第一章
工程概況
1.??????? 工程所在地:***內(nèi)
2.??????? 建筑結(jié)構(gòu):現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)
3.??????? 建筑面積:7800平方米
4.??????? 層數(shù):二層
5.??????? 空調(diào)設(shè)計參數(shù):夏季空調(diào)室外計算干球溫度33.2℃,濕球溫度26.4℃,冬季空調(diào)室外計算干球溫度-12℃,冬季供暖室外干球溫度-9℃,夏季通風(fēng)室外計算溫度30℃。
6.??????? 工期:六個月
7.??????? 計劃開工:1998,6,15
8.??????? 8.竣工日期:1999,1,15
第二章? 質(zhì)量目標(biāo)
1.??? 合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計圖紙要求。
2.??? 分項工程達到檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。
3.??? 所有的設(shè)備安裝,調(diào)試符合有關(guān)驗收規(guī)范。
第三章? 資源
1、主要材料計劃:
主要設(shè)備及風(fēng)機盤管由甲方購入。
焊接鋼管:
鍍鋅鋼管:
鍍鋅鋼板:
2、主要施工機械表:
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 按扣式咬口機 | 臺 | 2 | |
2 | 單平窄邊咬口機 | 臺 | 2 | |
3 | 彎頭聯(lián)合角式咬口機 | 臺 | 1 | |
4 | 聯(lián)合角咬口機 | 臺 | 1 | |
5 | 切管套絲機 | 臺 | 1 | |
6 | 臺式鉆床 | 臺 | 1 | |
7 | 電焊機 | 臺 | 2 | |
8 | 切割機 | 臺 | 1 | |
9 | 配電箱 | 臺 | 3 | |
10 | 氣焊、氣割工具 | 套 | 1 |
3、檢驗,測量和試驗設(shè)備配備表
序號 | 名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 風(fēng)速儀 | 臺 | 1 | |
2 | 萬用表 | 塊 | 1 | |
3 | 接地搖表 | 塊 | 1 | |
4 | 絕緣搖表 | 塊 | 1 | |
5 | 鉗型電流表 | 塊 | 1 | |
6 | 手動試壓泵 | 臺 | 1 | |
7 | 水平尺 | 把 | 3 | |
8 | 鋼直尺 | 把 | 2 |
4、電氣部分
動力柜3臺;照明箱9個;
電纜橋架602米;
電纜沿橋架、穿線管敷設(shè)700米;
管內(nèi)穿線10000米
燈具安裝1200盞。
第四章? 本工程使用的施工驗收規(guī)范
制冷設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范(GBJ66—84)
采暖與衛(wèi)生工程施工驗收規(guī)范(GBJ242—82)
通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范(GB50243—97)
建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(91SB1—9)
建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(GBJ15—88)
建筑排水應(yīng)聚氯乙烯管道設(shè)計規(guī)程(CJJ29—89)
建筑給水應(yīng)聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程(CECS41—92)
第五章? 主要施工方法
5.1????? 現(xiàn)場運輸及準(zhǔn)備工作
制冷機組、冷卻塔、水泵、空調(diào)機組、新風(fēng)機組、風(fēng)機盤管、板換等主要設(shè)備按到貨期運抵現(xiàn)場后,組織有關(guān)人員進行點件、檢查外觀、核對型號及尺寸、數(shù)量、設(shè)備有無損壞、缺件、銹蝕等情況,管口保護物和堵蓋是否完好,泵的盤車應(yīng)靈活,符合設(shè)計及合同要求后,再運輸就位;如不能立即就位,應(yīng)采取措施防護;地下室設(shè)備(制冷機組、板換、水泵、空調(diào)機組、新風(fēng)機組等)運至現(xiàn)場后,可用滾杠等工具,依據(jù)現(xiàn)場情況將其就位并找正水平;地上設(shè)備(冷卻塔、新風(fēng)機組、通風(fēng)機、風(fēng)機盤管等)運至現(xiàn)場后,與工程配合方協(xié)商,利用吊裝設(shè)備將其運至安裝位置,找正水平;風(fēng)管、水管的材料運輸從加工地點運到現(xiàn)場或就地加工的管段應(yīng)及時檢驗,點件配套。對暫時不用的設(shè)備及材料要碼放整齊并墊起。安裝時所用的機具要進行安全檢查,不合格者不可使用。對安裝用的空洞,腳手架要進行檢查,有問題應(yīng)及時找有關(guān)人員處理,為保證安裝進度創(chuàng)造條件。
5.2
現(xiàn)場安裝
5.2.1?? 制冷機組安裝
1.??????? 設(shè)備到貨后,開箱前首先要核對設(shè)備名稱、型號、規(guī)格和箱號,確認無誤后,方可開箱檢查。開箱時,不得損壞箱內(nèi)設(shè)備或零件。
2.??????? 開箱后,對設(shè)備進行清點檢查,作出記錄和鑒定,并填寫《設(shè)備開箱檢查記錄單》,作為移交憑證。(主要清點機組的零件、部件、附件、附屬材料以及設(shè)備的出廠合格證和技術(shù)文件是否齊全。如發(fā)現(xiàn)缺陷、損壞、銹蝕、變形、缺件等情況,應(yīng)填入記錄單中,并進行研究和處理)。
3.??????? 在機組安裝前,首先核對基礎(chǔ)尺寸是否正確,地腳螺栓孔的位置、尺寸、深度是否正確。檢查基礎(chǔ)制作是否符合要求,在基礎(chǔ)上畫出設(shè)備就位的縱橫基準(zhǔn)線。
5.2.2?? 水泵安裝
1.??????? 水泵安裝前的到貨檢驗同上,在搬運及安裝時,要注意不要碰壞設(shè)備上的閥門,管線及電氣配件。
2.??????? 出廠已裝配、調(diào)試完的部分不應(yīng)隨意拆卸;確須拆卸時,應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進行,拆卸和恢復(fù)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。
5.2.3?? 通風(fēng)機安裝
1.??????? 通風(fēng)機的進風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐,并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固;風(fēng)管與風(fēng)機連機時,法蘭面不得硬拉和別勁,機殼不應(yīng)承受其他機件的重量,防止機殼變形。
2.??????? 風(fēng)機一般安裝程序:即吊裝機殼,插入地腳螺栓;吊裝軸承箱和皮帶輪的組合體,并插入軸承箱的地腳螺栓;將葉輪裝入機殼內(nèi);依次校正軸承箱,葉輪及機殼;安裝機殼側(cè)面的圓孔蓋板;吊裝電動機,并進行校正;緊固地腳螺栓。
3.
葉輪依據(jù)軸承箱組合體進行找正、找平;
4.??????? 機殼依據(jù)葉輪進行找平、找正;
5.??????? 電動機應(yīng)依據(jù)通風(fēng)機進行找正、找平。
6.??????? 采用彈簧減振器時,減震器中各個彈簧應(yīng)調(diào)到壓縮量相等,使其受力均勻。
7.??????? 采用橡膠減震器時,不得使油、酸溶液滴在減震器上,以防橡膠變質(zhì)。
5.2.4?? 風(fēng)機盤管安裝
1.????? 風(fēng)機盤管應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量鑒定文件;
2.????? 安裝時應(yīng)與土建施工方緊密配合,按設(shè)計位置預(yù)留孔洞。待建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢,室內(nèi)墻面、地面抹完在檢查安裝的位置尺寸是否符合設(shè)計要求。
3.????? 空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完后,檢查接往風(fēng)機盤管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高是否符合要求。
4.????? 風(fēng)機盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。
5.????? 風(fēng)機盤管應(yīng)逐臺進行水壓實驗,實驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍,定壓后觀察2-3min不滲不漏。
6.????? 風(fēng)機盤管與進出水管的連接嚴禁滲漏,凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求,與風(fēng)口及回風(fēng)口的連接必須嚴密。
7.????? 風(fēng)機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施,妥善保管,碼放整齊,應(yīng)有防雨、防雪措施。冬季施工時,風(fēng)機盤管水壓實驗后必須隨即將水排放干凈,以防凍壞設(shè)備。
8.????? 風(fēng)機盤管安裝施工要隨運隨裝,與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護防止碰壞。
5.2.5?? 空調(diào)機組安裝
1.????? 安裝前首先要檢查機組外部是否完整無損。然后打開活動面板,用手轉(zhuǎn)動風(fēng)
機,細聽內(nèi)部有無摩擦聲。如有異聲,可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子部分,使其和外殼不碰為止。
2.????? 空調(diào)機組安裝,一般不需要專用地基,安放在平整的地面即可運轉(zhuǎn)。若四角墊以20mm厚的橡膠墊則更好。
3.????? 冷熱媒流動方向,臥式機組采用下進上出。冷凝水用排水管應(yīng)接U型存水彎后通下水道排泄。
4.????? 與空調(diào)機組連接的進出水管必須裝有閥門,用以調(diào)節(jié)流量和檢修時切斷冷(熱)水源,進出水管必須做好保溫。
5.????? 與機組連接的風(fēng)管和水管應(yīng)設(shè)支架,其重量不得由機組承受。
5.2.6?? 風(fēng)管安裝
1.????? 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在土建主體基本完成,安裝位置的障礙物己清理,地面無雜物的條件下進行。
2.????? 安裝開始時,由技術(shù)人員向班組人員進行技術(shù)交底,內(nèi)容包括有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)與措施、質(zhì)量、安全及注意事項等內(nèi)容。
3.????? 施工安裝程序:確定標(biāo)高(按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)確定風(fēng)管的標(biāo)高位置并放線);支、托、吊架制作與安裝(風(fēng)管的支、托吊架要嚴格按照《采暖通風(fēng)設(shè)計選用手冊》的用料規(guī)格和作法制作。相同系統(tǒng)、同一規(guī)格的每排風(fēng)管的支、托吊架的形式應(yīng)一致,其尺寸應(yīng)按風(fēng)管距離、柱或樓板的實際距離確定。
4.????? 風(fēng)管支、托吊架制作完畢后,應(yīng)進行除銹,刷一遍防銹漆(栽埋于墻體的部分不刷漆)。
5.????? 風(fēng)管的吊點應(yīng)根據(jù)吊架的形式設(shè)置。
5.2.7?? 防火閥的安裝
1.????? 防火閥安裝時,閥門四周要留有一定的建筑空間以便于檢修和更換零、部件。
2.????? 防火閥溫度熔斷器一定要安裝在迎風(fēng)一側(cè)。
3.????? 閥門在建筑吊頂上或在風(fēng)道中安裝時,應(yīng)在吊頂板上或風(fēng)管壁上設(shè)檢修
孔,一般孔尺寸不小于450mm×450mm,但最小不得小于300mm×300m。
4.????? 閥門在安裝完畢后,應(yīng)在閥體外部明顯的標(biāo)出開和關(guān)的方向及開啟程度。對保溫的風(fēng)管系統(tǒng),應(yīng)在保溫層外設(shè)法作標(biāo)志,以便于調(diào)試和管理。
5.2.8?? 電氣施工方法
1.????? 動力柜安裝按照《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工驗收規(guī)范》(GB50171-92)施工;
2.????? 動力柜必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品(有合格證):
3.????? 盤、柜、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門,應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。
4.????? 成套柜的安裝應(yīng)符合:機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠;動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密;二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確,接觸可靠;柜內(nèi)照明齊全。
5.????? 盤、柜上的電氣元件質(zhì)量良好,型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,外觀應(yīng)完好,且附件齊全,排列整齊,固定牢固,密封良好。
6.????? 照明箱及燈具安裝按照《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50259-96)施工;
7.????? 公共場所的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈,應(yīng)有明顯的標(biāo)志。無專人管理的公共場所照明宜裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān):
8.????? 電纜敷設(shè)按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-92)施工:
9.????? 電纜線路的安裝應(yīng)按己批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工;
10. 電纜及其附件到達現(xiàn)場后,應(yīng)按下列要求及時進行檢查:產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全;電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求,附件應(yīng)齊全;電纜外觀不應(yīng)受損;電纜封端應(yīng)嚴密(當(dāng)外觀檢查有懷疑時,應(yīng)進行受潮判斷或試驗);
11. 鋼管敷設(shè)及穿線按照《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規(guī)范(GB50258-96)施工;
5.2.9
排水管道安裝
1.????? 管材檢驗:給排水管道用的鑄鐵管和管件,在裝卸運輸過程中,往往由于撞擊而損壞,有時產(chǎn)生的裂紋極細,肉眼不容易看到。因此,在施工前,一定要對管材進行認真的檢驗
2.????? 室內(nèi)排水管道安裝:室內(nèi)排水管道為重力流管道,對安裝管道的坡度和垂直度要求較為嚴格,其管道多采用鑄鐵承插管或塑料下水管,因其多安裝在墻角或頂棚下,安裝條件差,接口操作不便,宜分層分段預(yù)制,整體吊裝,減少空中接口。
3.????? 室內(nèi)排水管道安裝的順序:先安裝立管,然后安裝水平支管,再安裝衛(wèi)生器具支管、存水彎、最后安裝衛(wèi)生器具。
5.2.10 衛(wèi)生器具安裝
衛(wèi)生器具要求,平穩(wěn)、牢固、準(zhǔn)確、不漏、適用、方便等幾個方面。本項工程也將做到以上的幾個方面,嚴把質(zhì)量關(guān),從進料到安裝認真執(zhí)行國家的有關(guān)規(guī)定。
5.2.11 防腐
1.????? 風(fēng)管部分:鍍鑄風(fēng)管不刷漆;全部角鐵法蘭、支托架除銹后刷防樟丹二道,明露處再刷灰漆二道。
2.????? 給排水管道:除銹后,刷防銹漆二道(塑料管材除外)。
3.????? 鍍鑄鋼管的焊縫處、焊接鋼管,各種支吊架及所有鐵件安裝除銹后刷兩道防銹漆,不保溫者再刷兩道調(diào)和漆,油漆的顏色應(yīng)方便區(qū)分各種管道。
5.2.12 保溫
1.????? 水管保溫:所有冷凍供回水管、冷凝水管、膨脹管皆應(yīng)保溫,保溫材料來用超細玻璃棉管殼,外包玻璃布箔,冷凍水供回水保溫層厚度為30mm,冷凝水管、膨
2.????? 脹管保層厚度為25mm。所有管道附件保溫厚度與直管段相同,在現(xiàn)場按實物形狀加工的所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接,玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑,接縫再用75mm寬的鋁箔膠帶密封。
3.
4.????? 風(fēng)管保溫:空調(diào)送風(fēng)管、新風(fēng)管皆應(yīng)保溫,保溫材料采用超細玻璃棉管殼外包玻璃布鋁箔,保溫厚度為30mm,所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接,玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑粘接,接縫再用75mm寬的鋁箔膠帶密封。
第六章? 竣工資料清單
1.????? 施工組織設(shè)計或施工方案;
2.????? 施工工程各項技術(shù)交底;
3.????? 設(shè)計變更洽商記錄;
4.????? 隱蔽工程驗收記錄;
5.????? 基礎(chǔ)驗收記錄(設(shè)備基礎(chǔ));
6.????? 設(shè)備開箱記錄;
7.????? 設(shè)備及材料合格證說明書、樣本;
8.????? 單機試車記錄;
9.????? 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備試運行調(diào)試記錄;
10. 自互檢記錄;
11. 工程質(zhì)量檢查記錄(分部、分項等)
第七章? 工期保證措施
1.????? 合理利用空間,工種間互相配合協(xié)調(diào)提高施工效;
2.????? 合理安排工序,科學(xué)管理,加快工程進度。
第八章? 質(zhì)量保證措施
1.????? 整個工程采用l809002質(zhì)量認證體系管理;
2.????? 材料購買力求貨比三家,擇優(yōu)選用;進場材料一定要有出廠證明;
3.
搞好施工機械的維護檢修工作,保持機械設(shè)備的良好狀態(tài);
4.????? 優(yōu)化施工方案,合理調(diào)配勞動力,對總體計劃要有周全、細致的安排,對施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,要有確實的解決措施;
5.????? 照圖施工,嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)范,嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范,質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施,立即補救不遺漏,做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,堅持自檢、經(jīng)檢和專檢,做好記錄。
6.????? 及時回訪,工程交付使用后,由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位調(diào)查回訪,聽取用戶對工程質(zhì)量的意見,了解工程的實際使用效果;
7.????? 保修一年,對由于施工質(zhì)量造成的問題,提供保修。
第九章? 安全技術(shù)措施
1.????? 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,對進場人員進行安全教育,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;
2.????? 特殊工種人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),要求持證上崗;
3.????? 現(xiàn)場配電箱都應(yīng)裝有靈敏有效的漏電保護裝置;
4.????? 現(xiàn)場施工用電,嚴禁使用破格或絕緣性能不良的電線,所有電閘應(yīng)有門、有鎖、有危險標(biāo)志;
5.????? 施工人員進場要嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度,必須戴好安全帽;
6.????? 認真檢查腳手架、高凳等是否安全,有無探頭板、有無糟朽,及時處理不安全隱患:
7.????? 樓板孔洞須用牢固東西蓋好,不得隨意挪動,避免發(fā)生人物墜落事故。
第十章? 消防保衛(wèi)措施
1.????? 建立放火責(zé)任制,嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,施工現(xiàn)場動用明火等須向工地負責(zé)人申請,并采取有效的防火措施,使用明火要開動火證;
2.????? 合理布置滅火器材,并派專人定期檢查、維護,保證防火通道暢通;
3.????? 電、氣焊工經(jīng)常檢查使用工具,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理;
第十一章
成品及設(shè)備部件保護措施
1.????? 材料、設(shè)備等要科學(xué)的、合理的碼放在指定地點,以免倒塌和毀壞;
2.????? 保溫材料、消音材料要采取防淋、防曬、防臟等措施;
3.????? 設(shè)備開箱點件后,對于易損部件,指定專人或入庫保管;
4.????? 對于己就位設(shè)備、部件要加強現(xiàn)場管理,防止人員登踏拆卸。
第十二章? 現(xiàn)場文明施工管理措施
1.????? 施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊;
2.????? 施工現(xiàn)場經(jīng)常清理,“干一層、清一層",做到活完場清。
3.????? 庫內(nèi)物品存放應(yīng)按不同規(guī)格不同材質(zhì),分別碼放整齊,并保持庫內(nèi)外整潔;
4.????? 施工人員在工地期間不喝酒、不吸煙;
5.????? 認真遵守園內(nèi)各項規(guī)定,文明施工,把施工給周圍帶來的不利影響降到最低點。