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履帶式起重機技術檢查表

  
評論: 更新日期:2021年01月12日

機械編號:?????????? ?規(guī)格型號:???????????????? 操作人員:

工程名稱:?? ????????????????????????????????????檢查日期:

檢查項目序號檢查內容及要求檢查情況結果
音響裝置1喇叭、電鈴或汽笛音響清晰

變副指示器及限制裝置等※1起重機設置的重量限制器、力矩限制器、幅度限位器等安全裝置工作應可靠、有效

起重機與架空線路的距離※1起重機的任何部位與架空輸電線路之間的距離應符合下列規(guī)定,否則應采取有效的安全防護措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???????? 起重機與架空線路的安全距離

安全距離 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(m)電壓(KV)

<11~1520~4060~110220

沿垂直方向 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(m)1.53.04.05.06.0

沿水平方向 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(m)1.01.52.04.06.0

吊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?鉤1不得使用鑄造的吊鉤

※2吊鉤嚴禁補焊

3吊鉤表面應光潔、不應有剝裂、銳角、毛刺、裂紋

※4應設有防脫鉤裝置且工作可靠有效

卷筒與滑輪1卷筒兩側邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩,其值不應小于鋼絲繩直徑的2倍

2卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置,應有防松或自緊性能

3滑輪槽應光潔平滑,不應有損傷鋼絲繩的缺陷

※4滑輪應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置

鋼絲繩1起重機使用的鋼絲繩,應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術性能和質量證明文件

2起重機使用的鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合該機說明書要求,并與滑輪和卷筒相匹配,穿繞正確

※3鋼絲繩不得有扭結、壓扁、彎折、斷股、斷絲、斷芯、籠狀畸變等變形

4鋼絲繩斷絲數(shù)不得超過本規(guī)程6.1.8條第4款的規(guī)定

5鋼絲繩潤滑應良好并保持清潔

6卷筒上鋼絲繩放出時應保留3圈及以上

7鋼絲繩端部固接應達到說明書規(guī)定的強度

柴油機1柴油機啟動、加速性能應良好、怠速平穩(wěn)、輸出功率不應低于額定功率的85%

2運轉不應有異向,油壓宜為0.15~0.30MPa。水溫、儀表指示數(shù)應準確、符合說明書的規(guī)定

3柴油機曲軸箱內機油量不應過低或過高,宜在機油尺上、下刻度中間稍上位置

4空氣、柴油、機油濾清器應保持清潔,更換濾芯的時間應按使用說明書要求執(zhí)行

5水箱應定期清洗,保持水箱內、外清潔

6當水溫超過規(guī)定值時節(jié)溫裝置應能自動打開

7風扇皮帶松緊應適度

8電氣線路、油管管路應排列整齊、卡固牢靠

9柴油機地腳螺栓不應松動、缺損

油料及水1起重機使用的各類油料及水應符合說明書要求

2冬期施工時,應選擇符合當?shù)貧鉁嘏铺柕挠土?/td>

3使用柴油時不應摻入汽油

4潤滑油和油脂的廠牌、型號、黏度等級(SAE)、質量等級(API)及油量應符合該機說明書的要求,不應混合使用

5不得使用硬水或不潔水

6冬期施工時,為防凍可使用長效防凍液;如不需使用防凍液時,應將防凍液全部放掉,將冷卻系統(tǒng)沖洗干凈再加清水

※7冬期末使用防凍液的,每日工作完畢后應將缸體、油冷卻器和水箱里的水全部放凈

油料及水8施工現(xiàn)場使用的各類油料應集中存放,分離應徹底

傳動系統(tǒng)1離合器接合應平穩(wěn)、傳遞動力應有效,分離應徹底

2各傳動部件運轉不應有沖擊、振動、異向及過熱

3齒輪箱內齒輪嚙合應完好,油量適當

4工作時,齒輪不應有異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油

5變速器檔位應正確,換檔應輕便

6聯(lián)軸器零件不應有缺損,連接不應松動;運轉時不得有劇烈撞擊聲

7卷筒上的鋼絲繩排列應整齊

8齒輪箱地腳螺栓、殼體連接螺栓不應有松動、缺損

9減速齒輪箱運行不得有異響,溫升應符合說明書規(guī)定

液壓系統(tǒng)1液壓(氣壓)系統(tǒng)中應設置過濾和防止污染裝置,保證液壓(氣壓)系統(tǒng)工作平穩(wěn)、液(氣)壓泵內外不應有泄漏,元件應完好,不得有振動及異響

2液壓(氣壓)儀表應齊全,工作應可靠,指示數(shù)據(jù)應準確

3液壓油箱應保持清潔,應定期更換濾芯,更換時間應按使用說明書要求執(zhí)行

電氣系統(tǒng)1電器管線排列應整齊,卡固應牢靠,不應有損傷老化

2電控裝置應靈敏,熔斷器配置應合理、正確;各電器儀表指示數(shù)據(jù)應準確,絕緣應良好

3啟動裝置反應靈敏,與發(fā)動機飛輪嚙合應良好

4電瓶應清潔、固定應牢靠;液面應高于電極板10~15mm;免維護電瓶標志應符合規(guī)定

5照明裝置應齊全、亮度應符合使用要求

6線路應整齊,不應損傷老化,包扎、卡固應可靠;絕緣應良好,電纜電線不應有老化裸露

7儀表指示數(shù)應正確

制動機構※1制動帶摩擦墊片與制動輪的實際接觸面積,不應小于理論接觸面積的70%

2帶式制動器背襯鋼帶的端部與固定部分應采用鉸鏈

※3制動輪的摩擦面,不應有妨礙制動性能的缺陷或油污

※4制動片與制動輪之間的接觸面應均勻,間隙調整應適宜,制動應平穩(wěn)可靠

※5當制動器和制動輪出現(xiàn)下列情況之一時應予報廢: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)制動輪出現(xiàn)可見裂紋

制動機構※52)制動塊(帶)摩擦襯墊磨損量達原厚度的50%或露出鉚釘時,應報廢更換摩擦襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)彈簧出現(xiàn)塑性變形 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)起升、變幅機構的制動輪緣厚度磨損量達原厚度的40%;其他機構制動輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50% ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)制動輪論面凹凸不平度達1.5mm,且不能修復;論面磨損量達1.50~2.00 mm(直徑300 mm以上的取大值,否則取小值)

風速儀1起升高度大于50m的起重機在臂架頭部應安裝風速儀。當風速大于工作極限速度時,應能發(fā)出停止作業(yè)警報

機械清潔1起重機內、外應整潔,不應有銹蝕、漏水、漏油、漏氣、漏電

零部件及金屬結構1各總成、零部件、附件及附屬裝置應齊全完整

2金屬結構件螺栓或鉚釘連接不應松動,不應有缺件、損壞等缺陷;高強度螺栓連接的預緊力應符合說明書規(guī)定

3整機主要工作性能應能達到額定指標

潤滑1各部位潤滑裝置應齊全,潤滑應良好

回轉機構1回轉機構各部間隙調整應適當,回轉時不應有明顯晃動或抖動,并具有滑轉性能,行走時轉臺應能鎖定

行走機構1行走鏈條不應有偏磨,損傷,上部履帶撓度應在40~60mm之間

2起重機的行駛跑偏量,(前進或后退20m的軌跡偏差)跑偏量不應大于25cm

3行走轉向應靈活、操作應輕便

安全裝置1液壓系統(tǒng)中應設有防止過載和液壓沖擊的安全裝置,安全溢流閥的調整壓力不得大于系統(tǒng)額定工作壓力的110%

2各液壓閥不應有內外泄露,工作應可靠有效

※3所有外露的傳動部件均應裝設防護罩且固定牢靠;制動器應裝有防雨罩

※4起重機應設幅度限位裝置和防止起重臂后傾裝置且工作可靠有效

整機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?結論
責任人簽字檢查方:??? 年? 月? ? 日 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?受檢方:??? 年? 月? ? 日
備注













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