一、起動前的準(zhǔn)備

1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各連接螺栓應(yīng)緊固；運(yùn)動部位應(yīng)靈活；各傳動、防護(hù)裝置良好；各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2、檢查電動機(jī)及啟動器外殼須接地良好，接地電阻不超過4Ω。電刷須緊密接觸滑環(huán)。

3、電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。

4、保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。

5、檢查傳動皮帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器有無污物堵塞。

6、接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

7、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。

8、盤機(jī)檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、機(jī)械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動，待空載正常后，再逐步使壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，并給予調(diào)整，注意注

油器工作情況。

3、檢查電機(jī)溫度是否正常，吸氣閥是否發(fā)熱。

4、冷卻水流量均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象，排水溫度不應(yīng)高于50℃。

5、每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)筒內(nèi)的油水每班應(yīng)排放一至二次。

6、各管路系統(tǒng)應(yīng)無漏油、漏水閑暇感。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

7、電動機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。

8、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油或冷卻水中斷，水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈；電動機(jī)或電器設(shè)備出現(xiàn)異常等情況，均應(yīng)立即停機(jī)。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、正常停機(jī)，應(yīng)先卸去負(fù)荷，截斷電動機(jī)電源，取下保險卡子。

2、并閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時應(yīng)放盡水套、各級冷卻器、油水分離器以及儲氣筒內(nèi)存水。

3、停機(jī)10日以上，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

4、保護(hù)好電動機(jī)和電氣設(shè)備，勿使受潮，電線路避免受到損傷。

5、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作，機(jī)房內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。