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油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估細(xì)則（2025年修訂版）

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油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估細(xì)則
（2025 年修訂版）
2025 年 1 月

《油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估細(xì)則》修訂說明

為進(jìn)一步提高油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估質(zhì)效，我們組織對
《油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估細(xì)則（試行）》（以下簡稱《細(xì)則》） 進(jìn)行了修訂完善。主要修訂了以下內(nèi)容：
一、明確了適用范圍?！都?xì)則》適用于依法取得危險化學(xué)品經(jīng) 營許可證，從事原油、成品油、液化烴、液化天然氣，以及其他 易燃和可燃液體危險化學(xué)品經(jīng)營活動的企業(yè)。不適用于洞庫、倉 庫和危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的儲存罐區(qū)。
二、突出了重點評估內(nèi)容。《細(xì)則》將 9 個否決項歸集到一個章節(jié)，突出了安全風(fēng)險評估的重點?？紤]到原油、成品油、液化烴、液化天然氣、其他易燃和可燃液體危險化學(xué)品安全風(fēng)險管控措施的差異，以及相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適用性問題，《細(xì)則》 分設(shè)了通用評估內(nèi)容（172 項），以及針對石油庫（原油、成品油及其他易燃和可燃液體化學(xué)品）、企業(yè)石油庫（總?cè)萘俊?20 萬m³ 的石油庫）、液化烴、液化天然氣的專項評估內(nèi)容。
三、細(xì)化了“4321”防控機(jī)制評估內(nèi)容。為推動油氣儲存企
業(yè)“4321”安全風(fēng)險防控工作機(jī)制落實，《細(xì)則》梳理細(xì)化了有關(guān) 評估內(nèi)容，提高了可操作性。按照分級分類監(jiān)管原則，《細(xì)則》將 中小油氣儲存企業(yè)每 3 年開展一次深度評估的實施主體，由中央企業(yè)總部/省級應(yīng)急管理部門，調(diào)整為中央企業(yè)子公司或二級單位
/市級應(yīng)急管理部門；大型油氣儲存企業(yè)深度評估實施主體不變。
 
四、吸納了有關(guān)意見建議。結(jié)合油氣儲存企業(yè)運行實際和調(diào)研了解的有關(guān)情況，《細(xì)則》放寬了操作人員崗位巡查間隔時間， 調(diào)整部分評估項的分值；按照最新修訂的標(biāo)準(zhǔn)要求，對有關(guān)評估內(nèi)容進(jìn)行了修訂和補(bǔ)充完善。
 
目錄
一、總則	6
二、風(fēng)險量化分級	6
三、油氣儲存企業(yè)評估否決項	7
四、油氣儲存企業(yè)“4321”風(fēng)險防控工作機(jī)制建設(shè)	9
五、通用評估內(nèi)容及檢查表	16
5.1	安全管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制評估	16
5.1.1	重點評估內(nèi)容	16
5.1.2	安全管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制評估檢查表	17
5.2	過程安全信息管理評估	21
5.2.1	重點評估內(nèi)容	21
5.2.2	安全信息評估檢查表	22
5.3	變更管理評估	23
5.3.1	重點評估內(nèi)容	23
5.3.2	變更管理評估檢查表	23
5.4	作業(yè)許可管理評估	24
5.4.1	重點評估內(nèi)容	24
5.4.2	作業(yè)許可管理評估檢查表	24
5.5	承包商管理評估	26
 
5.5.1	重點評估內(nèi)容	26
5.5.2	承包商管理評估檢查表	27
5.6	事故事件管理評估	28
5.6.1	重點評估內(nèi)容	28
5.6.2	事故事件管理評估檢查表	28
5.7	選址及總平面布置評估	29
5.7.1	重點評估內(nèi)容	29
5.7.2	企業(yè)選址及總平面布置安全風(fēng)險評估檢查表	30
5.8	工藝管理安全風(fēng)險評估	31
5.8.1	重點評估內(nèi)容	32
5.8.2	工藝管理安全風(fēng)險評估檢查表	32
5.9	設(shè)備管理安全風(fēng)險評估	39
5.9.1	重點評估內(nèi)容	40
5.9.2	設(shè)備管理安全風(fēng)險評估檢查表	40
5.10	儀表管理安全風(fēng)險評估	44
5.10.1	重點評估內(nèi)容	44
5.10.2	儀表管理安全風(fēng)險評估檢查表	44
5.11	電氣管理安全風(fēng)險評估	46
5.11.1	重點評估內(nèi)容	46
 
5.11.2	電氣管理安全風(fēng)險評估檢查表	47
5.12	應(yīng)急與消防安全風(fēng)險評估	49
5.12.1	重點評估內(nèi)容	49
5.12.2	應(yīng)急與消防安全風(fēng)險評估檢查表	50
六、專項評估內(nèi)容及檢查表	52
6.1	石油庫專項安全風(fēng)險評估	52
6.2	總?cè)萘坎恍∮?20 萬m3 的企業(yè)石油庫安全風(fēng)險評估	71
6.3	液化烴企業(yè)安全風(fēng)險評估	82
6.4	液化天然氣企業(yè)安全風(fēng)險評估	91
 
一、總則

1.	為強(qiáng)化油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險辨識和管控，提高安全生產(chǎn)保障能力， 防范遏制生產(chǎn)安全事故，根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制定本細(xì)則。
2.	本細(xì)則適用于依法取得危險化學(xué)品經(jīng)營許可證，儲存原油、成品油、液化烴、液化天然氣，以及其他易燃和可燃液體用于經(jīng)營的企業(yè)。不適用于洞庫、倉庫和危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的儲存罐區(qū)。
3.	本細(xì)則在《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》的基礎(chǔ)上，
對石油庫、總?cè)萘坎恍∮?120 萬 m3 的企業(yè)石油庫、液化烴、液化天然氣等高危設(shè)施的重點安全風(fēng)險、關(guān)鍵控制措施及重要管理要素進(jìn)行了細(xì)化，用于指導(dǎo)企業(yè)開展安全風(fēng)險評估工作。
4.	本細(xì)則依據(jù)檢查表中所列出的現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行編制， 當(dāng)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范更新時，所引用的相應(yīng)條款也跟隨更新。
二、風(fēng)險量化分級

1.	本細(xì)則設(shè)置了“4321”風(fēng)險防控機(jī)制建設(shè)評估內(nèi)容，根據(jù)油氣儲存企業(yè)的共性，設(shè)置了安全管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制、安全信息管理、變更管理、作業(yè)許可、承包商管理、事故事件管理、選址及總平面布置、工藝安全、設(shè)備安全、儀表安全、電氣安全、應(yīng)急與消防等 12 個通用評估內(nèi)容， 同時，結(jié)合各企業(yè)的自有特點，設(shè)置了石油庫、總?cè)萘坎恍∮?120 萬m3 的企業(yè)石油庫、液化烴企業(yè)、液化天然氣企業(yè) 4 個專項評估表。
2.	風(fēng)險評估總分值設(shè)定為 1000 分，依據(jù)檢查表中各評估項的扣分說明對評估中發(fā)現(xiàn)的隱患扣除相應(yīng)分值（注：每個評估項目只扣除一次分值， 不累計扣分）。按最終得分，根據(jù)表 1 確定企業(yè)整體風(fēng)險等級。
表 1 安全風(fēng)險等級
序號	風(fēng)險等級	得分
1	高風(fēng)險企業(yè)	存在否決項，或得分≤700 分
2	較高風(fēng)險企業(yè)	不存在否決項，且 700 分＜得分≤850 分
 
序號	風(fēng)險等級	得分
3	中風(fēng)險企業(yè)	不存在否決項，且 850 分＜得分≤900 分
4	低風(fēng)險企業(yè)	不存在否決項，且得分＞900 分

三、油氣儲存企業(yè)評估否決項
根據(jù)油氣儲存企業(yè)實際情況，設(shè)定了 9 項評估否決項，主要涉及總平
面布置、安全防護(hù)距離、建設(shè)項目“三同時”等方面。涉及表 2 中其中一項，且無法整改的，判定為否決項，依照風(fēng)險量化分級，該企業(yè)直接判為高風(fēng)險企業(yè)。
表 2 油氣儲存企業(yè)否決項檢查表

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
檢查對象	
扣分說明

1

企業(yè)現(xiàn)場實際平面布置是否與批復(fù)文件一致	
查最新有效的圖紙、總平面布置竣工圖紙、現(xiàn)場

危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理要求	
適 用 于 本細(xì) 則 的 所有企業(yè)（以下簡稱“所有企業(yè)”）	1.	私自改動平面布置， 且未依規(guī)辦理變更手續(xù)，改動造成相關(guān)設(shè)施間距不滿足安全規(guī)范要求的為否決項；
2.	不屬于否決項時，納入總平面布局評估

2

建設(shè)項目“三同時”手續(xù)的履行情況

查安全條件審查、安全設(shè)施設(shè)計審查、安全設(shè)施 竣 工 驗收、試生產(chǎn)、安全設(shè)計診斷報告等相關(guān)資料	《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》
（ 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 45 號）
《關(guān)于開展提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動的通知》
（安監(jiān)總管三〔2012〕87 號）
《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險化學(xué)品建設(shè)項目安全設(shè)計管理的通知》
（安監(jiān)總管三〔2013〕76 號）

所有企業(yè)

1.	實際建設(shè)內(nèi)容與批復(fù)存在重大變更且未依規(guī)辦理變更手續(xù)，私自改動造成危險品儲存設(shè)施、儲存量增加的為否決項；
2.	未經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)單位設(shè)計，且未開展安全設(shè)計診斷的為否決項

3

企業(yè)非法調(diào)和生產(chǎn)汽油、柴油

查現(xiàn)場、銷售記錄等	《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 55 號）第三十七條

所有企業(yè)

否決項。（試點省份的乙醇汽油企業(yè)除外）

4	在規(guī)劃設(shè)計工廠的選址、設(shè)備布置時，應(yīng)按	
查資料	《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基	
所有企業(yè)	1. 外部防護(hù)距離不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求且無法整

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
檢查對象	
扣分說明
	照 GB/T 37243 要求開展外部安全防護(hù)距離評估核算。外部安全防護(hù)距離應(yīng)滿足根據(jù) GB 36894 確定的個人風(fēng)險基準(zhǔn)和社會風(fēng)險基準(zhǔn)的要求		準(zhǔn)》（GB 36894-2018）
《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》
（GB/T 37243-2019）		改的為否決項；
2.不屬于否決項時，納入總平面布局評估

5	除按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立的為車輛補(bǔ)充燃料的場所、設(shè)施外，禁止在下列范圍內(nèi)設(shè)立儲存、銷售易燃、易爆、劇毒等危險化學(xué)品的場所、設(shè)施：
1.	公路用地外緣起向外 100 米；
2.	公路渡口和中型以上公路橋梁周圍 200 米；
3.	公路隧道上方和洞口外 100 米

查現(xiàn)場

《公路安全保護(hù)條例》
（國務(wù)院令第 593 號） 第十八條

所有企業(yè)

1.《公路安全保護(hù)條例》施行之后建成的庫區(qū)，不符合要求，且無法整改的為否決項； 2.不屬于否決項時，納入總平面布局評估

6	石油庫的庫址應(yīng)具備良好的地質(zhì)條件，不得選擇在有土崩、斷層、滑坡、沼澤、流沙及泥石流的地區(qū)和地下礦藏開采后有可能塌陷的地區(qū)

查資料，查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）第
4.0.3 條

石油庫

否決項

7	一、二、三級石油庫的庫址，不得選在抗震設(shè)防烈度為 9 度及以上的地區(qū)	
查資料，查現(xiàn)場	
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）第
4.0.4 條

石油庫

否決項

8	總?cè)萘坎恍∮?120 萬m3 的企業(yè)石油庫不應(yīng)設(shè)在下列地區(qū)和區(qū)段內(nèi)：
1.	有土崩、活動斷層、滑坡、沼澤、流沙、泥石流的地區(qū)和地下礦藏開采后有可能塌陷的地區(qū)，以及其他方面不滿足工程地質(zhì)要求的地區(qū)；
2.	抗震設(shè)防烈度為 9

查資料，查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第 4.0.6 條

總 容 量 不小于120 萬m3 的企業(yè)石油庫

否決項

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
檢查對象	
扣分說明
	度及以上的地區(qū)； 3.蓄（滯）洪區(qū)；
4.	飲用水水源保護(hù)區(qū)；
5.	自然保護(hù)區(qū)；
6.	歷史文物、名勝古跡保護(hù)區(qū)

9	液化天然氣接收站不應(yīng)設(shè)在下列地區(qū)和區(qū)段內(nèi)：
1.	有土崩、活動斷層、滑坡、沼澤、流沙、泥石流的地區(qū)和地下礦藏開采后有可能塌陷的地區(qū)，以及其他方面不滿足工程地質(zhì)要求的地區(qū)；
2.	抗震設(shè)防烈度為 9 度及以上的地區(qū)；
3.蓄（滯）洪區(qū)；
4.	飲用水水源保護(hù)區(qū)；
5.	自然保護(hù)區(qū)；
6.	歷史文物、名勝古跡保護(hù)區(qū)

查資料，查現(xiàn)場

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》
（GB 51156-2015）第
3.0.9 條

液 化 天 然氣企業(yè)

否決項

四、油氣儲存企業(yè)“4321”風(fēng)險防控工作機(jī)制建設(shè)

推動企業(yè)健全完善油氣儲存企業(yè)“4321”風(fēng)險防控工作機(jī)制，即確保雷電預(yù)警、氣體檢測、緊急切斷、視頻監(jiān)控 4 個系統(tǒng)有效配備投用，落實
重大危險源油氣儲存企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人 3 類包保
責(zé)任，常態(tài)化組織開展 2 類評估（對標(biāo)自評每年 1 次，深度評估每 3 年 1
次），持續(xù)深化應(yīng)用 1 個智能化管控平臺。
表 3 “4321”風(fēng)險防控工作機(jī)制建設(shè)檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	檢查對象	扣分說明
一、油氣儲存企業(yè)“四個系統(tǒng)”建設(shè)
（一）雷電預(yù)警系統(tǒng)

1	大型油氣儲存企業(yè)、地屬多雷區(qū)或強(qiáng)雷區(qū)的二級以	
查系統(tǒng)	《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)	大型油氣儲存企業(yè)、地屬	未配備或未投用的扣 50 分；其他
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	檢查對象	扣分說明
	上石油庫應(yīng)設(shè)置雷電預(yù)警系統(tǒng)		范》（GB 17681-2024） 第 6.6.1.1 條
《大型油氣儲存基地雷電預(yù)警系統(tǒng)基本要求（試行）》	多雷區(qū)或強(qiáng)雷區(qū)的二級以上石油庫	情形扣 10 分

2	
大型油氣儲存企業(yè)應(yīng)對雷電預(yù)警信息進(jìn)行分級管理，制定雷電預(yù)警響應(yīng)機(jī)制

查系統(tǒng)，資料	
《大型油氣儲存基地雷電預(yù)警系統(tǒng)基本要求（試行）》	大型油氣儲存企業(yè)、地屬多雷區(qū)或強(qiáng)雷區(qū)的二級以上石油庫	
未建立預(yù)警分級響應(yīng)的，扣 20 分；
其他情形扣 10 分

3	雷電預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)由雷電探測模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和應(yīng)用終端等組成。雷電預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)具備下列基本功能：
a）	實時監(jiān)測地面雷電特征參數(shù)；
b）	雷電臨近預(yù)警，包括雷電預(yù)警級別、雷電預(yù)警時間、預(yù)警區(qū)域、預(yù)警解除等信息；
c）	雷電歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計、查詢

查系統(tǒng)

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-2024） 第 6.6.1.3 條
《大型油氣儲存基地雷電預(yù)警系統(tǒng)基本要求（試行）》

大型油氣儲存企業(yè)、地屬多雷區(qū)或強(qiáng)雷區(qū)的二級以上石油庫

a）、b）、c）項功能均不具備的， 扣 50 分；其他情
形扣 10 分

4	1.	雷電探測模塊應(yīng)自帶抗雷擊、過電壓保護(hù)措施。
2.	雷電預(yù)警過程應(yīng)包含預(yù)警啟動、預(yù)警持續(xù)、預(yù)警結(jié)束階段。
3.	雷電預(yù)警提前時間不應(yīng)小于 10min，平均有效報警率不應(yīng)低于 80%

查系統(tǒng)

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-2024） 第 6.6.1.4 條、第 6.6.
1.5 條、第 6.6.1.6 條

大型油氣儲存企業(yè)、地屬多雷區(qū)或強(qiáng)雷區(qū)的二級以上石油庫	
1.	不符合第 1 項要求的，扣 10 分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣 10 分；
3.	不符合第 3 項要求的，扣 10 分
（二）氣體檢測系統(tǒng)

5	涉及可燃或有毒有害氣體釋放源（如：氣體壓縮機(jī)和液體泵的動密封；手動液體采樣口和氣體采樣口；手動切水口；儲罐區(qū)、裝車和卸車區(qū)物料進(jìn)出連接法蘭或閥門組；其他經(jīng)評估需要監(jiān)測氣體泄漏的場所等）的周圍應(yīng)按照 GB/T 50493 和GB 17681 要
求設(shè)置氣體探測器

查現(xiàn)場

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-2024）
《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50493-2019）

所有企業(yè)	
依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第十二條判定為重大隱患的，扣 150 分； 其他情形扣10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	檢查對象	扣分說明

6	液化烴、甲 B 或乙 A 類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲罐的防火堤內(nèi)；當(dāng)防火堤內(nèi)隔堤的高度超過氣體探測器的安裝高度時，隔堤分割的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)氣體探測器

查現(xiàn)場

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-2024） 第 6.4.3.5 條

所有企業(yè)

不符合要求的，扣10 分

7	對于液化烴、甲 B 或乙 A 類液體的裝車和卸車設(shè)施， 氣體探測器的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）	鐵路裝車和卸車站臺的地面上，每個車位應(yīng)設(shè) 1 臺探測器，且探測器與裝車、卸車口的水平距離不應(yīng)大于 10m；
2）	汽車裝和卸車鶴位與探測器的水平距離不應(yīng)大于10m

查現(xiàn)場、資料

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-2024） 第 6.4.3.5 條

所有企業(yè)

不符合要求的，扣10 分

8	可燃?xì)怏w和有毒氣體探測器的覆蓋范圍、布點及安裝位置應(yīng)滿足
GB 17681-2024 第 6.4.3.5
條 i）、j），第 6.4.3.17 條的要求

查現(xiàn)場、資料	
《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-2024） 第 6.4.3.5 條、第 6.4.
3.17 條

所有企業(yè)

不符合要求的，扣10 分

9	
控制室操作區(qū)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體聲、光報警，現(xiàn)場區(qū)域警報器應(yīng)有聲、光報警功能

查現(xiàn)場	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》
（GB/T
50493-2019）第 3.0.4
條

所有企業(yè)

不符合要求的，扣10 分

10

可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應(yīng)獨立于其他系統(tǒng)單獨設(shè)置

查現(xiàn)場	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》
（GB/T
50493-2019）第 3.0.8
條

所有企業(yè)

不符合要求的，扣20 分

11	可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測報警信號應(yīng)送至有人值守的現(xiàn)場控制室、中心控制室等進(jìn)行顯示報警。操作人員應(yīng)及時響應(yīng)、處置報警信息，對報警、處理

查報警處警記錄	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》
（GB/T 50493-2019） 第 3.0.3 條

所有企業(yè)	
未對報警進(jìn)行處理和原因分析的， 扣 50 分；其他情
形扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	檢查對象	扣分說明
	情況及原因分析做好記錄。并定期對所發(fā)生的各種報警和處理情況進(jìn)行分析		《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第
4.9.4.2 條
《關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2014〕94 號）第十九條

12	
可燃、有毒氣體檢測報警器應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，周期一般不超過 1 年

查記錄	《可燃?xì)怏w檢測報警器檢定規(guī)程》
（JJG 693-2011）第
5.5 條，有毒氣體檢測器按照各自檢測的氣體要求執(zhí)行

所有企業(yè)

不符合要求的，扣10 分
（三）緊急切斷系統(tǒng)

13	
1.	重大危險源罐區(qū)儲罐進(jìn)出物料管道上應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程控制的開關(guān)閥。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）。
2.	對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置；毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急處置裝置

查現(xiàn)場，系統(tǒng)

《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第 40 號）第十三條
《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-2024） 第 6.3.1.3 條
《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》

所有企業(yè)	1.	依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第五條判定為重大隱患的，扣 150 分；
2.	不屬于重大隱患的，不符合第 1 項要求的，扣 50 分；
3.	不屬于重大隱患的，不符合第 2 項要求的，扣 50 分

14	液化烴儲罐底部的液化烴出入口管道應(yīng)設(shè)可遠(yuǎn)程操作的緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有故障安全保障的措施

查現(xiàn)場	
《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3007-2014）第
6.4.1 條

液化烴儲存企業(yè)

未設(shè)置緊急切斷閥的，扣 50 分；
其他情形扣 10 分

15	
液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施應(yīng)在距裝卸車鶴位 10m 以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥

查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（ 2 0 1 8 年版）》
（GB 50160-2008）第
6.4.3 條

液化烴儲存企業(yè)

未設(shè)置緊急切斷閥的，扣 50 分；
其他情形扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	檢查對象	扣分說明

16	每臺氣化器液化天然氣入口管線上應(yīng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥和緊急切斷閥，天然氣出口管線上應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥與氣化器的距離不應(yīng)小于 15m；出口緊急切斷閥應(yīng)在入口緊急切斷閥關(guān)閉后延時關(guān)閉

查現(xiàn)場

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》
（GB 51156-2015）第
5.6.5 條

船運液化天然氣企業(yè)

未設(shè)置緊急切斷閥的，扣 50 分；
其他情形扣 10 分

17

浸沒燃燒式氣化器的燃料氣管道應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥

查現(xiàn)場，查設(shè)計資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》
（GB 51156-2015）第
5.6.11 條

船運液化天然氣企業(yè)	
未設(shè)置緊急切斷閥扣 50 分；其他
情形扣 10 分

18	各氣化器出口緊急切斷閥及其上游管路系統(tǒng)和安全閥的設(shè)計溫度應(yīng)與氣化器設(shè)計溫度一致

查現(xiàn)場，查設(shè)計資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》
（GB 51156-2015）第
5.6.12 條

船運液化天然氣企業(yè)

不符合要求的，扣10 分

19	液化天然氣和蒸發(fā)氣總管上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥，緊急切斷閥與裝車臂距離不應(yīng)小于 10m

查現(xiàn)場，查設(shè)計資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》
（GB 51156-2015）第
5.8.4 條

液化天然氣企業(yè)	
未設(shè)置緊急切斷閥扣 50 分；其他
情形扣 10 分

20	大型儲罐（公稱直徑大于或等于 30m 或公稱容積大于或等于 10000m3 的儲罐）的緊急切斷閥性能及現(xiàn)場安裝要求：
1.	所有與儲罐直接相連的工藝物料進(jìn)出管道上均應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥；
2.	緊急切斷閥應(yīng)設(shè)置在儲罐與柔性連接之間，并采取防止水擊危害的措施； 3 . 緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體及電纜、開關(guān)時間、關(guān)閉功能等要求應(yīng)符合《油氣儲存企業(yè)緊急切斷系統(tǒng)基本要求（試行）》相關(guān)要求

查現(xiàn)場

《油氣儲存企業(yè)緊急切斷系統(tǒng)基本要求（試行）》

石油庫、總?cè)萘坎恍∮?120 萬立的企業(yè)石油庫

1.	不符合第 1 項要求的，扣 50 分， 2、3 項不再扣分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣 10 分；
3.	不符合第 3 項要求的，扣 10 分
（四）視頻監(jiān)控系統(tǒng)
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	檢查對象	扣分說明

21	1.	危險化學(xué)品罐區(qū)、裝卸區(qū)域、泵區(qū)等風(fēng)險較高場所，設(shè)置視頻監(jiān)控裝備；
2.	攝像機(jī)的設(shè)置個數(shù)和位置，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況而定，攝像機(jī)應(yīng)有效監(jiān)視下列場所：
（1）	易發(fā)生易燃易爆有毒有害氣體、液體泄漏和火災(zāi)的部位；
（2）	儲罐頂部和儲罐底部閥組區(qū)；
（3）	重要巡檢修通道、廠
區(qū)及裝置區(qū)進(jìn)出通道、人員集中場所

查現(xiàn)場

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-2024） 第 6.5.6 條

所有企業(yè)

未設(shè)置視頻監(jiān)控的，扣 50 分；其
他情形扣 10 分

22	
重大危險源中儲存劇毒物質(zhì)的場所或者設(shè)施，設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)

查現(xiàn)場	《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第 40 號）第十三條

所有企業(yè)	
未設(shè)置視頻監(jiān)控的，扣 50 分；其
他情形扣 10 分

23	1.電視監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)支持檢索圖像記錄，并具有逐幀回放及防篡改功能，顯示及記錄的圖像應(yīng)附帶時間、監(jiān)控區(qū)域的位置信息； 2 . 攝像機(jī)的圖像拾取范圍、靈敏度、幀率、圖像效果、視場角、環(huán)境照度等應(yīng)符合 SH/T 3153 的規(guī)定，并應(yīng)滿足現(xiàn)場安全監(jiān)控的需要

查現(xiàn)場，資料

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB17681-2024） 第 6.5.4 條、第 6.5.8
條

所有企業(yè)

1.	不符合第 1 項要求的，扣 10 分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣 5 分
二、3 類包保責(zé)任人履職評估

24	1.危險化學(xué)品企業(yè)應(yīng)當(dāng)明確本企業(yè)每一處重大危險源的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和操作負(fù)責(zé)人，從總體管理、技術(shù)管理、操作管理三個層面對重大危險源實行安全包保

查看相關(guān)文件、 資料，現(xiàn)場核查	
《危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責(zé)任制辦法（試行）》（應(yīng)急廳〔2021〕12 號） 第三條、第五條、第六條

所有企業(yè)

未建立包保責(zé)任制，未確定包保責(zé)任人的，扣 50 分；
其他情形扣 10 分

25	1.技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審查涉及重大危險源的外來施工	查資料，核對現(xiàn)場	《危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責(zé)	
所有企業(yè)	1.不符合第 1 項要求的，扣 10 分；
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	檢查對象	扣分說明
	單位及人員的相關(guān)資質(zhì)、安全管理等情況，審查涉及重大危險源的變更管理；
2.操作負(fù)責(zé)人對涉及重大危險源的特殊作業(yè)、檢維修作業(yè)等進(jìn)行監(jiān)督檢查， 督促落實作業(yè)安全管控措施		任制辦法（試行）》（應(yīng)急廳〔2021〕12 號） 第五條、第六條		2.不符合第 2 項要求的，扣 10 分

26	1.	技術(shù)負(fù)責(zé)人每季度至少組織對重大危險源進(jìn)行一次針對性安全風(fēng)險隱患排查，重大活動、重點時段和節(jié)假日前必須進(jìn)行重大危險源安全風(fēng)險隱患排查，制定管控措施和治理方案并監(jiān)督落實；
2.	操作負(fù)責(zé)人每周至少組織一次重大危險源安全風(fēng)險隱患排查

查資料，核對現(xiàn)場

《危險化學(xué)品企業(yè)重大危險源安全包保責(zé)任制辦法（試行）》（應(yīng)急廳〔2021〕12 號） 第五條、第六條

所有企業(yè)

1.	不符合第 1 項要求的，扣 10 分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣 10 分
三、2 類評估

27	企業(yè)每年 4 月底前，組織專業(yè)人員完成對標(biāo)自評， 形成問題隱患清單，評定安全風(fēng)險等級，編制自評報告

查資料	
《2024 年危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)安全風(fēng)險防控工作方案》

所有企業(yè)	
未開展自評扣 50 分； 其他情形扣10 分

28	1.	中央企業(yè)總部和省級應(yīng)急管理部門每 3 年對本系統(tǒng)、本地區(qū)的大型油氣儲存企業(yè)開展一次深度評估，編制評估報告，核定安全風(fēng)險等級（6 月底前完成）；
2.	中央企業(yè)子公司或二級單位、市級應(yīng)急管理部門每 3 年對本系統(tǒng)、本地區(qū)的中小油氣儲存企業(yè)開展一次深度評估，編制評估報告，核定安全風(fēng)險等級
（6 月底前完成）

查資料

《2024 年危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)安全風(fēng)險防控工作方案》

所有企業(yè)	
四、1 個智能化平臺
29	建設(shè)企業(yè)端安全風(fēng)險智能	查平臺，核	《油氣儲存企業(yè)安全	大型油氣儲	1.大型油氣儲存
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	檢查對象	扣分說明
	化管控平臺：
1.	在線監(jiān)測預(yù)警、安全包保責(zé)任落實等功能，并與全國危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)對接融合；
2.	雙重預(yù)防數(shù)字化系統(tǒng)。實現(xiàn)風(fēng)險分級動態(tài)管控、隱患排查治理閉環(huán)管理、機(jī)制運行成效預(yù)警等功能，全面提升安全風(fēng)險防控水平；
3.	特殊作業(yè)數(shù)字化系統(tǒng)。實現(xiàn)特殊作業(yè)申請、預(yù)約、審查、安全條件確認(rèn)、許可、監(jiān)護(hù)、驗收全流程信息化、規(guī)范化、程序化管理，支持屬地監(jiān)管部門/園區(qū)的數(shù)據(jù)互通；
4.	人員定位系統(tǒng)。實現(xiàn)接收與發(fā)送報警信息、可視化展示、人員數(shù)量統(tǒng)計分析、人員活動軌跡分析、存儲和查詢等功能	對現(xiàn)場	風(fēng)險智能化管控平臺建設(shè)指南（試行）》	存企業(yè)	企業(yè)未按要求建成或未有效投用的，扣 50 分；
2.	不符合第 1 項要求的，扣 10 分；
3.	不符合第 2 項要求的，扣 10 分；
4.	不符合第 3 項要求的，扣 10 分；
5.	不符合第 4 項要求的，扣 10 分

五、通用評估內(nèi)容及檢查表

5.1	安全管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制評估
安全管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制評估主要包括企業(yè)安全管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)立和安全管理人員配備、主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員任職資格、從業(yè)人員基本條件、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理制度的建立健全以及安全生產(chǎn)投入保證等方面。
5.1.1	重點評估內(nèi)容
1.	評估企業(yè)安全管理組織機(jī)構(gòu)及安全管理人員的配備符合性；
2.	評估安全生產(chǎn)管理制度建立健全情況，安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立及落實情況；
3.	評估主要負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、技術(shù)分管負(fù)責(zé)人及安全管理人員學(xué)歷資格符合性；
 
4.	評估企業(yè)保證安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入情況；
5.	評估企業(yè)各級人員的安全培訓(xùn)教育情況；
6.	評估企業(yè)安全風(fēng)險管控和隱患排查治理情況。
5.1.2	安全管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制評估檢查表
安全管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制評估可參考表 4 中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。
表 4 安全管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

30	
企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險研判與承諾公 告制度，董事長或總經(jīng)理等主要負(fù) 責(zé)人應(yīng)每天作出安全承諾并向社會 公告	查看安全風(fēng)險研判與承諾公告制度， 安全承諾公告	
《關(guān)于全面實施危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險研判與承諾公告制度的通知》
（應(yīng)急〔2018〕74 號）

不 符 合 要 求的，扣 10 分

31	企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)每季度至少參加 1 次班組安全活動，車間負(fù)責(zé)人及其管 理人員每月至少參加 2 次班組安全活動，并在班組安全活動記錄上簽 字

查看班組安全活動	《關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號） 中評審標(biāo)準(zhǔn) 5.6

不 符 合 要 求的，扣 5 分

32	企業(yè)應(yīng)健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括全員安全生產(chǎn)責(zé)任制度、危險化學(xué)品購銷管理制度、危險化學(xué)品安全管理制度（包括防火、防爆、防中毒、防泄漏管理等內(nèi)容）、安全投入保障制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、隱患排查治理制度、安全風(fēng)險管理制度、應(yīng)急管理制度、事故管理制度

查看企業(yè)安全管理制度

《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第55 號）第六條（三）

安全管理制度缺失過半且未開展相關(guān)管理工作的，扣 50 分；其他情形扣 10 分

33	1.	涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品、重大 危險源的企業(yè)，主要負(fù)責(zé)人和主管 生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人 及安全生產(chǎn)管理人員必須具備化學(xué)、化工、油氣儲運、安全等相關(guān) 專業(yè)大專及以上學(xué)歷或化工類中級 及以上職稱；
2.	涉及重大危險源的儲存設(shè)施操作 人員必須具備高中及以上學(xué)歷或化 工類中等及以上職業(yè)教育水平

查看人員專業(yè)學(xué)歷、職稱

《關(guān)于全面加強(qiáng)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見》第十一條
《危險化學(xué)品企業(yè)重點人員安全資質(zhì)達(dá)標(biāo)導(dǎo)則
（試行）》

1.	不符合第 1 項要求的，扣10 分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣10 分

34	
企業(yè)危險化學(xué)品特種作業(yè)人員應(yīng)具 備高中或者相當(dāng)于高中及以上文化 程度	
查看人員專業(yè)學(xué)歷	（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 30 號）第四條
《特種作業(yè)人員安全技	
不 符 合 要 求的，扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
			術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》
《危險化學(xué)品企業(yè)重點人員安全資質(zhì)達(dá)標(biāo)導(dǎo)則
（試行）》

35	1.企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 或配備專職安全生產(chǎn)管理人員； 2.專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于 企業(yè)員工總數(shù)的 2%（不足 50 人的企業(yè)至少配備 1 人），要具備化工或安全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷， 有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作 2 年以上
經(jīng)歷，取得安全管理人員資格證書； 3.企業(yè)應(yīng)當(dāng)有注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作，從業(yè)人員 300 人以上的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)按照不少于安全生產(chǎn)管理人員 15%的比例配備注冊安全工程師；安全生產(chǎn)管理人員在 7 人以下的，至少配備 1 名注冊安全工程師

查看機(jī)構(gòu)設(shè)置文件、人員任命文件	
《安全生產(chǎn)法》第二十四條、第二十七條
《注冊安全工程師管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 11 號） 第六條
《關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實〈國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知〉的實施意見》（安監(jiān)總管三〔201 0〕186 號）第一章第三條

1.	不符合第 1 項要求的，扣50 分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣10 分；
3.	不符合第 3 項要求的，扣10 分

36

企業(yè)應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任 制：
1.	應(yīng)明確各級管理部門及基層單位 的安全生產(chǎn)責(zé)任和考核標(biāo)準(zhǔn)；
2.	應(yīng)明確主要負(fù)責(zé)人、各級管理人 員、一線從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣人 員、實習(xí)學(xué)生等）等所有崗位人員 的安全生產(chǎn)責(zé)任和考核標(biāo)準(zhǔn)

查看安全生產(chǎn)責(zé)任制	《安全生產(chǎn)法》第二十二條
《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于全面加強(qiáng)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》（安委辦〔2017〕29 號）第三條
《關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號） 評審標(biāo)準(zhǔn) 2.3	
依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第十六條判定為 重 大 隱 患的，扣 150 分；
其他情形扣 10 分

37

企業(yè)應(yīng)將全員安全生產(chǎn)責(zé)任制教育 培訓(xùn)工作納入安全生產(chǎn)年度培訓(xùn)計 劃，對所有崗位從業(yè)人員（含勞務(wù) 派遣人員、實習(xí)學(xué)生等）進(jìn)行安全 生產(chǎn)責(zé)任制教育培訓(xùn)，如實記錄相 關(guān)教育培訓(xùn)情況等

查看安全培訓(xùn)記錄	《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T 3034-2022） 第 4.2.6 條
《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于全面加強(qiáng)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》（安委辦〔2017〕29 號）第（五）條、第
（七）條

不 符 合 要 求的，扣 5 分

38	企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立相應(yīng)的機(jī)制，加強(qiáng)對 全員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況的監(jiān) 督考核，保證全員安全生產(chǎn)責(zé)任制 的落實	查看安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況和考核記錄	
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十二條	
不 符 合 要 求的，扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

39	
企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照安全生產(chǎn)法和有關(guān)法 律、行政法規(guī)要求，建立健全安全 教育培訓(xùn)制度	
查看安全教育培訓(xùn)制度	《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 3 號） 第三條	未 建 立 制 度的，扣 10 分；
其他情形扣 5 分

40	
企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全從業(yè)人員安全生 產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，詳細(xì)、準(zhǔn)確記 錄培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員以 及考核結(jié)果等情況	查看從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)檔案、現(xiàn)場隨機(jī)訪談培訓(xùn)人員	
《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 3 號） 第二十二條

不 符 合 要 求的，扣 10 分

41

1.	企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理 人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn) 監(jiān)督管理職責(zé)的部門對其安全生產(chǎn) 知識和管理能力考核合格；
2.	企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理 人員應(yīng)接受每年再培訓(xùn)

查看人員考核合格證明材料，再培訓(xùn)證明材料

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十七條
《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第 3 號）第九條	依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第一條判定為重大隱患的， 扣 150 分； 其
他情形扣10 分

42	
企業(yè)應(yīng)對新從業(yè)人員（包括臨時工、合同工、勞務(wù)工、輪換工、協(xié)議工、實習(xí)人員等）進(jìn)行廠、車間（工段、區(qū)、隊）、班組三級安全培訓(xùn)教育， 考核合格后上崗

查看三級安全培訓(xùn)教育記錄（含線上培訓(xùn)）	《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第 3 號）第十一條、第十二條
《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T 3034-2022） 第 4.5.4 條

不 符 合 要 求的，扣 10 分

43	1.	新從業(yè)人員的三級安全培訓(xùn)教育 的內(nèi)容應(yīng)符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全 培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管 理總局令第 3 號）要求；
2.	企業(yè)新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn) 時間不得少于 72 學(xué)時，每年再培訓(xùn)
的時間不得少于 20 學(xué)時	
查看三級安全培訓(xùn)教育的內(nèi)容、安全培訓(xùn)教育記錄	
《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 3 號） 第十三條、第十四條、第十五條、第十六條

不 符 合 要 求的，扣 10 分

44

特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技 術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得特種作業(yè) 操作證后，方可上崗作業(yè)；特種作 業(yè)操作證應(yīng)定期復(fù)審

查看特種作業(yè)證書

（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 30 號）第五條、第二十一條
《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》	依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第二條判定為重大隱患的， 扣 150 分； 其
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
				他情形扣10 分

45	1.企業(yè)應(yīng)制定安全風(fēng)險管理制度， 明確安全風(fēng)險評價的目的、范圍、 頻次、準(zhǔn)則、方法、工作程序等， 明確各部門及有關(guān)人員在開展安全 風(fēng)險評價過程中的職責(zé)和任務(wù)； 2.企業(yè)廠級、車間級負(fù)責(zé)人應(yīng)參與 安全風(fēng)險辨識評價工作；
3.企業(yè)應(yīng)依據(jù)可接受風(fēng)險管控措施 清單，明確每項風(fēng)險管控措施的責(zé) 任人、檢查頻次、檢查具體內(nèi)容和 發(fā)現(xiàn)問題后的處置要求等，將已有 風(fēng)險管控措施的檢查和驗證納入日 常檢查內(nèi)容，確保風(fēng)險控制措施的 有效性

查企業(yè)安全風(fēng)險管理制度	
《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T 3034-2022） 第 4.6.9 條
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號） 第五條
《關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93 號） 中評審標(biāo)準(zhǔn)第 3.2 條

1.	不符合第 1 項，未建立制度的，扣 10 分； 其他情形扣 5 分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣10 分；
3.	不符合第 3 項要求的，扣10 分

46

企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)安全事故隱 患排查治理制度，明確各種事故隱 患排查的形式、內(nèi)容、頻次、組織 與參加人員、事故隱患治理、上報 及其他有關(guān)要求

查看企業(yè)隱患排查治理制度

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第四十一條	依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第十六條判定為 重 大 隱 患的，扣 150 分；
其他情形扣 10 分

47	
1.	企業(yè)應(yīng)編制綜合性、專業(yè)、重要 時段和節(jié)假日、季節(jié)性和日常事故 隱患排查表；
2.	企業(yè)應(yīng)制定事故隱患排查計劃， 明確各種排查的目的、要求、內(nèi)容 和負(fù)責(zé)人，并按計劃開展各種事故 隱患排查工作；
3.	企業(yè)應(yīng)由相應(yīng)級別的負(fù)責(zé)人組織 并參加綜合性或?qū)I(yè)性隱患排查及 治理工作

查看相關(guān)檢查表

《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
（AQ 3013-2008）第 5.1
0.2.1 條、第 5.10.2.2
條	1.	不符合第 1 項要求的，扣 5 分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣10 分；
3.	不符合第 3 項要求的，扣10 分；
4.	現(xiàn)場存在企業(yè)未發(fā)現(xiàn)的隱患的，扣 10 分

48

企業(yè)應(yīng)對排查出的事故隱患下達(dá)隱 患治理通知，立即組織整改，并建 立事故隱患治理臺賬

查看隱患治理臺賬	
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
（AQ 3013-2008）第5.2.
4.1 條	隱患臺賬或雙重預(yù)防數(shù)字化系統(tǒng)中記錄閉環(huán) 整 改 的 問題，現(xiàn)場抽查未整改的，扣
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
				10 分；其他情
形扣 5 分

5.2	過程安全信息管理評估
過程安全信息是關(guān)于化學(xué)品、工藝技術(shù)和工藝設(shè)備的完整、準(zhǔn)確的書面信息資料，可以幫助員工理解工廠的工藝系統(tǒng)原理和運行要求，是開展危害識別及風(fēng)險評估的依據(jù)。
企業(yè)的過程安全信息應(yīng)至少包含以下內(nèi)容：
（1）	化學(xué)品的危害信息：a）毒性信息；b）允許暴露限值；c）物理參數(shù)，如沸點、蒸氣壓、密度、溶解度、閃點、爆炸極限等；d）反應(yīng)特性， 如分解反應(yīng)、聚合反應(yīng)等；e）腐蝕性數(shù)據(jù)，腐蝕性以及材質(zhì)的不相容性； f）熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，如受熱是否分解、暴露于空氣中或被撞擊時是否穩(wěn)定；與其他物質(zhì)混合時的不良后果，混合后是否發(fā)生反應(yīng)等；g）對于泄漏化學(xué)品的處置方法。
（2）	工藝技術(shù)信息：a）工藝物料流程圖；b）管道與儀表流程圖（P&amp;amp;ID）； c）設(shè)計的物料最大存儲量；d）安全操作范圍（溫度、壓力、流量、液位或組分等）；e）偏離正常工況后果的評估，包括對員工的安全和健康的影響。上述工藝技術(shù)信息通常包含在技術(shù)手冊、操作規(guī)程、操作方法、培訓(xùn)材料或其他類似文件中。
（3）	設(shè)備安全信息：a）材質(zhì)；b）設(shè)備規(guī)格及相關(guān)設(shè)計和操作條件； c）電氣設(shè)備危險等級區(qū)域劃分圖；d）泄壓系統(tǒng)設(shè)計基礎(chǔ)和計算書；e）通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計圖；f）設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范；g）安全系統(tǒng)（聯(lián)鎖、監(jiān)測或抑制系統(tǒng)等）。
5.2.1	重點評估內(nèi)容
1.	評估企業(yè)過程安全信息管理制度的制定和執(zhí)行情況；
2.	評估企業(yè)過程安全信息的完整性、時效性、準(zhǔn)確性及可獲取性；
3.	重點評估企業(yè)地下隱蔽工程過程安全信息的完整性。
 
5.2.2	安全信息評估檢查表
安全信息管理評估可參考表 5 中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。
表 5 安全信息管理評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

49	企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)信息管理制度明確責(zé)任部門，對裝置規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)和生產(chǎn)過程中的相關(guān)信息及時收集獲取，明確收集獲取的時間間隔、途徑、識別方法、應(yīng)用管理等內(nèi)容，保證安全生產(chǎn)信息及時、準(zhǔn)確、完整

查企業(yè)安全生產(chǎn)信息管理制度

《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T 3034-2022） 第 4.4.1 條

未建立制度的，扣 10 分；
其他情形扣 5 分

50	應(yīng)建立法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)管理工作程序， 明確定期獲取和識別相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其他法定要求的渠道，定期進(jìn)行適用性評估，及時更新法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)清單，并將新要求轉(zhuǎn)化為企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度或規(guī)程

查相關(guān)資料，查符合性評價報告，查整改計劃和措施落實情況

《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T 3034-2022） 第 4.3.3 條

不符合要求的，扣 5 分

51	企業(yè)應(yīng)綜合分析收集到的各類信息，明確提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項，并轉(zhuǎn)化到安全風(fēng)險分析、事故調(diào)查和編制生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、員工安全教育培訓(xùn)手冊、應(yīng)急處置預(yù)案、工藝卡片和技術(shù)手冊、化學(xué)品間的安全相容矩陣表等資料中

查各類安全生產(chǎn)信息相關(guān)內(nèi)容和相關(guān)內(nèi)容落實情況

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號） 第三條

不符合要求的，扣 5 分

52	
企業(yè)應(yīng)及時獲取危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽	查企業(yè)危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽	《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T 3034-2022） 第 4.4.3 條	
不符合要求的，扣 5 分

53	企業(yè)應(yīng)及時收集、更新安全生產(chǎn)信息，以確保信息正確、完整， 并保證相關(guān)人員能夠及時獲取最新安全生產(chǎn)信息。企業(yè)應(yīng)對相關(guān)崗位人員進(jìn)行安全生產(chǎn)信息培訓(xùn)，以掌握本崗位有關(guān)的安全生產(chǎn)信息	
查各類安全生產(chǎn)信息內(nèi)容的收集和更新情況，查安全生產(chǎn)信息培訓(xùn)，隨機(jī)對相關(guān)崗位人員進(jìn)行訪談

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號） 第四條

不符合要求的，扣 5 分
 
5.3	變更管理評估
變更管理是指對工藝、設(shè)備、儀表、電氣、公用工程、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等永久性或暫時性的變更進(jìn)行有計劃的控制，確保變更帶來的危害得到充分識別，風(fēng)險得到有效控制，相關(guān)過程安全信息得到更新， 相關(guān)人員得到培訓(xùn)或告知，做到所有變更均可追溯。
5.3.1	重點評估內(nèi)容
1.	評估企業(yè)變更管理制度或程序的制定、執(zhí)行情況；
2.	評估企業(yè)變更風(fēng)險評估的可行性和有效性；
3.	評估企業(yè)現(xiàn)場是否存在變更項未執(zhí)行變更管理程序的情形；
4.	評估連帶變更的可行性，特別是操作規(guī)程、流程圖紙、設(shè)備臺賬、工藝卡片、人員培訓(xùn)等；
5.	評估企業(yè)現(xiàn)場的相關(guān)變更是否均采取了可靠的安全控制措施。
5.3.2	變更管理評估檢查表
對于變更管理評估可參考表 6 中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。
表 6 變更管理評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	企業(yè)應(yīng)建立變更管理制度，明確		
《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第
4.15.1 條、第 4.15.3. 1 條	
	變更管理的范圍、變更分類、管			
54	理職責(zé)，明確變更申請、風(fēng)險評
估及制定管控措施、審批、實施、	審核企業(yè)的變更
管理制度		不 符 合 要 求
的，扣 10 分
	相關(guān)方培訓(xùn)（告知）、驗收、資			
	料歸檔、變更關(guān)閉等程序			
		審核企業(yè)的變更

55	企業(yè)在工藝、設(shè)備、儀表、電氣、公用工程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生的所有變化，都要納入變更管理。企業(yè)的所有變更應(yīng)嚴(yán)格履行申請、審批、實施、驗收程序	管理制度，審核企業(yè)變更管理檔案
查現(xiàn)場、管理、人員等變更項目，評估其是否
執(zhí)行了變更管理	
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第二十二條、第二十三條、第二十四條	現(xiàn)場存在工藝
/設(shè)備變更項， 未執(zhí)行變更管理的，扣 20 分；
其他情形扣 10 分
		程序		
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

56

企業(yè)應(yīng)對每項變更采用合適的危害辨識和風(fēng)險評估方法開展變更風(fēng)險評估，制定并落實安全風(fēng)險管控措施	審查企業(yè)變更檔案，重點審核相關(guān)變更的風(fēng)險分析是否全面，現(xiàn)場檢查相關(guān)控制措施是否落實

《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第
4.15.5.1 條	未開展危害辨識和風(fēng)險評估且缺少相關(guān)安全措施的，扣50 分；其他情
形扣 10 分

57	1.	應(yīng)確保變更涉及的所有相關(guān)資料以及操作規(guī)程都得到適當(dāng)?shù)膶彶?、修改、更新和歸檔；
2.	應(yīng)對變更可能受影響的本企業(yè)人員、承包商、供應(yīng)商、外來人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)和告知，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括變更目的、作用、變更內(nèi)容及操作方法，變更中可能的風(fēng)險和影響、風(fēng)險的管控措施、同類事故案例等

審查企業(yè)變更檔案，重點審核相關(guān)連帶變更是否執(zhí)行

《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第
4.15.7.2 條、第 4.15.
7.3 條

1.	不符合第 1 項要求的，扣10 分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣10 分

58	企業(yè)應(yīng)建立健全變更管理檔案， 檔案至少應(yīng)包括變更申請審批表、風(fēng)險評估記錄、變更實施的相關(guān)資料、變更關(guān)閉確認(rèn)記錄、其他與變更相關(guān)的文件資料等

檢查企業(yè)變更管理檔案	
《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第
4.15.8.2 條	不 符 合 要 求的，扣 10 分， 包含存在變更未建立變更檔案的情形

5.4	作業(yè)許可管理評估
作業(yè)許可是管理非常規(guī)作業(yè)（含特殊作業(yè)）有關(guān)風(fēng)險，分析作業(yè)過程中潛在的危害，并落實相關(guān)的管控措施。
5.4.1	重點評估內(nèi)容
1.	評估企業(yè)作業(yè)許可管理制度或程序的建立和執(zhí)行情況；
2.	評估企業(yè)特殊作業(yè)的分級及管控程序是否符合GB 30871 的規(guī)定；
3.	評估企業(yè)作業(yè)許可證審批之前是否實施作業(yè)風(fēng)險評估并落實相關(guān)安全措施和要求；
4.	特殊作業(yè)票是否按標(biāo)準(zhǔn)要求辦理。
5.4.2	作業(yè)許可管理評估檢查表
作業(yè)許可管理評估可參考表 7 中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。
 
表 7 作業(yè)許可管理評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

59	1.	. 企業(yè)應(yīng)建立作業(yè)許可管理制度，明確作業(yè)許可范圍、作業(yè) 許可管理流程、作業(yè)風(fēng)險管控措施、作業(yè)許可類別分級和審批權(quán)限、作業(yè)實施及相關(guān)人員培訓(xùn)與資質(zhì)要求等內(nèi)容；
2.	企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)或施工作業(yè)區(qū)域 內(nèi)作業(yè)程序（規(guī)程）未涵蓋的非 常規(guī)作業(yè)進(jìn)行許可管理，作業(yè)許 可范圍包括：
1.	GB 30871 中規(guī)定的特殊作業(yè)；
2.	裝置區(qū)施工和檢維修作業(yè)；
3.	設(shè)備、管線打開；
4.	企業(yè)認(rèn)為需要通過許可管理的 其他作業(yè)

查企業(yè)危險作業(yè)許可制度
查現(xiàn)場，查記錄

《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T3034-2022） 第 4.13.1 條，第 4.13.2
條

未建立相關(guān)制度的，扣 10 分； 其他情形扣 5 分

60

未按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定動火、進(jìn)入 受限空間等特殊作業(yè)管理制度， 或者制度未有效執(zhí)行

查企業(yè)特殊作業(yè)安全管理制度
查現(xiàn)場，查記錄

《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》
（GB 30871-2022）
《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第十八條	特殊作業(yè)問題根據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)
（試行）》第十八條判定為重大隱患的， 扣150 分，同類隱患不再重復(fù)扣分

61	1.	特殊作業(yè)票證內(nèi)容設(shè)置應(yīng)符合 GB 30871 要求；
2.	作業(yè)票證審批程序、填寫應(yīng)規(guī) 范（包括作業(yè)證的時限、氣體分 析、作業(yè)風(fēng)險分析、安全措施、 各級審批、驗收簽字、關(guān)聯(lián)作業(yè) 票證辦理等）

查特殊作業(yè)票證

《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》
（GB 30871-2022）

不符合要求的， 扣 10 分

62	企業(yè)實施特殊作業(yè)前的要求： 1.應(yīng)采取措施對擬作業(yè)的設(shè)備設(shè)施、管線進(jìn)行處理，確保滿足相 應(yīng)作業(yè)安全要求：	查風(fēng)險分析記錄、安全條件確認(rèn)記錄、培訓(xùn)告知記錄	《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》
（GB 30871-2022）第 4.
1 條、第 4.2 條、第 4.4	1.	不符合第 1 項要求的， 扣50 分；
2.	不符合第 2
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	a）對設(shè)備、管線內(nèi)介質(zhì)有安全要求的特殊作業(yè)，應(yīng)采用倒空、隔 絕、清洗、置換等方式進(jìn)行處理； b）對具有能量的設(shè)備設(shè)施、環(huán)境應(yīng)采取可靠的能量隔離措施； c）對放射源采取相應(yīng)安全處置措施；
2.	必須對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中 可能存在的危險有害因素進(jìn)行辨 識，開展作業(yè)危害分析，制定相 應(yīng)的安全風(fēng)險管控措施；
3.	要確認(rèn)安全條件，進(jìn)行安全技 術(shù)交底，作業(yè)人員在告知確認(rèn)欄 中簽字確認(rèn)，確保作業(yè)人員了解 作業(yè)安全風(fēng)險和掌握風(fēng)險控制措 施		條、第 4.5 條	項未開展作業(yè)危害分析的，扣50 分；其他情
形扣 10 分；
3. 不符合第 3 項，未確認(rèn)安全條件的，扣 50 分；其他情形扣10 分

63	特殊作業(yè)現(xiàn)場管理要求：
1.	作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴個體防護(hù) 裝備，無違章行為；
2.	作業(yè)過程中，管理人員要進(jìn)行 現(xiàn)場監(jiān)督檢查；
3.	現(xiàn)場的設(shè)備、工器具應(yīng)符合要 求，設(shè)置警戒線與警示標(biāo)志，配 備消防設(shè)施與應(yīng)急用品、器材等

查特殊作業(yè)現(xiàn)場	《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB 30871-2022）第 4.3 條、
第 4.5 條
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號） 第十九條

不符合要求的， 扣 10 分

64

1.特殊作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)由具有生產(chǎn)
（作業(yè)）實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任， 并經(jīng)專項培訓(xùn)考核取得培訓(xùn)合格 證，作業(yè)監(jiān)護(hù)時佩戴明顯標(biāo)識； 2.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅守崗位

與特殊作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行訪談

《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》
（GB 30871-2022）第 4.
10 條	1.	不符合第 1 項要求的， 扣10 分；
2.	不符合第 2 項要求的， 扣50 分

5.5	承包商管理評估
5.5.1	重點評估內(nèi)容
1.	評估企業(yè)承包商管理制度建立和執(zhí)行情況；
2.	評估企業(yè)對承包商重點施工項目的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案審查情況；
 
3.	評估企業(yè)對承包商人員的安全培訓(xùn)教育、現(xiàn)場安全交底情況；
4.	評估企業(yè)對承包商作業(yè)現(xiàn)場實施的監(jiān)督檢查情況。
5.5.2	承包商管理評估檢查表
承包商管理評估可參考表 8 中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。
表 8 承包商管理評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方
式	檢查依據(jù)	扣分說明

65	企業(yè)應(yīng)建立承包商管理制度， 明確承包商資格預(yù)審、選擇、安全培訓(xùn)、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評價、續(xù)用等要求

查制度

《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第 4.14.1 條	未建立制度的，扣 1
0 分；其他情形 扣 5
分

66	企業(yè)應(yīng)按制度要求開展承包商
資格預(yù)審、選擇、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程管理	查承包商檔案	《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第 4.14.1
條、第 4.14.10 條	不符合要
求的，扣 5 分

67	企業(yè)應(yīng)與承包商簽訂安全協(xié)議或合同附件，明確雙方安全責(zé)任、義務(wù)與要求，對承包商的
安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理

查協(xié)議	
《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第 4.14.2 條	不符合要求的，扣 5 分

68	1.	企業(yè)應(yīng)對承包商的所有人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，禁止未經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格的承包商作業(yè)人員入廠；
2.	進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應(yīng)對承包商人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育和現(xiàn)場安全交底；
3.	保存承包商安全培訓(xùn)教育記錄

查培訓(xùn)記錄、安全交底記錄

《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第 4.14.3 條
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第二十條、第二十一條

不符合要求的，扣 5 分

69	企業(yè)應(yīng)對承包商的施工方案， 尤其是其中的風(fēng)險辨識結(jié)果、安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審核	查重點施工項目的施工方案
等	
《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第 4.14.4 條	不符合要求的，扣 5 分

70	企業(yè)應(yīng)對承包商作業(yè)進(jìn)行全程安全監(jiān)管，對特級動火作業(yè)、受限空間作業(yè)應(yīng)全程視頻監(jiān)控；應(yīng)建立對承包商的監(jiān)督檢查記錄，保存承包商在本企業(yè)
作業(yè)中的事故事件記錄	
查對承包商 的 檢查、考核記錄等

《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第 4.14.7 條

不符合要求的，扣 1
0 分
 
5.6	事故事件管理評估
事故事件管理是基于對發(fā)生的事故事件進(jìn)行系統(tǒng)、全面調(diào)查，掌握事故事件發(fā)生的經(jīng)過和原因，并提出和落實改進(jìn)措施。其主要目的是找到事故事件發(fā)生的根本原因，并對管理體系進(jìn)行修正和完善，以杜絕類似事故事件的再次發(fā)生。
5.6.1	重點評估內(nèi)容
1.	評估企業(yè)事故事件管理制度制定和執(zhí)行情況；
2.	評估企業(yè)事故事件臺賬的建立及有效性；
3.	評估企業(yè)事故事件原因分析的準(zhǔn)確性和根本原因分析；
4.	評估企業(yè)事故事件防范措施和建議的落實、執(zhí)行情況。
5.6.2	事故事件管理評估檢查表
事故事件管理評估可參考表 9 中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。
表 9 事故事件管理評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

71	企業(yè)應(yīng)建立安全事故事件管理制度，應(yīng)包括管理職責(zé)、管理范圍、管理程序、工作流程、分類分級標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)查要求、措施跟蹤等內(nèi)容

查企業(yè)的事故事件管理制度

《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第 4.17.1.1
條

未 建 立 制度的，扣 10 分；其他情形扣 5 分

72

企業(yè)應(yīng)將涉險事故、未遂事故等安全事件（如生產(chǎn)事故征兆、非計劃停工、異常工況、泄漏、輕傷等） 納入安全事故事件管理	查企業(yè)事故事件管理制度， 通過DCS 運行記錄、員工訪談、資料查看等方式， 查企業(yè)是否存在未對相關(guān)事件進(jìn)行管理的問題

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（ 安監(jiān)總管三
〔2013〕88 號）第二十七條

不 符 合 要求的，扣 10 分

73

應(yīng)將承包商在企業(yè)內(nèi)發(fā)生的事故納入本企業(yè)的安全事故管理	查企業(yè)的事故管理制度和事故檔案，通過員工訪談的方式核查企業(yè)是否存在未將

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（ 安監(jiān)總管三
〔2013〕88 號）第二十條

不 符 合 要求的，扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
		承包商事故納入企業(yè)事故管理的問題

74	
1.企業(yè)應(yīng)收集同類企業(yè)安全事故及事件的信息，吸取教訓(xùn)，開展員工培訓(xùn)； 2.企業(yè)應(yīng)建立事故事件數(shù)據(jù)庫，每半年對發(fā)生的事故事件進(jìn)行統(tǒng)計分析，找出發(fā)生的規(guī)律，制定系統(tǒng)性的防范措施；發(fā)現(xiàn)管理體系存在缺陷和不足時， 應(yīng)及時對管理體系進(jìn)行修正和完善	查企業(yè)是否建立外部事故事件收集的渠道并進(jìn)行共享
查企業(yè)事故事件檔案， 通過 DCS 運行記錄、員工訪談、資料查看等方式， 核查企業(yè)是否存在未對相關(guān)事件建立檔案的問題

《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第 4.17.5.3
條、第 4.17.5.4 條

不 符 合 要求的，扣 5 分

75

企業(yè)應(yīng)深入調(diào)查分析安全事故事件，找出發(fā)生的根本原因，制定有針對性和可操作性的整改、預(yù)防措施，措施應(yīng)及時落實	核查企業(yè)事故事件檔案， 抽查至少 3 起事件， 評估根本原因分析和防范企業(yè)應(yīng)建立安全附件臺賬措施的有效性， 并檢查措施的落實情況

《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第 4.17.4.2
條、第 4.17.4.3 條、第 4.17.5.1
條

不 符 合 要求的，扣 10 分

5.7	選址及總平面布置評估
5.7.1	重點評估內(nèi)容
1.	企業(yè)總圖布置、豎向設(shè)計、建（構(gòu)）筑物、重要設(shè)備、設(shè)施的平面布置、防火間距、安全防護(hù)距離等合規(guī)性情況；
2.	依據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》
（GB/T 37243-2019），評估構(gòu)成重大危險源的油氣儲存企業(yè)外部安全防護(hù)距離，對不能滿足外部安全防護(hù)距離要求的企業(yè)提出整改方案；
3.	采用火災(zāi)和爆炸分析評估油氣儲存企業(yè)現(xiàn)場人員集中場所是否需要抗爆設(shè)計或搬遷；
 
4.	對于規(guī)范更新所造成的油氣儲存企業(yè)內(nèi)部防火間距等不能滿足新規(guī)范要求的相關(guān)問題應(yīng)基于火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險評估確定是否需要整改或增加風(fēng)險管控措施；
5.	評估不同類型儲罐同區(qū)布置、儲罐罐容和數(shù)量、防火堤容量和結(jié)構(gòu)、雨水污水管網(wǎng)設(shè)置等相關(guān)要求的符合性。
5.7.2	企業(yè)選址及總平面布置安全風(fēng)險評估檢查表
對于企業(yè)選址及總平面布置風(fēng)險評估可參考表 10 相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行評估。
表 10 企業(yè)選址及總平面布置安全風(fēng)險評估檢查表

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

76

企業(yè)現(xiàn)場實際平面布置是否與批復(fù) 文件一致	查最新有效 的 圖紙、總平面布置竣工圖紙、現(xiàn)場

危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理要求

不屬于否決項時，其他不符合情形的，扣 10 分

77	
在規(guī)劃設(shè)計工廠的選址、設(shè)備布置 時，應(yīng)按照 GB/T 37243 要求開展外部安全防護(hù)距離評估核算。外部安全防護(hù)距離應(yīng)滿足根據(jù) GB 36894 確定的個人風(fēng)險基準(zhǔn)和社會風(fēng)險基準(zhǔn)的 要求

查資料	《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準(zhǔn)》（GB 36894-2018）
《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》
（GB/T 37243-2019）	
不屬于否決項時，外部防護(hù)距離不符合要求， 經(jīng)評估具備就地整改條件未按規(guī)定整改的， 扣 150 分；其他情形扣
10 分

78

除按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立的為車輛補(bǔ)充燃料的場所、設(shè)施外，禁止在下列范圍內(nèi)設(shè)立儲存、銷售易燃、易爆、劇毒等危險化學(xué)品的場所、設(shè)施： 1.公路用地外緣起向外 100 米；
2.	公路渡口和中型以上公路橋梁周 圍 200 米；
3.	公路隧道上方和洞口外 100 米

查現(xiàn)場

《公路安全保護(hù)條例》
（國務(wù)院令第 593 號） 第十八條	不屬于否決項時：
1.	《公路安全保護(hù)條例》施行之前已動工建設(shè)的庫區(qū)，若不符合要求可通過最大可信后果分析確定是否需要整改或增加防護(hù)措施；
2.	《公路安全保護(hù)條例》施行之后建成的不符合要求的庫區(qū)，具備整改條件但未整改的， 扣 150 分

79	
管道穿越防火堤處應(yīng)采用不燃燒材 料嚴(yán)密填實

查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）第
6.5.6 條
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)	
不符合要求的，扣 10 分
 
			范》（GB 50737-2011） 第 5.3.8 條

80

防火堤及隔堤應(yīng)為不燃燒實體防護(hù) 結(jié)構(gòu)且具有相應(yīng)的耐火極限，能承受所容納液體靜壓力及溫度變化的影 響，且不滲漏

查現(xiàn)場， 查防火堤設(shè)計資料	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（ 2018 年版）》（GB 50160-2008） 第 6.3.6 條
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）第
6.5.4 條、第 6.5.5 條
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第 5.3.6 條、第 5.3.7
條

不符合要求的，扣 10 分

81	1.	沸溢性的油品儲罐不應(yīng)與非沸溢 性油品儲罐布置在同一防火堤內(nèi)，單獨成組布置的泄壓罐除外；
2.	常壓油品儲罐不應(yīng)與液化石油氣、液化天然氣、天然氣凝液儲罐布置在同一防火堤內(nèi)；
3.	儲存Ⅰ級和Ⅱ級毒性液體的儲罐 不應(yīng)與其他易燃和可燃液體儲罐布 置在同一防火堤內(nèi)

查現(xiàn)場

《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》
（GB 50351-2014）第
3.2.1 條

不符合要求的，扣 20 分

5.8	工藝管理安全風(fēng)險評估
生產(chǎn)運行管理是通過相關(guān)操作規(guī)程、工藝卡片、交接班制度、開停車管理等規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)運行活動，降低人員操作和生產(chǎn)運行風(fēng)險。
儲罐進(jìn)料前安全檢查是對新建或維修、變更過的工藝設(shè)備進(jìn)行投運前系統(tǒng)、全面的檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除或控制缺陷，具備安全生產(chǎn)條件，確保工藝設(shè)備穩(wěn)定運行。
巡回檢查可以及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在的安全隱患，防范事故發(fā)生，確保企業(yè)安全。企業(yè)應(yīng)在風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上，開展分級管控，優(yōu)化人員現(xiàn)場巡檢路線和巡檢內(nèi)容。
按照《細(xì)則》第五章要求已建成“4321”風(fēng)險防控工作機(jī)制的企業(yè)， 各儲罐具備液位、溫度、壓力等數(shù)據(jù)連續(xù)采集及報警、聯(lián)鎖緊急切斷進(jìn)出物料等功能，無收付物料操作時，基層單位操作人員崗位巡查間隔可調(diào)整到不大于 2 小時；在上述要求的基礎(chǔ)上，按照《細(xì)則》建設(shè)有視頻并有效
 
監(jiān)控，內(nèi)操定時通過 DCS 控制系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)巡查庫區(qū)，基層單位操作人員崗位巡查間隔可調(diào)整到不大于 3 小時；在上述要求的基礎(chǔ)上，配置巡檢機(jī)器人能實時檢測罐區(qū)閥組（含罐前）、金屬軟管、切水口、取樣口、泵區(qū)、計量區(qū)、裝卸區(qū)等，基層單位操作人員崗位巡查間隔可調(diào)整到不大于 4 小時。
5.8.1	重點評估內(nèi)容
1.	評估企業(yè)操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案等制定及執(zhí)行情況；
2.	評估儲罐進(jìn)料前安全檢查的全面性和有效性；
3.	評估動設(shè)備的單機(jī)試車和自控設(shè)備的調(diào)試、測試情況；
4.	評估企業(yè)安全閥、泄壓保護(hù)、報警、安全聯(lián)鎖等重要保護(hù)措施的運行情況；
5.	評估企業(yè)裝置運行監(jiān)測預(yù)警設(shè)置、處理及管理情況，評估有關(guān)監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)是否按要求全部接入全國危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)并正常投用；
6.	評估企業(yè)工藝紀(jì)律、交接班制度的執(zhí)行與管理情況；
7.	評估企業(yè)開停車安全管理情況；
8.	標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于工藝安全的技術(shù)要求的符合性。
5.8.2	工藝管理安全風(fēng)險評估檢查表
生產(chǎn)運行評估可參考表 11 中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。
表 11 工藝管理安全風(fēng)險評估檢查表

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

82	對涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品和危險化學(xué)品重大危險源的儲存裝置進(jìn)行風(fēng)險辨識分析，要采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)， 一般每 3 年進(jìn)行一次

查記錄，查資料	
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第五條	未實施 HAZOP 分析，或 HAZOP 分析提出的建議未閉環(huán)的，扣 10 分；
其他情形扣 5 分

83	涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品或者危險化學(xué)品重大危險源的建設(shè)項	查現(xiàn)場、設(shè)計資料	《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》	涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品或者危

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	目，應(yīng)當(dāng)由具有石油化工醫(yī)藥行業(yè)相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計		（ 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 45 號） 第七條	險化學(xué)品重大危險源的建設(shè)項目、油氣回收設(shè)施等， 未經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)單位正規(guī)設(shè)計的，扣 150 分

84	企業(yè)應(yīng)建立操作規(guī)程與工藝卡片管理制度，包括編制、審查、批準(zhǔn)、分發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)等內(nèi)容	
查操作規(guī)程與工藝卡片管理制度	
《化工過程安全管理導(dǎo)則》（ AQ/T 3034- 2022）第 4.9.1.1 條	
未制定制度的，扣10 分；其他情形扣
5 分

85

企業(yè)應(yīng)制定操作規(guī)程，并明確工藝控制指標(biāo)

查操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第八條	依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第十七條判定為重大隱患的，扣 150
分；其他情形扣 10 分

86	操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：
a）崗位生產(chǎn)工藝流程，工藝原理， 關(guān)鍵工藝參數(shù)的正?？刂品秶?， 偏離正常工況的后果，防止和糾正偏離正常工況的方法及步驟； b）裝置正常開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車的操作步驟和安全要求；
c）工藝參數(shù)一覽表，包括設(shè)計值、正常控制范圍、報警值及聯(lián)鎖值； d）崗位涉及的危險化學(xué)品危害信息、應(yīng)急處理原則以及操作時的人身安全保障、職業(yè)健康注意事項

查操作規(guī)程

《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第
4.9.1.3 條
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第八條

不符合要求的，扣5 分

87

企業(yè)應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程中確定的重要控制指標(biāo)編制工藝卡片

查操作規(guī)程和工藝控制指標(biāo)	《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第
4.9.1.3 條

不符合要求的，扣5 分

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

88	
企業(yè)每年要對操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性進(jìn)行確認(rèn)，至少每 3 年要對操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂；當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時， 要及時審核修訂操作規(guī)程	查操作規(guī)程確認(rèn)記錄、修訂記錄，查變更管理臺賬、重大變更是否及時修訂操作規(guī)程

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第八條

不符合要求的，扣5 分

89	
企業(yè)要確保作業(yè)現(xiàn)場始終存有最新版本的操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場操作人員隨時查用	查企業(yè)現(xiàn)場是否存有最新版本的操作規(guī)程文本	《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第八條

不符合要求的，扣5 分

90	生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員， 不得上崗作業(yè)

查培訓(xùn)記錄，隨機(jī)對崗位人員進(jìn)行訪談

《安全生產(chǎn)法》第二十八條

不符合要求的，扣5 分

91	
現(xiàn)場表指示數(shù)值、DCS 控制值與工藝卡片控制值應(yīng)保持一致	查現(xiàn)場、DCS 與工藝卡片數(shù)據(jù)一致性		
不符合要求的，扣10 分

92

企業(yè)應(yīng)建立崗位操作記錄，對運行工況定時進(jìn)行監(jiān)測、檢查，并及時處置工藝報警并記錄

查控制系統(tǒng)歷史記錄和報警處置記錄	《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第4.9.2 條、第 4.9.4.2
條	未及時對工藝報警進(jìn)行處理和原因分析的， 扣 50
分；其他情形扣 10 分

93	企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并符合以下要求：
1.	嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝參數(shù)操作，有操作記錄；
2.	按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查；
3.	嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度

查操作記錄和交接班管理制度， 查巡檢記錄、交接班記錄

《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第
4.9.2 條

不符合要求的，扣10 分

94	嚴(yán)禁油氣儲罐出現(xiàn)超溫、超壓、超液位操作和隨意變更介質(zhì)	查控制系統(tǒng)歷史記錄，異常工	《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》第一條	1.儲罐出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運行

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
		況處置記錄		的情況，儲罐變更介質(zhì)不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的，扣 50 分；
2. 儲罐更換介質(zhì)未履行變更的，扣10 分

95	企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況和操作經(jīng)驗不斷完善各類異常工況處置程序，對員工開展異常工況的處置能力培訓(xùn)和考核，確保有關(guān)崗位人員能夠及時恰當(dāng)?shù)靥幹卯惓９r

查現(xiàn)場，查記錄

《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第
4.9.4.3 條

不符合要求的，扣5 分

96	企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)鎖管理制度， 并符合以下要求：
1.	現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必須投用、完好；
2.	摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措施；
3.	恢復(fù)聯(lián)鎖按規(guī)定程序進(jìn)行

查聯(lián)鎖管理制度，查聯(lián)鎖的投用情況，聯(lián)鎖摘除、恢復(fù)記錄

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第十六條

存在聯(lián)鎖隨意摘除情形的， 扣 50
分；其他情形扣 10 分

97	1.	聯(lián)鎖觸發(fā)后應(yīng)及時查明原因， 并逐一消除聯(lián)鎖觸發(fā)條件，不應(yīng)強(qiáng)行復(fù)位；
2.	經(jīng)審批后安全聯(lián)鎖臨時摘除不應(yīng)超過 1 個月，其間應(yīng)采取有效措施確保安全

查系統(tǒng)、查資料

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-2024）
第 9.6 條

1.	不符合第 1 項要
求的，扣 10 分；
2.	不符合第 2 項要
求的，扣 10 分

98

易燃易爆介質(zhì)裝車和卸車場所防靜電接地裝置、防溢液裝置報警信號應(yīng)聯(lián)鎖停止物料裝車和卸車，并應(yīng)遠(yuǎn)傳至控制室，同時應(yīng)能在現(xiàn)場發(fā)出聲光報警

查汽車裝卸現(xiàn)場、控制室

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-2024） 第 6.3.1.4 條	1.	防靜電接地聯(lián)鎖、防溢液聯(lián)鎖均未實現(xiàn)的， 扣 50 分； 任一未實現(xiàn)的，扣 10 分；
2.	未遠(yuǎn)傳至控制室，扣 10 分；
3.	未實現(xiàn)聲光報警的，扣 10 分

99	儲罐手動切水作業(yè)、液化烴充裝作業(yè)、安全風(fēng)險較大的設(shè)備檢維修等危險作業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的作業(yè)	查是否制定相關(guān)作業(yè)程序，與相關(guān)崗位人員	《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第	1. 若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場切水、切罐、裝卸車離人情形的，扣 50

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	程序，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序。作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場	訪談	4.13.2 條
《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》第二條	分；
2. 缺少危險類作業(yè)程序或其他作業(yè)人員離開現(xiàn)場的，扣 10 分； 3.其他情形扣 5 分

100

嚴(yán)禁內(nèi)浮頂儲罐運行中浮盤落底

查記錄，查現(xiàn)場

《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》第六條	正常運行儲罐出現(xiàn)浮盤落底的，或者存在浮盤落底運行操作需求且沒有采取相應(yīng)安全措施的， 扣 50
分；其他情形扣 10 分

101	
嚴(yán)禁向油氣儲罐或與儲罐連接管道中直接添加性質(zhì)不明或能發(fā)生劇烈反應(yīng)的物質(zhì)	查現(xiàn)場，查化學(xué)品安全技術(shù)說明書，查設(shè)計資料和風(fēng)險評估報告

《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》第七條

不符合要求的，扣50 分

102	
企業(yè)應(yīng)建立易燃易爆有毒危險化學(xué)品裝卸作業(yè)時裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認(rèn)制度；裝卸設(shè)施連接口不得存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或墊片老化等缺陷

查制度， 查記錄，查現(xiàn)場	《國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于山東臨沂金譽(yù)石化有限公司“6?5” 爆炸著火事故情況的通報》（安委辦〔2017〕19 號）

不符合要求的，扣10 分

103

應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品，嚴(yán)禁超量、超品種儲存危險化學(xué)品，嚴(yán)禁相互禁配物質(zhì)混放混存

查現(xiàn)場，查記錄

《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第二十條	依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第二十條判定為重大隱患的，扣 150
分；其他情形扣 10 分

104	雨水和含油污水出防火堤外的切斷閥正常應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)	
查現(xiàn)場	生產(chǎn)運行安全管理建議	不符合要求的，扣10 分

105	
1.開停車前，企業(yè)要進(jìn)行安全風(fēng)	
查安全風(fēng)險辨	
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程	
1.不符合第 1 項，

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	險辨識分析，制定開停車方案， 編制安全措施和開停車步驟確認(rèn)表；
2.企業(yè)要落實開停車安全管理責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行開停車方案，建立重要作業(yè)責(zé)任人簽字確認(rèn)制度。開車過程中裝置依次進(jìn)行吹掃、清洗、氣密試驗時，要制定有效的安全措施；引進(jìn)蒸汽、氮氣、易燃易爆介質(zhì)前，要指定有經(jīng)驗的專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn)；引進(jìn)物料時，要隨時監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況，確認(rèn)流程是否正確	識分析記錄、開停車方案、安全措施和開停車步驟確認(rèn)表
查開車步驟確認(rèn)記錄	安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第十條	扣 5 分；
2.不符合第 2 項，
扣 5 分

106	1.	應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)退料速率，現(xiàn)場安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異?，F(xiàn)象；
2.	停車過程中的設(shè)備、管線低點的排放應(yīng)按照順序緩慢進(jìn)行，并做好個人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后，要用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號、掛牌、登記后按規(guī)定的順序進(jìn)行，并安排專人逐一進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)

查開停車方案、開停車巡檢記錄
查停車方案及盲板作業(yè)票

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第十條

1.	不符合第 1 項，
扣 5 分；
2.	不符合第 2 項，
扣 5 分

107	企業(yè)應(yīng)建立項目試生產(chǎn)的組織管理機(jī)構(gòu)，明確試生產(chǎn)安全管理范圍，合理界定項目建設(shè)單位、總承包商、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)

查企業(yè)試生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)的設(shè)備及職責(zé)分工

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第十四條

不符合要求的，扣5 分

108	建設(shè)項目試生產(chǎn)前，建設(shè)單位或總承包商要及時組織開展“三查四定”（三查：查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量、查工程隱患；四定： 整改工作定任務(wù)、定人員、定時間、定措施），確保施工質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，確認(rèn)工藝危害分析報告中的改進(jìn)措施和	查開工前安全檢查的記錄和文件，查首次開工企業(yè)“三查四定”的記錄和文件，抽查檢查問題項的整改關(guān)閉情況

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第十五條

不符合要求的，扣10 分

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	安全保障措施已經(jīng)落實

109	企業(yè)或總承包商應(yīng)編制總體試生產(chǎn)方案和專項試車方案、明確試生產(chǎn)條件，并對相關(guān)參與人員進(jìn)行方案交底并嚴(yán)格執(zhí)行	
查企業(yè)總體試生產(chǎn)方案和專項試車方案	
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第十四條

不符合要求的，扣10 分

110	試生產(chǎn)前，項目建設(shè)單位或總承包商要完成工藝流程圖、操作規(guī)程、工藝卡片、工藝和安全技術(shù)規(guī)程、事故處理預(yù)案、化驗分析規(guī)程、主要設(shè)備運行規(guī)程、電氣運行規(guī)程、儀表及計算機(jī)運行規(guī)程、聯(lián)鎖整定值等生產(chǎn)技術(shù)資料、崗位記錄表和技術(shù)臺賬的編制工作

查企業(yè)相關(guān)技術(shù)資料是否完備

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第十四條

不符合要求的，扣5 分

111

試生產(chǎn)（使用）前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織專家對試生產(chǎn)（使用）方案進(jìn)行審查

查審查文件

《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》
（ 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 45 號） 第二十三條	1.	試生產(chǎn)方案未組織專家審查的， 扣 50 分；
2.	方案審查提出的管控措施未落實的，扣 10 分； 3.其他情形扣 5 分

112	
試生產(chǎn)前企業(yè)應(yīng)對所有參加試車人員進(jìn)行培訓(xùn)	
查不同崗位人員的培訓(xùn)內(nèi)容及記錄	《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第十三條	
不符合要求的，扣10 分

113	進(jìn)料前，企業(yè)應(yīng)全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程、所需原輔材料和應(yīng)急預(yù)案、裝備準(zhǔn)備等情況，對各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行審查確認(rèn)，明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員，具備各項條件后方可進(jìn)行進(jìn)料

查記錄

《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第十五條

不符合要求的，扣5 分

114	有關(guān)監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)全部接入全國危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)并正常投用。
1.監(jiān)測監(jiān)控對象：化工園區(qū)的值班監(jiān)控中心，危險化學(xué)品生產(chǎn)、

查現(xiàn)場	
《國務(wù)院安委會辦公室應(yīng)急管理部關(guān)于加快推進(jìn)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)的指導(dǎo)意見》

不符合要求的，扣10 分

序號	
檢查內(nèi)容	
檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	儲存、經(jīng)營企業(yè)的值班監(jiān)控中心、重大危險源（包括構(gòu)成重大危險源的罐區(qū)、倉庫、生產(chǎn)裝置等）； 2.監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)：主要包括化工園區(qū)和企業(yè)的值班監(jiān)控中心、企業(yè)重大危險源和重點部位的視頻監(jiān)控實時圖像，企業(yè)重大危險源的重要監(jiān)測數(shù)據(jù)和預(yù)警數(shù)據(jù)等。上述監(jiān)測預(yù)警數(shù)據(jù)應(yīng)實時傳輸至化工園區(qū)和地市級應(yīng)急管理部門，涉及危險化學(xué)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、重大風(fēng)險監(jiān)測分析數(shù)據(jù)和重點部位視頻監(jiān)控圖像應(yīng)實時傳輸至省級應(yīng)急管理部門，并根據(jù)需要接入應(yīng)急管理部		（ 安委辦〔2019 〕11 號）二、系統(tǒng)定位和建設(shè)目標(biāo)（一）系統(tǒng)定位

5.9	設(shè)備管理安全風(fēng)險評估
設(shè)備用來儲存、輸送、處理和控制危險工藝物料，可能出現(xiàn)設(shè)備腐蝕、故障甚至損壞等問題，嚴(yán)重時引發(fā)災(zāi)難性的過程安全事故。設(shè)備設(shè)施完好性管理是指對設(shè)備設(shè)施從設(shè)計、采購、制造、安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)、檢驗檢測、維修、停用、拆除、報廢各個階段全生命周期活動的管理，以保證設(shè)備設(shè)施均能處于有效、可靠的工作狀態(tài)。設(shè)備完整性通過以下做法實現(xiàn)：
1.	設(shè)計階段應(yīng)能保證正確的設(shè)計、選型，可結(jié)合設(shè)計階段的風(fēng)險分析落實；
2.	建立有效的采購控制程序，確保采購設(shè)備滿足設(shè)計要求，包括備品備件；
3.	施工階段需要合格的制造與安裝，并配以相關(guān)的驗收制度；
4.	使用時要確保設(shè)備設(shè)施在允許的操作條件下操作、使用，及時正確地維護(hù)和保養(yǎng)；
5.	實施預(yù)防性維修，通過進(jìn)行日常檢查、測試，并對關(guān)鍵的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有計劃地測試和檢驗；
 
6.	對于需要維修的設(shè)備設(shè)施執(zhí)行正確的維修程序以確保再次使用時能行使其原有功能，維修過程中的安全應(yīng)通過作業(yè)許可程序予以保證；
7.	建立設(shè)備拆除、停用、閑置和報廢程序，明確拆除的安全要求和報廢的標(biāo)準(zhǔn)；
8.	企業(yè)應(yīng)安排參與設(shè)備管理、使用、維修、維護(hù)的相關(guān)人員接受相關(guān)的培訓(xùn)。
5.9.1	重點評估內(nèi)容
1.	評估儲罐選型是否滿足介質(zhì)危險性的相關(guān)要求，國內(nèi)首次采用的儲罐型式是否開展有效的安全可靠性論證；
2.	評估儲罐相關(guān)安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設(shè)置符合性、有效性及運行情況；
3.	評估是否存在全壓力式或半冷凍式液化烴儲罐單罐容積超過 4000m3， 在《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-2008）實施之前建造的超過 4000m3 的全壓力式或半冷凍式液化烴儲罐應(yīng)開展相應(yīng)的安全風(fēng)險評估并論證；
4.	評估企業(yè)儲罐類型、附件、裝卸設(shè)施是否存在淘汰的設(shè)備；是否存在設(shè)備不完好或帶病運行的情形；
5.	評估企業(yè)設(shè)備設(shè)施管理制度的建立及執(zhí)行情況、設(shè)備臺賬的建立及維護(hù)情況；
6.	評估企業(yè)設(shè)備的預(yù)防性維修和定期檢測情況、設(shè)備的防泄漏管理情況；
7.	評估企業(yè)自動控制和安全儀表系統(tǒng)的定期測試、維護(hù)、變更等管理情況。
5.9.2	設(shè)備管理安全風(fēng)險評估檢查表
對于企業(yè)設(shè)備選型及運行安全風(fēng)險評估可參考表12 中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。
 
表 12 設(shè)備管理安全風(fēng)險評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

115	
國內(nèi)首次采用的儲罐型式應(yīng)開展有效的安全可靠性論證

查檔案資料	參照《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 45 號）第十三條	
不符合要求的， 扣 50 分

116	企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備設(shè)施管理制度，內(nèi)容至少應(yīng)包含設(shè)備采購驗收、動設(shè)備管理、靜設(shè)備管理、備品配件管理、防腐蝕防泄漏管理、檢維修、巡回檢查、保溫、設(shè)備潤滑、設(shè)備臺賬管理、日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和考評辦法、設(shè)備報廢、設(shè)備安全附件管理等的管理內(nèi)容

查企業(yè)設(shè)備設(shè)施管理制度	
《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第 4.10.1
條
《關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實〈國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知〉的實施意見》（ 安監(jiān)總管三
〔2010〕186 號）第 10 條

未建立制度的， 扣 10 分；其他
情形扣 5 分
			《化工過程安全管理導(dǎo)則》

117	企業(yè)要對所有設(shè)備進(jìn)行編號， 建立設(shè)備臺賬、技術(shù)檔案和備品配件管理制度，編制設(shè)備（包括關(guān)鍵設(shè)備）操作和維護(hù)規(guī)程	
查設(shè)備臺賬， 設(shè)備的操作和維修規(guī)程	（ AQ/T 3034-2022 ） 第
4.10.4.1 條
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三	
不符合要求的， 扣 5 分
			〔2013〕88 號）第十六條

118

企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)防腐管理，確定檢查部位，定期檢測，定期評估防腐效果

查腐蝕管理臺賬，檢測報告	《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（ AQ/T 3034-2022 ） 第
4.10.5.4 條
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三
〔2013〕88 號）第十六條

不符合要求的， 扣 10 分
	1.全面辨識可能發(fā)生泄漏的部			
	位，建立靜動密封點臺賬，重

119	點關(guān)注液化烴密封、可燃?xì)怏w的壓力管線、裝卸等泄漏風(fēng)險， 明確具體防范措施；
2.定期對涉及液態(tài)烴等泄漏后
果嚴(yán)重的部位（如管道、設(shè)備、機(jī)泵等動、靜密封點）進(jìn)行泄漏檢測，對泄漏部位及時維修或更換

查泄漏檢測記錄、現(xiàn)場、資料	《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（ AQ/T 3034-2022 ） 第
4.10.8.2 條、第 4.10.8.5 條
《關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三
〔2014〕94 號）第十條	1.	不符合第 1 項要求的，扣 5 分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣 5 分

120	
企業(yè)應(yīng)對設(shè)備定期進(jìn)行巡回檢查，并建立設(shè)備定期檢查記錄	
查設(shè)備巡檢記錄	《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（ AQ/T 3034-2022 ） 第
4.10.4.2 條	
不符合要求的， 扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

121

1. 液化烴管道不應(yīng)使用軟管
（碼頭使用的金屬軟管除外）； 2.內(nèi)浮頂儲罐不應(yīng)采用淺盤式或敞口隔艙式內(nèi)浮頂；
3.甲 A 類、極度危害、高度危害的危險化學(xué)品不應(yīng)采用單端面機(jī)械密封離心泵和填料密封離心泵（液下泵除外）

查現(xiàn)場，查檔案資料	
《安全生產(chǎn)法》第三十八條
《淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）》（應(yīng)急廳〔2020〕38 號）
《淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第二批）》（應(yīng)急廳〔2024〕86 號）	未在規(guī)定時間內(nèi)更新改造完畢，依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第十一條判定為重大隱患的， 扣 150 分

122

1.企業(yè)應(yīng)建立安全附件臺賬。臺賬中至少包括附件名稱、設(shè)備編號、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、安裝時間、安裝位置等信息； 2.安全閥、爆破片等安全附件應(yīng)定期檢驗并在有效期內(nèi)使用

查臺賬，查安全閥、爆破片、壓力表檢驗資料	《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（ AQ/T 3034-2022 ） 第
4.10.4.4 條
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG 21-2016） 第 9.1.1 條
《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
（TSG ZF001-2006）第 B6.3.1
條

1.	不符合第 1 項要求的，扣 5 分；
2.	不符合第 2 項要求的， 扣20 分

123

安全閥、爆破片等安全附件未正常投用

查現(xiàn)場

《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121 號）第十五條	依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)
（試行）》第十五條判定為重大隱患的， 扣150 分；其他情
形扣 50 分

124	安全閥進(jìn)出口管道上設(shè)有切斷閥時，應(yīng)鉛封開或鎖開；當(dāng)切斷閥為閘閥時，閥桿應(yīng)水平安裝。當(dāng)安全閥設(shè)有旁路閥時， 該閥應(yīng)鉛封關(guān)或鎖關(guān)

查現(xiàn)場	
《石油化工金屬管道布置設(shè)計規(guī)范》（SH 3012-2011）第
10.2.10 條	
切斷閥閥桿未水平安裝的，扣10 分；其他情
形扣 5 分

125

離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥

查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》
（GB 50160-2008）第 7.2.11
條
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）第 7.0.12
條

不符合要求的， 扣 5 分
126	對出現(xiàn)異常狀況的設(shè)備設(shè)施應(yīng)	查設(shè)備異常	《化工過程安全管理導(dǎo)則》	不符合要求的，
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	及時處置	狀況的處置記錄，現(xiàn)場	（ AQ/T 3034-2022 ） 第
4.10.4.2 條	扣 5 分

127

嚴(yán)禁油氣罐區(qū)設(shè)備設(shè)施不完好或帶病運行

查現(xiàn)場，查檔案資料

《油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定》第十條	設(shè)備設(shè)施帶病運行，可直接導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故的，扣50 分；其他情
形扣 10 分

128	1.	對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查，確保儲罐管線閥門、機(jī)泵等設(shè)備設(shè)施完好；
2.	應(yīng)確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；
3.	有氮氣保護(hù)設(shè)施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用

查檢查記錄

《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68 號）第二條
（四）	1.	不符合第 1 項要求的，扣 5 分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣 5 分；
3.	不符合第 3 項要求的，扣 5 分

129	在涉及易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放部位，應(yīng)通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施，減少泄漏的可能性

查現(xiàn)場	
《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》（應(yīng)急
〔2019〕78 號）5 設(shè)備安全風(fēng)險隱患排查表（二）設(shè)備的預(yù)防性維修和檢測第 7 條

不符合要求的， 扣 10 分

130	
企業(yè)應(yīng)編制設(shè)備檢維修計劃， 并按計劃開展檢維修工作	
查設(shè)備年度檢維修計劃	《化工過程安全管理導(dǎo)則》
（AQ/T 3034-2022）第 4.10.6
條	
不符合要求的， 扣 5 分

131	
企業(yè)應(yīng)定期對儲罐進(jìn)行年度檢查	查常壓儲罐年度檢查報告、定期檢驗記錄	
《立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)程》
（AQ 3053-2015）第 11.2 條	
不符合要求的， 扣 10 分

132	對重點檢修項目應(yīng)編制檢維修方案，方案內(nèi)容應(yīng)包含作業(yè)安全分析、安全風(fēng)險管控措施、應(yīng)急處置措施及安全驗收標(biāo)準(zhǔn)	
查檢維修方案	
《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T 33000-2016） 第 5.4.1.4 條	
不符合要求的， 扣 5 分

133	企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查，填寫檢查維護(hù)記錄

查檢查維護(hù)記錄	
《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68 號）

不符合要求的， 扣 5 分

134	企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備報廢和拆除程序，明確報廢的標(biāo)準(zhǔn)和拆除的	查企業(yè)設(shè)備報廢和拆除	《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》	不符合要求的， 扣 5 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	安全要求	程序	（ AQ 3013-2008 ） 第 5.5.7
條

5.10	儀表管理安全風(fēng)險評估
5.10.1	重點評估內(nèi)容
1.	涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品和重大危險源的油氣儲存企業(yè)應(yīng)開展 SIL
（安全完整性等級）評估，確定安全聯(lián)鎖的SIL 等級，編制安全要求規(guī)格書，并評估聯(lián)鎖回路 SIL 等級的符合性，提出相應(yīng)升級改造要求。對于已經(jīng)完成 SIL 評估的企業(yè)，可只評估該項工作的完善性，并評估相關(guān)安全建議的落實情況；
2.	評估儲罐附屬儀表設(shè)置及選型的符合性、合理性；聯(lián)鎖、報警的設(shè)置情況；
3.	評估企業(yè)涉及《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 40 號）中規(guī)定的重點設(shè)施的緊急切斷裝置和獨立安全儀表系統(tǒng)的配備情況；
4.	評估涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品和重大危險源相關(guān)設(shè)施的可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏檢測報警裝置、緊急切斷裝置、自動化系統(tǒng)裝備和使用率是否達(dá)到 100%；
5.	評估過程控制系統(tǒng)與安全儀表系統(tǒng)全生命周期中操作與維護(hù)及管理情況。
5.10.2	儀表管理安全風(fēng)險評估檢查表
企業(yè)儀表安全風(fēng)險評估可參考表 13 中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。
表 13 儀表管理安全風(fēng)險評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

135	涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品和重大危險源的油氣儲存企業(yè)應(yīng)開展 SIL 評估，確定安全聯(lián)鎖的 SIL 等級，編制安全要求規(guī)格書，根據(jù) SIL 評估結(jié)果確定是否配

查報告	《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》
（ GB 17681-2024 ） 第
6.4.2.2 條	具有 SIL1 及以上的 SIF 未配備符合 SIL 要求的 SIS，
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	備 SIS，當(dāng) SIL 定級報告確定企業(yè)具有SIL1 及以上的 SIF 時，應(yīng)配備符合 SIL 要求的 SIS		《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見（》安監(jiān)總管三〔2014〕116 號） 第四條、十三條、十四條	扣 50 分；未實施 SIL 評估或SIL 評估提出的建議未關(guān)閉的，扣 10 分；
其他情形扣 5 分

136	安全儀表系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計成故障安全型。當(dāng)安全儀表系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生故障時，安全儀表系統(tǒng)應(yīng)能按設(shè)計預(yù)定方式，將過程轉(zhuǎn)入安全狀態(tài)

查設(shè)計資料，查現(xiàn)場	《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》
（ GB/T 50770-2013 ） 第
5.0.11 條

不 符 合 要 求的，扣 10 分

137	控制系統(tǒng)管理應(yīng)滿足以下要求：
1.	控制方案變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；（核實是否詳細(xì)記錄變更的內(nèi)容與位置，是否進(jìn)行了風(fēng)險分析，審批程序是否符合制度要求）；
2.	控制系統(tǒng)故障處理、檢修及組態(tài)修改記錄應(yīng)齊全；
3.	控制系統(tǒng)建立有應(yīng)急預(yù)案

查變更審批單，查記錄

《工業(yè)自動化和控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全集散控制系統(tǒng)
（DCS）第 2 部分：管理要求》（GB/T 33009.2-2016）
第 5.9.2 條、第 5.13 條

不 符 合 要 求的，扣 10 分

138	新（改、擴(kuò)）建裝置和大修裝置的儀表自動化控制系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動化控制系統(tǒng)再次啟用前，必須進(jìn)行檢查確認(rèn)

查制度，記錄	《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第十六條

不 符 合 要 求的，扣 10 分

139

儀表調(diào)試、維護(hù)及檢測記錄齊全，主要包括：
1.	儀表定期校驗、回路調(diào)試記錄；
2.	檢測儀表和控制系統(tǒng)檢維護(hù)記錄

查記錄	《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》
（ GB 50093-2013 ） 第
12.1.1 條、第 12.5.1 條、第 12.5.2 條
《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見（》安監(jiān)總管三〔2014〕116 號） 第七條

不 符 合 要 求的，扣 5 分

140	聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理應(yīng)滿足：
1.	聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修記錄、臨時停用記錄等技術(shù)資料齊全；
2.	對工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)試；
3.	聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消等）變更應(yīng)辦理審批手	查變更審批單、記錄是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)《聯(lián)鎖變更管	《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T 3034-2022） 第4.11.1 條、第4.11.2.2
條、第 4.11.2.4 條
《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)	
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)從未實施定期測試的，扣 50 分；其他情形扣 10 分。
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	續(xù)；	理制度》	總管三〔2013〕88 號）第十六條

141	控制室、機(jī)柜間的空調(diào)新風(fēng)引風(fēng)口等可燃?xì)怏w和有毒氣體有可能進(jìn)入建筑物的地方，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和（或）有毒氣體探測器

查現(xiàn)場	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50493-2019） 第 4.4.3 條

不 符 合 要 求的，扣 10 分

142	可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測系統(tǒng)應(yīng)采用兩級報警。同級別的有毒和可燃?xì)怏w同時報警時，有毒氣體報警的級別應(yīng)優(yōu)先

查現(xiàn)場	《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50493-2019） 第 3.0.2 條

不 符 合 要 求的，扣 10 分

143	
涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的重大危險源，應(yīng)當(dāng)配備一定數(shù)量的便攜式可燃?xì)怏w檢測設(shè)備

查現(xiàn)場	《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 40 號）第二十條

不 符 合 要 求的，扣 5 分

144	重大危險源配備的溫度、壓力、液位、流量、組分等信息應(yīng)不間斷采集和監(jiān)測以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于 30 天

查現(xiàn)場

《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 40 號）第十三條

不 符 合 要 求的，扣 10 分

145	儀表氣源應(yīng)符合下列要求： 1.采用清潔、干燥的空氣；
2.	應(yīng)設(shè)置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機(jī)組、貯氣罐或第二氣源（也可用干燥的氮氣）；
3.	儀表供氣管網(wǎng)壓力低應(yīng)報警

查現(xiàn)場	《石油化工儀表供氣設(shè)計規(guī)范》（SH/T 3020-2013） 第 4.1 條、第 4.4 條
《儀表供氣設(shè)計規(guī)范》
（ HG/T 20510-2014 ） 第
4.3.1 條、第 4.3.3 條

不 符 合 要 求的，扣 5 分

146	企業(yè)不應(yīng)未經(jīng)審批停用危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控、報警設(shè)備設(shè)施，不應(yīng)破壞、停用采集設(shè)備，不應(yīng)無故停電、斷網(wǎng)、離線，或者篡改、隱瞞、銷毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息

查現(xiàn)場	
《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》
（ GB 17681-2024 ） 第
6.6.1.1 條	發(fā)現(xiàn)未經(jīng)審批停用相關(guān)設(shè)施的，扣 50 分；
其他情形扣10 分

5.11	電氣管理安全風(fēng)險評估
5.11.1	重點評估內(nèi)容
1.	評估油氣儲存企業(yè)不同用電負(fù)荷等級的電源可靠性；
 
2.	評估企業(yè)爆炸危險區(qū)域劃分符合性；爆炸危險區(qū)域內(nèi)固定和臨時用電設(shè)備選型和安裝的符合性；
3.	評估重點用電設(shè)備（電驅(qū)動切斷閥、電驅(qū)動開關(guān)閥等）在事故情況下電纜保護(hù)的可靠性；
4.	評估設(shè)備設(shè)施、管道的防雷防靜電設(shè)施及接地可靠性。
5.11.2	電氣管理安全風(fēng)險評估檢查表
對于企業(yè)電氣系統(tǒng)安全風(fēng)險評估可參考表 14 中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。
表 14 電氣管理安全風(fēng)險評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

147

企業(yè)應(yīng)編制電氣設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)、檢修等管理制度并實施

查制度，查記錄	《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》
（安監(jiān)總管三〔2013〕88 號）第十六條	
未制定制度的， 扣 10 分；其他
情形扣 5 分

148	企業(yè)的供電電源應(yīng)滿足不同負(fù)荷等級 的供電要求：
1.	一級負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電，當(dāng)一 電源發(fā)生故障時，另一電源不應(yīng)同時 受到損壞；
2.	一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷供電， 除由雙重電源供電外，尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并嚴(yán)禁將其他負(fù)荷接入應(yīng)急供電系統(tǒng)；設(shè)備的供電電源的切換時間， 應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求；
3.	二級負(fù)荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線 路供電。在負(fù)荷較小或地區(qū)供電條件 困難時，二級負(fù)荷可由一回 6kV 及以上專用的架空線路供電

查設(shè)計文件及評價報告確定企業(yè)用電負(fù)荷等級， 根據(jù)企業(yè)一次用電系統(tǒng)圖評估供電電源可靠性

《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB 50052-2009） 第 3.0.2 條、第 3.0.3
條、第 3.0.7 條

不符合要求的， 扣 10 分

149	
裝有兩臺及以上變壓器的變電所，當(dāng) 任意一臺變壓器斷開時，其余變壓器 的容量應(yīng)能滿足全部一級負(fù)荷及二級 負(fù)荷的用電	根據(jù)企業(yè)用電負(fù)荷，評估企業(yè)變壓器容量能否滿足用電負(fù)荷	
《20kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范》
（GB 50053-2013）第
3.3.2 條

不符合要求的， 扣 10 分

150	BPCS、SIS、GDS 控制器的供電回路至少一路應(yīng)采用 UPS 供電，UPS 的后備電池組應(yīng)在外部電源中斷后提供不少于	
查現(xiàn)場，查資料，查系統(tǒng)圖	《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-2024）	依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大
 
	30min 的供電時間		第 5.5 條
《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（安監(jiān)總管三〔2017〕121 號） 第十四條	生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)
（試行）》第十四條判定為重大隱患的， 扣150 分；其他情
形扣 10 分

151

爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣、儀表設(shè)備防 爆應(yīng)符合 GB 50058 要求

查爆炸危險區(qū)域劃分圖， 查臺賬，查現(xiàn)場

《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》
（GB 50058-2014）第
5.2.3 條、第 5.3 條	依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第十二條判定為重大隱患的，扣150 分；其他情形扣10 分

152	投入使用后的防雷裝置實行定期檢測 制度。防雷裝置應(yīng)當(dāng)每年檢測一次， 對爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境場所的防雷裝 置應(yīng)當(dāng)每半年檢測一次

查檢測報告	
《防雷減災(zāi)管理辦法》
（中國氣象局令第 24 號）第十九條

不符合要求的， 扣 10 分

153	變電所、配電所位于室外地坪以下的 電纜夾層、電纜溝和電纜室應(yīng)采取防 水、排水措施；位于室外地坪下的電 纜進(jìn)、出口和電纜保護(hù)管也應(yīng)采取防 水措施

查現(xiàn)場	
《20kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范》
（GB 50053-2013） 第 6.2.9 條

不符合要求的， 扣 5 分

154	
在爆炸危險環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地

查現(xiàn)場	《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》
（GB 50257-2014） 第 7.1.1 條

不符合要求的， 扣 5 分

155

引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道、配線 的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，必 須在危險區(qū)域的進(jìn)口處接地

查現(xiàn)場	《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》
（GB 50257-2014） 第 7.2.2 條

不符合要求的， 扣 5 分

156	電氣裝置的下列金屬部分，均必須接 地：	
查現(xiàn)場	《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收	不符合要求的， 扣 5 分
 
	1.	電氣設(shè)備的金屬底座、框架及外殼 和傳動裝置；
2.	配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱） 及操作臺的金屬框架和底座；
3.	配電裝置的金屬遮欄；
4.	電力電纜的金屬護(hù)層、接頭盒、終 端頭和金屬保護(hù)管及二次電纜的屏蔽 層；
5.	電纜橋架、支架和井架；
6.	電熱設(shè)備的金屬外殼；
7.	攜帶式或移動式用電器具的金屬底 座和外殼		規(guī)范》
（GB 50169-2016）第
3.0.4 條

157	
電氣裝置的接地必須單獨與接地母線 或接地網(wǎng)相連接，嚴(yán)禁在一條接地線 中串接兩個及兩個以上需要接地的電 氣裝置

查現(xiàn)場	《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》
（GB 50169-2016）第
4.2.9 條

不符合要求的， 扣 5 分

158

長距離管道應(yīng)在始端、末端、分支處 以及每隔 100m 接地一次

查現(xiàn)場	《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3097-2017）第
5.3.2 條

不符合要求的， 扣 5 分

159

易燃易爆危險化學(xué)品的汽車罐車和裝 卸場所，應(yīng)設(shè)防靜電專用接地線

查現(xiàn)場	《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3097-2017）第
5.5.3 條
《防靜電安全技術(shù)規(guī)范》
（SY/T 7385-2017）第
3.4.1.1 條

未設(shè)置或未投用防靜電專用接地線扣 50 分；
其他情形扣 10 分

5.12	應(yīng)急與消防安全風(fēng)險評估
5.12.1	重點評估內(nèi)容
應(yīng)急與消防安全評估包括以下內(nèi)容：
1.	評估消防水儲量、消防供水能力、泡沫液儲量及類型的匹配性；
2.	評估消防水泵、泡沫泵的動力源可靠性；
3.	評估企業(yè)事故狀態(tài)下事故水收集設(shè)施的匹配性；
4.	評估企業(yè)消防冷卻系統(tǒng)、泡沫系統(tǒng)設(shè)置的符合性；
5.	評估企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的編制、培訓(xùn)及演練情況；
 
6.	評估企業(yè)應(yīng)急指揮系統(tǒng)的建立及運行情況；評估應(yīng)急預(yù)案的事故場景設(shè)定是否符合企業(yè)實際，定期演練并持續(xù)改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案；
7.	按照要求報備地方政府并將預(yù)案相關(guān)內(nèi)容告知周邊受影響區(qū)域的企業(yè)和居民等。
5.12.2	應(yīng)急與消防安全風(fēng)險評估檢查表
應(yīng)急響應(yīng)評估可參考表 15 中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容開展。
表 15 應(yīng)急響應(yīng)評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

160	
企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，實行分級管理；企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急救援隊伍；企業(yè)應(yīng)明確各級應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊的職 責(zé)

查文件	《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ 3013-2008）
第 5.9.4.1 條 、 第
5.9.4.2	條 、 第5.9.4.3	條

不符合要求的，扣 10 分

161

1.	企業(yè)建立本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng) 急救援預(yù)案體系；按照國家有關(guān)要求， 制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案、應(yīng)急處置卡；
2.	企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急值班制度，成立應(yīng)急處置技術(shù)組，實行 24 小時應(yīng)急值班

查應(yīng)急救援預(yù)案（綜合、專項、現(xiàn)場處置、處置卡）	
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》（國務(wù)院令第708 號）第十四條
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第 2 號） 第十三條、第十四條、第十五條、第十九條	1.	不符合第1 項，未建立應(yīng)急救援預(yù)案體系的， 扣 50 分；其他情形扣 5 分；
2.	不符合第2 項要求的，
扣 5 分

162	1.	企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案定期評估制度， 應(yīng)每三年進(jìn)行一次應(yīng)急預(yù)案評估，對應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容的針對性和實用性進(jìn)行分 析，并對應(yīng)急預(yù)案是否需要修訂作出結(jié)論；
2.	企業(yè)應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的評估結(jié)論及《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第 2 號）第三十六條的有關(guān)規(guī)
定對應(yīng)急預(yù)案及時修訂

查文件，查記錄

《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第 2 號） 第三十五、第三十六條

不符合第 1 項， 應(yīng)急預(yù)案 未 評 估的，扣 10 分； 其他情形扣 5 分

163	企業(yè)應(yīng)按照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第 2 號）第二十六條的規(guī)定將應(yīng)急預(yù)案報政府有關(guān)
部門備案	查應(yīng)急救援預(yù)案備案回執(zhí)	《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第 2 號）
第二十六條	
不符合要求的，扣 10 分

164	企業(yè)應(yīng)組織從業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù) 案的培訓(xùn)，使有關(guān)人員了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)
容，熟悉應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急處置程序和措	查培訓(xùn)記錄， 訪談員工，抽
查崗位員工	《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)
急管理部令第 2 號）	不符合要求的，扣 5 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	施	現(xiàn)場處置方案的培訓(xùn)情
況	第三十一條

165	
1.	企業(yè)應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案年度演練計劃；
2.	每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演 練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練

查計劃，演練記錄，現(xiàn)場詢問	
《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第 2 號） 第三十三條	1.	不符合第1 項要求的， 扣 5 分；
2.	不符合第
2 項要求的，
扣 10 分

166

應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)急預(yù)案演練組織單位應(yīng)當(dāng)對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行 評估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告，分析存在的問題，并對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見	抽查專項應(yīng)急預(yù)案演練和現(xiàn)場處置方案演練記錄各一份，是否按計劃組織演練，并評
價演練效果

《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第 2 號） 第三十四條

每一份記錄不符合要求的，扣 5 分

167	1.對存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源，危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)配備便攜式濃度檢測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)備。涉及劇毒氣體的重大危險源，還應(yīng)當(dāng)配備兩套以上（含本數(shù)）氣密型化學(xué)防護(hù)服； 2.在危險化學(xué)品單位作業(yè)場所，應(yīng)急救援物資應(yīng)存放在應(yīng)急救援器材專用柜、應(yīng)急站或指定地點。作業(yè)場所應(yīng)急物資配備應(yīng)符合 GB 30077 表 1 的要求；
3.員工能熟練使用應(yīng)急器材

查現(xiàn)場，查檔案資料
抽查使用應(yīng)急器材的情況	
《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 40 號令）第二十條
《危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》（GB 30077-2023）
第 6 條	
1.	不符合第1 項要求的， 扣 10 分；
2.	不符合第2 項要求的， 扣 10 分；
3.	不符合第3 項要求的， 扣 10 分

168	企業(yè)應(yīng)急救援隊伍應(yīng)急救援人員的個 人防護(hù)裝備配備應(yīng)符合 GB 30077 表 2 的要求	
查現(xiàn)場，查檔案資料	《危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》（GB 30077-2023）
第 7.1 條	
不符合要求的，扣 5 分

169	1.	企業(yè)應(yīng)急救援隊伍搶險救援車輛配 備數(shù)量應(yīng)符合 GB 30077 表 3 的要求， 滿足互助要求，并簽訂互助協(xié)議的其他單位的應(yīng)急物資，可視為企業(yè)應(yīng)急物資配備；
2.	企業(yè)應(yīng)急救援隊伍主要搶險救援車 輛的技術(shù)性能應(yīng)符合 GB 30077 表 5 的要求，滿足互助要求，并簽訂互助協(xié)議的其他單位的應(yīng)急物資，可視為企業(yè)應(yīng)急物資配備，氣體防護(hù)車內(nèi)應(yīng)急救援物
資配備應(yīng)符合表 6 的要求

查現(xiàn)場，查檔案資料

《危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》（GB 30077-2023） 第 7.2.1 條、第 7.2.3
條、第 8.3 條

1.	不符合第1 項要求的， 扣 10 分；
2.	不符合第2 項要求的， 扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

170	企業(yè)應(yīng)急救援隊伍搶險救援物資配備 要求：
1.第一類危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援隊 伍的搶險救援物資配備的種類和數(shù)量 應(yīng)符合 GB 30077 附錄 C 的要求。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)視實際需要增加物資配 備，物資名錄參見 GB 30077 表 B.2； 2.第二類危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援隊 伍的搶險救援物資配備的種類和數(shù)量 應(yīng)符合 GB 30077 附錄 D 的要求。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)視實際需要增加物資配 備，物資名錄參見 GB 30077 表 B.3； 3.第三類危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援隊 伍準(zhǔn)許使用作業(yè)場所應(yīng)急救援物資作
為搶險救援物資

查現(xiàn)場，查檔案資料

《危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》（GB 30077-2023） 第 7.3.1 條、第 7.3.2
條、第 7.3.3 條

不符合要求的，扣 5 分

171	任何單位、個人不得損壞、挪用或者擅自拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得埋壓、圈占、遮擋消火栓或者占用防火間距，不得占用、堵塞、封閉疏散通道、
安全出口、消防車通道

查現(xiàn)場

《消防法》第二十八條

不符合要求的，扣 10 分

172	儲罐低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)置要求： 1.儲罐區(qū)固定式系統(tǒng)應(yīng)具備半固定式 系統(tǒng)功能；
2.固定式系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足自泡沫消
防水泵啟動至泡沫混合液或泡沫輸送 至保護(hù)對象的時間不大于 5min 的要求

查現(xiàn)場，查檔案資料	
《泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB 50151- 2021）第 4.1.10 條、
第 4.1.11 條	1.	不滿足第1 項的，扣 5 分；
2.	不滿足第
2 項的， 扣
10 分

六、專項評估內(nèi)容及檢查表

根據(jù)各企業(yè)安全風(fēng)險特點，編制了石油庫、總?cè)萘看笥诨虻扔?120 萬m3 的企業(yè)石油庫、液化烴儲存、液化天然氣儲存等專項評估內(nèi)容及檢查表。其中，石油庫企業(yè)專項安全風(fēng)險評估 82 項，總?cè)萘坎恍∮?120 萬m3 的企業(yè)石油庫專項安全風(fēng)險評估 63 項、液化烴儲存企業(yè)專項安全風(fēng)險評估 45 項、液化天然氣企業(yè)專項安全風(fēng)險評估 47 項。詳細(xì)見表 16、表 17、表 18 和表19。
6.1	石油庫專項安全風(fēng)險評估
表 16 石油庫專項安全風(fēng)險評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
1 總平面布置評估

1

1.	石油庫企業(yè)選址應(yīng)滿足 GB 50074 的要求；
2.	石油庫與庫外居住區(qū)、公共建筑物、工礦企業(yè)、交通線的安全距離，不得小于 GB 50074 表 4.0.10 的規(guī)定

查資料，查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）	1.	由于規(guī)范更新導(dǎo)致的間距不符合問題， 經(jīng)過風(fēng)險評估，且采取了相應(yīng)措施的，不扣分；
2.	其他外部安全距離不符合項，依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)
（試行）》第三條判定為重大隱患的， 扣150 分；其他情形扣
50 分

2

1.	石油庫與石油化工企業(yè)之間的距離，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50160 的有關(guān)規(guī)定；
2.	石油庫與石油儲備庫之間的距離， 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》GB 50737 的有關(guān)規(guī)定；
3.	石油庫與石油天然氣站場、長距離輸油管道站場之間的距離，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB 50183 的有關(guān)規(guī)定

查資料，查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 4.0.14 條	1.	由于規(guī)范更新導(dǎo)致的間距不符合問題， 經(jīng)過風(fēng)險評估，且采取了相應(yīng)措施的不扣分；
2.	輸油站場與石油庫企業(yè)合并建設(shè)，執(zhí)行
《輸油管道工程設(shè)計規(guī) 范 》（ GB 50253
-2014）第 6.1.1 條第
8 款，各設(shè)施與相鄰石油化工企業(yè)相關(guān)設(shè)施的安全間距，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB 50183 和相關(guān)規(guī)范中企業(yè)內(nèi)部各設(shè)施之間安全間距要求的較大者確定； 3.其他外部安全距離不符合項，依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)
（試行）》第三條判定為重大隱患的， 扣150 分；其他情形扣
50 分

3	石油庫的圍墻與爆破作業(yè)場地（如采石場）的安全距離，不應(yīng)小于 300m	查資料，查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）	不符合要求的，扣 50 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
			第 4.0.12 條

4	相鄰兩個石油庫之間的安全距離應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.當(dāng)兩個石油庫的相鄰儲罐中較大罐直徑大于 53m 時，兩個石油庫的相鄰儲罐之間的安全距離不應(yīng)小于相鄰儲罐中較大罐直徑，且不應(yīng)小于 80m； 2.當(dāng)兩個石油庫的相鄰儲罐直徑小于或等于 53m 時，兩個石油庫的任意兩個儲罐之間的安全距離不應(yīng)小于其中較大罐直徑的 1.5 倍，對覆土罐且不應(yīng)小于 60m，對儲存Ⅰ、Ⅱ級毒性液體的儲罐且不應(yīng)小于 50m，對儲存其他易燃和可燃液體的儲罐且不應(yīng)小于30m；
3.兩個石油庫除儲罐之外的建（構(gòu)） 筑物、設(shè)施之間的安全距離應(yīng)按 GB 50074 表 5.1.3 的規(guī)定增加 50％

查資料，查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 4.0.15 條

由于規(guī)范更新導(dǎo)致的間距不符合問題，經(jīng)過風(fēng)險評估，且采取了相應(yīng)措施的，不扣分； 其他情形扣 50 分

5

企業(yè)附屬石油庫1與本企業(yè)建（構(gòu)）筑物、交通線等的安全距離，不得小于GB 50074 表 4.0.16 的規(guī)定

查資料，查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 4.0.16 條	由于規(guī)范更新導(dǎo)致的間距不符合問題，經(jīng)過風(fēng)險評估，且采取了相應(yīng)措施的，不扣分； 其他情形扣 50 分

6	石油庫的儲罐區(qū)、水運裝卸碼頭與架空通信線路（或通信發(fā)射塔）架空電力線路的安全距離，不應(yīng)小于 1.5 倍桿（塔）高。石油庫的鐵路罐車和汽車罐車裝卸設(shè)施、其他易燃可燃液體設(shè)施與架空通信線路（或通信發(fā)射塔） 和架空電力線路的安全距離，不應(yīng)小于 1.0 倍桿（塔）高。以上各設(shè)施與電壓不小于 35kV 的架空電力線路的安全距離不應(yīng)小于 30m

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《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 4.0.11 條

依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第九條判定為重大隱患的扣 150 分；其他情
形扣 50 分

7	1.	公路裝卸區(qū)應(yīng)布置在石油庫臨近庫外道路的一側(cè)，并宜設(shè)圍墻與其他各區(qū)隔開；
2.	行政管理區(qū)、公路裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)直接通往庫外道路的車輛出入口

查現(xiàn)場	
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 5.1.11 條 、 第
5.2.11 條	
1.	不符合第 1 項要求
的，扣 5 分；
2.	不符合第 2 項要求
的，扣 10 分

1	企業(yè)附屬石油庫：設(shè)置在非石油化工企業(yè)界區(qū)內(nèi)并為本企業(yè)生產(chǎn)或運行服務(wù)的石油庫。
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

8	
石油庫企業(yè)內(nèi)部總平面布置應(yīng)滿足GB 50074 的要求；庫內(nèi)建（構(gòu)）筑物、設(shè)施之間的防火距離（儲罐與儲罐之間的距離除外），不應(yīng)小于 GB 50074
表 5.1.3 的規(guī)定

查資料，查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 5.1 條	由于規(guī)范更新導(dǎo)致的間距不符合問題，經(jīng)過風(fēng)險評估，且采取了相應(yīng)措施的，不扣分；防火間距不符合要求的，扣 20 分；其
他情形扣 10 分

9	
行政管理區(qū)、消防泵房、專用消防站、總變電所宜位于地勢相對較高的場地處，或有防止事故狀況下流淌火流向該場地的措施

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 5.3.2 條	行政管理區(qū)、消防泵房、專用消防站、總變電所布置在低處， 且沒有有效防止流淌火措施的，扣 50 分；
其他情形扣 10 分

10	1.	石油庫四周應(yīng)設(shè)高度不低于 2.5m 的實體圍墻。企業(yè)附屬石油庫與本企業(yè)毗鄰一側(cè)的圍墻高度可不低于1.8m；
2.	行政管理區(qū)與儲罐區(qū)、易燃和可燃液體裝卸區(qū)之間應(yīng)設(shè)圍墻。當(dāng)采用非實體圍墻時，圍墻下部 0.5m 高度以下范圍內(nèi)應(yīng)為實體墻

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 5.3.3 條

1.	不符合第 1 項要求
的，扣 5 分；
2.	不符合第 2 項要求
的，扣 5 分

11	
儲罐區(qū)地面高于鄰近居民點、工業(yè)企業(yè)或鐵路線時，應(yīng)加強(qiáng)防止事故狀態(tài)下庫內(nèi)易燃和可燃液體外流的安全防護(hù)措施

查資料，查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 5.1.4 條	儲罐區(qū)地面高于鄰近居民點、工業(yè)企業(yè)或鐵路線，無防止事故狀態(tài)下外流安全防護(hù)措施的，扣 50 分；其
他情形扣 10 分

12	儲存Ⅰ、Ⅱ級毒性液體的儲罐應(yīng)單獨設(shè)置儲罐區(qū)。儲罐計算總?cè)萘看笥?00000m3 的石油庫，應(yīng)設(shè)置兩個或多個儲罐區(qū)，每個儲罐區(qū)的儲罐計算總?cè)萘坎粦?yīng)大于 600000m3。特級石油庫中，原油儲罐與非原油儲罐應(yīng)分別集中設(shè)置在不同的儲罐區(qū)內(nèi)

查資料，查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 5.1.6 條

不符合要求的，扣 50 分

13	相鄰儲罐區(qū)儲罐之間的防火距離，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.地上儲罐區(qū)與覆土立式油罐相鄰儲罐之間的防火距離不應(yīng)小于 60m； 2.儲存Ⅰ、Ⅱ級毒性液體的儲罐與其他儲罐區(qū)相鄰儲罐之間的防火距離， 不應(yīng)小于相鄰儲罐中較大罐直徑的
1.5 倍，且不應(yīng)小于 50m；
3.其他易燃、可燃液體儲罐區(qū)相鄰儲

查資料，查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 5.1.7 條

由于規(guī)范更新導(dǎo)致的間距不符合問題，經(jīng)過風(fēng)險評估，且采取了相應(yīng)措施的，不扣分； 其他情形扣 20 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	罐之間的防火距離，不應(yīng)小于相鄰儲罐中較大罐直徑的 1.0 倍，且不應(yīng)小于 30m

14	同一個地上儲罐區(qū)內(nèi)，相鄰罐組儲罐之間的防火距離，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.儲存甲 B、乙類液體的固定頂儲罐和浮頂采用易熔材料制作的內(nèi)浮頂儲罐與其他罐組相鄰儲罐之間的防火距離，不應(yīng)小于相鄰儲罐中較大罐直徑的 1.0 倍；
2.外浮頂儲罐、采用鋼制浮頂?shù)膬?nèi)浮頂儲罐、儲存丙類液體的固定頂儲罐與其他罐組儲罐之間的防火距離，不應(yīng)小于相鄰儲罐中較大罐直徑的 0.8 倍
（注：儲存不同液體的儲罐、不同型式的儲罐之間的防火距離，應(yīng)采用上述計算值的較大值）

查資料，查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 5.1.8 條

由于規(guī)范更新導(dǎo)致的間距不符合問題，經(jīng)過風(fēng)險評估，且采取了相應(yīng)措施的，不扣分； 其他情形扣 20 分

15

地上儲罐組應(yīng)設(shè)防火堤。防火堤內(nèi)的有效容量，不應(yīng)小于罐組內(nèi)一個最大儲罐的容量

查資料，查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.5.1 條	GB50074-2014 實 施
之前建設(shè)完成的石油庫，若存在此類問題， 其防火堤容積和事故水收集容積可滿足最大事故時收集要求的，不扣分；其他情形扣 50 分

16	
甲、乙、丙 A 類液體泵站應(yīng)布置在地上立式儲罐的防火堤外	
查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 5.1.14 條	
不符合要求的，扣 10 分

17	當(dāng)?shù)厣瞎に嚬艿琅c消防泵房、專用消防站、變電所和獨立變配電間、辦公室、控制室以及宿舍、食堂等人員集中場所之間的距離小于 15m 時，朝向工藝管道一側(cè)的外墻應(yīng)采用無門窗的不燃燒體實體墻

查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 9.1.4 條
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（ GB 50737-
2011）第 5.1.7 條

不符合要求的，扣 10 分

18	
與儲罐區(qū)無關(guān)的管道、埋地輸電線不得穿越防火堤	
查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 5.1.15 條	
不符合要求的，扣 10 分

19	地上儲罐組內(nèi)，單罐容量小于 1000m3的儲存丙 B 類液體的儲罐不應(yīng)超過 4 排；其他儲罐不應(yīng)超過 2 排	
查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.1.13 條	
不符合要求的，扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

20

地上儲罐組內(nèi)相鄰儲罐之間的防火距離不應(yīng)小于 GB 50074 表 6.1.15 的規(guī)定

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.1.15 條	由于規(guī)范更新導(dǎo)致的間距不符合問題，經(jīng)過風(fēng)險評估，且采取了相應(yīng)措施的，不扣分； 其他情形扣 20 分

21	地上儲罐組消防車道的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	儲罐總?cè)萘看笥诨虻扔?120000m3 的單個罐組應(yīng)設(shè)環(huán)行消防車道；
2.	多個罐組共用 1 個環(huán)行消防車道時，環(huán)行消防車道內(nèi)的罐組儲罐總?cè)萘坎粦?yīng)大于 120000m3；
3.	同一個環(huán)行消防車道內(nèi)相鄰罐組防火堤外堤腳線之間應(yīng)留有寬度不小于7m 的消防空地；
4.	總?cè)萘看笥诨虻扔?120000m3 的罐組，至少應(yīng)有 2 個路口能使消防車輛進(jìn)入環(huán)形消防車道，并宜設(shè)在不同的方位上；
5.	消防道路寬度、高度等應(yīng)滿足 GB
50074 的要求

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 5.2.2 條 、 第
5.2.7 條、第 5.2.8 條、第 5.2.9 條、第
5.2.10 條

由于規(guī)范更新導(dǎo)致的消防車道問題，各儲罐制定了消防作戰(zhàn)方案，并經(jīng)評估滿足消防救援需求的，不扣分； 其他情形扣 10 分

22	1.	在雨水溝（管）穿越防火堤處，應(yīng)采取排水控制措施；
2.	儲罐區(qū)防火堤內(nèi)的含油污水管道引出防火堤時，應(yīng)在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液體流出罐區(qū)的切斷措施

查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.5.6 條
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 13.2.2 條	
1.	不符合第 1 項要求
的，扣 10 分；
2.	不符合第 2 項要求
的，扣 10 分

23	石油庫排水管道設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	石油庫的含油與不含油污水，應(yīng)采用分流制排放。含油污水應(yīng)采用管道排放；未被易燃和可燃液體污染的地面雨水和生產(chǎn)廢水可采用明溝排放；
2.	含油污水管道應(yīng)在儲罐組防火堤處、其他建（構(gòu)）筑物的排水管出口處、支管與干管連接處、干管每隔300m 處設(shè)置水封井；
3.	石油庫通向庫外的排水管道和明溝，應(yīng)在石油庫圍墻里側(cè)設(shè)置水封井和截斷裝置。水封井與圍墻之間的排水通道應(yīng)采用暗溝或暗管；
4.	水封井的水封高度不應(yīng)小于 0.25m

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 13.2.1 條 、
13.2.3 條、13.2.4 條、13.2.5 條

1.	不符合第 1 項要求
的，扣 10 分；
2.	不符合第 2 項要求
的，扣 10 分；
3.	不符合第 3 項要求
的，扣 10 分；
4.	不符合第 4 項要求
的，扣 10 分
2 工藝管理評估
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

24	儲罐進(jìn)液不得采用噴濺方式。甲 B、乙、丙 A 類液體儲罐的進(jìn)液管從儲罐上部接入時，進(jìn)液管應(yīng)延伸到儲罐的底部	
查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.4.9 條	
不符合要求的，扣 50 分

25	從下部接卸鐵路罐車的卸油系統(tǒng)，應(yīng)采用密閉管道系統(tǒng)。從上部向鐵路罐車灌裝甲 B、乙、丙 A 類液體時，應(yīng)采用插到罐車底部的鶴管。鶴管內(nèi)的液體流速，在鶴管浸沒于液體之前不應(yīng)大于 1m/s，浸沒于液體之后不應(yīng)大于4.5m/s	
查操作記錄、操作規(guī)程以及詢問操作人員

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 8.1.9 條	
未采用密閉管道系統(tǒng)的，未采用插到罐車底部的鶴管或灌裝超流速的，扣 50 分；其
他情形扣 10 分

26	1.汽車罐車向臥式儲罐卸甲 B、乙、 丙 A 類液體時，應(yīng)采用密閉管道系統(tǒng)； 2.當(dāng)采用上裝鶴管向汽車罐車灌裝
甲 B、乙、丙 A 類液體時，應(yīng)采用能插到罐車底部的裝車鶴管。鶴管內(nèi)的液體流速，在鶴管口浸沒于液體之前不應(yīng)大于 1m/s，浸沒于液體之后不應(yīng)大于 4.5m/s

查現(xiàn)場，操作記錄、操作規(guī)程以及詢問操作人員

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 8.2.6 條 、 第
8.2.8 條

未采用密閉管道系統(tǒng)的，未采用插到罐車底部的鶴管或灌裝超流速的，扣 50 分；其
他情形扣 10 分

27	1.	使用多個化學(xué)品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，需經(jīng)安全論證合格后方可投用；
2.	油氣收集系統(tǒng)2與儲罐、裝車鶴管和氣相臂連接管道上應(yīng)設(shè)爆轟型阻火器；
3.	油氣回收裝置的吸附罐床層的吸附操作溫度不應(yīng)高于 60℃；
4.	油氣回收處理設(shè)施內(nèi)的管道宜采用無縫鋼管；油氣管道用閥門應(yīng)選用鋼制閥門

查現(xiàn)場，設(shè)計圖紙	
《油氣回收處理設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50759-2022 ） 第
5.1.3 條、第 5.5.9 條、第 3.0.12 條
《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68 號）

1.	不符合第 1 項要求
的，扣 10 分；
2.	不符合第 2 項要求
的，扣 50 分；
3.	不符合第 3 項要求
的，扣 10 分；
4.	不符合第 4 項要求
的，扣 10 分

28	1.	不同油氣收集系統(tǒng)共用油氣回收裝置和油氣處理裝置時，應(yīng)避免系統(tǒng)之間的相互影響。儲存、裝載設(shè)施不應(yīng)與污水提升及污水處理設(shè)施等共用油氣收集系統(tǒng)；
2.	當(dāng)有爆炸性混合物存在的可能且無其他防止火焰?zhèn)鞑サ脑O(shè)施時，裝卸設(shè)施的油氣排放（或回收）總管管道上要設(shè)置阻火器

查現(xiàn)場，設(shè)計圖紙	《油氣回收處理設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50759-2022 ） 第
5.1.2 條
《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗 及 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 》
（SH/T 3413-2019） 第 5.0.1 條

1.	不符合第 1 項要求
的，扣 50 分；
2.	不符合第 2 項要求
的，扣 50 分
3 設(shè)備管理評估

2	油氣收集系統(tǒng)；易揮發(fā)性可燃液體物料在儲存或裝載過程中，油氣通過儲罐頂部或裝載系統(tǒng)的密 閉氣相管道及其他工藝設(shè)備進(jìn)行集中收集的系統(tǒng)。
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

29	
地上儲罐應(yīng)采用鋼制儲罐	
查現(xiàn)場，查檔案資料	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.1.1 條	
不符合要求的，扣 50 分

30	儲存沸點低于 45℃或 37.8℃的飽和蒸氣壓大于 88kPa 的甲 B 類液體，應(yīng)采用壓力儲罐、低壓儲罐或低溫常壓儲罐，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	選用壓力儲罐或低壓儲罐時，應(yīng)采取防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)的措施，并應(yīng)密閉回收處理罐內(nèi)排出的氣體；
2.	選用低溫常壓儲罐時，應(yīng)采取下列措施之一：
（1）	選用內(nèi)浮頂儲罐，應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護(hù)系統(tǒng)，并應(yīng)控制儲存溫度使液體蒸氣壓不大于 88kPa；
（2）	選用固定頂儲罐，應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護(hù)系統(tǒng)，并應(yīng)控制儲存溫度低于液體閃點 5℃及以下

查現(xiàn)場，查檔案資料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.1.2 條

不符合要求的，扣 50 分

31	儲存沸點不低于 45℃或在 37.8℃時的飽和蒸氣壓不大于 88kPa 的甲 B、乙 A 液體化工品和輕石腦油，應(yīng)采用外浮頂儲罐或內(nèi)浮頂儲罐。有特殊儲存需要時，可采用容量小于或等于10000m3 的固定頂儲罐、低壓儲罐或容量不大于 100m3 的臥式儲罐，但應(yīng)采取下列措施之一：
1.	應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護(hù)系統(tǒng)，并應(yīng)密閉回收處理罐內(nèi)排出的氣體；
2.	應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護(hù)系統(tǒng)，并應(yīng)控制儲存溫度低于液體閃點 5℃及以下

查現(xiàn)場，查檔案資料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.1.3 條

不符合要求的，扣 50 分

32	儲存甲 B、乙 A 原油和成品油，應(yīng)采用外浮頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐和臥式儲罐。 3 號噴氣燃料的最高儲存溫度低于油品閃點 5℃及以下時，可采用容量小于或等于 10000m3 的固定頂儲罐。當(dāng)采用臥式儲罐儲存甲 B、乙 A 油品時， 儲存甲 B 油品臥式儲罐的單罐容量不
應(yīng)大于 100m3，儲存乙 油品臥式儲罐
A
的單罐容量不應(yīng)大于 200m3

查現(xiàn)場，查檔案資料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.1.4 條

不符合要求的，扣 50 分

33	
外浮頂儲罐應(yīng)采用鋼制單盤式或鋼制雙盤式浮頂	
查現(xiàn)場，查檔案資料	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.1.6 條	
不符合要求的，扣 10 分
34	內(nèi)浮頂儲罐的內(nèi)浮頂選用，應(yīng)符合下	查現(xiàn)場，查	《石油庫設(shè)計規(guī)范》	不符合要求的，扣 10
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	列規(guī)定：
1.內(nèi)浮頂應(yīng)采用金屬內(nèi)浮頂，且不得采用淺盤式或敞口隔艙式內(nèi)浮頂； 2.儲存Ⅰ、Ⅱ級毒性液體的內(nèi)浮頂儲罐和直徑大于 40m 的儲存甲 B、乙 A 液體的內(nèi)浮頂儲罐，不得采用易熔材料制作的內(nèi)浮頂；
3.	直徑大于 48m 的內(nèi)浮頂儲罐，應(yīng)選用鋼制單盤式或雙盤式內(nèi)浮頂；
4.	新結(jié)構(gòu)內(nèi)浮頂?shù)牟捎脩?yīng)通過安全性評估	檔案資料	（GB 50074-2014） 第 6.1.7 條	分

35

固定頂儲罐的直徑不應(yīng)大于 48m	
查現(xiàn)場，查檔案資料	
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.1.9 條	《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50074-2014）實施之后建成投產(chǎn)的， 扣 10 分

36

罐底邊緣板的外伸部分應(yīng)采取可靠的防水措施

查現(xiàn)場	《立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)范》（ SY/T 5921-2017 ） 第
5.6.3.2.3 條

不符合要求的，扣 10 分

37	與儲罐等設(shè)備連接的管道，應(yīng)使其管系具有足夠的柔性，并應(yīng)滿足設(shè)備管口的允許受力要求	
查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 9.1.10 條	
不符合要求的，扣 10 分

38

儲罐放水管應(yīng)設(shè)雙閥

查現(xiàn)場	
《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3007-2014） 第 5.3.7 條	若長期不需排水的儲罐，其排污閥為單閥設(shè)置，閥后設(shè)置盲板的，不扣分；其他情形扣 5 分

39	下列儲罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥：
1.	儲存甲 B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；
2.	儲存甲 B 類液體的覆土臥式油罐；
3.	采用氮氣密封保護(hù)系統(tǒng)的儲罐

查現(xiàn)場，查資料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.4.4 條

不符合要求的，扣 10 分

40	1.下列儲罐的通氣管上必須裝設(shè)阻火器：
（1）	儲存甲 B 類、乙類、丙 A 類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；
（2）	儲存甲 B 類和乙類液體的覆土臥式油罐；
（3）	儲存甲 B 類、乙類、丙 A 類液體并采用氮氣密封保護(hù)系統(tǒng)的內(nèi)浮頂儲

查現(xiàn)場，查檔案資料	
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.4.7 條
《立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)程 》（ AQ 3053- 2015）第 8.1.7 條

不符合要求的，扣 50 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	罐。
2.內(nèi)浮頂儲罐的罐頂中央通氣孔應(yīng)加裝阻火器

41	外浮頂儲罐的一、二次密封完好，無較大變形，擋雨板或二次密封與罐壁板間應(yīng)無雜物及油蠟。夏季檢查二次密封或擋雨板與一次密封之間可燃?xì)怏w濃度不應(yīng)超過爆炸下限的 25%	
查企業(yè)現(xiàn)場密封情況及檢查記錄	《立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修 理 規(guī) 范 》
（SY/T5921-2017） 第 4.2.6 條

不符合要求的，扣 10 分

42	覆土立式油罐應(yīng)采用獨立的罐室及出入通道。與管溝連接處必須設(shè)置防火、防滲密閉隔離墻	
查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.2.2 條	
不符合要求的，扣 50 分

43	易燃和可燃?xì)怏w排放管口的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	排放管口應(yīng)設(shè)在泵房（棚）外，并應(yīng)高出周圍地坪 4m 及以上；
2.	排放管口設(shè)在泵房（棚）頂面上方時，應(yīng)高出泵房（棚）頂面 1.5m 及以上；
3.	排放管口與泵房門、窗等孔洞的水平路徑不應(yīng)小于 3.5m；與配電間門、窗及非防爆電氣設(shè)備的水平路徑不應(yīng)小于 5m；
4.	排放管口應(yīng)裝設(shè)阻火器

查現(xiàn)場，查檔案資料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 7.0.15 條

未設(shè)置阻火器的，扣10 分；其他情形扣 5 分

44	1.	輸送液化烴等甲 A 類液體的泵，不應(yīng)與輸送其他易燃和可燃液體的泵設(shè)在同一個房間內(nèi)；
2.	Ⅰ、Ⅱ級毒性液體的輸送泵應(yīng)采用屏蔽泵或磁力泵

查現(xiàn)場	
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 7.0.5 條 、 第
7.0.6 條	
1.	不符合第 1 項要求
的，扣 10 分；
2.	不符合第 2 項要求
的，扣 10 分

45	1.	工藝管道不得穿越或跨越與其無關(guān)的易燃和可燃液體儲罐組、裝卸設(shè)施及泵站等建（構(gòu)）筑物；
2.	管道在跨越鐵路、道路上方的管段上不得裝設(shè)閥門、法蘭、螺紋接頭、波紋管及帶有填料的補(bǔ)償器等可能出現(xiàn)滲漏的組成件

查現(xiàn)場，查資料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 9.1.6 條 、 第
9.1.17 條

1.	不符合第 1 項要求
的，扣 10 分；
2.	不符合第 2 項要求
的，扣 10 分

46	
庫外管道應(yīng)在進(jìn)出儲罐區(qū)和庫外裝卸區(qū)的便于操作處設(shè)置截斷閥門	
查現(xiàn)場，查資料	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 9.2.11 條	
不符合要求的，扣 10 分
4 儀表管理評估
47	容量大于 100m3 的儲罐應(yīng)設(shè)液位測量	查現(xiàn)場，	《石油庫設(shè)計規(guī)范》	不符合要求的，扣 10
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	遠(yuǎn)傳儀表，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	液位連續(xù)測量信號應(yīng)采用模擬信號或通信方式接入自動控制系統(tǒng)；
2.	應(yīng)在自動控制系統(tǒng)中設(shè)置高、低液位報警；
3.	儲罐高液位報警的設(shè)定高度不應(yīng)高于儲罐的設(shè)計儲存高液位；
4.	儲罐低液位報警的設(shè)定高度不應(yīng)低于儲罐的設(shè)計儲存低液位，且應(yīng)滿足泵不發(fā)生氣蝕的要求，外浮頂儲罐和內(nèi)浮頂儲罐的低液位報警設(shè)定高度
（距罐底板）宜高于浮頂落底高度0.2m 及以上	查設(shè)計文件	（GB 50074-2014） 第 15.1.1 條
《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3007-2014） 第 5.4.2 條	分

48

重大危險源罐區(qū)的常壓儲罐應(yīng)至少設(shè)置 2 套液位連續(xù)檢測儀表，或 1 套液
位連續(xù)檢測儀表和 2 個液位開關(guān)

查現(xiàn)場、圖紙資料	《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-
2024 ） 第 6.3.2.1
條

未按要求設(shè)置液位測量的，扣 10 分；其他
情形扣 5 分

49	1.	儲存極度危害液體（I 級）和高度危害液體（Ⅱ級）的儲罐、容量大于或等于3000m3 的甲 和乙 類可燃液體
B	A
儲罐、容量大于或等于 10000m3 的其他液體儲罐的應(yīng)設(shè)高高液位報警及聯(lián)鎖，高高液位報警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)口管道控制閥；
2.	重大危險源罐區(qū)的儲罐高高液位報警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)口管道上遠(yuǎn)程控制的開關(guān)閥，并對進(jìn)料泵采取防憋壓措施；低低液位報警應(yīng)聯(lián)鎖切斷出料， 外浮頂儲罐和內(nèi)浮頂儲罐的低低液位報警設(shè)定值不應(yīng)低于浮盤落底高度

查現(xiàn)場， 查設(shè)計文件

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù) 規(guī) 范 》（ GB 17681-2024 ） 第
6.3.2.2 條
《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3007-2014） 第 5.4.3 條

未按要求設(shè)置聯(lián)鎖的，扣 50 分；其他情
形扣 10 分

50	用于儲罐高高、低低液位報警信號的液位測量儀表應(yīng)采用單獨的液位連續(xù)測量儀表或液位開關(guān)	查現(xiàn)場， 查設(shè)計文件	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 15.1.4 條	
不符合要求的，扣 10 分

51	一級石油庫的重要工藝機(jī)泵、消防泵、儲罐攪拌器等電動設(shè)備和控制閥門除應(yīng)能在現(xiàn)場操作外，尚應(yīng)能在控制室進(jìn)行控制和顯示狀態(tài)

查現(xiàn)場	
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 15.1.7 條

不符合要求的，扣 5 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

52	易燃和可燃液體輸送泵出口管道應(yīng)設(shè)壓力測量儀表，壓力測量儀表應(yīng)能就地顯示，一級石油庫尚應(yīng)將壓力測量信號遠(yuǎn)傳至控制室

查現(xiàn)場	
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 15.1.8 條

不符合要求的，扣 5 分

53	一級石油庫消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液管道上控制閥的開關(guān)均應(yīng)在消防控制室實現(xiàn)遠(yuǎn)程啟?？刂?，總控制臺應(yīng)顯示泵運行狀態(tài)和控制閥的閥位信號

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 15.1.11 條

不符合要求的，扣 10 分

54	自動控制系統(tǒng)的室外儀表電纜敷設(shè)， 應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	在生產(chǎn)區(qū)敷設(shè)的儀表電纜宜采用電纜溝、電纜保護(hù)管、直埋等地下敷設(shè)方式。采用電纜溝時，電纜溝應(yīng)充沙填實；
2.	生產(chǎn)區(qū)局部地段確需在地面敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用鍍鋅鋼保護(hù)管或帶蓋板的全封閉金屬電纜槽等方式敷設(shè)

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 15.1.13 條

不符合要求的，扣 10 分
5 電氣管理評估

55	10kV 以上的變配電裝置應(yīng)獨立設(shè)置。
10kV 及以下的變配電裝置的變配電間與易燃液體泵房（棚）相毗鄰時， 應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	隔墻應(yīng)為不燃材料建造的實體墻。與變配電間無關(guān)的管道，不得穿過隔墻。所有穿墻的孔洞，應(yīng)用不燃材料嚴(yán)密填實；
2.	變配電間的門窗應(yīng)向外開，其門應(yīng)設(shè)在泵房的爆炸危險區(qū)域以外。變配電間的窗宜設(shè)在泵房的爆炸危險區(qū)域以外；如窗設(shè)在爆炸危險區(qū)以內(nèi)，應(yīng)設(shè)密閉固定窗和警示標(biāo)志；
3.	變配電間的地坪應(yīng)高于油泵房室外地坪至少 0.6m

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 14.1.4 條

不符合要求的，扣 10 分

56	石油庫主要生產(chǎn)作業(yè)場所的配電電纜應(yīng)采用銅芯電纜，并應(yīng)采用直埋或電纜溝充砂敷設(shè)，局部地段確需在地面敷設(shè)的電纜應(yīng)采用阻燃電纜

查現(xiàn)場	
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 14.1.5 條

不符合要求的，扣 5 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

57	
電纜不得與易燃和可燃液體管道、熱力管道同溝敷設(shè)

查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 14.1.6 條	
不符合要求的，扣 10 分

58	
1.	鋼儲罐必須做防雷接地，接地點不應(yīng)少于 2 處；
2.	投入使用后的防雷防靜電裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢驗。對易燃易爆環(huán)境下的防雷防靜電接地電阻值每半年檢測一次

查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 14.2.1 條
《常壓儲罐完整性管理》（GB/T 37327-
2019）第 8.8.3 條

1.	不符合第 1 項要求
的，扣 5 分；
2.	不符合第 2 項要求
的，扣 10 分

59	1.儲存易燃液體的儲罐防雷設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）	裝有阻火器的地上臥式儲罐的壁厚和地上固定頂鋼儲罐的頂板厚度大于或等于 4mm 時， 不應(yīng)裝設(shè)接閃桿
（網(wǎng)）。鋁頂儲罐和頂板厚度小于 4mm 的鋼儲罐，應(yīng)裝設(shè)接閃桿（網(wǎng)），接閃桿（網(wǎng)）應(yīng)保護(hù)整個儲罐；
（2）	外浮頂儲罐或內(nèi)浮頂儲罐不應(yīng)裝設(shè)接閃桿（網(wǎng)），但應(yīng)采用兩根導(dǎo)線將浮頂與罐體做電氣連接。外浮頂儲罐的連接導(dǎo)線應(yīng)選用截面積不小于 50mm2 的扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線；內(nèi)浮頂儲罐的連接導(dǎo)線應(yīng)選用直徑不小于5mm 的不銹鋼鋼絲繩；
（3）	外浮頂儲罐應(yīng)利用浮頂排水管將罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管的跨接導(dǎo)線應(yīng)采用一根橫截面不小于 50mm2 扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線；
（4）	外浮頂儲罐的轉(zhuǎn)動浮梯兩側(cè)， 應(yīng)分別與罐體和浮頂各做兩處電氣連接；
（5）	覆土儲罐的呼吸閥、量油孔等法蘭連接處，應(yīng)做電氣連接并接地， 接地電阻不宜大于 10Ω。
2.儲存可燃液體的鋼儲罐，不應(yīng)裝設(shè)接閃桿（網(wǎng)），但應(yīng)做防雷接地

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 14.2.3 條 、 第
14.2.4 條

不符合要求的，扣 10 分

60	儲罐上安裝的信號遠(yuǎn)傳儀表，其金屬外殼應(yīng)與儲罐體做電氣連接	
查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）	不符合要求的，扣 5 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
			第 14.2.7 條

61	外浮頂儲罐應(yīng)按下列規(guī)定采取防靜電措施：
1.	外浮頂儲罐的自動通氣閥、呼吸閥、阻火器和浮頂盤油口應(yīng)與浮頂做電氣連接；
2.	外浮頂儲罐采用鋼滑板式機(jī)械密封時，鋼滑板與浮頂之間應(yīng)做電氣連接， 沿圓周的間距不宜大于 3m；
3.	二次密封采用 I 型橡膠刮板時，每個導(dǎo)電片均應(yīng)與浮頂做電氣連接； 4.電氣連接的導(dǎo)線應(yīng)選用橫截面不小于 10mm2 鍍錫軟銅復(fù)絞線

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 14.3.3 條

不符合要求的，扣 10 分

62	下列甲、乙和丙 A 類液體作業(yè)場所應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置：
1.	泵房的門外；
2.	儲罐的上罐扶梯入口處；
3.	裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺的扶梯入口處

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 14.3.14 條

不符合要求的，扣 10 分

63	外浮頂儲罐浮頂上取樣口兩側(cè) 1.5m 之外應(yīng)各設(shè)一組消除人體靜電的裝置，并應(yīng)與罐體做電氣連接。該消除人體靜電的裝置可兼做人工檢尺時取樣繩索、檢測尺等工具的電氣連接體

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 14.3.3 條

不符合要求的，扣 10 分

64	石油庫的低壓配電系統(tǒng)接地型式應(yīng)采用 TN—S 系統(tǒng)，道路照明可采用 TT 系統(tǒng)

查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 14.1.8 條	
不符合要求的，扣 5 分

65	一、二、三級石油庫的消防泵站和泡沫站應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，應(yīng)急照明可采用蓄電池作為備用電源，其連續(xù)供電時間不應(yīng)少于 6h	
查現(xiàn)場，查備用電源設(shè)計說明	
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 14.1.3 條

不符合要求的，扣 10 分
6 應(yīng)急與消防管理評估

66	1.	一、二、三、四級石油庫應(yīng)設(shè)獨立消防給水系統(tǒng)；
2.	消防給水系統(tǒng)應(yīng)保持充水狀態(tài)。嚴(yán)寒地區(qū)的消防給水管道，冬季可不充

查現(xiàn)場，查檔案資料	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 12.2.1 條 、 第
12.2.4 條 、 第	
未設(shè)置消防給水系統(tǒng)的，扣 50 分；其他情
形扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	水		12.2.5 條

67	容量大于或等于 3000m3 或罐壁高度大于或等于 15m 的地上立式儲罐，應(yīng)設(shè)固定式消防冷卻水系統(tǒng)	
查現(xiàn)場，查檔案資料	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 12.1.5 條第 1 項	
不符合要求的，扣 50 分

68	1.	當(dāng)石油庫采用高壓消防給水系統(tǒng)時，給水壓力不應(yīng)小于在達(dá)到設(shè)計消防水量時最不利點滅火所需要的壓力；
2.	當(dāng)石油庫采用低壓消防給水系統(tǒng)時，應(yīng)保證每個消火栓出口處在達(dá)到設(shè)計消防水量時，給水壓力不應(yīng)小于0.15MPa

查現(xiàn)場，查檔案資料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 12.2.3 條

不符合要求的，扣 10 分

69	石油庫消防供水能力評估，通過以下規(guī)范要求計算用水量：
1.依據(jù)GB 50074 第 12.2.6 條、12.2.7
條、12.2.8 條、12.2.9 條的規(guī)定計算消防冷卻水強(qiáng)度；
2.依據(jù)GB 50074 第 12.2.11 條規(guī)定確定消防冷卻水用水時間，計算消防冷卻水用水量；
3.	依據(jù) GB 50151 計算泡沫用水量；
4.	綜合消防冷卻水用水量和泡沫用水量，確定消防水用水量

通過查閱資料和計算，評估消防水儲量和消防泵的供水能力是否滿足消防用水需求	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）第
12.2.6 條、第 12.2.7 條、第 12.2.8 條、第
12.2.9 條 、 第
12.2.11 條
《泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50151-
2021）第 4.1.3 條、
4.1.4 條、第 4.1.5 條

經(jīng)計算后，消防水儲量和消防泵的供水能力不能滿足消防用水需求的，扣 50 分

70	石油庫消防水泵的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.一級石油庫的消防冷卻水泵和泡沫消防水泵應(yīng)至少各設(shè)置1 臺備用泵。二、三級石油庫的消防冷卻水泵和泡沫消防水泵應(yīng)設(shè)置備用泵，當(dāng)兩者的壓力、流量接近時，可共用 1 臺備用泵。四、五級石油庫的消防冷卻水泵和泡沫消防水泵可不設(shè)備用泵。備用泵的流量、揚(yáng)程不應(yīng)小于最大主泵的工作能力； 2.當(dāng)一、二、三級石油庫的消防水泵有 2 個獨立電源供電時，主泵應(yīng)采用電動泵，備用泵可采用電動泵，也可采用柴油機(jī)泵；只有 1 個電源供電時， 消防水泵應(yīng)采用下列方式之一：1）主

查現(xiàn)場，查檔案資料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 12.2.12 條

不符合要求的，扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	泵和備用泵全部采用柴油機(jī)泵；2）主泵采用電動泵，配備規(guī)格（流量、揚(yáng)程）和數(shù)量不小于主泵的柴油機(jī)泵作備用泵；3）主泵采用柴油機(jī)泵，備用泵采用電動泵；
3.消防水泵應(yīng)采用正壓啟動或自吸啟動

71	1.	石油庫設(shè)有消防水池（罐）時，其補(bǔ)水時間不應(yīng)超過 96h；
2.	需要儲存的消防總水量大于 1000m3時，應(yīng)設(shè) 2 個消防水池（罐），2 個消防水池（罐）應(yīng)用帶閥門的連通管連通；
3.	消防水池（罐）應(yīng)設(shè)供消防車取水用的取水口

查現(xiàn)場，查檔案資料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 12.2.14 條

不符合要求的，扣 5 分

72	容量大于 500m3 的水溶性液體地上立式儲罐和容量大于 1000m3 的其他甲 、
B
乙、丙 A 類易燃、可燃液體地上立式儲罐，應(yīng)采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)

查現(xiàn)場，查檔案資料	
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 12.1.4 條第 1 項

不符合要求的，扣 50 分

73	石油庫儲罐區(qū)泡沫液儲備量評估，通過以下規(guī)范要求計算：
1.儲罐泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)置類型，應(yīng)符合 GB 50074 第 12.1.3 條的規(guī)定； 2.泡沫滅火系統(tǒng)撲救一次火災(zāi)的泡沫混合液設(shè)計用量，應(yīng)按罐內(nèi)用量、該罐輔助泡沫槍用量、管道剩余量三者之和最大的儲罐確定；
3.	固定式泡沫滅火系統(tǒng)泡沫混合液流量應(yīng)滿足泡沫站服務(wù)范圍內(nèi)所有儲罐的滅火要求；
4.	儲存甲 B、乙和丙 A 類油品的覆土立式油罐，應(yīng)配備帶泡沫槍的泡沫滅火系統(tǒng)，輔助泡沫槍用量應(yīng)同時滿足 GB 50074 第 12.3.4 條和 GB 50151 第
4.1.5 條的規(guī)定；
5.	泡沫液儲備量應(yīng)在計算的基礎(chǔ)上增加不少于 100%的富余量；
6.	石油庫泡沫液選擇，應(yīng)符合GB 50151
第 3.2.1 條～第 3.2.6 條的規(guī)定

通過查閱資料和計算，評估泡沫液儲備量是否滿足消防需求

1-5《. 泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 》 （ GB 50151-2021）第4.1.3
條～第4.1.5 條
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）第
12.1.3 條、第12.3.4 條、第12.3.5 條、第
12.3.7 條
6《. 泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50151- 2021）第3.2.1 條～第
3.2.6 條

計算后，泡沫液儲備量不足的，扣 50 分； 泡沫液選型錯誤的， 扣 50 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

74	泡沫消防水泵、泡沫混合液泵的選擇與設(shè)置， 應(yīng)符合 GB 50151 第 3.3.1 條的規(guī)定；泡沫液泵的選擇與設(shè)置應(yīng)符合 GB 50151 第 3.3.2 條、第 3.3.3
條的規(guī)定

查現(xiàn)場，查檔案資料	
《泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50151- 2021）第3.3.1 條～第
3.3.3 條

不符合要求的，扣 10 分

75	消防冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置消火栓，消火栓的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	移動式消防冷卻水系統(tǒng)的消火栓設(shè)置數(shù)量，應(yīng)按儲罐冷卻滅火所需消防水量及消火栓保護(hù)半徑確定。消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于 120m，且距著火罐罐壁 15m 內(nèi)的消火栓不應(yīng)計算在內(nèi)；
2.	儲罐固定式消防冷卻水系統(tǒng)所設(shè)置的消火栓間距不應(yīng)大于60m；
3.	寒冷地區(qū)消防水管道上設(shè)置的消火栓應(yīng)有防凍、放空措施

查現(xiàn)場，查檔案資料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 12.2.15 條

不符合要求的，扣 5 分

76	石油庫的易燃和可燃液體儲罐滅火裝置的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	覆土臥式油罐和儲存丙 B 類油品的覆土立式油罐，可不設(shè)泡沫滅火系統(tǒng)， 但應(yīng)按《石油庫設(shè)計規(guī)范》第 12.4.2 條的規(guī)定配置滅火器材；
2.	設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)有困難，且無消防協(xié)作條件的四、五級石油庫，當(dāng)立式儲罐不多于 5 座，甲 B 類和乙 A 類液
體儲罐單罐容量不大于 700m3，乙 和
B
丙類液體儲罐單罐容量不大于 2000m3時，可采用煙霧滅火方式；當(dāng)甲 B 類和乙 A 類液體儲罐單罐容量不大于500m3，乙 類和丙類液體儲罐單罐容
B
量不大于 1000m3 時，也可采用超細(xì)干粉等滅火方式；
3 其他易燃和可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)置泡沫滅火系統(tǒng)

查現(xiàn)場，查檔案資料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 12.1.2 條

不符合要求的，扣 5 分

77	儲存甲B 類和乙A 類液體且容量大于或等于 50000m3 的外浮頂罐，應(yīng)在儲罐上設(shè)置火災(zāi)自動探測裝置，并應(yīng)根據(jù)消防滅火系統(tǒng)聯(lián)動控制要求劃分火災(zāi)

查現(xiàn)場，查檔案資料	
《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 12.6.5 條

不符合要求的，扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	探測器的探測區(qū)域。當(dāng)采用光纖型感溫探測器時，探測器應(yīng)設(shè)置在儲罐浮盤二次密封圈的上面。當(dāng)采用光纖光柵感溫探測器時，光柵探測器的間距不應(yīng)大于 3m

78	設(shè)有固定式消防系統(tǒng)的石油庫，其消防車配備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	特級石油庫應(yīng)配備 3 輛泡沫消防車；當(dāng)特級石油庫中儲罐單罐容量大于或等于 100000m3 時，還應(yīng)配備 1 輛舉高噴射消防車；
2.	一級石油庫中，當(dāng)固定頂罐、浮盤用易熔材料制作的內(nèi)浮頂儲罐單罐容量不小于 10000m3 或外浮頂儲罐、浮盤用鋼質(zhì)材料制作的內(nèi)浮頂儲罐單罐容量不小于 20000m3 時，應(yīng)配備 2 輛泡沫消防車；當(dāng)一級石油庫中儲罐單罐容量大于或等于 100000m3 時，還應(yīng)配備 1 輛舉高嗩射消防車；
3.	儲罐總?cè)萘看笥诨虻扔?50000m3 的二級石油庫，當(dāng)固定頂罐、浮盤用易熔材料制作的內(nèi)浮頂儲罐單罐容量不小于 10000m3 或外浮頂儲罐、浮盤用鋼制材料制作的內(nèi)浮頂儲罐單罐容量不小于 20000m3 時，應(yīng)配備 1 輛泡沫消防車；
4.	石油庫應(yīng)與鄰近企業(yè)或城鎮(zhèn)消防站協(xié)商組成聯(lián)防。聯(lián)防企業(yè)或城鎮(zhèn)消防站的消防車輛符合下列要求時，可作為油庫的消防車輛：在接到火災(zāi)報警后 5min 內(nèi)能對著火罐進(jìn)行冷卻的消防車輛；在接到火災(zāi)報警后 10min 內(nèi)能對相鄰儲罐進(jìn)行冷卻的消防車輛； 在接到火災(zāi)報警后 20min 內(nèi)能對著火儲罐提供泡沫的消防車輛

查檔案資料，查證明材料

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 12.5.3、12.5.4
條

未配置消防車輛，且無滿足要求的依托消防力量的，扣 50 分；
其他情形扣 10 分

79	石油庫事故水收集池容量符合性評估：
當(dāng)防火堤有效容積不小于最大儲罐容量時：一、二、三、四級石油庫的漏油及事故污水收集池容量，分別不應(yīng)

查現(xiàn)場，查檔案資料和計算

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 13.4.2 條	1.未設(shè)置事故水收集池的，扣 50 分；
2. 執(zhí) 行 GB 50074-
2002 的企業(yè)，當(dāng)防火堤有效容積小于最大
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	小于 1000m3、750m3、500m3、300m3；五級石油庫可不設(shè)漏油及事故污水收集池。漏油及事故污水收集池應(yīng)采取隔油措施			儲罐容量時，考慮了泄漏物料量、消防用水量和可能雨水量綜合評估事故水收集池容量符合性，滿足要求的，不扣分；其他情形扣 10 分

80	
雨水暗管或雨水溝支線進(jìn)入雨水主管或主溝處，應(yīng)設(shè)水封井	
查現(xiàn)場，查檔案資料	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 13.4.4 條	
不符合要求的，扣 5 分

81	儲罐區(qū)泡沫站應(yīng)布置在罐組防火堤外的非防爆區(qū)，與儲罐的防火間距不應(yīng)小于 20m	
查現(xiàn)場，查檔案資料	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 5.1.13 條	
不符合要求的，扣 10 分

82	外浮頂儲罐的泡沫導(dǎo)流罩應(yīng)設(shè)置在罐壁頂部，其泡沫堰板的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	泡沫堰板應(yīng)高出密封 0.2m；
2.	泡沫堰板與罐壁的間距不應(yīng)小于0.9m；
3.	泡沫堰板的最低部位應(yīng)設(shè)排水孔

查現(xiàn)場，查檔案資料

《泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50151-
2021）第 4.3.3 條

不符合要求的，扣 10 分

6.2	總?cè)萘坎恍∮?120 萬 m3 的企業(yè)石油庫安全風(fēng)險評估3
表 17 總?cè)萘坎恍∮?120 萬 m3 的企業(yè)石油庫安全風(fēng)險評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
1 總平面布置評估

1

1.	總?cè)萘坎恍∮?120 萬 m3 的企業(yè)石油庫選址應(yīng)滿足 GB 50737 的要求；
2.	與周圍居住區(qū)、工礦企業(yè)、交通線 等的安全距離，不得小于 GB 50737 表
4.0.8 的規(guī)定

查資料， 查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）	1.	由于規(guī)范更新導(dǎo)致的間距不符合問題，經(jīng)過風(fēng)險評估， 且采取了相應(yīng)措施的，不扣分；
2.	輸油站場與石油儲備庫合并建設(shè)時，依照《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》G B 50253 第 6.1 款；
3.	其他外部安全距離不符合項，依據(jù)
《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（ 試行）》第三條和第九條判定為重大隱患的，扣 150 分；其
他情形扣 50 分

2	總?cè)萘坎恍∮?120 萬 m3 的企業(yè)石油庫內(nèi)部總平面布置應(yīng)滿足GB 50737 的要求	
查資料， 查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 5.1 條	防火間距不符合要求的，扣 20 分；其
他情形扣 10 分

3

行政管理區(qū)、消防泵房、專用消防站、總變電所宜位于地勢相對較高的場地上

查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 5.4.2 條	行政管理區(qū)、消防泵房、專用消防站、總變電所布置在低處，且沒有有效防止流淌火措施的， 扣 50 分；其他情形
扣 10 分

4	消防泵房、專用消防站、變電所和獨立變配電間、辦公室、控制室、宿舍、食堂等人員集中場所與地上輸油管道之間的距離小于 15m 時，朝向輸油管道一側(cè)的外墻應(yīng)采用無門窗洞口的不燃燒體實體墻

查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 5.1.7 條

不符合要求的，扣10 分

3	若總?cè)萘坎恍∮?120 萬 m3 的企業(yè)石油庫儲存原油以外的可燃液體，則還需按表 16 開展評估，同類
問題不重復(fù)扣分；具體原則詳見《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB50074-2014）第 3.0.2 條。
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

5	1.	庫區(qū)應(yīng)設(shè)高度不低于2.5m 的不燃燒材料的實體圍墻，圍墻下部 0.5m 高度范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞；
2.	行政管理區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)設(shè)用不 燃燒材料建造的圍墻，圍墻下部 0.5m 高度范圍內(nèi)應(yīng)為無孔洞的實體墻； 3.行政管理區(qū)應(yīng)設(shè)單獨對外的出入口

查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 5.4.4 條	1.	不符合第 1 項要
求的，扣 5 分；
2.	不符合第 2 項要
求的，扣 5 分；
3.	不符合第 3 項要
求的，扣 5 分

6	
一個罐組油罐總?cè)萘坎粦?yīng)大于 600000 m3	
查資料， 查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 5.1.4 條	
不符合要求的，扣50 分

7	油罐組內(nèi)油罐之間的防火距離不應(yīng)小 于 0.4D。兩個油罐組相鄰油罐之間的防火距離不應(yīng)小于 0.8D。油罐總?cè)萘看笥?240×104m3 的石油儲備庫，應(yīng)將儲油區(qū)劃分成多個油罐區(qū)，每個油罐 區(qū)油罐總?cè)萘坎粦?yīng)大于 240×104m3。兩個油罐區(qū)相鄰油罐之間的防火距離不 應(yīng)小于 1.0D（注：D 為相鄰油罐中較大油罐的罐壁直徑）

查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 5.1.5 條

由于規(guī)范更新導(dǎo)致的間距不符合問題，經(jīng)過風(fēng)險評估， 且采取了相應(yīng)措施的，不扣分；其他情形扣 20 分

8

油罐組應(yīng)設(shè)防火堤。防火堤內(nèi)的有效 容積，不應(yīng)小于油罐組內(nèi)一個最大罐 的公稱容積

查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 5.3.1 條、第
5.3.2 條	GB 50737-2011 實
施之前建設(shè)完成的儲備庫，若存在此類問題，其防火堤容積和事故水收集容積可滿足最大事故時收集要求的， 不扣分；其他情形扣 50 分

9	防火堤每一個隔堤區(qū)域內(nèi)均應(yīng)設(shè)置對 外人行臺階或坡道，相鄰臺階或坡道 之間的距離不宜大于 60m	
查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 5.3.9 條	
不符合要求的，扣5 分

10	
輸油泵站應(yīng)位于油罐組防火堤外	
查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 6.3.1 條	
不符合要求的，扣10 分

11

每個油罐組均應(yīng)設(shè)環(huán)行消防道路，且 道路寬度、高度等應(yīng)滿足 GB 50737 的要求

查現(xiàn)場	
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 5.2.1 條、第
5.2.2 條、第 5.2.3 條、第 5.2.4 條、第
5.2.6 條、第 5.2.7 條	GB50737-2011 實施
之前建設(shè)完成的石油儲備庫，若存在此類問題，且滿足原標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場實際情況采取了相應(yīng)管控措施，滿足消防、應(yīng)急要求的，
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
				不扣分；其他情形扣 10 分

12	
庫區(qū)防火堤內(nèi)的含油污水管道引出防 火堤時，應(yīng)在堤外采取防止泄漏的易 燃和可燃液體流出罐區(qū)的切斷措施

查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 5.4.3 條，第
9.2.3 條	
不符合要求的，扣10 分

13	庫區(qū)排水管道設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.庫區(qū)的含油與不含油污水，應(yīng)采用 分流制排放。含油污水應(yīng)采用管道排 放；未被油品污染的地面雨水和生產(chǎn) 廢水可采用明渠排放，但在排出儲備 庫圍墻之前應(yīng)設(shè)置水封裝置。水封裝 置與圍墻之間的排水通道應(yīng)采用暗渠 或暗管；
2.	含油污水管道應(yīng)在防火堤處或建筑 物、構(gòu)筑物的排水管出口處、支管與 干管連接處、干管每隔 300m 處設(shè)置水封井；
3.	庫區(qū)的污水管道在通過庫區(qū)圍墻處 應(yīng)設(shè)置水封設(shè)施；
4.	水封井的水封高度不應(yīng)小于 0.25m

查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 9.2.1 條、9.
2.4 條、9.2.5 條、
9.2.6 條

1.	不符合第 1 項要
求的，扣 10 分；
2.	不符合第 2 項要
求的，扣 10 分；
3.	不符合第 3 項要
求的，扣 10 分；
4.	不符合第 4 項要
求的，扣 10 分
2 工藝管理評估

14	儲罐進(jìn)液不得采用噴濺方式。甲 B、乙、丙 A 類液體儲罐的進(jìn)液管從儲罐上部接入時，進(jìn)液管應(yīng)延伸到儲罐的底部	
查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 6.4.9 條	
不符合要求的，扣50 分

15	從下部接卸鐵路罐車的卸油系統(tǒng)，應(yīng) 采用密閉管道系統(tǒng)。從上部向鐵路罐 車灌裝甲 B、乙、丙 A 類液體時，應(yīng)采用插到罐車底部的鶴管。鶴管內(nèi)的液 體流速，在鶴管浸沒于液體之前不應(yīng) 大于 1m/s，浸沒于液體之后不應(yīng)大于4.5m/s	
增加檢查操 作 記錄、操作規(guī)程以及詢問操作人員

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 8.1.9 條	
未采用密閉管道系統(tǒng)的，未采用插到罐車底部的鶴管或灌裝超流速的，扣50 分；其他情形扣
10 分

16	1.汽車罐車向臥式儲罐卸甲 B、乙、丙A 類液體時，應(yīng)采用密閉管道系統(tǒng)； 2.當(dāng)采用上裝鶴管向汽車罐車灌裝 甲 B、乙、丙 A 類液體時，應(yīng)采用能插到罐車底部的裝車鶴管。鶴管內(nèi)的液 體流速，在鶴管口浸沒于液體之前不 應(yīng)大于 1m/s，浸沒于液體之后不應(yīng)大于 4.5m/s	
查現(xiàn)場， 操 作 記錄、操作規(guī)程以及詢問操作人員

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014）
第 8.2.6 條，第 8.2.
8 條	
未采用密閉管道系統(tǒng)的，未采用插到罐車底部的鶴管或灌裝超流速的，扣50 分；其他情形扣
10 分
17	1.油氣收集系統(tǒng)與儲罐、裝車鶴管和	查現(xiàn)場，	《油氣回收處理設(shè)	1.不符合第 1 項要
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	氣相臂連接管道上應(yīng)設(shè)爆轟型阻火器；
2.	油氣回收裝置的吸附罐床層的吸附 操作溫度不應(yīng)高于 60℃；
3.	油氣回收處理設(shè)施內(nèi)的管道宜采用 無縫鋼管；油氣管道用閥門應(yīng)選用鋼 制閥門	設(shè)計圖紙	施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50759-2022）第 3.0.
12 條、第 5.1.3 條，
第 5.5.9 條
《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知》（安監(jiān)總管三〔2014〕68 號）	求的，扣 50 分；
2.	不符合第 2 項要
求的，扣 10 分；
3.	不符合第 3 項要
求的，扣 10 分
3 設(shè)備管理評估

18	
油罐應(yīng)選用鋼制浮頂罐	查現(xiàn)場， 查檔案資料	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 7.1.1 條	
不符合要求的，扣50 分

19	
浮頂應(yīng)采用單盤式或雙盤式的結(jié)構(gòu)	查現(xiàn)場， 查檔案資料	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 7.5.1 條	
不符合要求的，扣10 分

20	浮頂邊緣應(yīng)設(shè)置有效的邊緣密封裝置，密封裝置應(yīng)由一次密封和二次密 封組成	查現(xiàn)場， 查檔案資料	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 7.5.7 條	
不符合要求的，扣10 分

21	一、二次密封完好，無較大變形，擋 雨板或二次密封與罐壁板間應(yīng)無雜物 及油蠟。夏季檢查二次密封或擋雨板 與一次密封之間可燃?xì)怏w濃度不應(yīng)超 過爆炸下限的 25%	
查企業(yè)現(xiàn)場密封情況及檢查記錄	《立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)范》（SY/T 5
921-2017）第 4.2.6
條

不符合要求的，扣10 分

22	
油罐底板邊緣與基礎(chǔ)結(jié)合處應(yīng)設(shè)置可 靠的防水設(shè)施	
查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 7.6.4 條	
不符合要求的，扣10 分

23	油罐罐壁外表面、罐壁內(nèi)表面上下各 2 m 高度、浮頂內(nèi)外表面及油罐金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)采用涂料防腐保護(hù)	查現(xiàn)場， 查檔案資料	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 7.6.1 條	
不符合要求的，扣10 分

24	
油罐底板上表面應(yīng)采用涂層和犧牲陽 極聯(lián)合防護(hù)	查現(xiàn)場， 查設(shè)計資料	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 7.6.2 條	
不符合要求的，扣10 分

25

儲罐放水管應(yīng)設(shè)雙閥

查現(xiàn)場， 查檔案資料	
《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》（S H/T 3007-2014）第
5.3.7 條	不符合要求的，扣5 分；若長期不需排水的儲罐，其排污閥為單閥設(shè)置的，在閥后增加盲板的，不扣分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

26	
管道與油罐連接應(yīng)采用柔性連接	查現(xiàn)場， 查檔案資料	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 6.4.5 條	
不符合要求的，扣10 分

27	管道穿越、跨越道路時，管道的穿越、跨越段上，不得裝設(shè)閥門、波紋管或套筒補(bǔ)償器、法蘭、螺紋接頭等附件	查現(xiàn)場， 查檔案資料	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 6.4.3 條	
不符合要求的，扣10 分
4 儀表管理評估

28	
油罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計和高低液位 報警儀表	查設(shè)計資料，查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB50737-201
1）第 6.2.2 條	未設(shè)置以上任一儀表的，扣 50 分；其
他情形扣 10 分

29	
重大危險源罐區(qū)的常壓儲罐應(yīng)至少設(shè) 置 2 套液位連續(xù)檢測儀表，或 1 套液
位連續(xù)檢測儀表和 2 個液位開關(guān)

查現(xiàn)場、圖紙資料	《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB17681- 2024）第 6.3.2.1 條	未按照要求設(shè)置液位測量的， 扣 10 分；其他情形扣 5 分

30	應(yīng)在自動控制系統(tǒng)中設(shè)高、低液位報 警并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	儲罐高液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng) 高于儲罐的設(shè)計儲存高液位；
2.	儲罐低液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng) 低于儲罐的設(shè)計儲存低液位

查設(shè)計資料，查現(xiàn)場

《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》（S H/T 3007-2014）第
5.4.2 條

不符合要求的，扣10 分

31	每座油罐應(yīng)設(shè)置液位連續(xù)測量儀表和 高高液位開關(guān)、低低液位開關(guān)，并應(yīng) 符合下列規(guī)定：
1.	液位計的精度應(yīng)優(yōu)于±1mm；
2.	連續(xù)液位計應(yīng)具備高液位報警、低 液位報警和高高液位聯(lián)鎖關(guān)閉油罐進(jìn) 口閥門的功能，低液位報警設(shè)定高度
（距罐底板）不宜小于 2m；
3.	高高液位開關(guān)應(yīng)具備高高液位聯(lián)鎖 關(guān)閉油罐進(jìn)口閥門的功能；
4.	低低液位開關(guān)應(yīng)具備低低液位聯(lián)鎖 停輸油泵并關(guān)閉泵出口閥門的功能， 低低液位開關(guān)設(shè)定高度（距罐底板） 可不小于 1.85m；
5.	液位連續(xù)測量信號應(yīng)以現(xiàn)場通信總 線的方式遠(yuǎn)傳送入控制室的罐區(qū)液位 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，并通過串行接口與儲 備庫計算機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)通信

查設(shè)計資料，查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB50737-201 1）第 11.1.2 條

未按要求設(shè)置聯(lián)鎖的，扣 50 分；其他
情形扣 10 分；
液位測量要求執(zhí)行本表 29 項要求
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

32	
油罐應(yīng)設(shè)多點平均溫度測量儀表并應(yīng) 將溫度測量信號遠(yuǎn)傳到控制室

查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB50737-201 1）第 11.1.3 條	
不符合要求的，扣5 分

33	電動設(shè)備（如機(jī)泵、油罐攪拌器、電動閥等）的開關(guān)除應(yīng)能在現(xiàn)場操作外， 也應(yīng)能在控制室進(jìn)行控制和顯示狀態(tài)

查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB50737-201 1）第 11.1.4 條	
不符合要求的，扣5 分

34	輸油泵進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)壓力測量儀表，壓力測量儀表應(yīng)能就地顯示，并 應(yīng)將壓力測量信號遠(yuǎn)傳到控制室

查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB50737-201 1）第 11.1.5 條	
不符合要求的，扣10 分

35	消防泵的啟停、消防水管道及泡沫液 管道上控制閥的開關(guān)均應(yīng)在消防控制 室實現(xiàn)程序啟停控制，總控制臺可顯 示泵運行狀態(tài)和電動閥的閥位信號

查現(xiàn)場	
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB50737-201 1）第 11.1.10 條

不符合要求的，扣10 分

36	室外儀表電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.在生產(chǎn)區(qū)敷設(shè)的儀表電纜宜采用電 纜溝、電纜管道、直埋等地面下敷設(shè) 方式；采用電纜溝時，電纜溝應(yīng)充沙 填實；
2.生產(chǎn)區(qū)局部地方確需在地面敷設(shè)的 電纜應(yīng)采用保護(hù)管或帶蓋板的電纜橋 架等方式敷設(shè)

查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB50737-201 1）第 11.4.1 條

不符合要求的，扣10 分
5 電氣管理評估

37	10kV 以上的變配電裝置應(yīng)獨立設(shè)置。
10kV 及以下的變配電裝置的變配電間與易燃液體泵房（棚）相毗鄰時，應(yīng) 符合下列規(guī)定：
1.	隔墻應(yīng)為不燃材料建造的實體墻。 與變配電間無關(guān)的管道，不得穿過隔 墻。所有穿墻的孔洞，應(yīng)用不燃材料 嚴(yán)密填實；
2.	變配電間的門窗應(yīng)向外開，其門應(yīng) 設(shè)在泵房的爆炸危險區(qū)域以外。變配 電間的窗宜設(shè)在泵房的爆炸危險區(qū)域 以外；如窗設(shè)在爆炸危險區(qū)以內(nèi)，應(yīng) 設(shè)密閉固定窗和警示標(biāo)志；
3.	變配電間的地坪應(yīng)高于油泵房室外 地坪至少 0.6m

查現(xiàn)場

《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 14.1.4 條

不符合要求的，扣10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

38	變配電所應(yīng)設(shè)置于爆炸危險區(qū)域以外，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的變配電設(shè)備應(yīng)設(shè)在室 內(nèi)	查總平面布置圖， 查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第10.1.7 條	
不符合要求的，扣10 分

39	
消防泵房應(yīng)設(shè)置應(yīng)急（事故）照明裝 置，事故照明可采用蓄電池作備用電 源，且其持續(xù)供電時間不應(yīng)小于 20min	查現(xiàn)場， 查備用電源設(shè)計說明	
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第10.1.6 條

不符合要求的，扣5 分

40	石油儲備庫主要生產(chǎn)作業(yè)場所的配電 電纜應(yīng)采用銅芯電纜，并應(yīng)采用直埋 或電纜溝充砂敷設(shè)，局部地段確需在 地面敷設(shè)的電纜應(yīng)采用阻燃電纜

查現(xiàn)場	
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 10.1.10 條

不符合要求的，扣5 分

41	
供電電纜不得與輸油管道、熱力管道 同溝敷設(shè)

查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 10.1.11 條	
不符合要求的，扣10 分

42	
爆炸危險場所的低壓（380V／220V） 配電應(yīng)采用 TN-S 系統(tǒng)

查現(xiàn)場	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第10.1.8 條	
不符合要求的，扣5 分

43	
1.	鋼儲罐必須做防雷接地，接地點不 應(yīng)少于 2 處；
2.	投入使用后的防雷防靜電裝置應(yīng)定 期進(jìn)行檢驗。對易燃易爆環(huán)境下的防 雷防靜電接地電阻值每半年檢測一次

查現(xiàn)場	《石油庫設(shè)計規(guī)范》
（GB 50074-2014） 第 14.2.1 條
《常壓儲罐完整性管理》（GB/T 37327-
2019）第 8.8.3 條

1.	不符合第 1 項要
求的，扣 5 分；
2.	不符合第 2 項要
求的，扣 10 分

44	浮頂油罐防雷應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	油罐應(yīng)做防雷接地，接地點沿罐壁 周長的間距不應(yīng)大于 30m；沖擊接地電阻不應(yīng)大于 10Ω；當(dāng)防雷接地與電氣設(shè)備的保護(hù)接地、防靜電接地共用接 地網(wǎng)時，實測的工頻接地電阻不應(yīng)大 于 4Ω；
2.	油罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針。應(yīng)將浮頂與 罐體用兩根導(dǎo)線做電氣連接；浮頂與 罐體連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于 50
mm2 扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點宜用銅接線 端子及兩個 M12 不銹鋼螺栓加防松墊片連接；

查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第10.2.1 條

不符合要求的，扣10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	3.	應(yīng)利用浮頂排水管線將罐體與浮頂 做電氣連接，每條排水管線的跨接導(dǎo) 線應(yīng)采用一根橫截面不小于 50mm2 扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線；
4.	浮頂油罐轉(zhuǎn)動浮梯兩側(cè)與罐體和浮 頂各兩處應(yīng)做電氣連接

45	油泵房（棚）防雷應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.油泵房（棚）應(yīng)采用避雷網(wǎng)（帶）。避雷網(wǎng)（帶）的引下線不應(yīng)少于兩根， 并應(yīng)沿建筑物四周均勻?qū)ΨQ布置，其間距不應(yīng)大于 18m，避雷網(wǎng)網(wǎng)格不應(yīng)大于 10m×10m 或 12m×8m；避雷網(wǎng)（帶） 的接地電阻不宜大于 10Ω；
2.進(jìn)出油泵房（棚）的金屬管道、電 纜的金屬外皮（鎧裝層）或架空電纜 金屬槽，在泵房（棚）外側(cè)應(yīng)做一處 接地，接地裝置應(yīng)與保護(hù)接地裝置及 防感應(yīng)雷接地裝置合用

查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第10.2.2 條

不符合要求的，扣5 分

46	油罐應(yīng)按下列規(guī)定采取防靜電措施： 1.油罐的自動通氣閥、呼吸閥、阻火 器、量油孔應(yīng)與浮頂做電氣連接； 2.油罐采用鋼滑板式機(jī)械密封時，鋼 滑板與浮頂之間應(yīng)做電氣連接，沿圓 周的間距不宜大于 3m；
3.二次密封采用Ⅰ型橡膠刮板時，每 個導(dǎo)電片均應(yīng)與浮頂做電氣連接； 4.電氣連接的導(dǎo)線應(yīng)選用一根橫截面 不小于 10mm2 鍍錫軟銅復(fù)絞線；
5.在油罐的上罐盤梯入口處，應(yīng)設(shè)置 人體靜電消除裝置

查現(xiàn)場

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第10.3.1 條

不符合要求的，扣10 分

47	油罐浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5m 之外應(yīng)各設(shè)一組消除人體靜電設(shè)施，取樣繩 索、檢尺等工具應(yīng)與該設(shè)施連接。該 設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地

查現(xiàn)場	
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-20
11）第 10.3.1 條

不符合要求的，扣10 分
6 應(yīng)急與消防管理評估

48

油罐應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)	查現(xiàn)場， 查檔案資料	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第8.1.3 條	
不符合要求的，扣50 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

49

庫區(qū)應(yīng)設(shè)獨立的自動啟動消防給水系 統(tǒng)	
查現(xiàn)場， 查檔案資料	
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第8.2.1 條	未設(shè)獨立的自動啟動消防給水系統(tǒng)的，扣 50 分；其他
情形扣 10 分

50

消防給水系統(tǒng)應(yīng)保持充水狀態(tài)	查現(xiàn)場， 查檔案資料	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第8.2.3 條	
不符合要求的，扣10 分

51	油罐組的消防給水管道應(yīng)環(huán)狀敷設(shè)； 油罐組的消防水環(huán)形管道的進(jìn)水管道 不應(yīng)少于 2 條，每條管道應(yīng)能通過全部消防用水量	
查現(xiàn)場， 查檔案資料	
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2
011）第 8.2.4 條

不符合要求的，扣10 分

52	庫區(qū)消防供水能力評估，通過以下規(guī) 范要求計算用水量：
1.	依據(jù)GB 50737 第 8.2.6 條的規(guī)定計算消防冷卻水強(qiáng)度；
2.	依據(jù)GB 50737 第 8.2.9 條的規(guī)定確定消防冷卻水用水時間，計算消防冷 卻水用水量；
3.	依據(jù) GB 50151 計算泡沫用水量；
4.GB 50737 第 8.2.5 條的規(guī)定，確定移動消防用水量，綜合消防冷卻水用水量、泡沫用水量和移動消防用水量， 確定消防水用水量

通過查閱資料和計算，評估消防水儲量和消防泵的供水能力是否滿足消防用水需求

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2
011）第 8.2.5 條、
第 8.2.6 條、第 8.2.
9 條

經(jīng)計算后，消防水儲量和消防泵的供水能力不能滿足消防用水需求的，扣50 分

53	消防冷卻水泵的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	當(dāng)具備雙電源條件時，消防冷卻水 主泵應(yīng)采用電動泵，備用泵應(yīng)采用柴 油機(jī)泵；當(dāng)只有單電源條件時，宜設(shè) 1 臺電動消防冷卻水泵，其余消防冷卻 水泵應(yīng)采用柴油機(jī)泵；
2.	消防冷卻水泵應(yīng)采用正壓啟動；
3.	消防冷卻水泵應(yīng)設(shè) 1 臺備用泵；備用泵的流量、揚(yáng)程不應(yīng)小于最大工作 主泵的能力；
4.	消防冷卻水泵的啟動應(yīng)為自動控制

查現(xiàn)場， 查檔案資料

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第8.2.10 條

不符合要求的，扣10 分

54	庫區(qū)儲罐區(qū)泡沫液儲備量評估，通過 以下規(guī)范要求計算：
1.油罐應(yīng)設(shè)置固定式低倍數(shù)泡沫滅火	通過查閱資料和計算，評估	《泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50151
-2021）第 4.1.3 條、	計算后，泡沫液儲備量不足的，扣 50 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	系統(tǒng)；
2.	泡沫混合液量，應(yīng)滿足撲救油罐區(qū) 內(nèi)最大單罐火災(zāi)所需泡沫混合液用量 和為該油罐配置的輔助泡沫槍所需混 合液用量之和的要求，應(yīng)符合 GB 507
37 第 8.3.3 條的規(guī)定；
3.	油罐需要的泡沫混合液流量，應(yīng)按罐壁與泡沫堰板之間的環(huán)形面積計算，供給強(qiáng)度和供給時間應(yīng)符合 GB 5
0151 第 4.3.2 條、第 4.4.2 條和 GB 5
0737 第 8.3.5 條的規(guī)定；
4.	輔助泡沫槍用量應(yīng)同時滿足 GB 507
37 第 8.3.6 條和 GB 50151 第 4.1.5
條的規(guī)定；
5.	泡沫液儲備量應(yīng)在計算的基礎(chǔ)上增 加不少于 50%的富裕量	泡沫液儲備量是否滿足消防需求	第 4.1.5 條、第 4.3.
2 條、第 4.4.2 條
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2
011）第 8.1.2 條、
第 8.3.3 條、第 8.3.
4 條、第 8.3.5 條、
第 8.3.6 條、第 8.3.
12 條

55

庫區(qū)泡沫液選擇，應(yīng)符合 GB 50151 第
3.2.1 條、第 3.2.2 條、第 3.2.6 條	
查現(xiàn)場， 查檔案資料	《泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50151-202
1）第3.2.1 條、第3.
2.2 條、第3.2.6 條

不符合要求的，扣50 分

56	配置泡沫混合液用泡沫消防水泵的設(shè) 置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	泡沫消防水泵應(yīng)單獨設(shè)置，不應(yīng)與 消防冷卻水泵共用；
2.	泡沫消防水泵應(yīng)設(shè)備用泵，各設(shè)置 獨立的吸水管；備用泵的流量、揚(yáng)程 不應(yīng)小于最大工作主泵的相應(yīng)性能； 3.當(dāng)具備雙電源條件時，泡沫消防水 主泵應(yīng)采用電動泵，備用泵應(yīng)采用柴 油機(jī)泵；當(dāng)只有單電源條件時，宜設(shè) 1 臺電動泡沫消防水泵，其余泡沫消防 水泵應(yīng)采用柴油機(jī)泵；
4.	泡沫消防水泵應(yīng)正壓啟動；
5.	泡沫消防水泵的壓力和流量應(yīng)滿足 各個泡沫站的需要；
6.	泡沫消防水泵的啟動應(yīng)采取自動控 制方式

查現(xiàn)場， 查檔案資料

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第8.3.10 條

不符合要求的，扣10 分

57	泡沫液泵、平衡閥和比例混合器應(yīng)為 1
用 1 備	查現(xiàn)場， 查檔案資	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011）	不符合要求的，扣10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
		料	第8.3.11 條

58	庫區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水儲備設(shè)施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	消防水補(bǔ)水時間不應(yīng)超過72h；
2.	水罐數(shù)量不應(yīng)少于 2 個，并應(yīng)用帶閥門的連通管連通。采用水池時，水池應(yīng)分隔為兩個池，并應(yīng)用帶閥門的連通管連通；
3.	冬季最冷月平均氣溫低于0℃地區(qū)的水罐（池）應(yīng)設(shè)防凍設(shè)施

查現(xiàn)場， 檔案資料

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第8.2.12 條

未設(shè)置消防水儲備設(shè)施的，扣 50 分；
其他情形扣 5 分

59	消防水系統(tǒng)管道上應(yīng)設(shè)置消火栓，并 應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	消防水系統(tǒng)管道上所設(shè)置的消火栓 的間距不應(yīng)大于 60m；
2.	寒冷地區(qū)消防水管道上設(shè)置的消火 栓應(yīng)有防凍、放空措施

查現(xiàn)場， 查檔案資料

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第8.2.13 條

不符合要求的，扣5 分

60	油罐的消防冷卻水和泡沫系統(tǒng)應(yīng)采用 遠(yuǎn)程手動啟動的程序控制系統(tǒng)，同時 具備現(xiàn)場手動操作的功能	查現(xiàn)場， 查檔案資料	《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第8.1.4 條	
不符合要求的，扣5 分

61	庫區(qū)應(yīng)設(shè)置泡沫站，泡沫站位置應(yīng)滿 足在泡沫消防水泵啟動后，將泡沫混 合液輸送至最遠(yuǎn)保護(hù)對象的時間小于 或等于 5min	
查現(xiàn)場， 查檔案資料	
《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2011） 第8.3.9 條

不符合要求的，扣10 分

62	消防站和消防車設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	庫區(qū)應(yīng)設(shè)置專用消防站，消防站的 位置，應(yīng)能滿足接到火災(zāi)報警后，消 防車到達(dá)火場的時間不超過5min 的要求；
2.	消防站應(yīng)配備 2 臺 6 人/輛的泡沫消防車（單臺水和泡沫液量各不少于 6t） 和 1 臺 6 人/輛的舉高噴射消防車（泡沫液儲量不少于 3t），當(dāng)滿足 GB 507 37-2011 第 8.5.3 條規(guī)定的依托條件
時，消防車輛可減少 1 輛；
3.	消防站除應(yīng)配置消防防護(hù)設(shè)施外， 還應(yīng)配置移動式泡沫—消防水兩用炮 2 門，泡沫液灌裝泵、泡沫鉤管、泡沫

查現(xiàn)場， 查檔案資料

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2
011）第 8.5.1 條、
第 8.5.2 條、第 8.5.
3 條、第 8.5.4 條

未設(shè)置專用消防站的，扣 50 分；其他
情形扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	槍等

63

應(yīng)在庫區(qū)內(nèi)設(shè)置漏油及事故污水收集 池。收集池容積不應(yīng)小于一次最大消 防用水量，并應(yīng)采取隔油措施

查現(xiàn)場， 查檔案資料和計算

《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50737-2
011）第 9.4.1 條	1.未設(shè)置事故收集池的，扣 50 分。2.GB50737-2011 實
施前的企業(yè)，當(dāng)防火堤有效容積小于最大儲罐容量時， 考慮了泄漏物料量、消防用水量和可能雨水量綜合評估事故水收集池容量的符合性，滿足要求的，不扣分； 其他情形扣 10 分

6.3	液化烴企業(yè)安全風(fēng)險評估
表 18 液化烴企業(yè)安全風(fēng)險評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
1 總平面布置評估

1

液化烴存儲企業(yè)選址及與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距應(yīng)滿足 GB 50160 的要求，與居民區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊的防火間距不應(yīng)小于 300m，地區(qū)輸油（輸氣）管道不應(yīng)穿越廠區(qū)

查現(xiàn)場

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160- 2008）	1.	由于規(guī)范更新導(dǎo)致的間距不符合問題， 經(jīng)過風(fēng)險評估，且采取了相應(yīng)措施的不扣分；
2.	其他外部安全距離不符合項，依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)
（試行）》第三條判定為重大隱患的， 扣150 分；其他情形扣
50 分

2

液化烴罐組與電壓等級 330kV～1000 kV 的架空電力線路的防火間距不應(yīng)小于 100m

查現(xiàn)場

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 4.1.9 條	依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第九條判定為重大隱患的，扣 150 分；其他
情形扣 50 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

3	
液化烴存儲企業(yè)內(nèi)部總平面布置應(yīng)滿足 GB 50160 的要求	
查資料，查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160- 2008）	
防火間距不符合要求的，扣 20 分；其他情
形扣 10 分

4	涉及甲乙類火災(zāi)危險性的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室原則上不得布置在裝置區(qū)內(nèi)，確需布置的，應(yīng)按照《石油化工建筑物抗爆設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50 779）完成抗爆設(shè)計、建設(shè)和加固。具有甲乙類火災(zāi)危險性、粉塵爆炸危險性、中毒危險性的廠房（含裝置或車間）和倉庫內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室、外操室、巡檢室

查資料，查現(xiàn)場

《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T 303
4-2022）第 4.7.2.
9 條

現(xiàn)場存在人員集中場所未開展爆炸分析或人員集中場所不滿足抗爆要求未整改的， 扣 50 分

5	
液化烴罐組應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道，消防道路寬度、高度等應(yīng)滿足 GB 50160 的要求

查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 4.3 條	
不符合要求的，扣 10 分

6	半冷凍或全冷凍式液化烴儲罐與機(jī)泵區(qū)的防火間距不應(yīng)小于 15m；半冷凍或全冷凍式液化烴儲存設(shè)施的附屬工藝設(shè)備應(yīng)布置在防火堤外

查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-20
08）第 5.3.4 條	
防火間距不符合要求的，扣 20 分；其他情
形扣 10 分

7	1.	液化烴罐組內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過 2 排；
2.	每組全壓力式或半冷凍式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多于 12 個；
3.	全冷凍式儲罐應(yīng)單獨成組布置；
4.	儲罐不能適應(yīng)罐組內(nèi)任一介質(zhì)泄漏所產(chǎn)生的最低溫度時，不應(yīng)布置在同一罐組內(nèi)

查現(xiàn)場

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 6.3.2 條

不符合要求的，扣 50 分

8	防火堤及隔堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	全壓力式或半冷凍式儲罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于 40000m3；
2.	全冷凍式儲罐組的總?cè)莘e不應(yīng)大于 200000m3，單防罐應(yīng)每 1 個罐一隔，隔堤應(yīng)低于防火堤 0.2m

查現(xiàn)場

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 6.3.5 條

不符合要求的，扣 10 分

9	
液化烴全冷凍式單防罐罐組應(yīng)設(shè)防火堤，防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于 1 個最大儲罐的容積

查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 6.3.6 條	
不符合要求的，扣 50 分
10	全冷凍臥式液化烴儲罐不應(yīng)多層布	查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)	不符合要求的，扣 10
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	置。		計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 版）》（GB 50160-20
08）第 6.3.17 條	分

11	
液化烴的管道不得穿過與其無關(guān)的建筑物

查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 7.2.2 條	
不符合要求的，扣 50 分

12	液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	液化烴嚴(yán)禁就地排放；
2.	同一鐵路裝卸線一側(cè)的兩個裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于 2 4m；鐵路裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m 左右應(yīng)設(shè)梯子；
3.	汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于 4m；雙側(cè)裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求， 液化烴汽車裝卸棧臺與可燃液體汽車裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于 8m；
4.	汽車裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；
5.	裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于 10m

查現(xiàn)場

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 6.4.3 條
《石油化工物料汽車裝卸設(shè)施設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（SH/T 3221-20
23）的 6.2.10 條

防火間距不符合要求的，扣 20 分；其他情
形扣 10 分

13	
低溫液化烴鐵路及汽車裝卸鶴位應(yīng)單獨設(shè)置

查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 6.4.3 條	
不符合要求的，扣 50 分
2 工藝管理評估

14	
壓力儲罐的壓力、液位和溫度測量信號應(yīng)傳送至控制室集中顯示	
查現(xiàn)場、圖紙	《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T3007-2014） 第 6.3.6 條	
不符合要求的，扣 10 分

15	壓力式儲罐的壓力報警高限應(yīng)至少設(shè)置兩級，第一級報警閾值應(yīng)為正常工作壓力的上限，第二級報警閾值應(yīng)為下列計算值的較小值：
1.	正常工作壓力的上限值與安全閥設(shè)定壓力值之和的 50%；
2.	安全閥設(shè)定壓力值的 90%

查現(xiàn)場、資料	
《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681
-2024）第 6.3.3.4
條

不符合要求的，扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

16	
液化烴等儲罐的儲存系數(shù)不應(yīng)大于0.9	
查記錄，查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 6.3.9 條	
不符合要求的，扣 10 分

17	1.	寒冷地區(qū)的液化烴儲罐罐底管道應(yīng)采取防凍措施，液化烴罐的脫水管道上應(yīng)設(shè)雙閥；
2.	有脫水作業(yè)的液化烴儲罐宜設(shè)置有防凍措施的二次脫水罐。二次脫水罐的設(shè)計壓力應(yīng)大于或等于液化烴儲罐的設(shè)計壓力與兩容器最大液位差所產(chǎn)生的靜壓力之和。不設(shè)二次自動脫水罐時，脫水管道上的最后一道閥門應(yīng)采用彈簧快關(guān)閥

查現(xiàn)場

《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3007-201
4）第 6.4.4 條、第
6.4.8 條	1.有脫水作業(yè)的液化烴儲罐，未設(shè)置脫水罐，或脫水管道上為單閥的，扣 50 分； 2.有脫水作業(yè)的液化烴儲罐，未設(shè)置脫水罐，最后一道閥未采用彈簧快關(guān)閥的，扣10 分；
3.其他情形扣 5 分

18	
液化烴鐵路和汽車的裝卸設(shè)施嚴(yán)禁就地排放液化烴

查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 6.4.3 條	
不符合要求的，扣 50 分

19

液化烴儲罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時，可就地放空， 但其排氣管口應(yīng)高出 8m 范圍內(nèi)儲罐罐頂平臺 3m 以上

查現(xiàn)場

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 6.3.13 條	1.	設(shè)有火炬系統(tǒng)，但安全閥出口未接入的，扣 50 分；
2.	未設(shè)置火炬系統(tǒng)， 但未經(jīng)安全論證直接排放的，扣 50 分； 3.經(jīng)論證后直排，但排放口高度不符合要求的，扣 10 分

20	
儲存含有易自聚不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物料時，應(yīng)采取防止生成自聚物的措施	查 設(shè) 計 資料，查操作規(guī)程，查記錄	《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3007-201
4）第 7.3 條	
不符合要求的，扣 10 分
3 設(shè)備管理評估

21	
乙烯、乙烷組分的球形儲罐，其設(shè)計溫度不得高于受壓元件金屬可能達(dá)到的最低溫度	
查臺賬，查設(shè)計資料	《液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范》（SH 3136-2003）第 4.1.
1 條	
不符合要求的，扣 50 分

22	通常根據(jù)最低設(shè)計溫度確定 C2 組分液化烴球形儲罐的設(shè)備材料；根據(jù)儲存條件下，可能達(dá)到的最高溫度對應(yīng)的飽和蒸氣壓所確定的工作壓力乘以 1.1 作為球形儲罐的設(shè)計壓力，除

查臺賬，查設(shè)計資料	
《液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范》（SH 3136-2003）第 4.
1.1 條

不符合要求的，扣 50 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	非另有規(guī)定

23	
C2 組分的液化烴球形儲罐應(yīng)設(shè)置外保冷層	
查現(xiàn)場，查設(shè)計資料	《液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范》（SH 3136-2003）第 4.
3.3 條	
不符合要求的，扣 10 分

24	
C3、C4 組分的液化烴或液化石油氣球形儲罐的設(shè)計壓力應(yīng)按不低于 50℃ 時的實際飽和蒸氣壓來確定	
查臺賬，查設(shè)計資料	《液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范》（SH 3136-2003）第 4.1.
2 條	
不符合要求的，扣 50 分

25	液化烴球形儲罐必須設(shè)有安全閥、液位計、壓力計及溫度計等安全附件。人孔應(yīng)分別布置于上、下兩極，氣體放空接管應(yīng)設(shè)置在罐頂	
查臺賬，查現(xiàn)場，查設(shè)計資料	《液化烴球形儲罐安全設(shè)計規(guī)范》（SH 3136-2003）第 4.4.
2 條	
不符合要求的，扣 50 分

26	儲罐的氣體放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑，并應(yīng)安裝在罐體頂部。當(dāng)罐體頂部設(shè)有人孔時，氣體放空接合管可設(shè)置在人孔蓋上	
查現(xiàn)場，查檔案資料	《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T3007-2014） 第 6.2.3 條	
不符合要求的，扣 10 分

27	壓力儲罐的安全閥設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	安全閥的開啟壓力（定壓）不得大于儲罐的設(shè)計壓力；
2.	安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放空接合管上，并應(yīng)高于罐頂；
3.	安全閥應(yīng)鉛直安裝

查現(xiàn)場

《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T3007-2014） 第 6.4.2 條

不符合要求的，扣 10 分

28	
液化烴蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥

查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 6.3.5 條	
未設(shè)置安全閥的，扣50 分；其他情形扣 10 分

29

液化烴等易燃易爆液化氣體的充裝應(yīng)使用萬向管道充裝系統(tǒng)

查現(xiàn)場，查檔案資料	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 7.2.18 條
《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（ 試行）》（安監(jiān)總管三
〔2017〕121 號）第七條	
1.	不符合第 1 項，按照《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第七條判定為重大隱患的，扣 150 分；
2.	不符合第 2 項要求
的，扣 50 分
30	永久性的地上、地下管道不得穿越或	查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)	不符合要求的，扣 50
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	跨越與其無關(guān)的工藝裝置、系統(tǒng)單元或儲罐組；在跨越罐區(qū)泵房的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的管道上不應(yīng)設(shè)置閥門及易發(fā)生泄漏的管道附件		計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 5016
0-2008）第 7.1.4
條	分
4 儀表管理評估

31	
壓力儲罐應(yīng)設(shè)壓力就地指示儀表和壓力遠(yuǎn)傳儀表。壓力就地指示儀表和壓力遠(yuǎn)傳儀表不得共用一個開口

查 設(shè) 計 圖紙，查現(xiàn)場	《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3007-201
4）第 6.3.1 條	
未按要求設(shè)置壓力測量的，扣 10 分；其他
情形扣 5 分

32	壓力式儲罐應(yīng)至少設(shè)置2 套液位連續(xù)
檢測儀表和 1 個高高液位開關(guān)，或設(shè)
置 3 套液位連續(xù)檢測儀表。液位連續(xù)檢測儀表應(yīng)具備液位就地指示、高低液位報警、高高和低低液位報警功能，高高液位報警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)料管道上的緊急切斷閥，并對進(jìn)料泵采取防憋壓措施；低低液位報警應(yīng)聯(lián)鎖切斷出料

查現(xiàn)場、圖紙資料

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 1768
1-2024）第 6.3.3.
1 條

未按要求設(shè)置聯(lián)鎖的，扣 50 分；未按要求設(shè)置液位測量的， 扣 10 分；其他情形扣
5 分

33

壓力儲罐就地指示儀表不應(yīng)選用玻璃板液位計

查 設(shè) 計 圖紙，查現(xiàn)場	《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3007-201
4）第 6.3.2 條

不符合要求的，扣 10 分

34	液位測量遠(yuǎn)傳儀表應(yīng)設(shè)高、低液位報警。高液位報警的設(shè)定高度應(yīng)為儲罐的設(shè)計儲存高液位；低液位報警的設(shè)定高度，應(yīng)滿足從報警開始 10min～1 5min 內(nèi)泵不會汽蝕的要求

查現(xiàn)場	
《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3007-201
4）第 6.3.3 條

不符合要求的，扣 10 分

35	
高高液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相體積達(dá)到儲罐計算容積的 90%時的高度

查現(xiàn)場	《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》
（SH/T 3007-201
4）第 6.3.4 條

不符合要求的，扣 10 分

36	
全冷凍式液化烴儲罐應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測，并應(yīng)與自動控制系統(tǒng)相連

查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-
2008）第 6.3.11 條

不符合要求的，扣 10 分
37	全冷凍儲罐區(qū)的儲罐液位檢測儀表	查現(xiàn)場、圖	《危險化學(xué)品重大	未按要求設(shè)置聯(lián)鎖
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	的設(shè)置和液位控制應(yīng)符合下列規(guī)定： a）應(yīng)至少設(shè)置 3 套液位檢測儀表，
其中至少 2 套應(yīng)為液位連續(xù)檢測儀表，用于液位測量和高低液位報警、高高液位報警及聯(lián)鎖、低低液位報警及聯(lián)鎖；
b）	儲罐的低低液位報警設(shè)定值不應(yīng)小于泵不發(fā)生汽蝕的最低液位高度與儲罐7 天蒸發(fā)量所對應(yīng)的液位高度之和，低低液位報警應(yīng)聯(lián)鎖停泵并關(guān)閉泵的出口閥門；
c）	儲罐的低液位報警設(shè)定值不應(yīng)小 于低低液位與儲罐15min 最大體積外輸量對應(yīng)的液位高度之和，儲罐達(dá)到低液位時應(yīng)報警；
d）	儲罐的高高液位報警設(shè)定值不應(yīng) 大于設(shè)計高液位與儲罐充裝15min 最大充裝體積流量所對應(yīng)的液位高度之和。高高液位報警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)料管道上遠(yuǎn)程控制的開關(guān)閥和聯(lián)鎖停運進(jìn)料泵	紙資料	危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB17681- 2024）第 6.3.4.1
條	的，扣 50 分；未按要求設(shè)置液位測量儀表的，扣 10 分；其他情
形扣 5 分

38	全冷凍儲罐應(yīng)設(shè)置滿足正常操作壓力、高壓、低壓及負(fù)壓監(jiān)測需要的壓力檢測儀表，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a）根據(jù)壓力檢測調(diào)節(jié)蒸發(fā)氣體壓縮 機(jī)負(fù)荷；
b）	設(shè)置高壓力報警，并打開蒸發(fā)氣壓力控制閥使蒸發(fā)氣排至安全泄放系統(tǒng)；
c）	設(shè)置高高壓力報警，并聯(lián)鎖切斷 低溫液體進(jìn)料；
d）	設(shè)置低壓力報警，并啟動低壓補(bǔ) 氣設(shè)施；
e）	設(shè)置低低壓力報警，并聯(lián)鎖停蒸發(fā)氣壓縮機(jī)和（或）切斷液相出料。

查現(xiàn)場、圖紙資料

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB17681- 2024）第 6.3.4.2
條

未按要求設(shè)置聯(lián)鎖的，扣 50 分；未按要求設(shè)置壓力測量儀表的，扣 10 分；其他情
形扣 5 分

39	全冷凍儲罐區(qū)的儲罐溫度檢測儀表的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）內(nèi)罐應(yīng)設(shè)置多點溫度檢測儀表， 相鄰2 個測溫傳感器之間的垂直距離不應(yīng)大于 2m；

查現(xiàn)場、圖紙資料	《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB17681- 2024）第 6.3.4.3
條

未按照要求設(shè)置溫度測量儀表的， 扣 10
分；其他情形扣 5 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	b）氣相空間應(yīng)設(shè)置溫度檢測儀表； c）內(nèi)罐罐壁及底部應(yīng)設(shè)置監(jiān)測預(yù)冷 及升溫的溫度檢測儀表；
d）內(nèi)罐外壁側(cè)環(huán)形空間底部應(yīng)設(shè)置 監(jiān)測泄漏的溫度檢測儀表，溫度達(dá)到低限值時應(yīng)報警			
5 消防與消防管理評估

40

液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)， 并應(yīng)配置移動式干粉等滅火設(shè)施

查現(xiàn)場	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-20
08）第8.10.1 條

不符合要求的，扣 50 分

41	全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐采用的消防設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	當(dāng)單罐容積等于或大于 1000m3 時，應(yīng)采用固定式水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)及移動消防冷卻水系統(tǒng)；
2.	當(dāng)單罐容積大于 100m3，且小于 10
00m3 時，應(yīng)采用固定式水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)和移動式消防冷卻系統(tǒng)或固定式水炮和移動式消防冷卻系統(tǒng)；當(dāng)采用固定式水炮作為固定消防冷卻設(shè)施時，其冷卻用水量不宜小于水量計算值的 1.3 倍，消防水炮保護(hù)范圍應(yīng)覆蓋每個液化烴罐

查現(xiàn)場

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-20
08）第8.10.2 條

未按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置固定式水噴霧（水噴淋） 系統(tǒng)的，扣 50 分；其
他情形扣 10 分

42	液化烴罐區(qū)的消防冷卻總用水量應(yīng)按儲罐固定式消防冷卻用水量與移動消防冷卻用水量之和計算：
1.液化烴罐區(qū)的消防用水延續(xù)時間按 6h 計算；
2.依據(jù)GB 50160 第 8.10.4 條的規(guī)定計算固定式消防冷卻用水量；
3.依據(jù)GB 50160 第 8.10.5 條的規(guī)定計算移動消防冷卻用水量；
4.綜合儲罐固定式消防冷卻用水量與移動消防冷卻用水量，確定消防水用水量

通 過 查 閱資 料 和 計算，評估消防 水 儲 量和 消 防 泵的 供 水 能力 是 否 滿足 消 防 用水需求

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 50160-20
08）第8.10.3 條、第
8.10.4 條、第8.10.5 條、第8.10.7 條

計算后，消防水儲量和消防泵的供水能力不滿足消防用水需求的，扣 50 分

43	消防水泵設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.消防水泵應(yīng)采用自灌式引水系統(tǒng)。	查現(xiàn)場，查檔案資料	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年	不符合要求的，扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	當(dāng)消防水池處于低液位不能保證消防水泵再次自灌啟動時，應(yīng)設(shè)輔助引水系統(tǒng)；
2.消防水泵的吸水管、出水管應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）2 臺以上消防水泵成組布置時， 其吸水管不應(yīng)少于 2 條，當(dāng)其中 1 條檢修時，其余吸水管應(yīng)能確保吸取全部消防用水量；
（2）	成組布置的水泵，至少應(yīng)有 2 條出水管與環(huán)狀消防水管道連接，兩連接點間應(yīng)設(shè)閥門。當(dāng) 1 條出水管檢修時，其余出水管應(yīng)能輸送全部消防用水量；
（3）	直徑大于 300mm 的出水管道閥門不應(yīng)選用手動閥門，閥門的啟閉應(yīng)有明顯標(biāo)志。
3.	消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵；
4.	消防水泵應(yīng)在接到報警后 2min 以內(nèi)投入運行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號自動啟動；
5.	消防水泵的主泵應(yīng)采用電動泵，備用泵應(yīng)采用柴油機(jī)泵，且應(yīng)按 100% 備用能力設(shè)置，柴油機(jī)的油料儲備量應(yīng)能滿足機(jī)組連續(xù)運轉(zhuǎn) 6h 的要求		版）》（GB 50160-20
08）第8.3.4 條、第
8.3.5 條、第8.3.6 條、第8.3.7 條、第
8.3.8 條

44

全壓力式儲罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施

查現(xiàn)場，查檔案資料	《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 5016
0-2008）第 6.3.16
條
《化工企業(yè)液化烴儲罐區(qū)安全管理規(guī)范》（AQ 3059-202
3）相關(guān)注水要求
《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（ 試行）》（安監(jiān)總管

按照《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第六條判定為重大隱患的，扣 150 分；其
他情形扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
			三〔2017〕121 號） 第六條

45	工廠水源直接供給不能滿足消防用水量、水壓和火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)消防用水總量要求時，應(yīng)建消防水池（罐）， 并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	水池（罐）的容量，應(yīng)滿足火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)消防用水總量的要求。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)能保證向水池（罐）連續(xù)補(bǔ)水時，其容量可減去火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)的補(bǔ)充水量；
2.	水池（罐）的總?cè)萘看笥?1000m3時，應(yīng)分隔成 2 個，并設(shè)帶切斷閥的連通管；
3.	當(dāng)消防水池（罐）與生活或生產(chǎn)水池（罐）合建時，應(yīng)有消防用水不作他用的措施；
4.	寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)防凍措施；
5.	消防水池（罐）應(yīng)設(shè)液位檢測、高低液位報警及自動補(bǔ)水設(shè)施

查現(xiàn)場，查檔案資料

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018 年版）》（GB 5016
0-2008）第 8.3.2
條

水源直接供給不能滿足消防用水量、水壓和火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)消防用水總量要求時， 且未設(shè)置消防水池
（罐）的，扣 50 分；
其他情形扣 5 分

6.4	液化天然氣企業(yè)安全風(fēng)險評估
表 19 液化天然氣企業(yè)安全風(fēng)險評估檢查表
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
1 總平面布置評估

1

液化天然氣存儲企業(yè)選址及與相鄰 工廠或設(shè)施間距應(yīng)滿足 GB 51156、G B 50183、GB/T 20368 的要求

查資料，查現(xiàn)場	
《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）
《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50 183）
《液化天然氣（LNG） 生產(chǎn)、儲存和裝運》
（GB/T 20368-2021）	外部安全距離不符合項，依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第三條判定為重大隱患的，扣150 分；其他情形
扣 50 分

2	
液化天然氣企業(yè)總平面布置應(yīng)滿足GB 51156、GB 50183、GB/T 20368
的要求	
查資料，查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）
《石油天然氣工程設(shè)	
防火間距不符合要求的，扣 20 分；
其他情形扣 10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
			計防火規(guī)范》（GB 50 183）
《液化天然氣（LNG） 生產(chǎn)、儲存和裝運》
（GB/T 20368-2021）

3

公路、地區(qū)架空電力線路、地區(qū)輸油
（輸氣）管道不應(yīng)穿越液化天然氣接收站

查現(xiàn)場

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 3.0.
6 條	依據(jù)《化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（試行）》第九條判定為重大隱患的， 扣 150 分； 其他情形扣50 分

4	
液化天然氣儲罐區(qū)不應(yīng)毗鄰布置在 高于工藝裝置區(qū)、接收站重要設(shè)施或人員集中場所的階梯上；受條件限制不能滿足要求時，應(yīng)采取防止泄漏的液化天然氣流入工藝裝置區(qū)、接收站重要設(shè)施或人員集中場所的措施

查現(xiàn)場

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 4.1.
9 條	工藝裝置區(qū)、接收站重要設(shè)施或人員集中場所布置在低處，且沒有有效防止液化天然氣流入措施的，扣50 分；其他情形
扣 10 分

5	
與罐組無關(guān)的管線、輸電線路嚴(yán)禁穿跨越攔蓄堤區(qū)域

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 4.1.
33 條	
不符合要求的，扣50 分

6	罐組周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道；受用地的限制，不能設(shè)置環(huán)形消防車道時， 應(yīng)設(shè)有回車場的盡頭式消防車道。道路寬度、高度等應(yīng)滿足 GB 51156 的規(guī)范要求

查現(xiàn)場	
《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 4.1.
32 條、第 4.3 條

不符合要求的，扣10 分

7	1.	液化天然氣裝車鶴位到儲罐、控制室、辦公室、維修間重要設(shè)施的距離不應(yīng)小于 15m；
2.	控制室宜根據(jù)爆炸風(fēng)險分析評估結(jié)果進(jìn)行抗爆設(shè)計或采取抗爆措施。抗爆設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工建筑物抗爆設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 5077 9 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

查現(xiàn)場，資料

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 8.1.
10 條、第 10.5.5 條	1.	不符合第 1 項要求的，扣 20 分；
2.	現(xiàn)場存在人員集中場所未開展爆炸分析或人員集中場所不滿足抗爆要求未整改的，扣 50 分

8	液化天然氣接收站周界應(yīng)采用永久 性圍墻封閉，圍墻高度不應(yīng)低于 2.5 m	
查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 4.1.	
不符合要求的，扣5 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
			41 條	
2 工藝管理評估

9	液化天然氣接收站應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)氣處 理系統(tǒng)。蒸發(fā)氣處理系統(tǒng)應(yīng)收集液化天然氣設(shè)備及管道漏熱產(chǎn)生的蒸發(fā) 氣、保冷循環(huán)產(chǎn)生的蒸發(fā)氣和裝卸船以及裝車等正常操作所產(chǎn)生的蒸發(fā) 氣

查現(xiàn)場	
《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.4.
1 條、第 5.4.2 條

不符合要求的，扣10 分

10	
可能出現(xiàn)真空的工藝設(shè)備和管道應(yīng) 采取防止真空造成損壞的措施

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.1.
11 條	
不符合要求的，扣10 分

11	
工藝設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)置氮氣吹掃設(shè) 施，吹掃壓力不得大于被吹掃工藝設(shè)備及管道的設(shè)計壓力

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.1.
12 條	
不符合要求的，扣10 分

12	
氣化器操作壓力大于 6.3MPa（G）時， 出入口均應(yīng)設(shè)置雙閥隔離

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.6.
13 條	
不符合要求的，扣10 分

13	
氣化器的設(shè)計壓力應(yīng)大于或等于安 全閥的整定壓力

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.6.
15 條	
不符合要求的，扣10 分

14	
液化天然氣槽車裝車宜采用定量裝 車控制方式，應(yīng)采用裝車臂密閉裝 車，并應(yīng)配置氮氣吹掃及置換設(shè)施

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.8.
2 條、第 5.8.3 條	
不符合要求的，扣10 分

15	液化天然氣管道泄壓安全設(shè)施的設(shè) 置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	兩端閥門關(guān)閉且因外界環(huán)境影響 可能造成介質(zhì)壓力升高的液化天然 氣管道應(yīng)設(shè)置泄壓安全措施；
2.	減壓閥后的管道系統(tǒng)不能承受減 壓閥前的壓力時，應(yīng)設(shè)置泄壓安全措施

查資料、查現(xiàn)場

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.9.
1 條

未按要求設(shè)置泄壓安全措施的，扣50 分；其他情形
扣 10 分

16	
液化天然氣不應(yīng)就地排放，嚴(yán)禁排至封閉的排水溝（管）內(nèi)	
查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.9.	
不符合要求的，扣50 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
			3 條	
3 設(shè)備管理評估

17	
液化天然氣罐內(nèi)泵應(yīng)采用安裝在儲 罐泵井內(nèi)的立式潛液泵，并應(yīng)配有專用吊裝用具等附件

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 6.4.
1 條	
不符合要求的，扣5 分

18	1.	液化天然氣儲罐應(yīng)設(shè)置補(bǔ)氣閥和 真空安全閥；
2.	補(bǔ)氣閥的補(bǔ)氣介質(zhì)宜為天然氣或 氮氣。真空安全閥應(yīng)設(shè)置備用

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.3.
10 條	
不符合要求的，扣10 分

19	液化天然氣儲罐選型應(yīng)符合下列規(guī) 定：
1.	應(yīng)對液化天然氣儲罐的罐型進(jìn)行 風(fēng)險評估，確定對周圍環(huán)境、人員和財產(chǎn)安全的影響；
2.	液化天然氣儲罐宜選擇 GB 51156 附錄 B 所示的罐型；
3.	在人口稠密或設(shè)施密集的工業(yè)地區(qū)宜選擇雙容罐、全容罐或薄膜罐； 4.在安全間距滿足要求的條件下，可選用單容罐

查現(xiàn)場，查檔案資料

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 7.1.
1 條

不符合要求的，扣10 分

20	
液化天然氣儲罐的管口應(yīng)設(shè)置在罐 頂	
查現(xiàn)場，查檔案資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 7.1.
3 條	
不符合要求的，扣10 分

21	
低溫鋼質(zhì)內(nèi)罐罐底、罐壁及吊頂應(yīng)進(jìn)行保冷設(shè)計

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 7.4.
1 條	
不符合要求的，扣10 分

22	
低溫鋼質(zhì)內(nèi)罐的罐壁外側(cè)應(yīng)設(shè)置彈 性保冷層

查檔案資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 7.4.
4 條	
不符合要求的，扣10 分

23	1.	液化天然氣儲罐內(nèi)應(yīng)設(shè)置上部及 下部進(jìn)料管線；
2.	液化天然氣管道應(yīng)采用對焊連接， 不應(yīng)采用螺紋連接	
查現(xiàn)場，查檔案資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.3.
12 條、第 8.3.2 條	1.	不符合第 1 項要求的，扣 10 分；
2.	不符合第 2 項要求的，扣 10 分

24	液化天然氣儲罐應(yīng)設(shè)置預(yù)冷管線。預(yù)冷管線上應(yīng)設(shè)置壓力、溫度、流量檢	查現(xiàn)場，查檔案資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB	若未設(shè)置預(yù)冷管線扣 10 分；其他
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	測儀表和調(diào)節(jié)流量的閥門		51156-2015）第 5.3.
13 條	情形扣 5 分

25	
外輸泵出口管道宜設(shè)置 2 種不同型式的止回閥，入口管道上應(yīng)設(shè)置壓力儀表及過濾器	
查現(xiàn)場，查檔案資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.5.
5 條	
未設(shè)置止回閥的， 扣 10 分；其他情
形扣 5 分

26	
液化天然氣泵及氣化器應(yīng)設(shè)置備用 設(shè)備

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.1.
5 條	
不符合要求的，扣5 分
4 儀表管理評估

27	
液化天然氣儲罐應(yīng)設(shè)置滿足預(yù)冷、運行和停車操作要求的液位、壓力、溫度和密度檢測儀表

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.3.
1 條

不符合要求的，扣10 分

28	儲罐液位檢測儀表的設(shè)置和液位控 制應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	應(yīng)至少設(shè)置 3 套液位檢測儀表，其
中至少 2 套應(yīng)為液位連續(xù)檢測儀表， 用于液位測量和高低液位報警、高高液位報警及聯(lián)鎖、低低液位報警及聯(lián)鎖；
2.	儲罐的低低液位報警設(shè)定值不應(yīng) 小于泵不發(fā)生汽蝕的最低液位高度 與儲罐 7 天蒸發(fā)量所對應(yīng)的液位高度之和，低低液位報警應(yīng)聯(lián)鎖停泵并關(guān)閉泵的出口閥門；
3.	儲罐的低液位報警設(shè)定值不應(yīng)小 于低低液位與儲罐 15min 最大體積外輸量對應(yīng)的液位高度之和，儲罐達(dá)到低液位時應(yīng)報警；
4.	儲罐的高高液位報警設(shè)定值不應(yīng) 大于設(shè)計高液位與儲罐充裝 15min 最大充裝體積流量所對應(yīng)的液位高 度之和。高高液位報警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進(jìn)料管道上遠(yuǎn)程控制的開關(guān)閥和 聯(lián)鎖停運進(jìn)料泵

查現(xiàn)場、圖紙資料

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB 17681-202
4）第 6.3.4.1 條

未按要求設(shè)置聯(lián)鎖的，扣 50 分； 未按要求設(shè)置液位測量儀表的，扣10 分；其他情形
扣 5 分
29	儲罐應(yīng)設(shè)置滿足正常操作壓力、高	查現(xiàn)場、圖	《危險化學(xué)品重大危	未按要求設(shè)置聯(lián)
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	壓、低壓及負(fù)壓監(jiān)測需要的壓力檢測儀表，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	根據(jù)壓力檢測調(diào)節(jié)蒸發(fā)氣體壓縮 機(jī)負(fù)荷；
2.	設(shè)置高壓力報警，并打開蒸發(fā)氣壓力控制閥使蒸發(fā)氣排至安全泄放系 統(tǒng)；
3.	設(shè)置高高壓力報警，并聯(lián)鎖切斷低溫液體進(jìn)料；
4.	設(shè)置低壓力報警，并啟動低壓補(bǔ)氣設(shè)施；
5.	設(shè)置低低壓力報警，并聯(lián)鎖停蒸發(fā)氣壓縮機(jī)和（或）切斷液相出料	紙資料	險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB17681-2024） 第 6.3.4.2 條	鎖的，扣 50 分； 未按要求設(shè)置壓力測量儀表的，扣10 分；其他情形
扣 5 分

30	儲罐溫度檢測儀表的設(shè)置應(yīng)符合下 列規(guī)定：
1.	內(nèi)罐應(yīng)設(shè)置多點溫度檢測儀表，相鄰 2 個測溫傳感器之間的垂直距離不應(yīng)大于 2m；
2.	氣相空間應(yīng)設(shè)置溫度檢測儀表；
3.	內(nèi)罐罐壁及底部應(yīng)設(shè)置監(jiān)測預(yù)冷 及升溫的溫度檢測儀表；
4.	內(nèi)罐外壁側(cè)環(huán)形空間底部應(yīng)設(shè)置 監(jiān)測泄漏的溫度檢測儀表，溫度達(dá)到低限值時應(yīng)報警

查現(xiàn)場、圖紙資料

《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（GB17681-2024） 第 6.3.4.3 條

未按照要求設(shè)置溫度測量儀表的， 扣 10 分；其他情
形扣 5 分

31	
絕熱層與內(nèi)罐氣相空間不連通時，應(yīng)設(shè)置差壓表或者在絕熱層設(shè)置壓力 表

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.3.
5 條

不符合要求的，扣5 分

32	蒸發(fā)氣壓縮機(jī)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī) 定：
1.	蒸發(fā)氣壓縮機(jī)出口管道應(yīng)設(shè)置止 回閥；
2.	應(yīng)設(shè)置手動及自動停車功能；
3.	入口壓力達(dá)到低限值時應(yīng)報警及 緊急停車

查現(xiàn)場

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.4.
4 條

不符合要求的，扣10 分

33	液化天然氣泵的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī) 定：
1.應(yīng)設(shè)置就地啟/停按鈕，并在中央

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.5.	
不符合要求的，扣10 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
	控制室設(shè)置緊急停車按鈕；
2.	應(yīng)設(shè)置低流量保護(hù)線，流量達(dá)到低限值時應(yīng)報警及緊急停泵；
3.	出口管道上應(yīng)設(shè)置溫度、壓力和流量儀表；
4.	電氣及儀表接線端子的氮封壓力 達(dá)到高限值應(yīng)報警；
5.	電流達(dá)到高限值應(yīng)報警及緊急停 泵；
6.	應(yīng)設(shè)排氣系統(tǒng)		1 條

34	每臺氣化器液化天然氣入口管線上應(yīng)設(shè)置溫度、壓力和流量檢測儀表， 天然氣出口管線上應(yīng)設(shè)溫度和壓力檢測儀表，并應(yīng)單獨設(shè)置用于氣化器緊急停車聯(lián)鎖的溫度檢測儀表

查現(xiàn)場	
《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.6.
6 條

未按要求設(shè)置聯(lián)鎖的，扣 50 分；
其他情形扣 10 分

35

氣化器報警與聯(lián)鎖停車設(shè)置應(yīng)符合GB 51156-2015 表 5.6.14 的要求

查現(xiàn)場，查設(shè)計資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 5.6.
14 條

不符合要求的，扣10 分

36	
液化天然氣接收站內(nèi)應(yīng)設(shè)置分散控 制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、火災(zāi)及氣體檢測系統(tǒng)等系統(tǒng)

查現(xiàn)場，查設(shè)計資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 9.1.
2 條

不符合要求的，扣10 分

37	
工藝裝置區(qū)、液化天然氣導(dǎo)液溝、液化天然氣集液池泄漏檢測應(yīng)設(shè)置低 溫檢測器

查現(xiàn)場，查設(shè)計資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 9.2.
1 條

不符合要求的，扣10 分

38	儀表外殼和材質(zhì)應(yīng)滿足安裝環(huán)境要 求。暴露在潮濕、含鹽空氣中的儀表外殼，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，外殼的防護(hù)等級不應(yīng)低于 IP65

查現(xiàn)場，查設(shè)計資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 9.3.
1 條

不符合要求的，扣5 分

39

現(xiàn)場氣動儀表供氣應(yīng)設(shè)置氣源球閥 和過濾器減壓閥

查現(xiàn)場	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 9.3.
8 條

不符合要求的，扣5 分
5 電氣管理評估
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明

40	儀表接地系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.用電儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)接地。220 V 電源電纜應(yīng)提供單獨的接地線； 2.儀表盤、供電箱、電纜橋架等高于
36V 的設(shè)備，外殼應(yīng)設(shè)置保護(hù)接地；
3.	工作接地包括儀表信號回路接地 和屏蔽接地，工作接地應(yīng)為單點接 地，宜在控制室側(cè)接地；
4.	儀表及控制系統(tǒng)的接地電阻值不 應(yīng)大于 4Ω

查現(xiàn)場

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第 9.3.
4 條

不符合要求的，扣5 分

41

金屬罐體應(yīng)做防直擊雷接地，接地點不應(yīng)少于 2 處，并應(yīng)沿罐體周邊均勻布置，引下線的間距不應(yīng)大于 18m。每根引下線的沖擊接地電阻不應(yīng)大于 10Ω

查現(xiàn)場，資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第10.2.
4 條；
《石油化工裝置防雷設(shè)計規(guī)范（2022 版）》
（GB 50650-2011）第
5.5.1 條

不符合要求的，扣10 分
6 應(yīng)急與消防管理評估

42?	接收站液化天然氣儲罐區(qū)、工藝裝置區(qū)、槽車裝車區(qū)消防給水管網(wǎng)應(yīng)為環(huán)狀布置，環(huán)狀管網(wǎng)的進(jìn)水管不應(yīng)少于 2 條；當(dāng)某個環(huán)段發(fā)生事故時，獨立的消防供水管道的其余環(huán)段應(yīng)能滿 足 100％的消防用水量的要求；環(huán)狀管道應(yīng)用閥門分成若干獨立管段

查現(xiàn)場，查檔案資料

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第11.2.
7 條

不符合要求的，扣10 分

43	消火栓的數(shù)量及位置應(yīng)按其保護(hù)半徑及被保護(hù)對象的消防用水量等綜合計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)超過120m；
2.罐區(qū)及工藝裝置區(qū)的消火栓應(yīng)在 其四周道路邊設(shè)置，消火栓的間距不宜超過 60m

查現(xiàn)場，查檔案資料

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第11.2.
8 條

不符合要求的，扣5 分

44

液化天然氣儲罐區(qū)的消防用水量應(yīng) 按照GB 51156 第 11.2.9 條和第 11.
2.10 條綜合確定	通過查閱資料和計算， 評估消防水儲量和消防泵的供水能	
《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第11.2.
9 條、第 11.2.10 條	經(jīng)計算消防水儲量和消防泵的供水能力不滿足消防用水需求的，扣50 分
 
序號	檢查內(nèi)容	檢查方式	檢查依據(jù)	扣分說明
		力是否滿足消防用水需求

45	消防水泵的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.消防水泵應(yīng)采用自灌式引水系統(tǒng)；
2.	消防水泵應(yīng)設(shè)雙動力源；
3.	消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵，備用泵的能力不得小于最大一臺泵的能力，消防水備用泵應(yīng)選用柴油機(jī)消防泵

查現(xiàn)場，查檔案資料

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第11.3.
2 條

不符合要求的，扣10 分

46	集液池應(yīng)設(shè)置固定式高倍數(shù)泡沫滅 火系統(tǒng)，高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《泡沫滅火系統(tǒng)技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)》GB 50151 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

查現(xiàn)場，查檔案資料	《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第11.3.
5 條

不符合要求的，扣10 分

47	液化天然氣接收站應(yīng)設(shè)置泄漏收集 系統(tǒng)。泄漏收集系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.	儲罐區(qū)、裝車區(qū)和工藝裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置泄漏收集系統(tǒng)；
2.	泄漏收集系統(tǒng)的導(dǎo)液溝和集液池 應(yīng)為開敞式設(shè)計；
3.	集液池應(yīng)能承受所收集的液化天然氣的全部靜壓頭，且不應(yīng)滲漏，還應(yīng)承受液化天然氣快速冷卻、火災(zāi)、地震、風(fēng)、雨的影響；
4.	泄漏收集系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置雨水排水設(shè) 施及防止泄漏的液化天然氣進(jìn)入雨 水系統(tǒng)的措施；
5.	泄漏收集系統(tǒng)的設(shè)計泄漏量、集液池的隔熱距離和擴(kuò)散隔離區(qū)的計算 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB 50183 的有關(guān)規(guī)定

查現(xiàn)場，查檔案資料

《液化天然氣接收站工程設(shè)計規(guī)范》（GB 51156-2015）第12.1.
5 條

未設(shè)置泄漏收集系統(tǒng)的，扣 20 分；
其他情形扣 10 分

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