（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。
（5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可靠。
（6）張拉前，操作人員要確定聯絡信號。張拉兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備
（7）應按照設計及規(guī)范要求進行對稱張拉，保證結構和施工人員安全。
3. 5 箱梁吊裝施工安全保證措施
3.5.1 起重作業(yè)時使用鋼絲繩及機具應遵守如下的規(guī)定：
①鋼絲繩的使用安全系數應滿足下表要求（鋼絲繩操作規(guī)范）
用　途 安全系數 用　途 安全系數
纜風繩 3.5 吊掛及捆綁用 6
支承動臂用 4 千斤繩 8～10
卷揚機用 5 纜索承重繩 3.75
②卷揚機
a、卷揚機各部機件、電氣元件及安全防護裝置、鋼絲繩等應符合現行的國家標準《建筑卷揚機安全規(guī)程》規(guī)定。
b、卷揚機安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位置傾斜。
c、作業(yè)前需檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，發(fā)現故障立即排除，未排除不得使用。
d、通過滑輪鋼絲繩不能有接頭、結節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須并排整齊，作業(yè)中最少需保三圈。
e、操作人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物放下。防止來電時發(fā)生事故。
③手拉葫蘆
a、懸掛支承點必須牢固，使用三角懸掛時，基礎應堅實，三支架腿受力要均勻，防止滑動和傾覆。
b、嚴禁斜拉重物
c、重物起吊后發(fā)生卡鏈時應在重物下方支墊后進行檢查修理，不得硬拉。
④千斤頂
a、頂升重物必須在重心位置，如和千斤頂糾正偏斜物件時，放置千斤頂的臺座必須可靠。
b、頂升重物的過程中，千斤頂出現故障時，應在重物支墊稱固后，再取出修理。
c、用多臺千斤頂起升同一重物時，動作應同步、均衡。
3.5.2 龍門吊施工作業(yè)安全技術方案
1、龍門吊施工作業(yè)前的準備工作
⑴龍門吊拼裝前，要進行荷載驗算，吊點鋼絲繩的受載噸位要大于箱梁噸位，并且要在安全使用范圍噸位內。
⑵龍門吊的操作人員要經過專業(yè)培訓，持證上崗，所有操作人員要熟練掌握龍門吊的操作規(guī)程。
⑶龍門吊作業(yè)前，要對龍門吊電器和機械設備進行全面檢查，使之處于良好狀態(tài)。
⑷嚴禁龍門吊操作人員帶病或酒后上崗。
⑸龍門吊必須經過國家有關部門的檢測后取得使用合格證后方可投入使用。
2、龍門吊施工過程中的要求：
⑴所有龍門吊操作人員要遵守操作規(guī)則，配戴安全帽，登高必須系安全帶。
⑵龍門吊行走前，必須對軌道進行檢查，并清除障礙物。
⑶所有操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機械。
⑷所有操作人員要服從統一指揮，保持慢速、同速運行，不得隨意變速。
⑸吊裝時，操作人員要嚴格按照吊裝安全操作規(guī)程進行，遵守起重吊裝“十不準”原則，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律的三違現象發(fā)生。
⑹龍門吊作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要及時排除，確保龍門吊施工作業(yè)時的用電安全。
⑺必須移動使用的電纜線應有專人負責收放，操作者必須配戴絕緣膠手套，嚴禁使用有破損的電纜線。
⑻起吊時，吊鉤中心應垂直于板梁中心位置。
⑼雷雨、暴雨惡劣天氣嚴禁龍門吊進行施工作業(yè)，嚴禁在龍門下避雨，防止雷電擊傷；龍門吊作業(yè)時，吊運物下嚴禁站人。
⑽每天停止龍門吊作業(yè)時，應將所有可移動的電纜線，手控開關，工具等收入工具箱內，切斷電源，鎖好開關箱，龍門吊的行走輪必須與運行軌道卡緊鎖牢。
⑾經常性地對龍門吊的電器線路、機械設備、起吊所用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯接部位進行必要的檢查，及時排除故障，保證設備完好性。
⑿在龍門吊施工作業(yè)過程中嚴禁非操作人員進入施工場所和操作室。
⒀在龍門吊施工作業(yè)過程中發(fā)現異常情況時，應立即停止作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè)。
3.5.3 箱梁安裝安全技術措施
1）、預應力箱梁安裝是大噸位起吊、運行、安裝和高空作業(yè)，在施工時，所有參與施工的人員必須正確使用安全防護用品和勞動保護用品。
2）、要嚴格按照高空作業(yè)管理規(guī)定和起重工安全操作規(guī)程及相關的機械操作規(guī)程進行施工，杜絕“三違”現象的發(fā)生，即違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律（有權杜絕違章指揮）。
3）、預應力箱梁起吊、運梁、安裝要求：
a、在吊梁時要先試吊、吊點鋼絲受載噸位要大于板梁的噸位，起吊時，吊鉤中心應垂直于箱梁中心位置（吊鉤要有防脫鉤裝置）；
b、在運梁時，箱梁要和運梁的平板車綁扎牢固，兩輛運梁平板車之間用鋼絲繩連結牢固（在運梁前要先檢查軌道上有無雜物，軌道是否松動，平板車是否符合運梁要求）；在無運梁作業(yè)時，應派專人對軌道及基礎進行檢查，看鋼軌是否有松動位移現象，如出現問題及時采取有效措施進行處理，確保運梁安全。
c、在安梁時，施工人員一定要分工明確，采取定人、定崗、定機械，要服從技術人員的指導，服從指揮人員的正確指揮，同時還要服從安全管理人員的正確管理。
4）、架橋機必須要經過國家有關部門的檢測取得滿足施工安全要求方可投入使用安裝。
5）、在落實以上幾點措施的同時，還必須注意以下事項：
⑴在吊梁、安梁、運梁過程中要明確指揮員和責任人。
⑵現場指揮員必須用信號旗指揮、指揮員口令必須清晰，信號必須準確，動作要標準、規(guī)范。
⑶在吊梁、安梁、運梁過程中施工現場嚴禁非操作人員進入施工場所和操作。
6）、酒后人員嚴禁上崗作業(yè)，不得到施工現場，現場作業(yè)人員嚴禁戲鬧。
7）、施工現場，禁止閑雜人員進入現場。
8）、在安梁過程中，現場施工人員要靈活、要協調一致，嚴防力量不均衡而導致設備傾覆而發(fā)生事故。
9）、嚴禁帶病堅持作業(yè)，發(fā)現有身體不適者，要及時調整休息，如有恐高癥等人員，嚴禁作業(yè)。
10）、夏季氣溫較高，施工期間要避開中午高溫時間，嚴防人員中暑，施工時不得穿拖鞋、高跟鞋等。
11）、箱梁在運行時，要定人、定崗、定位，不得隨意更換。
12）、安梁過程中應有專職電工在安裝現場，確保卷揚機、平板車等機械運轉正常。
13）、箱梁在被前吊點吊起后，要緩慢行移，前后要一致。
14）、導梁架在橫移過程中，應緩慢橫移，保證前后支點同速運行。
15）、邊梁安裝就位后，應將梁支撐穩(wěn)固，防止傾覆。
16）、在安裝、吊梁、運梁過程中發(fā)現異常情況時，應立即停止施工，待原因查明后方可繼續(xù)進行施工。
3.5.4操作規(guī)程
因為箱梁安裝是大噸位起吊、安裝過程中起重安裝人員要嚴格按照以下操作規(guī)程進行操作：
3.5.4.1架橋機操作規(guī)程
（1）架橋機縱向運行軌道兩側規(guī)定高度要求對應水平，保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平，并嚴格控制間距，三條軌道必須平行。
（2）箱梁安裝時，架橋機前、中、后支腿行走輪位置，左右輪要前后錯開，其間距可根據斜交角度計算，以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行（具體事宜請與制造單位聯系）。
（3）架橋機縱向移動要做好一切準備工作，要求一次到位，不允許中途停頓。
（4）架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時，前支腿部位要求用手拉葫蘆（5t）與橫移軌道拉緊固定，加強穩(wěn)定性。
（5）安裝橋梁有上下縱坡時，架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如：采用三角鐵塊在輪子前后作防護，特別中腿距梁端很近，移位時要注意控制。
（6）架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行，也可用混凝土梁試吊后，架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)。
（7）架橋機安裝作業(yè)時，要經常注意安全檢查，每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查，發(fā)現問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械電氣帶故障工作。
（8）安裝作業(yè)不準超負荷運行，嚴禁斜吊提升作業(yè)。
（9）連接銷子加工材質必須按設計圖紙要求進行，不得用低鋼號加工代替。
（10）五級風以上嚴禁作業(yè)，必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車，架橋機停止工作時要切斷電源，以防發(fā)生意外。