| 流程名稱 | 更換刮板輸送機(jī)溜槽標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 | |||||
| 適用工種 | 三機(jī)檢修工 | 應(yīng)用頻次 | 低頻次 | |||
| 相關(guān)事故案例 | 2017.08.14 榆家梁煤礦 43316 工作面其他傷害事故 | 重要危險(xiǎn)源 | 7 項(xiàng)（標(biāo)記☆內(nèi)容） | |||
| 序號(hào) | 流程步驟 | 作業(yè)內(nèi)容 | 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | 危險(xiǎn)源及后果 | 不安全行為 | 安全措施 |
| 1 | 準(zhǔn)備工具、材料、配件 | 1.準(zhǔn)備工具、材料：千斤頂、切鏈器、阻鏈器、張力器、手錘、螺絲刀、撬棍等； 2.準(zhǔn)備配件：溜槽、接鏈環(huán)等。3.2T 手拉葫蘆 2 臺(tái) 4.接鏈環(huán) | 1.工具、材料齊全可靠； 2.配件規(guī)格、型號(hào)符合要求。 | 工器具不完好，作業(yè)時(shí)導(dǎo)致人員傷害。作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。 | 使用完好的工器具。 | |
| 2 | 檢查作業(yè)環(huán)境 | 檢查頂板支護(hù)、煤幫及淋水情況。 | 1.作業(yè)區(qū)域支架要滯后一個(gè)步距； 2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)良好，無片幫、無漏頂、無淋水，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，護(hù)幫板緊靠煤壁； 3.作業(yè)處 5 架支架閉鎖，關(guān)閉進(jìn)液截止閥。 | 工作前未檢查周圍環(huán)境，煤壁片幫、頂板鱗皮、架間漏矸墜落傷人。不使用專業(yè)工具敲幫問頂。 | 站在頂幫有離層、片幫的下方。 | 作業(yè)前必須認(rèn)真觀察工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)有片幫、鱗皮、漏矸時(shí)及時(shí)處理。 |
| 3 | ☆停機(jī)、停電 | 1.刮板輸送機(jī)停機(jī)； 2.刮板輸送機(jī)組合開關(guān)隔離手柄打到零位。 | 1.刮板輸送機(jī)空載，底鏈接鏈環(huán)在更換溜槽最近的開天窗槽處； 2.刮板輸送機(jī)開關(guān)閉鎖、上鎖、掛牌； 3.隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖、掛 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?牌。 | ☆未對(duì)三機(jī)進(jìn)行停電閉鎖，誤啟動(dòng)， 導(dǎo)致人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖。 | 設(shè)備檢修、停機(jī)閉鎖上鎖后未掛本人責(zé)任牌。 | 檢修前停機(jī)閉鎖、上鎖。 |
| 4 | 斷底鏈 | 1.投用液壓馬達(dá)； 2.收縮刮板輸送機(jī)張緊油缸，安裝阻鏈器； 3.操作液壓馬達(dá)松鏈，用鋼絲繩連接斷開鏈的下部鏈條并鎖固，斷開接鏈環(huán)。 | 液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)部嚙合到位，并插入閉鎖桿； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?阻鏈器安裝到位； 3.及時(shí)關(guān)閉液壓馬達(dá)進(jìn)液截止閥，鏈條鎖固到位。 | 阻鏈器使用不當(dāng)造成人員傷害。 | 確保阻鏈器卡入槽內(nèi)。 | |
| 5 | ☆斷上鏈 | 切鏈器切斷更換溜槽處上鏈，鏈條放到兩側(cè)溜槽上并鎖固。 | 切斷立環(huán)，鏈條鎖固到位。 | ☆卸馬達(dá)或切鏈時(shí)未釋放刮板鏈張 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?力，刮板鏈突然轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致人員傷害。未履行開機(jī)檢查和故障處理程序啟動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?設(shè)備。 | 切鏈時(shí)用馬達(dá)進(jìn)行卸壓、釋放刮板鏈張力。 | |
| 6 | 拆卸附件 | 1.拆卸電纜和水管； 2.拆卸電纜槽擋煤板； 3.拆卸銷排；4.拆卸煤壁側(cè)啞鈴銷；5.拆卸采空側(cè)啞鈴銷； 6.拆卸推拉頭橫銷。 | 1.防止損壞電纜和水管； 2.擋煤板放置平穩(wěn)、牢靠； 3.浮煤清理干凈，鎖銷、鎖塊放在專用盒里；4.銷排放置穩(wěn)妥。 | 1.拆卸下的水管未做防護(hù)，造成水管堵塞； 2.多人作業(yè)時(shí)配合不當(dāng)造成人員傷害。未看清、聽清指揮信號(hào)起吊。 | 1.拆卸下的水管、電纜做好防護(hù)；2.多人作業(yè)時(shí)由專人統(tǒng)一指揮。 | |
| 7 | 拆除舊溜槽 | 1.在作業(yè)地點(diǎn)利用千斤頂對(duì)更換溜槽兩側(cè)十節(jié)溜槽逐個(gè)進(jìn)行推移，并鎖固； 2.兩臺(tái)手拉葫蘆平衡吊起溜槽，在溜槽底部用枕木墊實(shí)； 3.抽出底鏈，吊出溜槽。 | 1.直到更換溜槽與相鄰兩側(cè)溜槽啞鈴銷座脫開為止，工作面上部溜槽鎖固到位； 2.手拉葫蘆吊掛位置合適，枕木高度合適，支撐可靠； 3. 溜槽放置穩(wěn)妥。 | 1.手拉葫蘆吊掛位置不合適或不牢固， 起吊時(shí)掉落造成人員傷害、設(shè)備損壞； 2.溜槽放置不穩(wěn)妥，作業(yè)時(shí)掉落造成人員傷害。起吊、移動(dòng)大件設(shè)備、物料時(shí)在擺動(dòng)、傾倒范圍內(nèi)停留。 | 1.使用不合格（吊具斷絲、開裂、破損等）或安全系數(shù)不足的吊具、非專用吊具；2.起吊時(shí)人力平衡重物（身體不得接觸）；3.人員站位于起吊物品下方及可 能傾倒?jié)L落、擺動(dòng)的范 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圍內(nèi)。 | 1.選擇手拉葫蘆吊掛位置合、牢固； 2.溜槽放置穩(wěn)妥，做好防護(hù)。 |
| 8 | 安裝新溜槽 | 1.兩臺(tái)手拉葫蘆平衡吊起溜槽； 2.牽引預(yù)先穿好的鋼絲繩到開天窗槽處，安裝接鏈環(huán)； 3.溜槽解鎖， 手拉葫蘆和千斤頂配合逐個(gè)調(diào)整兩側(cè)溜槽，直到新溜槽與相鄰溜槽對(duì)接。 | 1.確定手拉葫蘆起吊位置安全可靠，掛在專用起吊位置上，使用專用起吊環(huán)（馬蹄環(huán)，D 型環(huán)等）連接手拉葫蘆與起吊點(diǎn)并且漏出倆口以上余量，手拉葫蘆規(guī)格選用必須大于起吊物 1.1 倍以上，手拉葫蘆吊鏈可承受負(fù)荷必須大于起吊物 6 倍以上； 2.漲銷安裝到位，接鏈環(huán)方向正確； 3.對(duì)接準(zhǔn)確、可靠。 | 1.手拉葫蘆吊掛位置不合適或不牢固， 起吊時(shí)掉落造成人員傷害、設(shè)備損壞。2.工器具使用不當(dāng)導(dǎo)致人員傷害。起 吊、移動(dòng)大件設(shè)備、物料時(shí)在擺動(dòng)、傾倒范圍內(nèi)停留。 | 1.使用不合格（吊具斷絲、開裂、破損等）或安全系數(shù)不足的吊具、非專用吊具；2.起吊時(shí)人力平衡重物（身體不得接觸）；3.人員站位于起吊物品下方及可 能傾倒?jié)L落、擺動(dòng)的范圍內(nèi)。 | 1.選擇手拉葫蘆吊掛位置合、牢固； 2.正確使用合適的工器具。 |
| 9 | 安裝附件 | 1.安裝更換溜槽推拉頭橫銷； 2.安裝煤壁側(cè)啞鈴銷； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.安裝采空側(cè)啞鈴銷； 4.安裝溜槽銷排； 5.安裝電纜槽擋煤板； 6.安裝電纜和水管。 | 1.啞鈴銷安裝到位，鎖塊、鎖銷齊全； 2.銷排安裝到位，L 銷、φ銷齊全； 3.擋煤板安裝到位， 螺栓扭矩力符合要求； 4.電纜、液管分層放置。 | 多人作業(yè)時(shí)配合不當(dāng)造成人員傷害。 | 多人同時(shí)指揮，作業(yè)前未檢查所用器物、工具是否完好。 | 多人作業(yè)時(shí)由專人統(tǒng)一指揮。 |
| 10 | ☆接上鏈 | 1.鏈條解鎖、對(duì)接，安裝接鏈環(huán)； 2.拆除阻鏈器； 3. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?解除液壓馬達(dá)。 | 1.漲銷安裝到位，接鏈環(huán)方向正確； 2.打開液壓馬達(dá)進(jìn)液截止閥，操作液壓馬達(dá)，拆除阻鏈器； 3.液壓馬達(dá)與驅(qū)動(dòng)部分離到位，并插入閉鎖桿。 | ☆馬達(dá)沒有壓到位或壓到位后，沒有上好定位銷三機(jī)突然起動(dòng)，損壞馬達(dá)。未履行開機(jī)檢查和故障處理程序啟動(dòng)設(shè)備。 | 刮板輸送機(jī)司機(jī)先打開液壓馬達(dá)進(jìn)液截止閥，然后通過操縱定位銷和手把使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合并使定位銷壓下。 | |
| 11 | ☆調(diào)整鏈條張緊力 | 1.恢復(fù)張緊油缸，安裝限位塊； 2.測(cè)張緊力。 | 1.張緊油缸恢復(fù)原位，限位塊安裝到位； 2.采高在5.5 米以下時(shí)，240 米工作面張緊力為30-35噸，300 米工作面張緊力為 35-42 噸，360 米工作面張緊力為 40-48 噸，兩鏈條張緊力差距不 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?大于 5%。 | ☆刮板鏈張力過大，斷鏈導(dǎo)致人員傷害。 | 確保刮板機(jī)的兩條鏈張力符合規(guī)定要求。 | |
| 12 | 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) | 1.清點(diǎn)工具，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物； 2.解除支架閉鎖、打開進(jìn)液截止閥。 | 1. 溜道內(nèi)無遺留工具、材料及鐵器； 確定閉鎖打開、進(jìn)液截止閥打到位。 | 作業(yè)完成后，未及時(shí)清理工具及雜物， 三機(jī)啟動(dòng)時(shí)導(dǎo)致人員傷害。 | 作業(yè)完成后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)雜物、將工具擺放在指 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?定位置。 | |
| 14 | 檢測(cè)甲烷濃度 | 檢測(cè)甲烷濃度。 | 便攜式甲烷檢測(cè)儀檢查設(shè)備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度達(dá) 1%時(shí)，禁止送電。 | 1.給電氣設(shè)備送電前未測(cè)量甲烷濃度， 引起甲烷爆炸，造成人員傷害。2.不檢查甲烷濃度打開井下帶電的電氣設(shè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?備； | 電氣設(shè)備檢修作業(yè)未執(zhí)行停電、檢查甲烷濃度、驗(yàn)電、放電、掛接 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?地線等規(guī)定要求。 | 檢查設(shè)備周圍 20 米范圍內(nèi)的甲烷濃度，甲烷濃度低于 1%時(shí)方可送電。 |
| 15 | ☆送電 | 刮板輸送機(jī)組合開關(guān)隔離手柄打到送電位置。 | 開關(guān)顯示正常； | ☆未執(zhí)行“誰停電、誰送電”原則，或“誰停泵、誰開泵”原則，造成人員傷害。井下高、低壓停送電，不執(zhí)行“誰停電， 誰送電”制度。 | 低壓停送電，不執(zhí)行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?“誰停電，誰送電”規(guī) 定；遠(yuǎn)程停送電作業(yè)， 不執(zhí)行“誰申請(qǐng)停電， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?誰申請(qǐng)送電”規(guī)定 | 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和停泵、開泵制度。 |
| 16 | 試運(yùn)轉(zhuǎn) | 1．解除閉鎖； 2.啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。 | 1.刮板輸送機(jī)摘除停電牌，解鎖； 2.刮板輸送機(jī)溜槽無卡阻。 | 未試運(yùn)行設(shè)備或試運(yùn)行設(shè)備時(shí)未確認(rèn)設(shè)備周圍無人，造成人員傷害。跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)不核查崗位人員就位情況組織開機(jī)。 | 未試運(yùn)行設(shè)備或試運(yùn)行設(shè)備時(shí)未確認(rèn)設(shè)備周圍無人。 | 1.給工作面送電時(shí)，必須給工作面發(fā)出警報(bào)，并得到工作面確認(rèn)可以送電后，方可進(jìn)行送電； 2. 對(duì)于懸掛停電閉鎖牌的崗位責(zé)任人，必須征得本人同意確認(rèn)后，方可進(jìn)行送電；3.檢修后對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 |
| 17 | ☆停機(jī)、閉鎖 | 刮板輸送機(jī)停機(jī)。 | 刮板輸送機(jī)開關(guān)閉鎖。 | ☆未對(duì)三機(jī)進(jìn)行停機(jī)閉鎖、上鎖，誤啟動(dòng)導(dǎo)致人員傷害。停電后不閉鎖、上鎖。 | 調(diào)試運(yùn)輸機(jī)鏈作業(yè)時(shí)， 未發(fā)出信號(hào)或未清退 溜道作業(yè)人員。作業(yè)結(jié)束前后。帶班人員未清點(diǎn)人數(shù)。 | 試運(yùn)轉(zhuǎn)完后停機(jī)閉鎖、上鎖。 |
更換刮板輸送機(jī)溜槽標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程更換刮板輸送機(jī)減速器標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程更換刮板輸送機(jī)機(jī)頭鏈輪標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程更換刮板輸送機(jī)刮板壓條標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程更換刮板輸送機(jī)刮板螺栓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程更換刮板輸送機(jī)刮板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程更換刮板輸送機(jī)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪掉向標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程
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