工程名稱

 

施工部位

 

施工內(nèi)容

卸料平臺

搭設作業(yè)

交底項目

安全交底

交底時間

年   月   日

1.卸料平臺搭設和制作的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴禁使用；
2.鋼管式卸料平臺在搭設之前，確定搭設位置清理，盡量避開外防護架的剪刀撐，以防通道與剪刀撐沖突。
工人在搭設鋼管式卸料平臺時，嚴格按照技術交底和安全操作規(guī)程進行作業(yè)，夜間施工必須由足夠照明。搭
設完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術、質(zhì)量、安全等部門相關人員參加，按要求對平臺進行驗收，合格后
方可投入使用，并填寫必要的資料。鋼管式卸料平臺在向上接搭時，必須由專人監(jiān)督，按技術交底和安全操
作規(guī)程要求進行拆改，搭設到需要的高度時，同樣必須經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用；
3.平臺作業(yè)外立面護欄不得低于1.5m，密目網(wǎng)封閉，內(nèi)用竹編板或木板封嚴，防止物料掉下傷人；
4.懸挑式卸料平臺制作過程中，嚴格按照技術交底和操作規(guī)程進行作業(yè)，焊縫的長度、高度和強度必須滿足
規(guī)范要求。制作完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術、質(zhì)量、安全等部門相關人員參加，對平臺進行驗收，
合格后方可投入使用。在首次吊裝時，生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、安全等部門相關人員必須到場，對吊裝和安裝
過程進行監(jiān)控，信號工、塔吊司機和安裝工人緊密配合，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊
后，要對平臺和各種相關防護進行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。平
臺在倒運過程中，必須由專人進行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過驗收合格
后，方可投入使用；
5.吊裝時，利用平臺四角的吊環(huán)將平臺吊至安裝位置，平行移動使主龍骨工字鋼穿過外防護架（注意不要磕
碰外防護架）就位，使定位角鋼卡在結(jié)構邊梁上（角鋼下墊軟物），然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險繩，兩道受力
鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺，確認鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護，鋼繩穿墻螺
桿必須雙墊雙帽，平臺倒運時，先用塔吊將平臺四角吊起，使平臺拉結(jié)鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向
外移動，待平臺工字鋼完全伸出外防護架后，在向上吊裝。向上吊裝時，平臺上嚴禁上人；
6.施工負責人要組織相關人員定期對搭設的卸料平臺定期和不定期的檢查，掌握平臺的使用、維護情況，尤
其是在大風大雨過后，要對卸料平臺進行檢查，對不合格的部位進行修復或更換，合格后方可繼續(xù)使用；

7.平臺上懸掛限重標志牌：標明噸位和卸料數(shù)量，嚴禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護欄高度；工人限數(shù)1-2人，嚴禁將平臺作為休息平臺；
8.幾種材料堆放的單獨限量：平臺限重2噸，合計20KN，施工荷載2.0 KN/㎡，平臺尺寸          
（1）鋼管0.04 KN/m，     m，共       根。
（2）20×5木板（4 m）0.22 KN/㎡，共91㎡，110塊，滿鋪4層，高20cm
（3）10×10木方（4 m）0.44 KN/㎡，共45.5㎡，110根，滿鋪4層，高40cm
（4）竹編板，1.22×2.44㎡（15㎜）14kg /㎡，140塊，鋪放2堆，高1.05 m    
第8條是范例，各單位使用的平臺不一樣，碼料數(shù)量也不一樣。
9.工人入場前必須進行三級教育，考試合格后方可上崗；
10.進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
11.安裝時登高作業(yè)（2m以上）必須系合格安全帶，系掛牢固，高掛低用，施工人員進入平臺內(nèi)必須將安全帶與平臺外專用保險繩掛牢；
12.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁嬉戲打鬧，嚴禁酒后上崗；
13.平臺底面應用5Cm木板鋪嚴，平臺底下用大眼網(wǎng)兜嚴；
14.卸料平臺必須按公司要求從本公司鋼結(jié)構廠統(tǒng)一制作安裝，項目部不得自行購置、制作；
15.卸料平臺必須有專項方案和計算書；
16.鋼絲繩的卡扣不小于4個，按規(guī)范要求順向卡緊，不可反卡（“U”型環(huán)卡在短繩頭一側(cè)）。

 

交底人

 

被

交

底

人

 

項目

負責人

 

執(zhí)行

情況

 

 

安全員：                         年    月    日