1

工藝方案選擇的合理性

 

采用國外先進的工藝技術(shù)（伍德焦化粗苯精制工藝）。

√

 

2

主要設(shè)備選型的合理性

 

在保證質(zhì)量的情況下盡量降低投資

√

 

3

工藝控制方案的可靠性

 

自動化控制達目前國際同類裝置先進水平

√

 

1

工藝裝置宜布置在或敞開的建(構(gòu))筑物內(nèi)。

GB12710-91第7.1.1條

盡可能采用露天化(框架)布置

√

 

2

各塔器、容器的對外連接管線，應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

GB12710-91第7.1.3條

設(shè)有截止閥

√

 

3

各塔器、容器和管線的放散管，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a.建(構(gòu))筑物內(nèi)設(shè)備的放散管，應(yīng)高出其建(構(gòu))筑物2m以上；

b.室外設(shè)備的放散管，應(yīng)高出本設(shè)備2m以上，且應(yīng)高出相鄰有人操作的最高設(shè)備2m以上。

GB12710-91第7.1.4條

 

○

 

4

甲、乙類生產(chǎn)場所的設(shè)備及管線，其保溫應(yīng)采用不燃或難燃保溫材料，并應(yīng)防止可燃物滲入絕熱層。

GB12710-91第7.1.9條

保溫材料采用阻燃材料。

√

 

5

壓力容器的設(shè)計、制造、施工、使用和管理，必須符合現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

GB12710-91第7.1.10條

對壓力容器，選用高質(zhì)量的材料和相應(yīng)的安全附件。

√

 

6

可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方，應(yīng)設(shè)自動監(jiān)測報警裝置

GB12710-91第3.9條

在有毒氣體或可燃?xì)怏w可能泄漏的場所，設(shè)置有毒或可燃?xì)怏w檢測儀。

√

 

7

甲、乙、丙類液體管線，不得穿過儀表室、變電所、配電室、辦公室和休息室。

GB12710-91第7.2.2條

 

○

 

8

甲、乙、丙類液體的管線，不宜地下敷設(shè)；需用管溝敷設(shè)時，在管溝進出裝置處應(yīng)妥善隔斷。管溝內(nèi)不得積聚可燃?xì)怏w、蒸氣

GB12710-91第7.2.3條

 

○

 

9

苯液體的管道及閥門均應(yīng)保溫，禁止使用明火烘烤。

GB12710-91第7.2.6條

 

○

 

10

甲、乙、丙類液體或有毒液體管道，禁止采用填料補償裝置。

GB12710-91第7.2.7條

 

○

 

11

水、蒸汽、空氣等輔助管線與甲、乙、丙類液體或有毒液體、可燃?xì)怏w的設(shè)備、機械、管線連接時，若有發(fā)生倒流的可能，則應(yīng)在輔助管線上安裝逆止閥。

GB12710-91第7.2.16條

 

○

 

12

易燃液體的輸送泵，應(yīng)用機械密封；若用填料盒密封，應(yīng)加保護罩。

GB12710-91第7.2.19

采用機械密封。

√

 

13

金屬平臺和設(shè)備管道應(yīng)用螺栓連接。

GB12710-91第11.1.4條

采取可靠的防靜電接地措施。

√

 

14

苯類設(shè)備上的放散管應(yīng)集中設(shè)洗滌吸收處理裝置或其它排氣控制設(shè)施。

GB12710-91第11.1.8條

 

○

 

15

裝置內(nèi)設(shè)有置換系統(tǒng)用的氮氣設(shè)施。

 

設(shè)置氮氣管線，用于置換系統(tǒng)。

√

 

16

進、出裝置的可燃?xì)怏w、可燃液體的管道，在裝置的邊界處應(yīng)設(shè)隔斷閥和8字盲板、在隔斷閥處應(yīng)設(shè)平臺，長度等于或大于8m的平臺，應(yīng)在兩個方向設(shè)梯子。

　GB50160-92(1999年版)第4.3.12條

 

○

 

17

管式爐應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報警和低位聯(lián)鎖裝置。

行業(yè)經(jīng)驗

 

○

 

18

管式爐應(yīng)設(shè)置長明燈。

行業(yè)經(jīng)驗

 

○