流程名稱 | 更換刮板輸送機刮板螺栓標準作業(yè)流程 |
適用工種 | 三機檢修工 | 應用頻次 | 高頻次 |
相關(guān)事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險源 | 5 項(標記☆內(nèi)容) |
序號 | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標準 | 危險源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
1 | 準備工具、材料、配件 | 1.準備工具、材料:力矩扳手、套筒; 2.準備配件:螺栓、彈簧墊等。3.液動扳手 | 1. 工具、材料,齊全、可靠; 2.配件規(guī)格、型號符合要求。 | 工器具不完好,作業(yè)時導致人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?是否完好。 |
| 使用完好的工器具。 |
2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 檢查頂板支護、煤幫及淋水情況。 | 1.作業(yè)現(xiàn)場支護良好,無片幫、無漏頂、無淋水, 嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,護幫板緊靠煤壁; 2.
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?作業(yè)處 5 架支架閉鎖,關(guān)閉進液截止閥 | 工作前未檢查周圍環(huán)境,煤壁片幫、頂板鱗皮、架間漏矸墜落傷人。不使用專業(yè)工具敲幫問頂。 | 站在頂幫有離層、片幫的下方。 | 作業(yè)前必須認真觀察工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮、漏矸時及時處理。 |
3 | ☆停機、停電 | 1.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機停機; 2.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機組合開關(guān)隔離手柄打到零位。 | 1 刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機拉空,被更換刮板螺栓停留在機頭過渡槽處;2.刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌; 3.隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌。 | ☆未對三機進行停電閉鎖、上鎖, 誤啟動導致人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖。 | 設備檢修、停機閉鎖上鎖后未掛本人責任牌。 | 進入刮板輸送機前停機、停電、閉鎖、上鎖。 |
4 | ☆松鏈 | 1.投用液壓馬達; 2.收縮張緊油缸,安裝阻鏈器; 3.馬達返鏈,刮板組件松弛,鎖緊液壓馬達。 | 1.液壓馬達與驅(qū)動部嚙合到位,并插入閉鎖桿; 2. 阻鏈器安裝到位; 3.液壓馬達進液截止閥關(guān)閉可靠,并上鎖。 | ☆馬達自鎖功能失效,刮板機跑鏈, 導致人員傷害。刮板運輸機刮板鏈出槽、飄鏈時,不進行處理而強行開啟刮板機。 |
| 使用馬達前對其完好狀況進行檢查。 |
5 | 拆除舊刮板螺栓 | 1.拆卸刮板螺栓的螺母; 2.拆卸刮板; 3.用撬杠撬起鏈子,取出刮板壓條; 4.拆除刮板螺栓。 | 1.螺栓放在專用盒里; 2.刮板、刮板壓條妥善放置;
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.回收舊刮板螺栓。 | 人員抬起刮板鏈時,配合不當造成刮板鏈擠手,人員受傷害。刮板運輸機運行時,清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用腳、手調(diào)整刮板鏈。 |
| 綜采維修鉗工在卸、運輸重件時,多人作業(yè),必須指定專人指揮,作業(yè)集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致,用力要均勻,不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。 |
6 | 安裝新刮板螺栓 | 1.安裝刮板螺栓; 2.安裝刮板壓條; 3.安裝刮板; 4.緊固刮板螺栓。 | 1.刮板壓條安裝位置與前后刮板距離保持一致。 2.
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮板方向正確; 3.螺栓緊固,扭矩力符合要求。 | 工器具使用不當導致人員傷害。安裝或檢修時使用不完好、不匹配或非專用工具、器具。 | 作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。 | 正確使用合適的工器具。 |
7 | 緊鏈 | 1.打開液壓馬達進液截止閥,操作液壓馬達,拆除阻鏈器。 2.解除液壓馬達。 | 1.阻鏈器妥善放置; 2.液壓馬達與驅(qū)動部分離到位,并插入閉鎖桿。 | 使用馬達時,馬達出液口未固定馬達出液口噴射高壓液體傷人。 |
| 在使用馬達前必須確認馬達出液口已經(jīng)固定,同時嚴禁人員在出液口站立。 |
8 | 清理作業(yè)現(xiàn)場 | 1.清點工具,清理作業(yè)現(xiàn)場雜物; 2.解除支架閉鎖、打開進液截止閥; | 1. 1.溜道內(nèi)無遺留工具、材料及鐵器; 2.確定閉鎖打開、進液截止閥打到位。 | 作業(yè)完成后,未及時清理工具及雜物,三機啟動時導致人員傷害。 |
| 作業(yè)完成后,必須清理現(xiàn)場雜物、將工具擺放在指定位置。 |