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構(gòu)造柱技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2016年03月29日
交底內(nèi)容:
一、施工準(zhǔn)備
1.材料要求
(1)構(gòu)造柱、圈梁及止水帶的砼強(qiáng)度等級為C25。
(2)水泥:宜采用普通硅酸鹽水泥    
(3)砂:宜用粗砂或中砂。
(4)石子:構(gòu)造柱宜用粒徑0.5~2.0厘米的卵石或碎石。
(2.作業(yè)條件
(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。
(2)模板均采用14厚多層板做面板,模板牢固、穩(wěn)定,標(biāo)高尺寸符合要求,模板縫隙最大不得超過2.5毫米,過大者應(yīng)堵嚴(yán),并辦完預(yù)檢手續(xù)。
(3)綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。
(4)構(gòu)造柱接搓處的松散混凝土和砂漿,應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。
(5)常溫施工時(shí),在混凝土澆灌前,磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤,但不得有積水。
二、操作工藝
1、工藝流程:
砌磚墻→綁扎鋼筋→支模板→澆搗混泥土柱
2、構(gòu)造要求:
1)、柱截面:墻后*250mm,縱筋4Φ12,
2)、構(gòu)造柱箍筋,一般部位宜采用Φ6,間距200mm,樓層上下500mm范圍內(nèi)宜采用Φ6,間距100mm。
3)、砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙搓,每一馬搓高度不宜超過300mm,并沿墻高每隔600mm設(shè)2Φ6水平拉結(jié)鋼筋,且每邊伸入墻內(nèi)不宜小于600mm,伸入構(gòu)造柱部分不得小于150mm
4)、構(gòu)造柱與圈梁連接處,構(gòu)造柱的縱筋應(yīng)穿過圈梁,保證構(gòu)造柱縱筋上下貫通。
(5)、填充墻長度大于5m時(shí)(長度范圍內(nèi)無框架柱和剪力墻),每5m間隔設(shè)一構(gòu)造柱,跨度大于0.6M的門窗洞口的頂面應(yīng)設(shè)置過梁,窗臺應(yīng)設(shè)置鋼筋砼壓頂,過梁及壓頂伸入兩端墻體長度不得小于250㎜。
3、施工要求;
(1)、構(gòu)造柱支模板選用14厚多層板做面板,在各層磚墻砌好后,分層支設(shè)。構(gòu)造柱和圈梁支模板,都必須與所在磚墻根據(jù)墻體所砌馬牙槎的形狀貼海綿膠條做到模板與墻體嚴(yán)密貼緊,支撐牢靠,堵塞縫隙,以防漏漿。在各層支模前,必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度,并分別于構(gòu)造柱的變向鋼筋和圈梁的縱筋相垂直,綁扎牢靠。
(2)、固定模板用木夾子,對拉螺栓墻必須用電鉆打孔,嚴(yán)禁砸磚。
(3)、在澆注構(gòu)造柱前,必須將馬牙槎處砌體澆水濕潤,并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。
4)、重復(fù)利用的模板必須在使用前清理干凈并刷隔離劑。
5)、固定模板前,應(yīng)放置墊塊,防止漏筋。
6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)振搗
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
要求符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011的規(guī)定
現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
 
軸線
位置
基礎(chǔ)
15
 
獨(dú)立基礎(chǔ)
10
 
墻、柱、梁
8
 
剪力墻
5
 
垂直度
層高
≤5m
8
 
>5m
1O
 
全高(H)
H/1000且≤30
 
標(biāo)高
層高
±10
 
全高
±30
 
截面尺寸
+8,-5
 
電梯井
井筒長、寬對定位中心線
+25,0
 
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
 
表面平整度
8
預(yù)埋設(shè)施
中心線位
預(yù)埋件
10
預(yù)埋螺栓
5
預(yù)埋管
5
預(yù)留洞中心線位置
15
           
三、成品保護(hù)
(1)、澆筑混凝土?xí)r,不得污染清水磚墻面。
(2)、振搗混凝土?xí)r,不得碰動(dòng)鋼筋,防止移位。
(3)、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí),及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。
(4)、散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
    混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實(shí),漏振,鋼筋缺少保護(hù)層墊塊,尤其是板縫內(nèi)加筋位置,構(gòu)造柱垂直度不夠等問題,應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
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