主要交底內(nèi)容：
1.施工準備
1.1管溝及井室測量放線已完成，施工技術人員向班組做了圖紙和施工技術交底。
1.2挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。
1.3一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車小白線和鋼卷尺以及水準儀等。
1.4砌筑檢查井所需材料：磚、砂、水泥等
2.操作工藝
2.1室外管溝
2.2.1開挖管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。挖土機從管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。
2.2.2挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于管溝深度的1/2。
2.2.3在機械挖土操作中，進鏟不得過深，提升不得過猛。應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好管溝的支撐準備，以防坍陷。
2.2.4開挖管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
2.2.5在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。
2.2.6修幫和清底。在距槽底設計標高20cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
2.2.7槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。
2.2.8開挖管溝的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。
2.2.9雨期施工在開挖管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
2.2室外雨、污水井室
2.2.1井室的尺寸應符合設計要求，允許偏差為±20mm。
2.2.2安裝混凝土預制井圈，應將井圈端部洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。
2.2.5井池的底板強度必須符合設計要求。排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的標高，必須符合設計。
2.2.6地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；水位較高，井室的外壁應用防水砂漿抹面，其高度應高出最高水位200～300mm。含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應用耐酸水泥砂漿抹面。
2.2.7排水檢查井底需做流槽，應用混凝土澆筑或用磚砌筑，用水泥砂漿抹光，并與管內(nèi)壁接合平順。流槽的高度等于引人管中的最大直徑，允許偏差為土10mm。
2.2.8流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引人管管徑相等。流槽上部應作垂直墻，其頂面應有0.05的坡度。排出管同引人管直徑不相等，流槽應按兩個不同直徑作成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應有0.5倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應同井壁內(nèi)表面齊平。
2.2.8管徑大于500mm時，彎曲流槽同管口的連接形式應由設計確定。
2.2.8在高級和一般路面上，井蓋上表面應同路面相平，允許偏差為±5mm。無路面時，井蓋應高出室外設計標高50mm，并應在井口周圍以0.02的坡度向外作護坡。如采用混凝土井蓋，標高應以井口計算。
2.2.8安裝在室外的排水檢查井與地下消火栓、給水表井等用的鑄鐵井蓋，應有明顯區(qū)別，重型與輕型井蓋不得混用。
2.2.8管道穿過井壁處，應嚴密、不漏水。
三、質(zhì)量標準：
3.1不擾動天然地基或地基符合設計要求；
3.2槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定；
3.3溝槽中心線每側的凈寬不應小于溝槽底部開挖寬度的一半；
3.4槽底高程的允許偏差應為±20mm；
3.5磚的品種、強度符合設計要求，水泥砂漿規(guī)格、強度符合設計要求
3.6砌筑砂漿必須密實飽滿，磚封規(guī)整，井室收口符合規(guī)范要求。
3.7井室的規(guī)格、尺寸和位置應正確，砌筑和抹灰符合要求。
3.8井蓋選用應正確，標志應明顯，標高應符合設計要求。
3.9排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的標高，必須符合設計，其允許偏差為±15mm。
四、成品保護：
4.1管溝開挖完成后，邊緣應設置警戒線，防止溝邊因行人、機械通過造成塌方。
4.2井室砌筑完成后在驗收合格的情況下要及時回填，回填土要逐層夯實，靠近井室處要注意保護井室的外粉層。
4.3井口處設置安全標示，條件允許的情況下，裝好井蓋，預防建造垃圾及其他物品落進井室堵塞管道。
五、注意事項
5.1管溝開挖前確保測量放線準確，有設計單位的交底，確保地下無其他設計及管道、線纜。
5.2管溝放坡尺寸符合規(guī)范要求。
5.3機械作業(yè)要有人工配合，確保管溝開挖標高，邊緣要有預防塌方的設施，夜間作業(yè)有足夠的照明。
5.4井室砌筑確保位置標高準確，與管道連接處，封堵嚴密，灌水試驗不滲漏。