1、善后處理

（1）特種設(shè)備發(fā)生事故的所屬部門或當事人對所發(fā)生事故的經(jīng)過寫出報告，由生產(chǎn)保障中心會同生產(chǎn)、技術(shù)及相關(guān)部門組成事故處理小組對事故按“四不放過”原則作出調(diào)查，分析事故原因，提出對事故預防措施及事故責任人的處理意見，報公司安全生產(chǎn)委員會，做好結(jié)案處理工作。

（2）總結(jié)經(jīng)驗教訓，落實整改措施，“舉一反三”引以為戒，加強對設(shè)備的維修保養(yǎng)和對員工的安全操作意識教育。

（3）發(fā)生特種設(shè)備事故后，必須由有質(zhì)監(jiān)部門核準的有資質(zhì)的單位對特種設(shè)備進行全面檢修，經(jīng)檢驗合格后，方可重新投入使用。對嚴重損毀、無維修價值的，公司予以報廢。

（4）事故救援結(jié)束后，公司做好善后事宜，盡快恢復受影響的群眾的正常生活和生產(chǎn)活動。

2、事故調(diào)查處理

1）、事故調(diào)查的一般工作程序

（1）成立事故調(diào)查組，確定調(diào)查組成員組成。

（2）了解事故概況。聽取事故情況介紹，初步勘察事故現(xiàn)場，查閱并封存有關(guān)檔案資料。

（3）確定事故調(diào)查內(nèi)容。

（4）組織實施技術(shù)調(diào)查。必要時進行檢驗、試驗或者鑒定，注明檢驗、試驗、鑒定的機構(gòu)。

（5）確定事故發(fā)生原因及責任。

（6）對責任者提出處理建議。

（7）提出預防類似事故的措施建議。

（8）寫出事故調(diào)查報告并歸檔。

2）、情況調(diào)查

向事故發(fā)生部門主要負責人及其相關(guān)人員詢問關(guān)于事故發(fā)生前后及事故過程的情況，主要內(nèi)容有：（1）有關(guān)人員基本情況；

（2）設(shè)備運行是否正常，是否有超溫、超壓、超載、超速、變形、泄（滲）漏、異常響聲、安全附件及保護裝置失效等異常情況；

（3）運行管理及作業(yè)人員的操作情況；

（4）現(xiàn)場應急措施及應急救援情況；

（5）其他情況。

3）、資料調(diào)查

事故發(fā)生部門主要負責人及相關(guān)人員應當主動提供事故發(fā)生前后特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修，下同）、檢驗、使用等檔案資料、運行記錄和相關(guān)會議記錄（包括工作日記）。調(diào)查組重點查閱以下資料：

（1）特種設(shè)備的生產(chǎn)檔案資料。特種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、強度、材料的選用情況；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置的制造質(zhì)量情況；型式試驗、安裝、維修質(zhì)量情況，并對特種設(shè)備損壞造成的影響進行分析。

（2）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置定期檢驗情況及存在問題整改情況。

（3）安全責任制、相關(guān)管理制度、應急措施與救援預案的制訂和執(zhí)行情況；特種設(shè)備使用登記、作業(yè)人員持證情況；運行中違章作業(yè)、違章指揮或者誤操作情況，運行相關(guān)記錄情況，運行的參數(shù)波動等異常情況。

4）、現(xiàn)場調(diào)查

收集較完整的原始客觀證據(jù)，數(shù)據(jù)要準確，資料要真實。

（1）事故現(xiàn)場檢查的一般要求。仔細勘察記錄各種現(xiàn)象，并進行必要的技術(shù)測量。記錄特種設(shè)備的承壓、承重部件、事故發(fā)生部位及周邊設(shè)施損壞情況，要注意檢查安全附件及安全保護裝置等情況。

（2）人員傷亡情況的調(diào)查。包括：事故造成的死亡、受傷人數(shù)及所處位置、傷亡人員性別、年齡、職業(yè)、職務，從事本職工作的年限，持證情況等。

（3）事故現(xiàn)場破壞情況的調(diào)查。主要包括設(shè)備損壞的狀況，設(shè)備損壞導致的現(xiàn)場破壞情況與波及范圍，拍攝現(xiàn)場照片，繪制現(xiàn)場簡圖，記錄環(huán)境狀態(tài)。

（4） 設(shè)備本體及部件損壞情況的調(diào)查。主要包括：部位、形狀、尺寸。

①注意保護好嚴重損傷部位（特別注意保護斷口、爆破口），仔細檢查斷裂或者失效部位內(nèi)外表面情況，檢查有無腐蝕減薄、材料原始缺陷等；

②應當測量斷裂或者失效部件的位置、方向、尺寸，繪出設(shè)備損壞位置簡圖；

③收集損壞碎片、測量碎片飛出的距離，稱量飛出碎片的重量，繪制碎片形狀圖；

④對無碎片的設(shè)備，應當測量開裂位置、方向、尺寸。