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雙向水泥攪拌樁施工過程中質量控制

  
評論: 更新日期:2018年03月10日

1、釘型水泥雙向攪拌樁施工場地應事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。
2、釘型水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能,鉆機開鉆之前應由監(jiān)理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。
3、根據實驗確定的技術參數進行施工。操作人員應紀錄每米下沉時間、提升時間、送漿時間、停漿時間等。
4、水泥漿液應嚴格按照室內試驗所確定的配比進行拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長(一般時間不超過2小時);漿液倒入儲漿桶時應加篩過濾,以免漿內結塊,損壞泵體。施工時因故停漿,宜將攪拌機下沉至停漿點一下0.5m,待恢復供漿時再噴漿提升。
5、泵送漿液前,管路應保持潮濕,以利輸漿?,F場拌制漿液,應有專人紀錄每根樁水泥用量,并記錄送漿開始、結束時間。
6、供漿必須連續(xù),拌和必須均勻。一旦因故停漿,為防止斷樁和缺漿,應使攪拌機下沉到停漿面以下1.0m,待恢復供漿后再噴漿上升,如因故停漿超過3小時,為防止?jié){液硬結堵管,應先拆除輸漿管路,清洗后備用。
7、施工中發(fā)現噴漿量不足,應按要求必須整樁復攪復噴,復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因,噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內采取補噴處理措施,并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段應大于1m,超過12小時應采取補樁措施。
8、大直徑釘型水泥土雙向攪拌樁在擴大頭以下1~2m范圍內應適當降低攪拌機下沉和提升速度,以增加該樁段的噴漿量和攪拌次數,保證過渡段的施工質量。
9、嚴格控制釘型深層雙向攪拌樁的下鉆深度以及噴漿高程和停漿面,確保水泥漿液噴入量和噴漿長度滿足設計要求。
10、擴大部分采用4攪2噴施工,下部樁基采用2攪1噴施工。攪拌深度不大于12m時噴漿壓力不小于0.6MPa。
11、本次設計釘型水泥土雙向攪拌樁設置擴大頭,擴大頭長均為3米。雙
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向水泥攪拌樁上部擴大樁頭直徑為1.0米,水泥用量260kg/m;下部樁體樁徑為0.6米,水泥用量94kg/m。攪拌樁采用普硅42.5水泥,水灰比0.5-0.6。釘型雙向水泥攪拌樁按矩形布置,樁間距2.8米,樁長7-12米

釘型雙向水泥土攪拌樁承載力設計值及施工段落

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樁長(m)

矩形布置樁間距

(m)

單樁承載力特征值

(KN)

施工段落

12

2.8

174

K9+454.0-K9+700.0

10

2.8

154

K9+700.0-K10+241.7

7

2.8

129

K10+424.6-K10+500

12、現場施工人員認真填寫施工原始記錄,記錄內容應包括:施工樁號、施工日期、天氣情況;噴漿深度、停漿標高;灰漿泵壓力、管道壓力;鉆機轉速;鉆進速度、提升速度;漿液流量;每米噴漿量和外摻劑用量;復攪深度等。


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