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        交底內(nèi)容：
        一、 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。
        二、 凡施焊的各種鋼筋均應有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應有產(chǎn)品合格證。
        三、 電弧搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊；以后多層控溫施焊，層間溫度控制在150度至350度之間。多層施焊時，可采用回火焊道施焊。
        四、 當環(huán)境溫度控制在-20度時，不宜進行各種焊接。
        五、 雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊；必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。
        六、 焊機應經(jīng)常維護保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。
        七、 電弧搭接焊宜采用雙面焊，搭接長度大于或等于5d，焊縫厚度S不應小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應小于主筋直徑的倍。
        八、 電弧搭接焊應符合下列要求：
        1、 焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上。
        2、 焊接時，應在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應填滿弧坑，并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。
        九、 豎焊焊接夾具應具有足夠剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利，電壓表、時間顯示器應配備齊全。
        十、 豎焊工藝過程應符合下列要求：
        1、 焊接夾具的上下鉗口應夾緊上、下鋼筋；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。
        2、 引弧可采用直接引弧法，或鐵絲圈（焊條芯）引弧法。
        3、 引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。
        4、 接頭焊畢，應稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4毫米。
        十一、在焊接生產(chǎn)中焊工應進行自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷應查找原因和采取措施，及時消除。
        十二、電弧焊接頭外觀檢查應符合下列要求：
        1、 焊縫表面平整，不得有凹陷或焊包。
        2、 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。
        3、 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應符合規(guī)定。
        十三、豎焊接頭外觀檢查應符合下列要求：
        1、 四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。
        2、 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。
        3、 接頭處的彎折角不得大于3度。
        4、 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。
        交底人：（簽字）               
                               接受人：（簽字）