南部臥城站為地下二層島式車(chē)站，地下一層為站廳層，地下二層為站臺(tái)層。車(chē)站起點(diǎn)里程SDK1+458.375，有效站臺(tái)中心里程SDK1+539.025，車(chē)站終點(diǎn)里程SDK1+657.625，全長(zhǎng)199.25m，結(jié)構(gòu)外包尺寸18.5×12.71m。

車(chē)站頂板覆土厚度近期1～1.4m，遠(yuǎn)期約2m，車(chē)站標(biāo)準(zhǔn)段基坑開(kāi)挖深度約13.91m，車(chē)站端頭井段基坑開(kāi)挖深度約15.61m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800厚地下連續(xù)墻＋鋼筋混凝土（或Φ609鋼管）內(nèi)支撐，車(chē)站采用明挖順作法施工。

車(chē)站南接朝陽(yáng)村站，南端頭為盾構(gòu)調(diào)頭；北接潘水路站，北端頭為盾構(gòu)始發(fā)/到達(dá)。

南部臥城站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)分三期施工，其中一期施工南部臥城站主體結(jié)構(gòu)部分的旋噴樁共246根，圍護(hù)結(jié)構(gòu)也采用旋噴樁做止水帷幕。

據(jù)此，對(duì)端頭加固樁位進(jìn)行詳細(xì)排列，詳見(jiàn)附圖1 雙管旋噴基底加固樁樁位布置圖。

為便于樁位的測(cè)量、標(biāo)識(shí)、記錄，擬對(duì)以上樁位按行編號(hào)，編號(hào)方式為1-1、1-2……2-1、2-2……3-1、3-2……305-1、305-2。旋噴樁施工時(shí)采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為1：0.8樁體深度見(jiàn)標(biāo)高交底（如有圖紙變更，再另行通知）。其咬接形式見(jiàn)附圖1旋噴樁間關(guān)系大樣圖。

高壓旋噴樁是利用鉆機(jī)，將預(yù)先配制好的漿液，通過(guò)高壓發(fā)生裝置，使液流獲得巨大能量后，高速噴射出來(lái)，形成一股能量高度集中的液流，直接沖擊破壞土體，噴射過(guò)程中，鉆桿邊旋轉(zhuǎn)、邊徐徐提升，從而使?jié){液與土體充分?jǐn)嚢杌旌希阍谕林行纬梢粋€(gè)有一定直徑的柱狀固結(jié)體，使地基得到加固并可起到止水作用。

由于高壓旋噴射流是高能高速集中和連續(xù)作用于土體中，具有沖擊切削破壞土體并使?jié){液與土體攪拌混合的功能。其加固范圍就是噴射距離加上滲透部分或壓縮部分的長(zhǎng)度為半徑的圓柱體。

本工程根據(jù)施工進(jìn)度安排和工程數(shù)量情況,南部臥城站加固樁擬采用4套設(shè)備進(jìn)行施工。施工機(jī)具主要由雙重管旋噴鉆機(jī)、空壓機(jī)、拌漿桶、灰漿泵、泥漿泵、高壓清水泵等部分組成，所需機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：

 

設(shè)備名稱	設(shè)備型號(hào)	數(shù)量	備注
鉆   機(jī)	CP-1500	4臺(tái)	旋噴注漿
注漿泵	GPB-90WD	4臺(tái)	旋噴注漿
空氣壓縮機(jī)	W-7	4臺(tái)	旋噴注漿
二重旋噴管	73	4套	旋噴注漿
漿液制備機(jī)	拌漿桶	4臺(tái)	旋噴注漿

（4）旋噴樁噴射注漿材料采用普通硅酸鹽水泥（32.5#），水灰比根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)情況采用1：0.8的水泥漿液進(jìn)行施工，根據(jù)試樁情況選定合適的水灰比。

在噴漿之前按施工要求準(zhǔn)備好足夠的合格的水泥漿液。

 

對(duì)旋噴樁施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，在高壓噴射注漿結(jié)束后28天，檢查內(nèi)容主要為：樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置、樁體均勻性等。

檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%～5%，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。

檢驗(yàn)方法采用鉆孔取芯的試驗(yàn)方法進(jìn)行。在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度、強(qiáng)度，及其抗?jié)B能力。

旋噴樁施工技術(shù)要求詳見(jiàn)下表。

旋噴樁施工技術(shù)要求表

序號(hào)	項(xiàng) 目 名 稱	技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)	檢 查 方 法
1	鉆孔垂直度允許偏差	≤1.5%	實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿
2	鉆孔位置允許偏差	≤±50mm	尺量
3	鉆孔深度允許偏差	±200mm	尺量
4	水壓、氣壓、漿壓	按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)	查看壓力表
5	樁體直徑允許偏差	≤50mm	沿樁頭開(kāi)挖1.5～2m處用尺量
6	水泥漿液初凝時(shí)間	不超過(guò)20小時(shí)	觀察
7	水泥土強(qiáng)度	Qu(28)≥1.0MPa	沿直徑1/4處取芯試驗(yàn)檢驗(yàn)
8	水灰比	1：1	試驗(yàn)檢驗(yàn)選擇

1、安全保證措施

（1）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需要滿足施工圖要求。泵體灌漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須完整良好無(wú)泄露現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須保證達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷。高壓泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修驗(yàn)定，保證正常使用。

（2）在鉆進(jìn)及旋噴過(guò)程中，要防止灌漿管和噴嘴被堵。采取的措施有：漿液加以前進(jìn)行兩次過(guò)濾，嚴(yán)防雜物混入；鉆孔時(shí)邊射水（水壓1MPa）邊鉆進(jìn)。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理，各種電纜、管道、器材布置應(yīng)清晰明了；施工前查明地下管網(wǎng)位置，防止損傷；

（4）必須經(jīng)常檢查管道及接頭有無(wú)破損，若發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即更換，否則停止施工操作，以防發(fā)生高壓液體噴出造成損失或安全事故；

（5）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配戴安全帽及其他安全防護(hù)用具；

2、環(huán)境保護(hù)措施

（1）施工過(guò)程中對(duì)周?chē)ㄖ锏谋Ｗo(hù)及對(duì)工程棄渣、污水排放、機(jī)械噪聲控制和生活垃圾處理，均應(yīng)按照國(guó)家環(huán)保部門(mén)的環(huán)保要求執(zhí)行，各項(xiàng)控制指標(biāo)均不超過(guò)規(guī)定的允許值。

（2）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢棄的塑料板。

（3）裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)或在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行；拆除臨時(shí)設(shè)施時(shí)，及時(shí)灑水處理，降低揚(yáng)塵污染。

（4）駛出施工場(chǎng)地的車(chē)輛，駛?cè)牍泛褪袇^(qū)，應(yīng)清除輪胎上附著的泥土。

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備灑水降塵器具，設(shè)專人負(fù)責(zé)灑水降塵并及時(shí)清除浮土。

（6）施工中溢出的漿液應(yīng)回收處理，防止污染環(huán)境。