一、工程概況
(一)工程特點:
武警臨沂支隊游泳射擊訓練館為框架結構,建筑面積2313m2,共二層,層高4.5米。樓東西長83.1米,寬18米。計劃投資約130萬。
地基持力層為粉質(zhì)粘性土,采用鋼筋混凝土獨立基礎。墻體為加砌砼砌塊。墻面抹混合砂漿后刮仿瓷,外墻為拉毛墻面,外刷立邦漆。
地面
門廳接待室鋪地磚、衛(wèi)生間、游泳池、淋浴間鋪全瓷防滑地板磚。
其他為水泥樓面,外門為鋼化玻璃門,衛(wèi)生間門為木門。窗為塑鋼窗。部分外墻采用鋁合金玻璃幕墻。屋面為水泥膨脹珍珠巖保溫板上鋪SBS防水卷材面層。本工程抗震設防烈度為7度,地基承載力為12kpa。
(二)本工程包括土建水電衛(wèi)工程??⒐r,各分部工程均應達到交工使用條件。
(三)計劃開工日期:二00五年八月二十五日,計劃竣工日期:二00五年九月二十五日。
(四)施工現(xiàn)場特征:本工程位于臨沂市河東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)芝麻墩駐地,
現(xiàn)場北側修建一條東西施工道路,以供材料及半成品運輸。施工期間最高氣溫32度,最低氣溫6度。
(五)現(xiàn)場三通一平由甲方負責,開工前基本完成。三大材料由甲方指定生產(chǎn)廠家,由本公司材料科供至現(xiàn)場。機械設備用量及進廠時間根據(jù)施工進度陸續(xù)進場詳見表1—1。施工機械和運輸車輛根據(jù)施工需要由公司租賃站統(tǒng)一調(diào)配。
序號 | 機械機具名稱 | 單 位 | 數(shù) 量 | 進場日期 | 備注 |
1 | 打夯機 | 臺 | 1 | 2005.9.15 | |
2 | 鋼筋切斷機 | 臺 | 1 | 2005.9.1 | |
3 | 電焊機 | 臺 | 1 | 2005.9.1 | |
4 | 冷拉機 | 臺 | 3 | 2005.9.1 | |
5 | 圓盤鋸 | 臺 | 3 | 2005.9.2 | |
6 | 電刨 | 臺 | 3 | 2005.9.2 | |
7 | QTG200塔吊 | 臺 | 1 | 2005.9.2 | |
8 | 插入式振動器 | 臺 | 1 | 2005.9.1 | |
9 | 平板式振動器 | 臺 | 2 | 2005.9.1 | |
10 | 砂漿攪拌機 | 臺 | 1 | 2005.9.15 | |
11 | 對焊機 | 臺 | 1 | 2005.9.15 | |
12 | 鋼筋彎曲機 | 臺 | 3 | 2005.9.1 | |
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二、施工方案:
(一)施工程序:
本工程采用先地下后地上,先主體后裝飾。裝飾及地面同時交叉進行的程序施工,施工進度橫道圖見附圖。
(二)流水施工段:
按沉降縫劃分施工段,共分為2施工段:1 -8軸為第一施工段;9-14軸為第二施工段。采取由西向東的流向組織施工。
(三)運輸機械設備選配:
在主體和裝飾期間,垂直運輸采用QTG200型塔吊一臺。水平運輸以手推車為主,塔吊在垂直運輸過程中兼顧水平運輸。
(四)能源、資源消耗:
(1)按現(xiàn)場配備的機械,經(jīng)計算用電總容量為???? KW,照明用電按動力電?? %考慮,為???? KW,施工高峰階段日最大用量為???? KW。
(2)施工高峰階段經(jīng)計算,日最大用水量為????? 立方。工地從西面小區(qū)內(nèi)引入水管(ф??? )可滿足工地正常用水。
(3)資源消耗:鋼材0.05t/m2;木材0.02m3/m2;水泥0.019t/m2。
(4)單位工程現(xiàn)場用工量:0.46工日/ m2。
(五)施工組織形式,機構體制,項目部組成情況:項目經(jīng)理1人,技術負責人2人,材料員1人,倉庫保管員兼收料員1人,技術資料員、安全資料員1,質(zhì)檢員1人。安全員1人,施工現(xiàn)場設電工2人,安全質(zhì)量檢由公司安全質(zhì)檢統(tǒng)一管理。
三、健全體制、強化管理
(一)完善管理體制,建立健全安全管理制度,安全管理機構和安全生產(chǎn)責任制。本工程的安全管理工作,實行三級安全管理;公司、項目部、班組,并制定了各級、各部門、各班組、各工種安全生產(chǎn)責任制,制度嚴明、職責明確,并配備專職安全員1名,成立安全領導小組,保證對安全工作從上至下層層把關,面面俱到。
(二)目標管理:實行目標管理、強化干部,職工的安全思想意識,提高安全管理水平,確保建立項目安全、高效、文明施工的有力措施按上級有關條文規(guī)定,結合單位實際情況,逐漸制定安全管理目標。
(三)建立安全例會制度:項目部每月定期召開會議,分析安全生產(chǎn)情況,掌握安全生產(chǎn)發(fā)展動態(tài),研究解決安全生產(chǎn)中的突出問題,確保安全生產(chǎn)。
(四)堅持安全生產(chǎn)的宣傳教育:利用宣傳欄、黑板報,及班前安全活動廣泛深入的開展安全生產(chǎn)教育,使各級領導和廣大職工不斷增強安全意識,真正認識到安全生產(chǎn)的必要性,重要性,牢固樹立“安全第一”的思想,自覺遵守各項生產(chǎn)法規(guī)和制度,確保安全生產(chǎn)。
(五)堅持定期進行安全生產(chǎn)技術培訓,未經(jīng)教育或教育不合格的職工不得上崗操作,特種作業(yè)人員未經(jīng)主管部門培訓、發(fā)證,均不得從事特種作業(yè)。
(六)堅持安全技術交底,各分部、分項安全技術交底由施工員,技術負責人,專職安全員參加各級安全技術交底后,均辦理簽字手續(xù)。
(七)堅持檢查制度,嚴格執(zhí)行班組日檢查,項目部周檢查,公司月檢查。
(八)實行安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益掛鉤的管理辦法,嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)獎罰制度》公開獎罰。
四、主要分部分項工程施工技術措施
(一)地基與基礎工程:本工程采用機械開挖,挖掘機挖土,自卸汽車運輸,留置大部分好土以備回填。
(1)施工順序為:挖方清槽——釬探驗槽——地基夯實——砼墊層——鋼筋砼獨立基——基礎圈梁——回填土。
(2)土方工程要在設置定位標志及測量放線完成并經(jīng)檢查復核無誤后方可施工,在開挖過程中,要經(jīng)常對邊坡,標高等進行校核,查看是否符合要求,本工程基底標高為-1.6米,挖方深度預留10厘米,在下一工序開始前再清理直至設計標高。
(3)釬探:根據(jù)探點設計平面布置圖編號順序,進行釬探,釬探深度為1.5米,釬探點數(shù)按每基坑5點,所用釬探直徑為25毫米的標準釬桿,釬錘重10KG,每30厘米記錄一次錘擊數(shù),在釬探過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,釬探完畢經(jīng)隱蔽驗收后,探眼用砂子灌實。
(4)砼工程:墊層采用C15砼10厘米厚。獨立基礎為C25砼,砼在攪拌地點和澆筑地點都應檢查坍落度,每一作業(yè)班至少兩次, 坍落度應在1—3厘米內(nèi)。砼澆筑前必須對模板和鋼筋進行隱前檢查,清理模板內(nèi)的雜物,并澆水濕潤,但無積水,模板的縫隙和孔洞應堵嚴,砼應振密實,不應有露筋和蜂窩麻面等缺陷。
(5)鋼筋工程:本工程所使用的鋼筋必須符合設計要求,經(jīng)試驗合格后方可使用,鋼筋無銹蝕,表面要潔凈?;A蓖子筋綁扎采用20#—22#的鐵絲綁扎,缺松口現(xiàn)象不應多于綁扎數(shù)量的10—20%,靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯扎牢,并保證受力筋不位移,I級鋼筋末端要做180度彎鉤。
(6)基礎回填應在基礎具有足夠的強度,不致于因回填夯實而破壞時方可進行,回填土料應符合設計規(guī)定,回填時應分層夯實,不得漏夯,人工打夯時每層虛鋪厚度為200—250毫米,打夯3—4遍。夯打時一夯壓半夯。
(二)主體工程
(1)施工順序:放線——柱鋼筋——柱模板——柱砼——滿堂腳手架——梁板鋼筋——梁板砼——填充墻。
(2)鋼筋工程:所使用材質(zhì)要求同基礎。I級鋼筋末端要做180度彎鉤,彎曲直徑不小于25d,平直部分長度不小于3d,柱中豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤要與模板成45度,中間鋼筋鉤與模板成90度角。儲藏室以上芯柱鋼筋與底層圈梁內(nèi)預埋鋼筋搭接,位置要準確,每個樓層的芯柱宜采用整要鋼筋,上下樓層間的鋼務可在圈染上搭接,也可在樓面上搭接,搭接長度不應小于45d。
(3)砼工程:
工程所用原材料應符合要求:水泥要有出廠合格證,且有試驗報告單,根據(jù)試驗配合比,確定施工配合比,專人計量。砼試塊在澆筑地點隨機抽樣制作,砼澆筑完畢后,應在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水。
(4)填充墻工程:砌筑方法采用流水施工,分段作業(yè),內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接,墻體的臨時間斷處必須砌成斜槎。砌塊施工前應清理砼砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞四周的底部毛邊。砌筑時除特殊部位外不得使用齡期不滿28天的砌塊。日砌筑高度不宜大于1.8米。
(三)樓地面工程
(1)樓地面基層工程:基土必須均勻密實,填土前應先按設計要求將預埋在地下的管道,管溝做完,并辦理隱檢手續(xù)。填土前在四面墻上彈好+500mm的水平標高線,以便控制填土厚度,回填土必須分層夯實,砼墊層澆筑前,基層進行清理,視情況澆水濕潤,嚴格控制砼配合比,砼鋪設后,用平板振動器振實,用標桿刮平,再用抹子抹平,用泛水的墊層,按坡層要求找坡。
(2)板塊樓地面工程:鋪貼前先對基層進行清理干凈。用水泥砂漿鋪設找平層,鋪設前應進行選磚,裂縫,掉角和表面有缺陷的應剔除,品種不同的板材不行混雜使用。鋪貼的板材應平整,線路順直,鑲嵌正確;板材與結合層以及在墻角處均應緊密配合,不得有空隙。
(四)門窗工程
(1)木門窗工程:主體完成后進行門窗框安裝,木門窗框扇進場后,先檢查規(guī)格尺寸是否符合要求,框扇應提前刷一遍清油,框靠墻靠地的接觸面要刷防腐油,根據(jù)室內(nèi)水平標高線,控制門窗框標高。用線錘控制門窗框的垂直度,采用先立口,先將木框用釘釬在木磚上,釘牢,將釘帽砸扁釬入框內(nèi),不外露,框與墻體的間隙用水泥砂漿嵌滿要密實。門窗扇安裝時,門窗開啟靈活,開啟方向符合要求,裁口順直,表面平整光滑,小五金安裝符合要求,位置適宜無遺露。
(2)塑鋼窗安裝:等裝飾完成后進行安裝,門窗進場后要進行質(zhì)量驗收,應用出廠合格證,此前應到有關部門進行檢測,應有檢測報告,并根據(jù)圖紙要求,裝檢查數(shù)量,規(guī)格,型號是否相符,質(zhì)量標準能否達到要求,滿足條件后進行安,并要控制好標高,垂直度及進墻安裝尺寸,門窗框與墻體的縫隙應采用礦棉填塞,門窗扇安裝開關應靈活,嚴密。
(五)裝飾工程
(1)在施工進度計劃安排中,準備在結構完成后進行內(nèi)墻抹灰。順序先頂棚后墻面。
(2)內(nèi)墻飾面磚工程同涂料工程同時進行,鑲貼時,如遇有突出的管線,燈具衛(wèi)生設備的支承等,應用整磚套割吻合,底部甩下一塊磚不貼,以備做防水層用,做完防水后鋪貼瓷磚墻面,鑲貼內(nèi)墻磚的墻裙,水池等上口和陰陽角處應用配件磚,并開始安裝水,電,暖,衛(wèi)生器具。
(3)油漆、涂料工程:施工前,先做樣板間,經(jīng)檢查合格后,再進行大面積施工。施工前應先將基層清理干凈,木門窗表面應將灰塵,污垢清除掉,金屬制品表面應將灰塵,油漬,銹斑,焊渣等清除干凈,墻面應將灰塵,污垢,砂漿流痕除干凈。再開始施工,施工完的油漆表面質(zhì)量達到棕眼刮平,木紋清晰,光亮柔合,手感光滑,顏色一致,無刷紋。
(六)屋面工程
(1)現(xiàn)澆砼樓板上先抹1:2水泥砂漿找平層20厚。再用1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%(最薄處40厚);100厚憎水膨脹珍珠巖保溫層。
(2)屋面采用SBS新型卷材。鋪貼時,長邊搭接不小于70mm,短邊不小于100mm,平行屋脊的搭接縫應順流水方向,垂直于屋脊的搭接縫應順主導風向搭接,在突出屋面的連接處,貼在立面上的卷材高度不小250mm,在屋面與墻面的連接處,以及屋面變形縫,檐溝,水落口周邊等處要增加1—2層卷材附加層。
(七)暖衛(wèi)工程
(1)給水管道安裝工程:給水引水管與排水管的水平凈距不得小于1米,室水給水排水管道平行鋪設時,兩管之間最小水平凈距為500mm交叉鋪設時,垂直凈距為150mm給水管鋪設在排水管道上面,給水橫管要有2-5%的坡度,坡同泄水裝置。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管,均安可拆裝的連接件。
(2)室內(nèi)排水管道安裝工程:排水管道的橫管,橫管與立管的連接,應采用45度三通或45度四通和90度斜三通?;驗樾彼耐ㄔ谶B接2個及2個以個大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口,排水管道上的吊鉤或長箍長應固定在承重結構上。固定件間距橫管不得大于2m,立管不得大于3m,通氣管不得與風道或煙道連接,頂端應裝設網(wǎng)罩或風帽。安裝塑料排水管,必須按設計要求的位置和數(shù)量裝設伸縮節(jié),承插接口應用粘接劑粘牢。
(3)衛(wèi)生器具安裝工程:安裝前做好檢查驗收工作,器具不得有破損的炸紋,表面應光滑,淋水孔和排水孔應暢通。衛(wèi)生器具的連接管,煨彎應均勻一致,安裝宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定,器具螺栓應用膠皮墊加光墊,再用螺母擰緊,支托架的安裝應平整,牢固,確保與器具接解緊密,端正。地漏采用50mm的深水封,地面坡度應坡向地漏其蓖子頂面應低于周圍地面5mm,地漏連接應嚴密,不得有滲漏,地面坡度集水性好,地面上不積水。
(八)電器安裝工程
(1)配管及管內(nèi)穿線工程:管路暢通,管口平齊,無毛刺,暗配管順直,明配管牢固,排列整齊美觀。配管的彎曲半徑一般不小于6D,埋入地下及砼中的管彎曲半徑小于10D,半硬塑料管連接,使用大一級半硬塑料管做套管,套管的長度不應小于連接管外徑的2倍,接口處用膠合劑粘牢,管內(nèi)穿線,在抹灰及地面工程結束后進行,在穿入導線之前,將管中的積水有雜物清除干凈,不同回路,不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi),導線連接處選用塑料絕緣帶包纏緊密,其絕緣強度不得低于連接線的絕緣強度,最外層再用黑膠布包扎一層。
(2)電器照明器具及配電箱(盤)安裝工程:每個照明回路的燈和插座數(shù)不得超過25個,且有15A及以下的熔絲保護,軟線只適用于1KG以內(nèi)的燈具,超過者用吊鏈,3KG以上的燈具,需固定在預埋的螺栓或吊鉤上,需接地或接零保護燈具,其金屬外殼用接地螺栓連接。插座:安裝在使用維修方便的地方,固定牢固,距地面高度為1.3m,安裝位置要避開發(fā)熱表面,盒與管的材相對應,兩板緊貼墻面,偏差不大于是1mm,盒內(nèi)清潔。開關:安裝位置便操作,固定牢固,同一房間的開關高度應一致,同一室內(nèi)的開關,應使用同一系列產(chǎn)品,通斷位置應一致。開關距地面為1.3m,距門口距離為150mm-200mm,拉線開關距地面高度為2-3m且拉線出口垂直向下。配電箱盤安裝位置正確,安裝牢固,部位齊全。暗裝時,其面板四周緊貼墻面,底邊距地面貌一新1.5m,是裝配箱電板底邊距地面1.8-2.2米。盤,板及箱體內(nèi)外清潔,箱門開啟靈活,裝有電器的可開啟的箱,柜,門有軟銅線做接地保護,分戶線路應齊全正確,配電箱上標明用電回路名稱。工作零線分接各支路時,在盤面上加裝接線端子板,配電盤內(nèi)干線連接點,用雙臂電橋測定其接觸電阻。
(3)避雷針(網(wǎng))及接地裝置安裝工程:避雷帶采用ф8圓鋼,引下線支架采用20×3鍍鋅扁鋼卡接,引下線間距不大于30,引下線支架的間距為1.8m,距地面1.8米處設斷線卡,斷線卡子采用40×4????? 鍍鋅扁鋼制作。接地極的間距不小于0.6m,所有電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電的金屬部分都保護接地,管路連成一個完整的接地整體。
五、分部分項工程安全技術措施
(一)基礎工程:
1、本工程土方采用機械開挖,按設要求開挖深度為1.6米,地質(zhì)為一般粘性土,根據(jù)要求進行放坡,比例為H:B=1:0.3 ,可滿足安全施工規(guī)范要求。
2、開挖的土方除用作回填及其它施工所需外,其余均運出工地,存放的土方均遠離基坑1.3米,堆土高度1.2米,施工機械設備距槽邊,均大于4米。
3、按照洞口作業(yè)及臨邊作業(yè)的安全防護要求,在距坑邊2.2米,每隔4米,搭設1道1.2米的防護鋼管,在距地面0.7米與1.2米處各搭設1道橫桿,并與立桿連結,外圍全部用密目網(wǎng)防護。
4、基坑施工的人,必須戴好安全帽,上下作業(yè)配合一致,統(tǒng)一信號,中間休息時不得??吭诘走?,夜間施工時有足夠的照明。
(二)模板工程
1、木工機械輪鋸、平面刨必須有專人負責,禁止他人動用。
2、使用架子時,必須先經(jīng)架子班長同意,未經(jīng)驗收的腳手架禁止使用。
3、木工所用工具必須集中存放,定期檢查。
4、吊運模板時必須捆綁結實,設專人負責接送,停放地點必須結實、牢固,不妨礙其它工種施工。
5、未經(jīng)加固好的模板不準上人或堆物。
6、拆模時,必須井然有序,操作面下禁止站人,拆下的模板輸送必須合乎要求,集中、統(tǒng)一送運。
7、木模、木架腿的堆放必須符合防火要求。
8、拆下的鋼模板修理焊接時,必須專業(yè)電工操作,其它人禁止動電焊設備。
9、夜晚加班,必須保證有足夠的照明,電氣接線必須由專職電工負責,并嚴格采取絕緣措施。
(三)鋼筋工程:
1、所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套,不準穿拖鞋及赤腳進入場地。
2、本工程所有操作人員上崗前,必須由安全員、技術員進行詳細的安全技術交底,每日上班前,由鋼筋班長作安全教育工作,并做好記錄。
3、所有鋼筋機械設備必須由專人操作,其它人員禁止亂動,鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)工作必須專人負責。
4、鋼筋加工場所必須在四周做好防護,非本工種人員禁止入內(nèi)。
5、鋼筋吊運時必須綁牢,并且有專人指揮起落、吊物離地1米時方能接時。另外,鋼筋的重量必須符合塔吊要求。
6、當需要高凳、高梯工作時,必須經(jīng)安全驗收合格后方可使用,并且在工作時,有人負責看護。
7、各機械的防護措施必須符合安全施工規(guī)范的要求,各機械操作工人定期參加安全培訓,酒后或病中嚴禁上崗。
(四)混凝土工程:
1、首先向勞動工人做好安全技術交底,講述操作中的安全規(guī)范和針對本工程特點在安全方面應重視的幾個要點。
2、因本工程砼施工量大、工期緊,所以夜間施工砼時間較多,在夜間施工時,要有安全領導小組成員值班、施工照明必須充足、防護措施可靠,符合施工和安全要求。
3、振動棒的操作必須由專人負責、其它人員禁止亂動,振動棒所用電纜必須確保不破滅、不漏電,所有漏電保護安全有效,靈敏可靠。其它電器、燈具出現(xiàn)事故時,必須由專職電工負責,禁止他人亂動。
4、操作面的模板、架子、安全防護必須由專職安全員驗收,合格后方能進行操作。
5、砼的運輸?shù)缆繁仨毎踩煽浚_到平整、穩(wěn)固,并須安全員檢查,特別是基礎墩部分在地面以下,上下道路必須充分考慮到斜坡和操作面,以防滑坡傾倒。
6、所人操作人員禁止疲勞作業(yè),不準連班,夜晚加班供應夜餐,并保證有良好的休息場所。
7、所有操作工人勞動安全防護用品的佩戴必須齊全、有效,尤其持振動棒者必須戴好安全帽,絕緣手套,穿絕緣鞋和防護裙。
(五)腳手架工程:
1、腳手架搭設嚴格執(zhí)行《腳手架搭設使用規(guī)程》、《高處作業(yè)安全技術規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標準》,按照腳手架施工方案及設計進行搭設,并做好“四口”及臨邊防護。
2、架子工必須經(jīng)上級主管部門培訓、經(jīng)考核合格并取得合格證后,方可上崗操作,架了工每兩年進行一次復審,每年進行一次體檢,每年業(yè)培訓不少于20學時。
3、架子工操作時要戴好安全帽、系好安全帶,所有工具要不得放在專用工具袋內(nèi),工具袋要在腰間栓掛牢固。操作時,嚴禁在腳手架上嬉戲打鬧,要集中精力,精心操作。
4、遇有六級以上大風、雷雨、雪天氣及夜間照明不足時,嚴禁進行腳手架搭設拆高處作業(yè)。
5、在高壓線附近操作,要有可靠的安全防護措施。
6、每部(段)腳手架搭設完畢,必須經(jīng)過分公司專職安全員、棟號長、架子工班長聯(lián)合驗收合格,辦理簽字手續(xù),方可投入使用。
7、施工現(xiàn)場其它設施避雷沒有覆蓋架子區(qū)域時,腳手架必須搞好避雷設施。
8、拆除腳手架必須經(jīng)過分公司專職安全員、棟號長、技術負責人、架子工班長批準后方可拆除。拆除時,要設置警戒區(qū)域,派專人監(jiān)護,按順序拆除,拆除的架管、扣件嚴禁向下拋擲。
(六)裝飾工程:
1、操作人員必須按規(guī)定配戴必要的安全防護用品。
2、室內(nèi)抹灰使用的木凳,金屬支架應搭設平穩(wěn)、牢固,腳手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度不應超過2人。
3、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架板。陽臺部位粉涮,外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿和陽臺欄板上進行操作。
4、貼面使用預制件、、磁磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運,安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)牢固后,方可拆除臨邊支撐。
5、使用手持電動工具必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋,電源線不得破皮漏電,切割機鋸片安裝必須牢固,經(jīng)試運轉正常方可操作。
6、腳手架板上的碎瓦,落地灰必須及時清理。
7、腳手架、竹排的架設與拆除必須經(jīng)工地安全領導小組同意以及驗收,禁止私自搭設以及拆除架子、竹排。
六、主要機械安全措施
1、塔吊
(1)塔吊必須安裝電鈴及“四限位,三保險”并且要靈活可靠。
(2)塔吊安裝完畢后,必須進行一般性技術性試驗,無負荷試驗,靜載試驗、動載試驗,經(jīng)有關部門聯(lián)合驗收后,方準投入使用。
(3)起重機作業(yè)時,應有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉半徑應無障礙物。
(4)作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空道路、架空電線、建筑物以及對象重量和分布等情況進行全面了解。
(5)兩臺塔機之間的距離45米,保證了處于低位的塔機的臂架端部與另一塔機的塔身之間,有6米的距離。
(6)操作人員在進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應鳴聲示意。
(7)起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得合格證后方可擔任指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員拒絕執(zhí)行。
(8)操作遠防地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時,可設高空、地面兩指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。
(9)遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機露天作業(yè)。
(10)起重機的變幅指示器,力距限制器以及各行程、限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
(11)起重機作業(yè)時,重物下發(fā)不得有人停留或通過,嚴禁用非載人起重機載運人員。
(13)起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超荷載和起吊不明重量的對象,在特殊情況下需超荷載使用時,必須有保證安全的技術措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下方可起吊。
(14)起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星對象,零星材料必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的對象,應標明位置綁扎,綁扎鋼絲繩與對象的夾角不得小于30度。
(15)作業(yè)后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘,涂除焊料余料后,方可離開。
2、攪拌機(砂漿攪拌機)
(1) 砼攪拌機:固定式攪拌機的操縱人員能看到各部位工作情況,儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠或干燥木板。
(2)移動式攪拌機長期停放或使用時間起過3個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔工和防銹工作。
(3)傳動機構、工作裝置、制動器等,均應堅固可靠,保證正常工作。
(4)空車動轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動,確認正常,方可作業(yè)。
(5)進料時,嚴禁將頭或手伸料斗與機架之間察看,運轉中不得用手或工具等物體伸入攪拌筒。當扒料、出料、料斗升起時,嚴禁在下方工作或穿行。
(6)作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。
(7)砂漿攪拌機:作業(yè)前檢查攪拌機的傳動部位、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活,啟動后,先經(jīng)空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水進行攪拌。
(8)運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒內(nèi)清理灰漿。
(9)作業(yè)中,如發(fā)生故障不斷繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修,排除故障。
(10)作業(yè)后,應做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。
3、卷揚機
(1)卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固,卷揚機滾筒中心線與導向滑輪的距離不小于15m。
(2)作業(yè)前就檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作為中最少需保留三圈的預留數(shù)。
(4)作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
(5)吊運重物需要空中停留時,除使用制動器外,還要用棘輪保險卡牢。
(6)操作時嚴禁擅自離開崗位。
(7)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停止操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
(8)作業(yè)中突然斷電,應立即拉下閘刀,并將運送對象放下。
4、切斷機:
(1)機械轉動正常,方準斷料,斷料時,手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片面時禁止送料。
(2)切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,切斷低合金等待種鋼筋,應用高硬度刀片。
(3)切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管式鉗子夾料,不得用于直接送料。
(4)切斷機旁應設放料臺,機械運轉中,嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
5、圓盤鋸:
(1)鋸片必須安裝保險,擋板和滴水裝置,在鋸片后面離齒10—15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片的安裝應保持與軸同心。
(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫未端應沖止裂孔。
(3)被鋸片木料厚度,以鋸片能露出木料10—20mm為限夾鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
(4)啟動后,當轉速正常后方可進行鋸料,送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸片長度應不小于500mm,接近端頭時,應用推棍送料。
(5)如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛拔,以免損傷鋸片。
(6)操作人員不得站在后面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
(7)鋸片溫度過高時、應用水冷缺,直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷缺。
6、電焊設備
(1)現(xiàn)場使用的電焊機設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
(2)焊接時,焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高處墜落、中毒和火災事故的安全措施。
(3)嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃炸物品的熔器和受力對象上進行焊接人員應戴好防毒面具或呼引濾清器。
(4)焊接有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴好防毒面具或呼吸濾清器。
(5)在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口,并設置通風設備,容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
(6)高處焊接或切割時,應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
(7)高處焊接或切割時,應須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。
(8)電焊線或通過道路時,必須架高或穿人防護管內(nèi)埋設在地下。
(9)接地線及手把線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,接地線上不得接在管道機床設備和建筑物金屬物架上或軌道上,接地電阻不大于4歐母。
(10)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(11)長期停用的電焊機,使用前須檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(12)焊鉗應與手把線接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,面部避開被清的焊縫。
(13)在載荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過A級60度,B級80度時,必須停止運轉并進行降溫。
(14)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器,木材等易燃品。
七、文明施工方案
(一)擬創(chuàng)建目標:文明施工工地。
(二)創(chuàng)建措施及方案
1、現(xiàn)場圍擋:在現(xiàn)場四周全部安裝預制鋼板圍擋。
2、封閉管理:(1)外墻全部用密目式安全網(wǎng)進行圍欄、防護。
(2)施工現(xiàn)場四周設置圍擋及院墻,并設堅固的進出道口,并安裝6×2.5米鐵質(zhì)大門三合。
(3)施工場地:現(xiàn)場做120 mm厚砼路面。確保道路平整、堅實,暢通,有回旋余地。
3、材料堆放:按施工現(xiàn)場平面布置圖進行堆放材料,露天堆放的材料做到下墊上苫。
4、劃分區(qū)域:
(1)按現(xiàn)行檢查標準劃分為:施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū),并在辦公區(qū)內(nèi)進行了場地綠化。
(2)建立辦公室兼作會議室4×6=24m2,四面及頂棚包裝,室內(nèi)整潔,辦公用品齊全。
(3)現(xiàn)場建立宿舍26間,宿舍內(nèi)設上下雙層床,宿舍內(nèi)保溫通風,夏季設紗窗、紗門防蚊蠅,并制定了宿舍管理制度。
5、綜合治理:
(1)建立保衛(wèi)組織,配備保衛(wèi)人員。
(2)建立門衛(wèi)制度,保衛(wèi)人員帶執(zhí)勤標志來回巡邏。
(3)對于倉庫、宿舍易發(fā)案部分指定專人管理。
(4)倉庫專庫專管,建立存放,保管,領用,回收制度,做到帳物卡一致。
6、施工現(xiàn)場標牌:
(1)在入口處設“七板二圖”,在現(xiàn)場內(nèi)設二欄一報。
(2)嚴格按照施工現(xiàn)場標志牌,平面圖進行懸掛標志牌。
7、生活設施:
(1)建立水沖式廁所,并制定管理制度,衛(wèi)生設專人管理,定期進行沖刷消毒。
(2)設置娛樂室1間,供職工雨天或休息時,放松,娛樂。
(3)設男女沐浴間,以保證職工人人衛(wèi)生及充分休息。
(4)為達到防火要求,特建吸煙室1間,所有入場人員必須在吸煙室內(nèi)吸煙。
8、保健急救:設醫(yī)療保健室1間,并設專職醫(yī)務人員(持證上崗),保健藥箱,及醫(yī)用擔架,以防職工有破皮紅傷時能及時包扎,不延誤病情。在施工現(xiàn)場,經(jīng)常開展衛(wèi)生防病宣傳教活動,提高職工的防病能力。
9、社區(qū)服務:
(1)夜間施工先進行申請,經(jīng)批準后,嚴格按批復意見施工,盡量做到不擾民。
(2)在施工過程中做好防塵,防噪音措施,采用密目網(wǎng)全封閉施工。
(3)使用機械時,盡量避開人們休息時間。
10、成立文明、衛(wèi)生領導小組。
八、高空作業(yè)安全技術措施
(一)施工前級進行安全技術教育及交底,落實好所有的安全技術措施和人身防護用品。
(二)高處作業(yè)中的安全標志,工具,儀表,電氣設備和各種設備,先在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。
(三)攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員,均經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗,并且定期進行體格檢查。
(四)施工作業(yè)場所有墜落可能的對象,一律先行撤除或加以固定。
(五)在醒目顯要位置,懸掛安全標志牌,時時提醒職工注意安全。
(六)高空作業(yè)中所用的物料,都堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道,信道板和登高用具,隨時清掃干凈。拆卸下的對象余料和廢及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞對象禁止拋擲。
(七)在北面,依附外架搭設斜道,供作業(yè)人員上下。
(八)所有臨邊均搭設防護欄桿,高1.2米,外側加掛安全立網(wǎng)。
(九)洞口作業(yè):板與墻的洞口與坑等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還設紅燈示警。
九、安全防火管理
(一)建立健全安全防火制度
(二)成立安全防火領導小組。
(三)建立安全防火檢查制度:每周組織一次安全防火檢查,主要是重點防火部位。如:倉庫、宿舍、木工棚,有無隱患及消防設備是否齊全有效,并檢查防火責任制落實情況電氣,防火方面,臨設的照明線路全部按現(xiàn)行安全施工規(guī)范布設。
(四)在木工場,庫房及配電箱處設置足夠的防火器材,并且每處設備二把防火鍬和防火桶。木工場設置防火砂和水箱。
(五)動火之前先進行申請,并有動火監(jiān)護人。執(zhí)行防火安全制度。
(六)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,建立單獨吸煙處。
十、季節(jié)性施工方案
本工程正處于農(nóng)忙季節(jié),因此,責任目標層層分解量化,落實到每個項目和個人。加強特制定本方案。
(1)建立健全各級安全生產(chǎn)責任制,安全思想教育,杜絕違章指揮,違章作業(yè)。
做好防暑降溫工作,為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。在施工現(xiàn)場配備足夠的防署物品,藥品。由醫(yī)師向職工宣傳中暑急救知識;制定出合理的作息時間,每天作息時間定為早6:00—11:00,下午4:00—8:00。避開中午高溫期,及防止職工出現(xiàn)過度疲勞現(xiàn)象;普及衛(wèi)生防病知識,加強飲食衛(wèi)生和醫(yī)療保健工作,不買不潔凈,過期變質(zhì)食品。食堂,廁所均定期進行消毒,宿舍,食堂,廁所等均設置紗門,宿舍內(nèi)保持通風。
(2)對施工現(xiàn)場的塔機,腳手架等的防雷裝置進行檢查,確保無誤,并且避雷雨大風天氣作業(yè)。日常對塔機,井架,腳手架等進行必要加固,做到日常維護檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,不能立即整改的停止使用。
(3)加強施工現(xiàn)場的臨時用電管理,做好各種電器的防潮工作。施工現(xiàn)場均使用合格的五芯電纜,嚴禁使用破損塑膠線,電纜線不得拖地,嚴禁直接搭設在鋼管腳手架,塔機動性等金屬架體上。電工每日對用電設備進行巡視維修,并對漏電保護器每周測試一次,確保用電安全。
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一、工程概況
(一)工程特點:
武警臨沂支隊游泳射擊訓練館為框架結構,建筑面積2313m2,共二層,層高4.5米。樓東西長83.1米,寬18米。計劃投資約130萬。
地基持力層為粉質(zhì)粘性土,采用鋼筋混凝土獨立基礎。墻體為加砌砼砌塊。墻面抹混合砂漿后刮仿瓷,外墻為拉毛墻面,外刷立邦漆。
地面
門廳接待室鋪地磚、衛(wèi)生間、游泳池、淋浴間鋪全瓷防滑地板磚。
其他為水泥樓面,外門為鋼化玻璃門,衛(wèi)生間門為木門。窗為塑鋼窗。部分外墻采用鋁合金玻璃幕墻。屋面為水泥膨脹珍珠巖保溫板上鋪SBS防水卷材面層。本工程抗震設防烈度為7度,地基承載力為12kpa。
(二)本工程包括土建水電衛(wèi)工程??⒐r,各分部工程均應達到交工使用條件。
(三)計劃開工日期:二00五年八月二十五日,計劃竣工日期:二00五年九月二十五日。
(四)施工現(xiàn)場特征:本工程位于臨沂市河東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)芝麻墩駐地,
現(xiàn)場北側修建一條東西施工道路,以供材料及半成品運輸。施工期間最高氣溫32度,最低氣溫6度。
(五)現(xiàn)場三通一平由甲方負責,開工前基本完成。三大材料由甲方指定生產(chǎn)廠家,由本公司材料科供至現(xiàn)場。機械設備用量及進廠時間根據(jù)施工進度陸續(xù)進場詳見表1—1。施工機械和運輸車輛根據(jù)施工需要由公司租賃站統(tǒng)一調(diào)配。
序號 | 機械機具名稱 | 單 位 | 數(shù) 量 | 進場日期 | 備注 |
1 | 打夯機 | 臺 | 1 | 2005.9.15 | ? |
2 | 鋼筋切斷機 | 臺 | 1 | 2005.9.1 | ? |
3 | 電焊機 | 臺 | 1 | 2005.9.1 | ? |
4 | 冷拉機 | 臺 | 3 | 2005.9.1 | ? |
5 | 圓盤鋸 | 臺 | 3 | 2005.9.2 | ? |
6 | 電刨 | 臺 | 3 | 2005.9.2 | ? |
7 | QTG200塔吊 | 臺 | 1 | 2005.9.2 | ? |
8 | 插入式振動器 | 臺 | 1 | 2005.9.1 | ? |
9 | 平板式振動器 | 臺 | 2 | 2005.9.1 | ? |
10 | 砂漿攪拌機 | 臺 | 1 | 2005.9.15 | ? |
11 | 對焊機 | 臺 | 1 | 2005.9.15 | ? |
12 | 鋼筋彎曲機 | 臺 | 3 | 2005.9.1 | ? |
13 | ? | ? | ? | ? | ? |
14 | ? | ? | ? | ? | ? |
15 | ? | ? | ? | ? | ? |
16 | ? | ? | ? | ? | ? |
二、施工方案:
(一)施工程序:
本工程采用先地下后地上,先主體后裝飾。裝飾及地面同時交叉進行的程序施工,施工進度橫道圖見附圖。
(二)流水施工段:
按沉降縫劃分施工段,共分為2施工段:1 -8軸為第一施工段;9-14軸為第二施工段。采取由西向東的流向組織施工。
(三)運輸機械設備選配:
在主體和裝飾期間,垂直運輸采用QTG200型塔吊一臺。水平運輸以手推車為主,塔吊在垂直運輸過程中兼顧水平運輸。
(四)能源、資源消耗:
(1)按現(xiàn)場配備的機械,經(jīng)計算用電總容量為???? KW,照明用電按動力電?? %考慮,為???? KW,施工高峰階段日最大用量為???? KW。
(2)施工高峰階段經(jīng)計算,日最大用水量為????? 立方。工地從西面小區(qū)內(nèi)引入水管(ф??? )可滿足工地正常用水。
(3)資源消耗:鋼材0.05t/m2;木材0.02m3/m2;水泥0.019t/m2。
(4)單位工程現(xiàn)場用工量:0.46工日/ m2。
(五)施工組織形式,機構體制,項目部組成情況:項目經(jīng)理1人,技術負責人2人,材料員1人,倉庫保管員兼收料員1人,技術資料員、安全資料員1,質(zhì)檢員1人。安全員1人,施工現(xiàn)場設電工2人,安全質(zhì)量檢由公司安全質(zhì)檢統(tǒng)一管理。
三、健全體制、強化管理
(一)完善管理體制,建立健全安全管理制度,安全管理機構和安全生產(chǎn)責任制。本工程的安全管理工作,實行三級安全管理;公司、項目部、班組,并制定了各級、各部門、各班組、各工種安全生產(chǎn)責任制,制度嚴明、職責明確,并配備專職安全員1名,成立安全領導小組,保證對安全工作從上至下層層把關,面面俱到。
(二)目標管理:實行目標管理、強化干部,職工的安全思想意識,提高安全管理水平,確保建立項目安全、高效、文明施工的有力措施按上級有關條文規(guī)定,結合單位實際情況,逐漸制定安全管理目標。
(三)建立安全例會制度:項目部每月定期召開會議,分析安全生產(chǎn)情況,掌握安全生產(chǎn)發(fā)展動態(tài),研究解決安全生產(chǎn)中的突出問題,確保安全生產(chǎn)。
(四)堅持安全生產(chǎn)的宣傳教育:利用宣傳欄、黑板報,及班前安全活動廣泛深入的開展安全生產(chǎn)教育,使各級領導和廣大職工不斷增強安全意識,真正認識到安全生產(chǎn)的必要性,重要性,牢固樹立“安全第一”的思想,自覺遵守各項生產(chǎn)法規(guī)和制度,確保安全生產(chǎn)。
(五)堅持定期進行安全生產(chǎn)技術培訓,未經(jīng)教育或教育不合格的職工不得上崗操作,特種作業(yè)人員未經(jīng)主管部門培訓、發(fā)證,均不得從事特種作業(yè)。
(六)堅持安全技術交底,各分部、分項安全技術交底由施工員,技術負責人,專職安全員參加各級安全技術交底后,均辦理簽字手續(xù)。
(七)堅持檢查制度,嚴格執(zhí)行班組日檢查,項目部周檢查,公司月檢查。
(八)實行安全生產(chǎn)與經(jīng)濟效益掛鉤的管理辦法,嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)獎罰制度》公開獎罰。
四、主要分部分項工程施工技術措施
(一)地基與基礎工程:本工程采用機械開挖,挖掘機挖土,自卸汽車運輸,留置大部分好土以備回填。
(1)施工順序為:挖方清槽——釬探驗槽——地基夯實——砼墊層——鋼筋砼獨立基——基礎圈梁——回填土。
(2)土方工程要在設置定位標志及測量放線完成并經(jīng)檢查復核無誤后方可施工,在開挖過程中,要經(jīng)常對邊坡,標高等進行校核,查看是否符合要求,本工程基底標高為-1.6米,挖方深度預留10厘米,在下一工序開始前再清理直至設計標高。
(3)釬探:根據(jù)探點設計平面布置圖編號順序,進行釬探,釬探深度為1.5米,釬探點數(shù)按每基坑5點,所用釬探直徑為25毫米的標準釬桿,釬錘重10KG,每30厘米記錄一次錘擊數(shù),在釬探過程中,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,釬探完畢經(jīng)隱蔽驗收后,探眼用砂子灌實。
(4)砼工程:墊層采用C15砼10厘米厚。獨立基礎為C25砼,砼在攪拌地點和澆筑地點都應檢查坍落度,每一作業(yè)班至少兩次, 坍落度應在1—3厘米內(nèi)。砼澆筑前必須對模板和鋼筋進行隱前檢查,清理模板內(nèi)的雜物,并澆水濕潤,但無積水,模板的縫隙和孔洞應堵嚴,砼應振密實,不應有露筋和蜂窩麻面等缺陷。
(5)鋼筋工程:本工程所使用的鋼筋必須符合設計要求,經(jīng)試驗合格后方可使用,鋼筋無銹蝕,表面要潔凈。基礎蓖子筋綁扎采用20#—22#的鐵絲綁扎,缺松口現(xiàn)象不應多于綁扎數(shù)量的10—20%,靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯扎牢,并保證受力筋不位移,I級鋼筋末端要做180度彎鉤。
(6)基礎回填應在基礎具有足夠的強度,不致于因回填夯實而破壞時方可進行,回填土料應符合設計規(guī)定,回填時應分層夯實,不得漏夯,人工打夯時每層虛鋪厚度為200—250毫米,打夯3—4遍。夯打時一夯壓半夯。
(二)主體工程
(1)施工順序:放線——柱鋼筋——柱模板——柱砼——滿堂腳手架——梁板鋼筋——梁板砼——填充墻。
(2)鋼筋工程:所使用材質(zhì)要求同基礎。I級鋼筋末端要做180度彎鉤,彎曲直徑不小于25d,平直部分長度不小于3d,柱中豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤要與模板成45度,中間鋼筋鉤與模板成90度角。儲藏室以上芯柱鋼筋與底層圈梁內(nèi)預埋鋼筋搭接,位置要準確,每個樓層的芯柱宜采用整要鋼筋,上下樓層間的鋼務可在圈染上搭接,也可在樓面上搭接,搭接長度不應小于45d。
(3)砼工程:
工程所用原材料應符合要求:水泥要有出廠合格證,且有試驗報告單,根據(jù)試驗配合比,確定施工配合比,專人計量。砼試塊在澆筑地點隨機抽樣制作,砼澆筑完畢后,應在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水。
(4)填充墻工程:砌筑方法采用流水施工,分段作業(yè),內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接,墻體的臨時間斷處必須砌成斜槎。砌塊施工前應清理砼砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞四周的底部毛邊。砌筑時除特殊部位外不得使用齡期不滿28天的砌塊。日砌筑高度不宜大于1.8米。
(三)樓地面工程
(1)樓地面基層工程:基土必須均勻密實,填土前應先按設計要求將預埋在地下的管道,管溝做完,并辦理隱檢手續(xù)。填土前在四面墻上彈好+500mm的水平標高線,以便控制填土厚度,回填土必須分層夯實,砼墊層澆筑前,基層進行清理,視情況澆水濕潤,嚴格控制砼配合比,砼鋪設后,用平板振動器振實,用標桿刮平,再用抹子抹平,用泛水的墊層,按坡層要求找坡。
(2)板塊樓地面工程:鋪貼前先對基層進行清理干凈。用水泥砂漿鋪設找平層,鋪設前應進行選磚,裂縫,掉角和表面有缺陷的應剔除,品種不同的板材不行混雜使用。鋪貼的板材應平整,線路順直,鑲嵌正確;板材與結合層以及在墻角處均應緊密配合,不得有空隙。
(四)門窗工程
(1)木門窗工程:主體完成后進行門窗框安裝,木門窗框扇進場后,先檢查規(guī)格尺寸是否符合要求,框扇應提前刷一遍清油,框靠墻靠地的接觸面要刷防腐油,根據(jù)室內(nèi)水平標高線,控制門窗框標高。用線錘控制門窗框的垂直度,采用先立口,先將木框用釘釬在木磚上,釘牢,將釘帽砸扁釬入框內(nèi),不外露,框與墻體的間隙用水泥砂漿嵌滿要密實。門窗扇安裝時,門窗開啟靈活,開啟方向符合要求,裁口順直,表面平整光滑,小五金安裝符合要求,位置適宜無遺露。
(2)塑鋼窗安裝:等裝飾完成后進行安裝,門窗進場后要進行質(zhì)量驗收,應用出廠合格證,此前應到有關部門進行檢測,應有檢測報告,并根據(jù)圖紙要求,裝檢查數(shù)量,規(guī)格,型號是否相符,質(zhì)量標準能否達到要求,滿足條件后進行安,并要控制好標高,垂直度及進墻安裝尺寸,門窗框與墻體的縫隙應采用礦棉填塞,門窗扇安裝開關應靈活,嚴密。
(五)裝飾工程
(1)在施工進度計劃安排中,準備在結構完成后進行內(nèi)墻抹灰。順序先頂棚后墻面。
(2)內(nèi)墻飾面磚工程同涂料工程同時進行,鑲貼時,如遇有突出的管線,燈具衛(wèi)生設備的支承等,應用整磚套割吻合,底部甩下一塊磚不貼,以備做防水層用,做完防水后鋪貼瓷磚墻面,鑲貼內(nèi)墻磚的墻裙,水池等上口和陰陽角處應用配件磚,并開始安裝水,電,暖,衛(wèi)生器具。
(3)油漆、涂料工程:施工前,先做樣板間,經(jīng)檢查合格后,再進行大面積施工。施工前應先將基層清理干凈,木門窗表面應將灰塵,污垢清除掉,金屬制品表面應將灰塵,油漬,銹斑,焊渣等清除干凈,墻面應將灰塵,污垢,砂漿流痕除干凈。再開始施工,施工完的油漆表面質(zhì)量達到棕眼刮平,木紋清晰,光亮柔合,手感光滑,顏色一致,無刷紋。
(六)屋面工程
(1)現(xiàn)澆砼樓板上先抹1:2水泥砂漿找平層20厚。再用1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%(最薄處40厚);100厚憎水膨脹珍珠巖保溫層。
(2)屋面采用SBS新型卷材。鋪貼時,長邊搭接不小于70mm,短邊不小于100mm,平行屋脊的搭接縫應順流水方向,垂直于屋脊的搭接縫應順主導風向搭接,在突出屋面的連接處,貼在立面上的卷材高度不小250mm,在屋面與墻面的連接處,以及屋面變形縫,檐溝,水落口周邊等處要增加1—2層卷材附加層。
(七)暖衛(wèi)工程
(1)給水管道安裝工程:給水引水管與排水管的水平凈距不得小于1米,室水給水排水管道平行鋪設時,兩管之間最小水平凈距為500mm交叉鋪設時,垂直凈距為150mm給水管鋪設在排水管道上面,給水橫管要有2-5%的坡度,坡同泄水裝置。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管,均安可拆裝的連接件。
(2)室內(nèi)排水管道安裝工程:排水管道的橫管,橫管與立管的連接,應采用45度三通或45度四通和90度斜三通?;驗樾彼耐ㄔ谶B接2個及2個以個大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口,排水管道上的吊鉤或長箍長應固定在承重結構上。固定件間距橫管不得大于2m,立管不得大于3m,通氣管不得與風道或煙道連接,頂端應裝設網(wǎng)罩或風帽。安裝塑料排水管,必須按設計要求的位置和數(shù)量裝設伸縮節(jié),承插接口應用粘接劑粘牢。
(3)衛(wèi)生器具安裝工程:安裝前做好檢查驗收工作,器具不得有破損的炸紋,表面應光滑,淋水孔和排水孔應暢通。衛(wèi)生器具的連接管,煨彎應均勻一致,安裝宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定,器具螺栓應用膠皮墊加光墊,再用螺母擰緊,支托架的安裝應平整,牢固,確保與器具接解緊密,端正。地漏采用50mm的深水封,地面坡度應坡向地漏其蓖子頂面應低于周圍地面5mm,地漏連接應嚴密,不得有滲漏,地面坡度集水性好,地面上不積水。
(八)電器安裝工程
(1)配管及管內(nèi)穿線工程:管路暢通,管口平齊,無毛刺,暗配管順直,明配管牢固,排列整齊美觀。配管的彎曲半徑一般不小于6D,埋入地下及砼中的管彎曲半徑小于10D,半硬塑料管連接,使用大一級半硬塑料管做套管,套管的長度不應小于連接管外徑的2倍,接口處用膠合劑粘牢,管內(nèi)穿線,在抹灰及地面工程結束后進行,在穿入導線之前,將管中的積水有雜物清除干凈,不同回路,不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi),導線連接處選用塑料絕緣帶包纏緊密,其絕緣強度不得低于連接線的絕緣強度,最外層再用黑膠布包扎一層。
(2)電器照明器具及配電箱(盤)安裝工程:每個照明回路的燈和插座數(shù)不得超過25個,且有15A及以下的熔絲保護,軟線只適用于1KG以內(nèi)的燈具,超過者用吊鏈,3KG以上的燈具,需固定在預埋的螺栓或吊鉤上,需接地或接零保護燈具,其金屬外殼用接地螺栓連接。插座:安裝在使用維修方便的地方,固定牢固,距地面高度為1.3m,安裝位置要避開發(fā)熱表面,盒與管的材相對應,兩板緊貼墻面,偏差不大于是1mm,盒內(nèi)清潔。開關:安裝位置便操作,固定牢固,同一房間的開關高度應一致,同一室內(nèi)的開關,應使用同一系列產(chǎn)品,通斷位置應一致。開關距地面為1.3m,距門口距離為150mm-200mm,拉線開關距地面高度為2-3m且拉線出口垂直向下。配電箱盤安裝位置正確,安裝牢固,部位齊全。暗裝時,其面板四周緊貼墻面,底邊距地面貌一新1.5m,是裝配箱電板底邊距地面1.8-2.2米。盤,板及箱體內(nèi)外清潔,箱門開啟靈活,裝有電器的可開啟的箱,柜,門有軟銅線做接地保護,分戶線路應齊全正確,配電箱上標明用電回路名稱。工作零線分接各支路時,在盤面上加裝接線端子板,配電盤內(nèi)干線連接點,用雙臂電橋測定其接觸電阻。
(3)避雷針(網(wǎng))及接地裝置安裝工程:避雷帶采用ф8圓鋼,引下線支架采用20×3鍍鋅扁鋼卡接,引下線間距不大于30,引下線支架的間距為1.8m,距地面1.8米處設斷線卡,斷線卡子采用40×4????? 鍍鋅扁鋼制作。接地極的間距不小于0.6m,所有電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電的金屬部分都保護接地,管路連成一個完整的接地整體。
五、分部分項工程安全技術措施
(一)基礎工程:
1、本工程土方采用機械開挖,按設要求開挖深度為1.6米,地質(zhì)為一般粘性土,根據(jù)要求進行放坡,比例為H:B=1:0.3 ,可滿足安全施工規(guī)范要求。
2、開挖的土方除用作回填及其它施工所需外,其余均運出工地,存放的土方均遠離基坑1.3米,堆土高度1.2米,施工機械設備距槽邊,均大于4米。
3、按照洞口作業(yè)及臨邊作業(yè)的安全防護要求,在距坑邊2.2米,每隔4米,搭設1道1.2米的防護鋼管,在距地面0.7米與1.2米處各搭設1道橫桿,并與立桿連結,外圍全部用密目網(wǎng)防護。
4、基坑施工的人,必須戴好安全帽,上下作業(yè)配合一致,統(tǒng)一信號,中間休息時不得??吭诘走?,夜間施工時有足夠的照明。
(二)模板工程
1、木工機械輪鋸、平面刨必須有專人負責,禁止他人動用。
2、使用架子時,必須先經(jīng)架子班長同意,未經(jīng)驗收的腳手架禁止使用。
3、木工所用工具必須集中存放,定期檢查。
4、吊運模板時必須捆綁結實,設專人負責接送,停放地點必須結實、牢固,不妨礙其它工種施工。
5、未經(jīng)加固好的模板不準上人或堆物。
6、拆模時,必須井然有序,操作面下禁止站人,拆下的模板輸送必須合乎要求,集中、統(tǒng)一送運。
7、木模、木架腿的堆放必須符合防火要求。
8、拆下的鋼模板修理焊接時,必須專業(yè)電工操作,其它人禁止動電焊設備。
9、夜晚加班,必須保證有足夠的照明,電氣接線必須由專職電工負責,并嚴格采取絕緣措施。
(三)鋼筋工程:
1、所有從事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套,不準穿拖鞋及赤腳進入場地。
2、本工程所有操作人員上崗前,必須由安全員、技術員進行詳細的安全技術交底,每日上班前,由鋼筋班長作安全教育工作,并做好記錄。
3、所有鋼筋機械設備必須由專人操作,其它人員禁止亂動,鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)工作必須專人負責。
4、鋼筋加工場所必須在四周做好防護,非本工種人員禁止入內(nèi)。
5、鋼筋吊運時必須綁牢,并且有專人指揮起落、吊物離地1米時方能接時。另外,鋼筋的重量必須符合塔吊要求。
6、當需要高凳、高梯工作時,必須經(jīng)安全驗收合格后方可使用,并且在工作時,有人負責看護。
7、各機械的防護措施必須符合安全施工規(guī)范的要求,各機械操作工人定期參加安全培訓,酒后或病中嚴禁上崗。
(四)混凝土工程:
1、首先向勞動工人做好安全技術交底,講述操作中的安全規(guī)范和針對本工程特點在安全方面應重視的幾個要點。
2、因本工程砼施工量大、工期緊,所以夜間施工砼時間較多,在夜間施工時,要有安全領導小組成員值班、施工照明必須充足、防護措施可靠,符合施工和安全要求。
3、振動棒的操作必須由專人負責、其它人員禁止亂動,振動棒所用電纜必須確保不破滅、不漏電,所有漏電保護安全有效,靈敏可靠。其它電器、燈具出現(xiàn)事故時,必須由專職電工負責,禁止他人亂動。
4、操作面的模板、架子、安全防護必須由專職安全員驗收,合格后方能進行操作。
5、砼的運輸?shù)缆繁仨毎踩煽?,達到平整、穩(wěn)固,并須安全員檢查,特別是基礎墩部分在地面以下,上下道路必須充分考慮到斜坡和操作面,以防滑坡傾倒。
6、所人操作人員禁止疲勞作業(yè),不準連班,夜晚加班供應夜餐,并保證有良好的休息場所。
7、所有操作工人勞動安全防護用品的佩戴必須齊全、有效,尤其持振動棒者必須戴好安全帽,絕緣手套,穿絕緣鞋和防護裙。
(五)腳手架工程:
1、腳手架搭設嚴格執(zhí)行《腳手架搭設使用規(guī)程》、《高處作業(yè)安全技術規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標準》,按照腳手架施工方案及設計進行搭設,并做好“四口”及臨邊防護。
2、架子工必須經(jīng)上級主管部門培訓、經(jīng)考核合格并取得合格證后,方可上崗操作,架了工每兩年進行一次復審,每年進行一次體檢,每年業(yè)培訓不少于20學時。
3、架子工操作時要戴好安全帽、系好安全帶,所有工具要不得放在專用工具袋內(nèi),工具袋要在腰間栓掛牢固。操作時,嚴禁在腳手架上嬉戲打鬧,要集中精力,精心操作。
4、遇有六級以上大風、雷雨、雪天氣及夜間照明不足時,嚴禁進行腳手架搭設拆高處作業(yè)。
5、在高壓線附近操作,要有可靠的安全防護措施。
6、每部(段)腳手架搭設完畢,必須經(jīng)過分公司專職安全員、棟號長、架子工班長聯(lián)合驗收合格,辦理簽字手續(xù),方可投入使用。
7、施工現(xiàn)場其它設施避雷沒有覆蓋架子區(qū)域時,腳手架必須搞好避雷設施。
8、拆除腳手架必須經(jīng)過分公司專職安全員、棟號長、技術負責人、架子工班長批準后方可拆除。拆除時,要設置警戒區(qū)域,派專人監(jiān)護,按順序拆除,拆除的架管、扣件嚴禁向下拋擲。
(六)裝飾工程:
1、操作人員必須按規(guī)定配戴必要的安全防護用品。
2、室內(nèi)抹灰使用的木凳,金屬支架應搭設平穩(wěn)、牢固,腳手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度不應超過2人。
3、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架板。陽臺部位粉涮,外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的防護欄桿和陽臺欄板上進行操作。
4、貼面使用預制件、、磁磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運,安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)牢固后,方可拆除臨邊支撐。
5、使用手持電動工具必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋,電源線不得破皮漏電,切割機鋸片安裝必須牢固,經(jīng)試運轉正常方可操作。
6、腳手架板上的碎瓦,落地灰必須及時清理。
7、腳手架、竹排的架設與拆除必須經(jīng)工地安全領導小組同意以及驗收,禁止私自搭設以及拆除架子、竹排。
六、主要機械安全措施
1、塔吊
(1)塔吊必須安裝電鈴及“四限位,三保險”并且要靈活可靠。
(2)塔吊安裝完畢后,必須進行一般性技術性試驗,無負荷試驗,靜載試驗、動載試驗,經(jīng)有關部門聯(lián)合驗收后,方準投入使用。
(3)起重機作業(yè)時,應有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉半徑應無障礙物。
(4)作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空道路、架空電線、建筑物以及對象重量和分布等情況進行全面了解。
(5)兩臺塔機之間的距離45米,保證了處于低位的塔機的臂架端部與另一塔機的塔身之間,有6米的距離。
(6)操作人員在進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應鳴聲示意。
(7)起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得合格證后方可擔任指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員拒絕執(zhí)行。
(8)操作遠防地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時,可設高空、地面兩指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。
(9)遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機露天作業(yè)。
(10)起重機的變幅指示器,力距限制器以及各行程、限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
(11)起重機作業(yè)時,重物下發(fā)不得有人停留或通過,嚴禁用非載人起重機載運人員。
(13)起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超荷載和起吊不明重量的對象,在特殊情況下需超荷載使用時,必須有保證安全的技術措施,經(jīng)企業(yè)技術負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下方可起吊。
(14)起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星對象,零星材料必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的對象,應標明位置綁扎,綁扎鋼絲繩與對象的夾角不得小于30度。
(15)作業(yè)后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘,涂除焊料余料后,方可離開。
2、攪拌機(砂漿攪拌機)
(1) 砼攪拌機:固定式攪拌機的操縱人員能看到各部位工作情況,儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠或干燥木板。
(2)移動式攪拌機長期停放或使用時間起過3個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔工和防銹工作。
(3)傳動機構、工作裝置、制動器等,均應堅固可靠,保證正常工作。
(4)空車動轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動,確認正常,方可作業(yè)。
(5)進料時,嚴禁將頭或手伸料斗與機架之間察看,運轉中不得用手或工具等物體伸入攪拌筒。當扒料、出料、料斗升起時,嚴禁在下方工作或穿行。
(6)作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。
(7)砂漿攪拌機:作業(yè)前檢查攪拌機的傳動部位、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活,啟動后,先經(jīng)空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水進行攪拌。
(8)運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒內(nèi)清理灰漿。
(9)作業(yè)中,如發(fā)生故障不斷繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進行檢修,排除故障。
(10)作業(yè)后,應做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。
3、卷揚機
(1)卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固,卷揚機滾筒中心線與導向滑輪的距離不小于15m。
(2)作業(yè)前就檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作為中最少需保留三圈的預留數(shù)。
(4)作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
(5)吊運重物需要空中停留時,除使用制動器外,還要用棘輪保險卡牢。
(6)操作時嚴禁擅自離開崗位。
(7)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停止操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
(8)作業(yè)中突然斷電,應立即拉下閘刀,并將運送對象放下。
4、切斷機:
(1)機械轉動正常,方準斷料,斷料時,手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片面時禁止送料。
(2)切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力,切斷低合金等待種鋼筋,應用高硬度刀片。
(3)切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋須用套管式鉗子夾料,不得用于直接送料。
(4)切斷機旁應設放料臺,機械運轉中,嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物,在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
5、圓盤鋸:
(1)鋸片必須安裝保險,擋板和滴水裝置,在鋸片后面離齒10—15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片的安裝應保持與軸同心。
(2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫未端應沖止裂孔。
(3)被鋸片木料厚度,以鋸片能露出木料10—20mm為限夾鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。
(4)啟動后,當轉速正常后方可進行鋸料,送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸片長度應不小于500mm,接近端頭時,應用推棍送料。
(5)如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛拔,以免損傷鋸片。
(6)操作人員不得站在后面對鋸片旋轉的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
(7)鋸片溫度過高時、應用水冷缺,直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷缺。
6、電焊設備
(1)現(xiàn)場使用的電焊機設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
(2)焊接時,焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高處墜落、中毒和火災事故的安全措施。
(3)嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃炸物品的熔器和受力對象上進行焊接人員應戴好防毒面具或呼引濾清器。
(4)焊接有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴好防毒面具或呼吸濾清器。
(5)在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口,并設置通風設備,容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
(6)高處焊接或切割時,應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
(7)高處焊接或切割時,應須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施,并有專人監(jiān)護。
(8)電焊線或通過道路時,必須架高或穿人防護管內(nèi)埋設在地下。
(9)接地線及手把線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,接地線上不得接在管道機床設備和建筑物金屬物架上或軌道上,接地電阻不大于4歐母。
(10)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
(11)長期停用的電焊機,使用前須檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
(12)焊鉗應與手把線接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時,面部避開被清的焊縫。
(13)在載荷運行中,焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過A級60度,B級80度時,必須停止運轉并進行降溫。
(14)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器,木材等易燃品。
七、文明施工方案
(一)擬創(chuàng)建目標:文明施工工地。
(二)創(chuàng)建措施及方案
1、現(xiàn)場圍擋:在現(xiàn)場四周全部安裝預制鋼板圍擋。
2、封閉管理:(1)外墻全部用密目式安全網(wǎng)進行圍欄、防護。
(2)施工現(xiàn)場四周設置圍擋及院墻,并設堅固的進出道口,并安裝6×2.5米鐵質(zhì)大門三合。
(3)施工場地:現(xiàn)場做120 mm厚砼路面。確保道路平整、堅實,暢通,有回旋余地。
3、材料堆放:按施工現(xiàn)場平面布置圖進行堆放材料,露天堆放的材料做到下墊上苫。
4、劃分區(qū)域:
(1)按現(xiàn)行檢查標準劃分為:施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū),并在辦公區(qū)內(nèi)進行了場地綠化。
(2)建立辦公室兼作會議室4×6=24m2,四面及頂棚包裝,室內(nèi)整潔,辦公用品齊全。
(3)現(xiàn)場建立宿舍26間,宿舍內(nèi)設上下雙層床,宿舍內(nèi)保溫通風,夏季設紗窗、紗門防蚊蠅,并制定了宿舍管理制度。
5、綜合治理:
(1)建立保衛(wèi)組織,配備保衛(wèi)人員。
(2)建立門衛(wèi)制度,保衛(wèi)人員帶執(zhí)勤標志來回巡邏。
(3)對于倉庫、宿舍易發(fā)案部分指定專人管理。
(4)倉庫專庫專管,建立存放,保管,領用,回收制度,做到帳物卡一致。
6、施工現(xiàn)場標牌:
(1)在入口處設“七板二圖”,在現(xiàn)場內(nèi)設二欄一報。
(2)嚴格按照施工現(xiàn)場標志牌,平面圖進行懸掛標志牌。
7、生活設施:
(1)建立水沖式廁所,并制定管理制度,衛(wèi)生設專人管理,定期進行沖刷消毒。
(2)設置娛樂室1間,供職工雨天或休息時,放松,娛樂。
(3)設男女沐浴間,以保證職工人人衛(wèi)生及充分休息。
(4)為達到防火要求,特建吸煙室1間,所有入場人員必須在吸煙室內(nèi)吸煙。
8、保健急救:設醫(yī)療保健室1間,并設專職醫(yī)務人員(持證上崗),保健藥箱,及醫(yī)用擔架,以防職工有破皮紅傷時能及時包扎,不延誤病情。在施工現(xiàn)場,經(jīng)常開展衛(wèi)生防病宣傳教活動,提高職工的防病能力。
9、社區(qū)服務:
(1)夜間施工先進行申請,經(jīng)批準后,嚴格按批復意見施工,盡量做到不擾民。
(2)在施工過程中做好防塵,防噪音措施,采用密目網(wǎng)全封閉施工。
(3)使用機械時,盡量避開人們休息時間。
10、成立文明、衛(wèi)生領導小組。
八、高空作業(yè)安全技術措施
(一)施工前級進行安全技術教育及交底,落實好所有的安全技術措施和人身防護用品。
(二)高處作業(yè)中的安全標志,工具,儀表,電氣設備和各種設備,先在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。
(三)攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員,均經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗,并且定期進行體格檢查。
(四)施工作業(yè)場所有墜落可能的對象,一律先行撤除或加以固定。
(五)在醒目顯要位置,懸掛安全標志牌,時時提醒職工注意安全。
(六)高空作業(yè)中所用的物料,都堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道,信道板和登高用具,隨時清掃干凈。拆卸下的對象余料和廢及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞對象禁止拋擲。
(七)在北面,依附外架搭設斜道,供作業(yè)人員上下。
(八)所有臨邊均搭設防護欄桿,高1.2米,外側加掛安全立網(wǎng)。
(九)洞口作業(yè):板與墻的洞口與坑等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還設紅燈示警。
九、安全防火管理
(一)建立健全安全防火制度
(二)成立安全防火領導小組。
(三)建立安全防火檢查制度:每周組織一次安全防火檢查,主要是重點防火部位。如:倉庫、宿舍、木工棚,有無隱患及消防設備是否齊全有效,并檢查防火責任制落實情況電氣,防火方面,臨設的照明線路全部按現(xiàn)行安全施工規(guī)范布設。
(四)在木工場,庫房及配電箱處設置足夠的防火器材,并且每處設備二把防火鍬和防火桶。木工場設置防火砂和水箱。
(五)動火之前先進行申請,并有動火監(jiān)護人。執(zhí)行防火安全制度。
(六)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,建立單獨吸煙處。
十、季節(jié)性施工方案
本工程正處于農(nóng)忙季節(jié),因此,責任目標層層分解量化,落實到每個項目和個人。加強特制定本方案。
(1)建立健全各級安全生產(chǎn)責任制,安全思想教育,杜絕違章指揮,違章作業(yè)。
做好防暑降溫工作,為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。在施工現(xiàn)場配備足夠的防署物品,藥品。由醫(yī)師向職工宣傳中暑急救知識;制定出合理的作息時間,每天作息時間定為早6:00—11:00,下午4:00—8:00。避開中午高溫期,及防止職工出現(xiàn)過度疲勞現(xiàn)象;普及衛(wèi)生防病知識,加強飲食衛(wèi)生和醫(yī)療保健工作,不買不潔凈,過期變質(zhì)食品。食堂,廁所均定期進行消毒,宿舍,食堂,廁所等均設置紗門,宿舍內(nèi)保持通風。
(2)對施工現(xiàn)場的塔機,腳手架等的防雷裝置進行檢查,確保無誤,并且避雷雨大風天氣作業(yè)。日常對塔機,井架,腳手架等進行必要加固,做到日常維護檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,不能立即整改的停止使用。
(3)加強施工現(xiàn)場的臨時用電管理,做好各種電器的防潮工作。施工現(xiàn)場均使用合格的五芯電纜,嚴禁使用破損塑膠線,電纜線不得拖地,嚴禁直接搭設在鋼管腳手架,塔機動性等金屬架體上。電工每日對用電設備進行巡視維修,并對漏電保護器每周測試一次,確保用電安全。