?2.施工方法

2.1施工準(zhǔn)備結(jié)束后，根據(jù)施工進度安排及電纜到貨情況，并結(jié)合現(xiàn)場施工的實際情況，組織安排詳細(xì)的電纜敷設(shè)及接線計劃。

2.2依據(jù)施工計劃，組織安排電纜的運輸及存放。運輸過程中需有專業(yè)起重人員負(fù)責(zé)指揮。

2.3電纜軸在起吊及裝車時，不得超載，木質(zhì)電纜軸吊運時，需要在電纜軸心穿一根強度足夠載荷整軸電纜重量的鋼管或鋼棒，然后將鋼絲繩套牢鋼管兩端，且鋼絲繩距鋼管兩端的距離應(yīng)大于300mm。

2.4鋼質(zhì)電纜軸可用鋼絲繩穿過軸心直接吊運，起吊前應(yīng)仔細(xì)觀察鋼架是否焊接牢固；起吊速度應(yīng)緩慢進行。

2.5電纜軸在運輸車輛上應(yīng)按徑向排列，且需以木方卡住，避免電纜軸在運輸車輛行走時，前后滾動。

2.6在電纜直徑超過1.5m時；在運輸過程中，應(yīng)將其綁扎牢固，有專業(yè)起重人員負(fù)責(zé)指揮。

2.7根據(jù)電纜敷設(shè)的路徑，合理組織和安排人員和機械，同一通道上的電纜應(yīng)一次敷設(shè)完畢。

2.8電纜敷設(shè)時，在彎曲處，工作人員應(yīng)站在彎曲處的外側(cè)，嚴(yán)防電纜擠傷人員。

2.9電纜敷設(shè)對于敷設(shè)路徑、人孔、隧道及電纜溝電纜橋架或配管時，應(yīng)視現(xiàn)場實際情況于適當(dāng)位置加裝電纜支架，以固定電纜，避免電纜雜亂。

2.10電纜敷設(shè)過程中，應(yīng)力求避免電纜電線愛到機械損傷、整軸電纜解開及回卷時應(yīng)緩慢進行，在適當(dāng)位置加裝電纜支架，以固定電纜，避免電纜雜亂。

2.11彎曲電纜時，不可損傷其絕緣，其電纜最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：

控制電纜：8-10D（D為電纜外徑）

聚氯乙烯絕緣電纜：10-15D

2.12電纜敷設(shè)過程中，施工人員不可踩踏電纜，要做好安全防護工作。

2.13電纜在敷設(shè)過程中，進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜及穿入管子時的電纜切口處應(yīng)用防水膠布封粘，以防受潮，影響電纜絕緣。

2.14電纜敷設(shè)過程中，在人孔、手孔、電纜溝內(nèi)應(yīng)稍留余度（如成蛇形）。

2.15電纜敷設(shè)過程中遇到正受電的開關(guān)箱、盤或其它設(shè)備，則按照帶電試運行的有關(guān)規(guī)定，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)辦理停電作業(yè)工作票，做好安全防護措施，方可進行施工。

2.16每條電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)同時將電纜整理平直，不得有弧形交錯，電纜排列務(wù)求整齊美觀。

2.17沿電纜橋架豎井垂直敷設(shè)，或斜角超過30°的電纜，至少每隔兩米設(shè)一處綁扎處。

2.18電纜敷設(shè)在垂直外彎橋架部分，應(yīng)捆綁在彎曲的兩端，敷設(shè)在垂直內(nèi)彎曲的部分，應(yīng)綁扎在彎曲的兩端及弧的中央。

2.19各種不同電壓等級的電力電纜，控制電纜，儀表電纜等，不可裝于同一導(dǎo)線管內(nèi)，也不可放置同一電纜橋架內(nèi)。

2.20電纜敷設(shè)時，必須保持整條電纜的完整性，嚴(yán)禁將電纜擱置或切接，不提擅自將不足長度的電纜接用。

2.21每條電纜敷設(shè)完畢后，須認(rèn)真核對電纜始、終端的標(biāo)志牌是否正確。

2.22配接電力電纜，兩端及盤體側(cè)馬達線于外絕緣剝掉后，必須先依A、B、C相序套上相應(yīng)相色軟質(zhì)PVC絕緣套管，再將與之配合使用之規(guī)格的壓接端子壓接電纜線芯，并緊鎖固定于端子板上或匯流排及設(shè)備上，同極的導(dǎo)線必須保持相同顏色。

2.23在上述接線及固定工作中，注意保證接線端子不得承受其它方向的拉力，以免損傷接線端子。

2.24電氣、儀控線或信號線在剝線后，根據(jù)設(shè)計的控制線路圖，以設(shè)計或業(yè)主規(guī)定的線號套在線芯絕緣層上，方可壓接，并固定于端子板上。

2.25線號的排列由左至右或由上至下編排套裝。

2.26在屏蔽電纜配接線時，電纜的屏蔽層一端須連接至設(shè)備匯流排（或接地端子）接地，另一端電纜屏蔽層不作接地。

2.27每條電纜在接線施工前須掛上有電纜編號的電纜標(biāo)識牌以便記錄和檢查工作。

2.28盤內(nèi)、接線盒內(nèi)的電力電纜接線應(yīng)排列整齊，其彎曲度應(yīng)符合規(guī)范要求，且端子壓接于接線柱上后其張力應(yīng)符合要求。

2.29控制電纜的配接線必須排列整齊、統(tǒng)一，每一條線芯均需核準(zhǔn)后方可打把配接。

盤內(nèi)的電纜排列要符合規(guī)范要求。

2.30控制線芯插入端子排的長度應(yīng)適當(dāng)，且剝落的線芯絕緣長度不可過大，所在控制線芯接入端子排的型式應(yīng)統(tǒng)一。

2.31盤內(nèi)打把的控制線芯應(yīng)采用尼龍扎帶綁緊，且在配接線結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清理盤（箱）內(nèi)殘余物。

2.32電纜終端的處理及高壓電纜終端頭與中間頭的制作，由經(jīng)過培訓(xùn)熟練掌握該工藝的技術(shù)人員進行制作，并且嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程的要求。

2.33在室外制作電纜終端頭，其相對濕度要符合要求，當(dāng)濕度過大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。

2.34制作電纜終端頭從削切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，盡量縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯的內(nèi)絕緣層，絕緣管的裝配、熱縮等應(yīng)清潔。

2.2.35電纜終端和接頭應(yīng)采取加強絕緣，密封防潮、機械保護等措施。

井下電纜敷設(shè)除應(yīng)滿足電纜敷設(shè)的要求外，還應(yīng)注意：

1.在礦井的總回風(fēng)和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜。

2.在水平巷道和傾角在30度以下的井巷中電纜應(yīng)吊鉤懸掛；在立井井筒和傾角在30度以上的井巷中，電纜應(yīng)用卡箍和夾子固定。固定裝置要求足夠的抗拉強度。

3.電纜掛點間距，水平和斜井內(nèi)不得超過3m，立井井筒內(nèi)部的超過6m.

4.電纜選擇的吊掛高度，應(yīng)選擇在發(fā)生運輸事故時，不易被撞擊的高度。電纜墜落時不落在軌道和運輸機上。

5.電纜不能懸掛在水管和風(fēng)管上，避免淋水。電纜與風(fēng)管、水管在同一側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在管子的上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管的巷道內(nèi)，必須與瓦斯抽放管分掛在巷道兩側(cè)。

6..電纜的接線

6.1電纜接線必須做到無 “雞爪子”現(xiàn)象。

6.2電纜外護套深入接線盒或接線箱長度要符合規(guī)定；地線長于火線，當(dāng)電纜發(fā)生事故，拽出接線盒或接線箱時，火線脫落先于地線脫落。

1.井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。如果受條件限制，必須敷設(shè)在同一側(cè)時；井筒內(nèi)距電力電纜0.3m以外在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。

2.通信和信號電纜敷設(shè)的其他規(guī)定與動力電纜基本相同。

3.光纜的接線

3.1光纜除適用電纜的吊掛和維護方法外，強調(diào)光纜的脆性，因此光纜在彎曲時，最小的彎曲半徑為20D(D為光纜的直徑)。

3.2光纜與光纜的對接，必須使用專用的配線箱。光纜的熔接后，熔接點信號衰減不大于0.05db。

3.3光纜接頭熔接好后要盤成圈，編號固定，說明傳輸方向和內(nèi)容。

3.4配線箱附近要留有不小于8m余量的光纜，多余的光纜要盤成直徑為500左右的圈，配線箱要吊掛牢固。

1.冬春敷設(shè)架空線時，纜線要適度繃緊；夏秋季節(jié)敷設(shè)纜線時要適量松弛，以滿足線纜的熱脹冷縮的特性。

2.架空線的懸垂弧度最低處距離地面大于4.5m。

3.地溝布線時，埋深應(yīng)不小于0.5m。

4.每敷設(shè)500m線纜留有10m余量，并標(biāo)示有長度標(biāo)牌，內(nèi)容為長度和走向。

傳感器安裝前后都要進行性能檢查與調(diào)試。各項指標(biāo)符合技術(shù)規(guī)定，所有功能正常。

1.防爆性能符合要求，防爆標(biāo)志明顯，防爆面、防爆間隙符合要求。

2.安裝位置選擇在便于人員觀察、調(diào)試安裝、檢修；周圍無淋水，無雜物。采集信息正確可靠，固定牢固，不易松動。如上方有淋水時要有防水措施。

電氣安裝完畢，應(yīng)根據(jù)業(yè)主安排對整個系統(tǒng)進行調(diào)試，并編制詳細(xì)的調(diào)試方案。電氣試驗、調(diào)整執(zhí)行GB50150—91等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

1.電力電纜

1.1測量絕緣電阻；

1.2耐壓試驗及漏泄電流測量；

1.3檢查電纜線路的相位。

2.各系統(tǒng)線路系統(tǒng)調(diào)試。

2.1設(shè)備地面調(diào)試，同時由廠方負(fù)責(zé)人對系統(tǒng)操作人員進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及再培訓(xùn)。

2.2機房設(shè)備的調(diào)試。

2.3井下設(shè)備的調(diào)試。

3.系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)合調(diào)試。

4.系統(tǒng)投入試運行。

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精心組織施工，確保工程質(zhì)量達到合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。

建立健全質(zhì)量保證、管理體系，依據(jù)設(shè)計文件、國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)精心組織、精心施工，實現(xiàn)“國內(nèi)一流、國際先進”的總要求。我們對所有竣工工程進行了工期、質(zhì)量、安全文明施工等施工管理全過程進行總結(jié)，取得了十分豐富的施工管理經(jīng)驗。為實施本工程目標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)。

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1.施工質(zhì)量管理體系