氣壓試驗(yàn)要求

（1）試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。

（2）碳素鋼和低合金鋼制容器，其試驗(yàn)用氣體的溫度不得低于15℃，其他鋼種容器試驗(yàn)溫度按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

（3）試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，且不超過0.05MPa時(shí)，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%的級(jí)差逐級(jí)增至規(guī)定的試驗(yàn)壓力。保壓30min后，將壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，并保壓足夠長時(shí)間進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。保壓時(shí)禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法。

（4）無泄漏，無異常響聲，無可見的變形即為合格。

20

安全附件

B

受檢企業(yè)向監(jiān)檢項(xiàng)目組提供符合設(shè)計(jì)圖樣要求的安全附件(含快開門安全聯(lián)鎖裝置)的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等。監(jiān)檢員不定期地實(shí)地查對(duì)實(shí)物。監(jiān)檢員檢查合格，符合要求后，在受檢企業(yè)提供的“安全附件匯總表”上“監(jiān)檢確認(rèn)”，或在監(jiān)檢日記上予以記載。填寫“監(jiān)檢項(xiàng)目表”第20項(xiàng)。

對(duì)于在設(shè)計(jì)、制造上沒有安全聯(lián)鎖裝置的快開門壓力容器產(chǎn)品，監(jiān)檢人員不得出具產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)檢證書，產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠銷售。
?

21

氣密性試驗(yàn)

B

受檢企業(yè)應(yīng)事先告知監(jiān)檢項(xiàng)目組，監(jiān)檢員不定期地到現(xiàn)場(chǎng)檢查氣密性試驗(yàn)情況。氣密性試驗(yàn)工作結(jié)束后，受檢企業(yè)應(yīng)將氣密性試驗(yàn)報(bào)告（對(duì)于液化氣體汽車罐車，還應(yīng)有控制系統(tǒng)閥門及管路的氣密性試驗(yàn)報(bào)告和罐車內(nèi)、外容器及管路的氨檢漏檢驗(yàn)報(bào)告）送交監(jiān)檢項(xiàng)目組。監(jiān)檢員審核確認(rèn)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣的要求后，在氣密性試驗(yàn)報(bào)告上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項(xiàng)目表”第21項(xiàng)。

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22

出廠資料

B

(1)受檢企業(yè)在最后整理已完工的壓力容器資料時(shí)，必須將蓋有監(jiān)檢員“監(jiān)檢確認(rèn)”標(biāo)記的資料全部整理到存檔資料中去。

(2)受檢企業(yè)提交監(jiān)檢項(xiàng)目組的資料包括產(chǎn)品合格證（液化氣體汽車罐車還應(yīng)提供罐車工藝記錄合格證，底盤合格證。）、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和竣工圖。所有資料應(yīng)完整清晰，質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)符合《容規(guī)》附件三（出口壓力容器按合約）的要求；竣工圖應(yīng)反映該產(chǎn)品的實(shí)際制造情況。如竣工圖上有修改，則簽字手續(xù)應(yīng)齊全。監(jiān)檢員對(duì)送審文件和資料進(jìn)行審核，確認(rèn)符合要求后，在竣工圖和質(zhì)量證明書（副本）上“監(jiān)檢確認(rèn)”。填寫“監(jiān)檢項(xiàng)目表”第22項(xiàng)。

對(duì)于液化氣體汽車罐車，還需確認(rèn)罐車的真空度、常溫靜態(tài)漏放氣速率、罐車車體、150公里行駛等檢驗(yàn)報(bào)告。

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23

銘??? 牌

B

(3)受檢企業(yè)將銘牌送到監(jiān)檢項(xiàng)目組，監(jiān)檢員檢查產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容和參數(shù)，應(yīng)符合《容規(guī)》（出口壓力容器按合約）、該臺(tái)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣的要求，經(jīng)確認(rèn)后，在產(chǎn)品銘牌上打“ CS ”鋼印。填寫“監(jiān)檢項(xiàng)目表”第23項(xiàng)。

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