維德二級公路改建工程JT1合同段

交通安全設(shè)施工程

電焊施工班組

2011年4月15日

1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對電焊機(jī)進(jìn)行檢查、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，持證上崗。

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，清理周圍的易燃易爆物品，確認(rèn)正常后方可開始工作。

 3.3操作前穿戴好勞動保護(hù)用品，檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開頭及線路是否良好，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢；每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。

4.1在操作中，接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4.2電焊作業(yè)應(yīng)雙線到位，接地線牢固，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

4.3在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無火源，才能離開工作場地。

4.4焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

4.5在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再排除短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

4.6焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣，檢查焊縫是否飽滿。

4.7在容器內(nèi)焊接前必須清理干凈，注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，以防觸電等事故。

4.8容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

4.9按要求辦理動火審批手續(xù)。

5.1工作完畢，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

5.2嚴(yán)格“十不燒”規(guī)定：

a、焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

b、凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

c、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。

d、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進(jìn)行焊割。

e、各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

f、可燃材料用作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛測到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

g、有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割。

h、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割。

i、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。

j、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。