| 流程名稱 | 更換刮板輸送機(jī)機(jī)頭鏈輪標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 | |||||
| 適用工種 | 三機(jī)檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 低頻次 | |||
| 相關(guān)事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險(xiǎn)源 | 6 項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容） | |||
| 序號(hào) | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 危險(xiǎn)源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
| 1 | 準(zhǔn)備工具、材料、配件 | 1.準(zhǔn)備工具、材料：2 臺(tái) 3 噸手拉葫蘆、起重繩、阻鏈器、張力器、大錘、螺絲刀、撬棍、潤滑脂、棉布等； 2.準(zhǔn)備配件：鏈輪等。3.1T 手拉葫蘆 3 臺(tái) 4. 液動(dòng)扳手 5.小鏈 6.清洗劑 | 1.工具、材料齊全可靠； 2.配件規(guī)格、型號(hào)符合要求； 3．在拆除舊鏈輪同時(shí)，在現(xiàn)場對(duì)新鏈輪加注合格的潤滑油； | 工器具不完好，作業(yè)時(shí)導(dǎo)致人員傷害； 作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好； | 使用完好的工器具； | |
| 2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 檢查頂板支護(hù)、煤幫及淋水情況。 | 1．作業(yè)現(xiàn)場支護(hù)良好，無片幫、無漏頂、無淋水，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，護(hù)幫板緊靠煤壁； 2.作業(yè)處 5 架支架閉鎖，關(guān)閉進(jìn)液截止閥； | 工作前未檢查周圍環(huán)境，煤壁片幫、頂板鱗皮、架間漏矸墜落傷人；不使用專業(yè)工具敲幫問頂； | 站在頂幫有離層、片幫的下方。 | 作業(yè)前必須認(rèn)真觀察工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮、漏矸時(shí)及時(shí)處理； |
| 3 | ☆停機(jī)、停電 | 1.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)； 2.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)組合開關(guān)隔離手柄打到零位。 | 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)空載，接鏈環(huán)在機(jī)頭處； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛牌； | ☆未對(duì)三機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，誤啟動(dòng)， 導(dǎo)致人員傷害；停電后不閉鎖、上鎖； | 設(shè)備檢修、停機(jī)閉鎖上鎖后未掛本人責(zé)任牌。 | 檢修三機(jī)前停機(jī)、停電、閉鎖、上鎖； |
| 4 | 拆卸附件 | 1.手拉葫蘆將電纜、管線吊到合適高度； 2.拆卸機(jī)頭護(hù)罩、擋板。 | 1.確定手拉葫蘆起吊位置安全可靠，掛在專用起吊位置上，使用專用起吊環(huán)（馬蹄環(huán)，D 型環(huán)等）連接手拉葫蘆與起吊點(diǎn)并且漏出倆口以上余量，手拉葫蘆規(guī)格選用必須大于起吊物 1.1 倍以上，手拉葫蘆吊鏈可承受負(fù)荷必須大于起吊物 6 倍以上； 2.護(hù)罩、擋板放置穩(wěn)妥； | 多人作業(yè)時(shí)配合不當(dāng)，造成人員傷害； 起吊、移動(dòng)大件設(shè)備、物料時(shí)在擺動(dòng)、傾倒范圍內(nèi)停留； | 1.使用不合格（吊具斷絲、開裂、破損等）或安全系數(shù)不足的吊具、非專用吊具；2.起吊時(shí)人力平衡重物（身體不得接觸）；3.人員站位于起吊物品下方及可 能傾倒?jié)L落、擺動(dòng)的范 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圍內(nèi)。 | 多人作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮； |
| 5 | ☆斷鏈 | 1.投用液壓馬達(dá)； 2.收縮刮板輸送機(jī)張緊油缸，安裝阻鏈器； 3.操作液壓馬達(dá)松鏈，斷開接鏈環(huán)。 | 液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)部嚙合到位，并插入閉鎖桿； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?阻鏈器安裝到位； 3．接連環(huán)、漲銷放在專用盒里； | ☆卸馬達(dá)或切鏈時(shí)未釋放刮板鏈張 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?力，刮板鏈突然轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致人員傷害； 刮板運(yùn)輸機(jī)刮板鏈出槽、飄鏈時(shí)，不進(jìn)行處理而強(qiáng)行開啟刮板機(jī) | 刮板運(yùn)輸機(jī)刮板鏈出 槽、飄鏈時(shí)，不進(jìn)行處理而強(qiáng)行開啟刮板機(jī)。 | 1.切鏈時(shí)，將運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)壓力釋放；2.拆卸馬達(dá)時(shí)確保運(yùn)輸機(jī)內(nèi)無人， 并對(duì)馬達(dá)進(jìn)行卸壓、釋放 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮板鏈張力； |
| 6 | 拆除舊鏈輪 | 1.操作液壓馬達(dá)，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，拆卸鏈輪聯(lián)軸節(jié)定位鎖釘，用撬棍將聯(lián)軸節(jié)與鏈輪分離； 2.專用工具拆除鏈輪兩端壓塊； 3.拆卸舌板、撥鏈器； 4.手拉葫蘆平衡預(yù)緊鏈輪； 5.手拉葫蘆與撬杠配合，將鏈輪與機(jī)架分離吊出。 | 1.定位鎖釘放在專用盒里，聯(lián)軸節(jié)與鏈輪分離到位； 2.壓塊、舌板、撥鏈器妥善放置； 3．確定手拉葫蘆起吊位置安全可靠，掛在專用起吊位置上，使用專用起吊環(huán)（馬蹄環(huán)，D 型環(huán)等） 連接手拉葫蘆與起吊點(diǎn)并且漏出倆口以上余 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?量，手拉葫蘆規(guī)格選用必須大于起吊物 1.1 倍以上，手拉葫蘆吊鏈可承受負(fù)荷必須大于起吊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?物 6 倍以上； 4．鏈輪落地，妥善放置； | 1.工器具使用不當(dāng)導(dǎo)致人員傷害； 2. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?多人作業(yè)時(shí)配合不當(dāng)，造成人員傷害。 | 多人同時(shí)指揮，作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。 | 1. ? 正確使用合適的工器具； 2.多人作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮； |
| 7 | 安裝新鏈輪 | 使用手拉葫蘆和撬棍配合嵌入鏈輪至鏈輪座內(nèi)； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?安裝鏈輪壓塊； 3.用撬棍將聯(lián)軸節(jié)與鏈輪嚙合， 緊固定位鎖釘； 4.安裝撥鏈器、舌板。 | 1.鏈輪安裝到位； 2.壓塊安裝到位，螺栓扭矩力符合要求； 3．聯(lián)軸節(jié)與鏈輪嚙合到位，定位鎖釘緊固可靠；4．撥鏈器、舌板安裝到位， 螺栓扭矩力符合要求； | 多人作業(yè)時(shí)配合不當(dāng)，造成人員傷害； 起吊、移動(dòng)大件設(shè)備、物料時(shí)在擺動(dòng)、傾倒范圍內(nèi)停留； | 1.使用不合格（吊具斷絲、開裂、破損等）或安全系數(shù)不足的吊具、非專用吊具；2.起吊時(shí)人力平衡重物（身體不得接觸）；3.人員站位于起吊物品下方及可 能傾倒?jié)L落、擺動(dòng)的范圍內(nèi)。 | 多人作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮； |
| 8 | ☆接鏈 | 1.打開進(jìn)液截止閥，操作液壓馬達(dá)返鏈，安裝接鏈環(huán)； 2.拆除阻鏈器，恢復(fù)刮板輸送機(jī)張緊油缸； 3. 解除液壓馬達(dá)。 | 1.漲銷安裝到位，接連環(huán)方向正確； 2.阻鏈器拆除，張緊油缸恢復(fù)原位，限位塊安裝到位； 3．液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)部分離到位，并插入閉鎖桿； | ☆解馬達(dá)時(shí)，刮板鏈張力未釋放，刮板鏈突然轉(zhuǎn)動(dòng)，造成人員傷害；刮板運(yùn)輸機(jī)刮板鏈出槽、飄鏈時(shí)，不進(jìn)行處理而強(qiáng)行開啟刮板機(jī)； | 刮板輸送機(jī)司機(jī)工作完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，釋放刮板鏈張力； | |
| 9 | 安裝附件 | 1.手拉葫蘆起吊、安裝護(hù)罩，緊固螺栓； 2.恢復(fù)電纜、水管。 | 1.護(hù)罩安裝到位，螺栓扭矩力符合要求； 2.電纜、水管恢復(fù)原位。 | 1.電纜、水管未按標(biāo)號(hào)連接，連接錯(cuò)誤導(dǎo)致不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 2.安裝不到位， 導(dǎo)致設(shè)備損壞。試驗(yàn)后未恢復(fù)原接線方式或未拆除短接線。 | 1.電纜、水管按照標(biāo)號(hào)連接，保證系統(tǒng)清潔； 2. 嚴(yán)格按照規(guī)定接線，螺栓扭矩符合要求。 | |
| 10 | 檢查鏈輪潤滑系統(tǒng) | 1.檢查鏈輪連接油管； 2.檢查油箱油位。 | 1.油管連接可靠、無滲漏、系統(tǒng)清潔； 2.油位合適。 | 油管連接錯(cuò)誤或堵塞、郵箱無油，造成鏈輪損壞。 | 油管連接正確無堵塞、油箱油滿。 | |
| 11 | 清理作業(yè)現(xiàn)場 | 1.清點(diǎn)工具，清理作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生 ；2.解除支架閉鎖， 打開進(jìn)液截止閥。 | 1.溜道內(nèi)無遺留工具、材料、鐵器及雜物； 2. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架閉鎖解除可靠，截止閥打到未。 | 作業(yè)完成后，未及時(shí)清理工具及雜物， 三機(jī)啟動(dòng)時(shí)導(dǎo)致人員傷害。 | 作業(yè)完成后，必須清理現(xiàn)場雜物、將工具擺放在指定位置。 | |
| 12 | 檢測甲烷濃度 | 檢測甲烷濃度。 | 便攜式甲烷檢測儀檢查設(shè)備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度達(dá) 1%時(shí)，禁止送電。 | 1.給電氣設(shè)備送電前未測量甲烷濃度， 引起甲烷爆炸，造成人員傷害。2.不檢查甲烷濃度打開井下帶電的電氣設(shè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?備。 | 電氣設(shè)備檢修作業(yè)未執(zhí)行停電、檢查甲烷濃度、驗(yàn)電、放電、掛接地線等規(guī)定要求。 | 檢查設(shè)備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度，甲烷濃度低于 1%時(shí)方可送電。 |
| 13 | ☆送電 | 刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置。 | 開關(guān)顯示正常。 | ☆未執(zhí)行“誰停電、誰送電”原則，或“誰停泵、誰開泵”原則，造成人員傷害。井下高、低壓停送電，不執(zhí)行“誰停電， 誰送電”制度。 | 低壓停送電，不執(zhí)行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?“誰停電，誰送電”規(guī) 定；遠(yuǎn)程停送電作業(yè)， 不執(zhí)行“誰申請停電， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?誰申請送電”規(guī)定 | 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和停泵、開泵制度。 |
| 14 | 試運(yùn)轉(zhuǎn) | 1.解除閉鎖； 2.啟動(dòng)刮板輸送機(jī)； 3.檢查鏈輪運(yùn)行情況。 | 1.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)摘除停電牌，解鎖； 2. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?鏈輪無滲漏、無卡阻，無異響。 | 未試運(yùn)行設(shè)備或試運(yùn)行設(shè)備時(shí)未確認(rèn)設(shè)備周圍無人，造成人員傷害。跟班隊(duì)長、班長不核查崗位人員就位情況組織開機(jī)。 | 調(diào)試運(yùn)輸機(jī)鏈作業(yè)時(shí)， 未發(fā)出信號(hào)或未清退 溜道作業(yè)人員。作業(yè)結(jié)束前后。帶班人員未清點(diǎn)人數(shù)。 | 1.給工作面送電時(shí)，必須給工作面發(fā)出警報(bào)，并得到工作面確認(rèn)可以送電后，方可進(jìn)行送電； 2. 對(duì)于懸掛停電閉鎖牌的崗位責(zé)任人，必須征得本人同意確認(rèn)后，方可進(jìn)行送電；3.檢修后對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 |
| 15 | ☆停機(jī)、閉鎖 | 刮板輸送機(jī)停機(jī)。 | 刮板輸送機(jī)開關(guān)閉鎖。 | ☆未對(duì)三機(jī)進(jìn)行停機(jī)、閉鎖、上鎖， 誤啟動(dòng)導(dǎo)致人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖。 | 調(diào)試運(yùn)輸機(jī)鏈作業(yè)時(shí)， 未發(fā)出信號(hào)或未清退 溜道作業(yè)人員。作業(yè)結(jié)束前后。帶班人員未清點(diǎn)人數(shù)。 | 試運(yùn)轉(zhuǎn)完后停機(jī)閉鎖、上鎖。 |
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