在礦山機械設計的過程中通過使用CAD技術(shù)來提高機械設計的效率，減少礦山機械在設計過程中的精度問題，本文就CAD技術(shù)在礦山機械設計中的應用進行闡述。
    隨著科學技術(shù)發(fā)展水平的不斷提高，計算機技術(shù)在礦山機械設計中得到了廣泛的應用。本文根據(jù)作者的多年實際經(jīng)驗，就CAD技術(shù)在礦山機械設計中的應用進行敘述。
    應用CAD技術(shù)對設計者的要求
    要打破過去的思維定式，要進行不斷的創(chuàng)新，規(guī)定工作者要具有創(chuàng)新的思想，而且要將這種思想用到具體的工作中去。創(chuàng)新就表示要打破過去的定式思想，要使用新的思想來分析問題。創(chuàng)新不論是對于國家亦或是區(qū)域來講都是非常關鍵，對于設計人員來講，假如不具有創(chuàng)新水平，其活動就不能夠被認可。任何優(yōu)秀而且有一定水平的設計人員要時刻謹記創(chuàng)新思想，要通過創(chuàng)新思想來分析內(nèi)容，進而結(jié)合自身的知識來開展好工作。
    CAD技術(shù)在礦山機械設計中應用的作用
    在機械設計中運用CAD技術(shù)能夠更好的使設計師對產(chǎn)品進行設計和表現(xiàn)，利用CAD技術(shù)的能夠得到更加生動的三維立體圖形，這樣能夠?qū)⒃O計人員的注意力更好的集中在產(chǎn)品設計方面，同時也能更好的在設計過程中進行深入，這樣能夠更好對外進行展示和交流。CAD技術(shù)在進行新機械設計的時候，已經(jīng)對一些零件的設計信息進行了繼承，因此，在設計中工作人員只要將一些個別零件的數(shù)據(jù)進行補充即可，這樣系統(tǒng)就會自動得到設計的方案，因此，在時間方面是非常節(jié)省的，同時在工作效率方面也得到了提高。
    2.1減輕了工作量，縮短了設計周期。使用CAD技術(shù)進行機械設計，可將原本復雜的幾何造型變得簡單明了，減輕了機械設計人員的工作強度，縮短了機械設計的周期，提高了設計效率和生產(chǎn)效率。
    2.2使零件設計變得方便容易。CAD技術(shù)不但可以在具體的裝配過程中設計新的零件，也可以根據(jù)相鄰零件的位置及形狀來設計新零件，確保了新零件與相鄰零件之間的精確配合，避免了因單獨設計零件錯誤而致使裝配失敗的現(xiàn)象。
    2.3便于零件的修改。若在裝配過程中想再修改零件，只需點擊相關命令進入到零件修改環(huán)境中，即可完成零件修改，這使零件修改的過程變得簡單方便。
    2.4使零件裝配更加直觀。CAD系統(tǒng)能夠在裝配的過程中記錄各個零件之間的裝配關系，若裝配有誤便可直接顯示出來。而目.還能夠通過隱藏外部零件，更清晰地顯示內(nèi)部的裝配結(jié)構(gòu)。
    2.5提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量。通過CAD技術(shù)能夠有效地確保機械產(chǎn)品的設計質(zhì)量。而且隨著各種數(shù)控加工手段的不斷完善，在合理運用CAD技術(shù)進行零件加工時，能使零件達到較好的一致性，進一步保證了機械產(chǎn)品的質(zhì)量。
    CAD技術(shù)在機械設計中的具體應用
    CAD技術(shù)在機械設計中的具體應用主要集中在零件與裝配圖的實體生成、多維幾何繪圖、模具集成制造、機械CAE應用等方面。CAD技術(shù)更新了設計手段和設計方法，擺脫了傳統(tǒng)設計模式的束縛，引進了現(xiàn)代設計的觀念，促進了機械制造業(yè)的高速發(fā)展。
    3.1零件與裝配圖的實體生成。CAD的只維建模有3種形式，即線框模型、表面模型和實體模型。具有實體建模功能的CAD軟件中都具有一些基本體系，如在CAD的三維實體建模中，系統(tǒng)提供了立方體、球體、圓柱體、圓錐體、環(huán)狀體和楔形體這6種基本體系。在零件實體模型構(gòu)造完成后，利用CAD中的只維編輯功能即可實現(xiàn)對零件所在坐標進行裝配。
    3.2多維幾何繪圖。機械設計過程中要處理的信息一般包含圖形和數(shù)據(jù)2種。其中，繪圖的工作量較大，約占70%左右。而隨著CAD技術(shù)的發(fā)展，CAD各種繪圖軟件的功能也日趨強大。CAD繪圖軟件的主要功能包括:交互式繪圖、圖形編輯、標準尺寸、文字、填充剖面、調(diào)用圖塊、區(qū)分層次以及實現(xiàn)圖形交換等。
    3.3模具集成制造.隨著科技發(fā)展，制造業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不斷提高，從過去的普通機床到現(xiàn)在的數(shù)控機床，從傳統(tǒng)的人工設計和繪圖到現(xiàn)在的CAD技術(shù)，機械制造業(yè)逐步走向了信息化。
    基于CAD技術(shù)的機械制造技術(shù)的新發(fā)展
    隨著計算機技術(shù)的不斷革新，信息技術(shù)的普及及信息處理的智能化，使得CAD技術(shù)正趨于智能化、集成化的方向發(fā)展。
    4.1智能化
    所謂智能化就是將計算機科學領域中富有智能化的學科和技術(shù)應用到機械設計CAD系統(tǒng)中,隨著計算機硬件性能的迅速提高和三維CAD技術(shù)的逐步完善，在輔助設計的基礎上，融合機器學習、智能推理和技術(shù)，使機械設計的CAD系統(tǒng)提高智能化的水平，具備學習能力，應用專家的經(jīng)驗和知識的機制，已成為眾所矚目的發(fā)展方向。這里所指的“智能化”主要是對機器行為的描述，是基于控制理論，吸收人工智能、計算機科學、模糊數(shù)學、混沌動力學等新思想、新方法，模擬人類智能，使它具備邏輯思維、判斷推理、自主決策等能力，以期得到更高的控制目標。
    4.2集成化
    當今CAD技術(shù)發(fā)展的一大明顯趨勢為集成化，CAD技術(shù)并非孤立存在的，首先其集合了外圍設備、計算機軟硬件、網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)庫、圖形學等多個應用領域的技術(shù)。同時又不斷與CAM、CAPP、MIS系統(tǒng)、PDM、MRP等系統(tǒng)相統(tǒng)一。再加上互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，使得種種合理的設想均得以實現(xiàn)。如何構(gòu)建基于Internet體系的CAD、CAM集成化系統(tǒng)必將成為日后發(fā)展的熱點。尤其是在全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展背景下，基于Web技術(shù)并兼具工程、異地設計與制造等理念的集大成者的設計制造系統(tǒng)將會成為機械設計與制造企業(yè)的新寵?，F(xiàn)有的3D-XML、XML可解決異構(gòu)平臺問題，其獨有的多層圖像表示法對復雜的幾何數(shù)據(jù)具有良好的壓縮能力，且生成的3D圖形精準度較高，轉(zhuǎn)換后模型可維持原有CAD模型關于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸等草圖信息的描述，以及可實現(xiàn)三維圖像在互聯(lián)網(wǎng)上共享的VRML標準編程軟件的出臺與運用均為日后建立協(xié)同設計與工作的環(huán)境打下了堅實的基礎。
    在礦山機械設計過程中我們要不斷借助于先進的計算機技術(shù)，通過計算機技術(shù)來提高礦山機械的設計水平。