工程名稱

浙江福萊特?zé)煔庥酂岚l(fā)電項(xiàng)目

施工單位

湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司

分項(xiàng)工程名稱

汽輪發(fā)電機(jī)安裝

施工班組

鉗工班

技術(shù)交底內(nèi)容：

 一、安全注意事項(xiàng) 

 

1.   使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。 

 

2.   使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。 

 

3.   使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時(shí)，要用手或支架托住。 

 

4. 緊螺栓螺母時(shí)，嚴(yán)禁使用活動(dòng)板手；使用開口扳手或梅花扳手緊螺栓時(shí)，其扳口

 

尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。特別是高空上操作應(yīng)使用死扳手，如特殊位子需用活動(dòng)扳手時(shí)，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。 

 

5.   使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 

 

6.   在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺(tái)，要一面靠墻。 

 

7.   檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢。 

 

8.   拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 

 

9.   在倒鏈吊起的部件下檢修，組裝時(shí)，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

   10. 設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，清洗零件應(yīng)用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

   11. 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理 ，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。 

 

二、運(yùn)輸?shù)跹b注意事項(xiàng) 

 

    第一條   起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 

 

    第二條   起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。 

 

    第三條   作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。 

 

    第四條   操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和 吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意。 

 

    第五條   起重機(jī)的指揮人必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)

 

應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào) ，如信號(hào)不清或

 

錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。 

 

    第六條   操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。 

 

    第七條   遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。 

 

    第八條   起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。 

 

第九條            起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重

 

機(jī)載運(yùn)人員。

 

   第十條   起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在 特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施 ，經(jīng)企業(yè)技

 

術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊。 

 

第十一條 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜 吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上

 

的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。 

 

    第十二條 起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。

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零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置

 

或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得不于 30°。 

 

    第十三條 起重機(jī)在雨天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試 吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 

 

    第十四條 起重機(jī)在起吊滿載荷或接近滿載荷時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面

 

20～50mm 停止提升檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、

 

綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。

 

       第十五條 重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī) ，嚴(yán)禁

 

帶載自由下降。 

                       起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離 （m ） 

    第十六條 起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表規(guī)定。 

 

    第十七條 起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。 

 

第十八條 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該型起重

 

機(jī)的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少要保

 

留三圈以上。收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。 

 

第十九條 鋼絲繩采用編結(jié) 固接時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的

 

15 倍，并不得少于 300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采用繩卡 固接時(shí)，數(shù)

 

量不得少于 3個(gè)。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配（見下表 ）最后一個(gè)卡子距

 

繩頭的長度不小于 140mm。繩卡滑鞍 （夾板）應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，“U”

 

形螺栓須在鋼絲繩的尾端 ，不得正反交錯(cuò)。

 

繩卡 固定后，待鋼絲繩受力后再度堅(jiān)固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3 左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。 

 

與繩徑匹配的繩卡數(shù)

  第二十條 每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行

 

檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲的名義直徑減7%時(shí)或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲

 

根數(shù)達(dá)到下表規(guī)定時(shí)應(yīng)于更換。

                 鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)（d=繩徑 ）

 

     第二十一條  起重機(jī)的吊鉤和 吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有下列情況之一的即應(yīng)更換。 

 

    1、面有裂紋。 

 

    2、危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。 

 

    3、掛繩處斷面磨損超過高度 10%。 

 

    4、吊鉤襯套磨損超過原厚度 50%，心軸 （銷子）磨損超過其直徑的 3～5%。 

 

第二十二條 起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá) 1.5～2.0mm 時(shí)（大直徑取大值 ，小直徑取小值 ）或制動(dòng)帶磨損超過原厚度 50%時(shí)均應(yīng)更換。 

 

三、電焊工安全注意事項(xiàng) 

 

1. 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 

 

2. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的漏電保護(hù)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

 

3. 焊鉗與把線必須絕緣 良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 

 

4.   嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 

 

5.            焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔

 

口打開。

     6. 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 

 

7.   焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 

 

8. 把線、地線，禁止與鋼絲繩、電源線接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī) 電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 

 

9. 更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 

 

10. 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 

 

11. 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)隔光板。 

 

12. 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。 

 

13. 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于 36伏。

 

14. 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 

 

15. 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 

 

16. 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 

 

17. 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī) 電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。 

 

四、氣焊工安全注意事項(xiàng) 

 

1.   施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 

 

2. 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 

 

3. 乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈。 

 

4.   氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 

 

5. 乙炔瓶的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 

 

6.   氧氣、乙炔壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。 

 

6.            乙炔瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距 易燃、易爆物品

 

和明火的距離 ，不得少于 10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。 

 

8.        氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)

 

用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。 

 

9.            乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水

 

或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

 

 10. 點(diǎn)火時(shí)，焊槍 口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸 出，發(fā)生燃燒事故。 

 

11. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登 高。 

 

12. 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 

 

13.   在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。 

 

14. 不得用金屬工具敲擊氧氣、乙炔瓶。 

 

15. 鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。 

16. 工作完畢將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔瓶禁止倒放在地上。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。 

 

 

五、安全生產(chǎn)與文明施工

 

 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。明確

 

施工人員的安全生 責(zé)任制，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作。

 

 項(xiàng)目部認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》和安全管理標(biāo)

 

準(zhǔn)及規(guī)范，所有施工人員必須接受安全教育 ，逐級(jí)進(jìn)行安全交底。安全交底內(nèi)容包

 

括：安全措施 ，工藝要求，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，操作方法，安全注意事項(xiàng)等。

 

   針對(duì)現(xiàn)場情況制定有針對(duì)性的安全制度，如施工現(xiàn)場周安全會(huì)和每天班前安全交

 

底活動(dòng)制度，執(zhí)行安全生處罰制度，對(duì)違章指揮、違章作業(yè)和事故責(zé)任人進(jìn)行處罰，

 

并做到“三不放過”。

 

    項(xiàng)目部每月對(duì)現(xiàn)場安全進(jìn)行一次檢查，并保存檢查記錄。 

 

    堅(jiān)持特種作業(yè)人員持證上崗制度，按特種作業(yè)證規(guī)定的范圍作業(yè)，無證不能上崗。 

 

起重吊裝機(jī)具不得帶病作業(yè)，按規(guī)定配齊可靠有效的安全裝置；鋼絲繩扣和滑

 

輪等不允許以小代大；運(yùn)輸途中，貨物要綁扎牢固，避免滑動(dòng)和傾倒。 

 

施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，將嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》

 

GB50194-93，電氣設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置齊全、有效，并有專人負(fù)責(zé)管理。

 

電動(dòng)機(jī)械有良好的接地、接零措施。對(duì)電動(dòng)工機(jī)具、起重機(jī)械定期進(jìn)行性能鑒定試

 

驗(yàn)工作，保證性 能良好，安全裝置完整可靠。維修電工必須執(zhí)證上崗。 

 

    施工現(xiàn)場安全標(biāo)志醒目、齊備，工程的“四口”、“五臨邊”必須有防護(hù)措施 ，并掛危險(xiǎn)標(biāo)志，防止墜落傷人。按規(guī)定使用安全“三寶” (安全帽、安全帶、安全網(wǎng))。 

現(xiàn)場用的氧氣、乙炔瓶應(yīng)放在安全的地方，并相距 5米以上。氧氣表、乙炔表

 

必須經(jīng)法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合。

 

 夜間施工必須有良好的照明，施工現(xiàn)場洞、溝、坎等危險(xiǎn)的地方要設(shè)置紅燈示警。 

 

    2、 現(xiàn)場文明施工 

 

    現(xiàn)場文明施工要?jiǎng)澐重?zé)任范圍，建立崗位責(zé)任制。 

 

    施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的施工標(biāo)牌 。

 

按照施工總平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施?，F(xiàn)場搭設(shè)的臨時(shí)用房，必須安全可靠，

 

內(nèi)外粉刷，整齊美觀。設(shè)施、用具、擺放有序，整潔衛(wèi)生。 

 

遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律規(guī)定，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的廢水、廢物和噪聲對(duì)環(huán)境的污染和危害。