工 程

 名 稱

 

分 部

工 程

機械設備

安裝使用

分項工程（工種）名稱：離心水泵安裝使用環(huán)境/安全技術交底

1、水泵安裝地點應堅實，安裝應牢固、平穩(wěn)，并應有防雨設施。環(huán)境溫度<40度，相對濕度<95%。

2、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

4、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免啟動時振動對泵性能造成影響。

5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程（80m）和流量（25立方/h）范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。

6、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa。

7、安裝后撥動泵軸，葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

8、啟動前檢查項目應符合下列要求：

1）電動機與水泵的連接同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉動部分有防護裝置，泵的周圍無障礙物；

2）管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴密，吸水管底閥無堵塞或漏水；

3）排氣閥暢通，進、出水管接頭嚴密不漏，泵軸與泵體之間不漏水。

9、啟動前準備：

1）試驗電動機轉向正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免機械密封干磨損；

2）打開排氣閥，使水充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥；

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3）檢查各部位是否正常；

4）用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

10、啟動：

1）全開進口閥門；

2）關閉出口管路閥門；

3）啟動電機，觀察泵運行是否正確；

3）當水泵達到額定轉速時，旋開真空表和壓力表的閥門，待指針位置正常后，方可逐步打開出水閥；

4）檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應小于3滴/分；

5）檢查電機、軸承處溫升≤70度。

11、停車：

1）關閉出口管路閥門；

2）停止電機；

3）關閉進口閥門；

4）如長期停車或在冬季使用，應將泵內(nèi)水放盡。

12、運行中的維護：

2）定期檢查電機電流，不得超過電機額定電流。

13、運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況，應立即停機檢修：

1）由于機械磨損，使機組噪音和振動增大時，應停機檢查，必要時更換易損零件及軸承。

2）漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱；

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3）底閥濾網(wǎng)堵塞，運轉聲音異常；

4）電動機溫升過高，電流突然增大；

5）機械零件松動或其它故障。

14、升降吸水管時，應在有護欄的平臺上操作。

15、運轉時，嚴禁人員從機上跨越。

16、冬季使用時，應做好管路、泵房的防凍、保溫工作。

17、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，司機必須持證上崗。

18、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

19、操作人員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

20、所有安全防護用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。

21、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關環(huán)境/安全知識，工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

22、生產(chǎn)污水排放要達標，污水經(jīng)沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。

23、項目部要指派專人監(jiān)督水電節(jié)約措施的實施，對水電量消耗較大的工藝要制定專項節(jié)約措施。

24、設備外殼做保護接零，使用符合要求的開關箱，采用防濺型漏電保護器，操作使用專用開關。

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