生產(chǎn)系統(tǒng)
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評(píng)價(jià)對(duì)象
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查證要求與方法
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檢查結(jié)果
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評(píng)價(jià)結(jié)論
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備注
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上料系統(tǒng)
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主皮帶
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1、設(shè)置防跑偏、防撕裂、防打滑、防堵料的報(bào)警及皮帶測(cè)速、料位跟蹤、安全拉線開關(guān)裝置;
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2、主皮帶通廊上部加蓋并帶雨遮;
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3、通廊兩側(cè)設(shè)立欄桿,高度大于1.2米。
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振動(dòng)篩
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1、外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩;
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2、出現(xiàn)異常情況,應(yīng)能安全停車。
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膠帶運(yùn)輸機(jī)
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1、皮(鏈)帶機(jī)的首輪上緣、尾輪下緣及拉緊裝置處,必須有防護(hù)罩;
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2、皮帶機(jī)必須設(shè)有能隨時(shí)停機(jī)的事故開關(guān)和事故警鈴;
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3、皮帶機(jī)頭部必須設(shè)置因物料阻塞能自動(dòng)停車的裝置;
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4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間,禁止人工清掃散料,禁止維修皮帶托輥等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。嚴(yán)禁從皮帶上下方越過(guò)。
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卷?yè)P(yáng)機(jī)
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1、卷?yè)P(yáng)機(jī)室與高爐和橋上之間應(yīng)設(shè)有過(guò)橋;
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2、主卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有鋼繩松弛保護(hù)和極限張力保護(hù)裝置。料車(罐)應(yīng)有行程極限、超極限雙重保護(hù)裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護(hù)裝置;
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3、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)有防護(hù)罩或欄桿。
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槽下供料系統(tǒng)
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格篩
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設(shè)立防開措施,格篩是否有損壞。
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爐頂系統(tǒng)
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溜槽傳動(dòng)齒輪箱
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應(yīng)設(shè)有檢查和拆卸門,以便與檢查和維修使用。
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料罐
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1、料車(罐)應(yīng)用兩條鋼繩牽引,鋼繩的選擇及更換,應(yīng)符合煉鐵安全規(guī)程第4、21條要求;
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2、料車(罐)應(yīng)有行程極限、超極限雙重保護(hù)裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護(hù)裝置;
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3、料罐上部應(yīng)設(shè)有均壓管接頭并帶法蘭,并設(shè)備設(shè)有檢修門和人孔。
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閥門
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1、閥箱應(yīng)有檢修拆卸門;
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2、放散閥的閥體上設(shè)有人孔便于閥板及硅膠圈的更換。
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爐體系統(tǒng)
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高爐本體
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1、爐頂至少應(yīng)設(shè)置兩個(gè)直徑不小于600毫米,且位置相對(duì)的人孔;
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2、高爐應(yīng)安裝環(huán)繞爐身的檢修平臺(tái);平臺(tái)應(yīng)符合相關(guān)要求;平臺(tái)與爐殼之間應(yīng)留有間隙。渣口、鐵口上方不得安設(shè)走梯。要有兩個(gè)走梯通向爐身平臺(tái)。
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出鐵場(chǎng)系統(tǒng)
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主溝、渣鐵溝及溝蓋
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渣溝、鐵溝應(yīng)有橫跨用的活動(dòng)小橋,撇渣器上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
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環(huán)形吊車
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處理鐵口及出鐵時(shí),鐵口正對(duì)面不準(zhǔn)站人,爐前吊車應(yīng)遠(yuǎn)離鐵口。出鐵、出渣時(shí),嚴(yán)禁清掃渣鐵罐軌道和在渣鐵罐上工作。
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泥炮與開鐵口機(jī)
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1、泥炮操作室應(yīng)能清楚地觀察到泥炮的工作情況和鐵口的狀況,泥炮室應(yīng)有兩個(gè)相對(duì)位置的出、入口通至安全地點(diǎn);
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2、泥炮應(yīng)由專人操作,炮頭必須完整。炮泥應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)配制。根據(jù)鐵口狀況及炮泥種類,決定打泥量及拔炮時(shí)間。
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擺動(dòng)流槽
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當(dāng)發(fā)生馬達(dá)故障或斷氣時(shí),可以用手控進(jìn)行操作。
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熱風(fēng)爐系統(tǒng)
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煙氣余熱回收裝置
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換熱器與作業(yè)人員交接處,應(yīng)有有效的隔熱設(shè)施。
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吊車
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1、吊車在運(yùn)行的過(guò)程中,禁止人員從其正下方穿梭走動(dòng);
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2、吊鉤:要定期檢查,一旦發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)跡象如裂紋,應(yīng)禁止使用;
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3、鋼絲繩:鋼絲繩不得有扭轉(zhuǎn)、繞結(jié)、壓扁、彎折、偏移擠出等現(xiàn)象,卷筒上鋼絲繩至少有兩圈安全圈,且末端固定良好;
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4、制動(dòng)器:動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)可靠。
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噴煤系統(tǒng)
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引風(fēng)機(jī)
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外置皮帶傳動(dòng)部分,應(yīng)有防護(hù)裝置。
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