1.一般規(guī)定

(1)滑動模板經(jīng)驗算，應(yīng)有一定的安全系數(shù)。頂桿和提升設(shè)備應(yīng)適合墩身的形狀。

(2)滑動模板組裝前，對其部件應(yīng)進行檢查，按順序編號，并搭設(shè)組裝平臺，搞好提升過程中的安全設(shè)施。

(3)模板升至2m以后，應(yīng)安裝好內(nèi)外吊架腳手架，鋪好腳手板，掛好安全網(wǎng)。

(4)滑模內(nèi)應(yīng)按安全規(guī)定設(shè)置升降設(shè)備或安全梯。

(5)使用纜索吊機或一般吊機運送混凝土?xí)r，吊斗起落范圍內(nèi)不得站人。

(6)提升設(shè)備應(yīng)符合以下要求。

①液壓千斤頂油管接頭、閥門的油壓在12MPa以上時，應(yīng)密封無滲漏，電動千斤頂?shù)木€路絕緣應(yīng)良好。

②卡頭牢固，放松靈活，在荷載作用下，上下卡頭應(yīng)交替安裝；卡珠的滑移量不應(yīng)大于5mm,卡塊不應(yīng)大于3mm。

③同一批千斤頂在相同荷載作用下，其行程誤差不應(yīng)大于2mm。

2.滑模提升

(1)操作平臺周圍，應(yīng)安裝防護欄桿、消防設(shè)施和通信避雷裝置。操作平臺上的施工荷載應(yīng)均勻?qū)ΨQ，不得超負荷。

(2)在底層混凝土壓力強度達到0.2~0.3MPa時，模板可試升2~5cm。再用手指按壓混凝土，如表面不沾手，即可認為達到強度，可進行提升。

(3)灌注混凝土應(yīng)分層、均勻進行，每層以30cm為宜。不得用吊斗直接灌入，以免沖擊模板造成偏壓。

(4)使用振搗器搗固時，不得振動頂桿、鋼筋和模板。振搗器的插入深度以不超過前一層混凝土內(nèi)5cm為限。在提升模板時禁止振動。

(5)每次提升前都應(yīng)進行檢查，排除障礙，觀察偏斜數(shù)值。千斤頂應(yīng)同步工作。

(6)根據(jù)原材料性能的試驗報告，隨時調(diào)整施工氣溫及混凝土坍落度。提升模板的時間，不宜間隔太長。

(7)頂桿和平臺應(yīng)穩(wěn)固，如頂桿有失穩(wěn)和被頂出混凝土的可能時，應(yīng)及時加固。

(8)用手動或電動千斤頂做提升工具時，千斤頂絲扣的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)以左右方向?qū)ΨQ安裝、使其力矩相互抵消，防止平臺扭轉(zhuǎn)。

(9)提升結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置限位安全裝置。夜間作業(yè)應(yīng)有照明設(shè)備，并使用36V以下的安全電壓。

(10)工具式頂桿如用直徑為25m圓鋼時，其承載重力不應(yīng)大于15kN。頂桿應(yīng)在結(jié)構(gòu)滑到頂，拆除模板支撐架后拔出，并以砂漿封孔。

(11)拆除滑模設(shè)備應(yīng)做好安全措施，可視其裝吊設(shè)備分組拆除，或在地面上解體，以減少高處作業(yè)和桿件變形。

(12)滑模到頂停止滑動時，應(yīng)每隔1h將模板滑動一次，直至混凝土凝固為止，但不得滑出混凝土頂面。

(13)滑模到頂后，在墩頂養(yǎng)生人員必須栓好安全帶，儲水設(shè)備應(yīng)綁牢。