一、工程概況:
鋼絲繩電動葫蘆是一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、制造成本較低的起重設(shè)備,根據(jù)不同的載荷噸位,設(shè)計可選擇不同的工字梁進行安裝,本工程共有電動葫蘆5臺,其中額定載荷5t,起重高度9m的電動葫蘆2臺;30m一臺,12m一臺,電動葫蘆在本工程主要承擔安裝工作。
二、工藝特點
鋼絲繩電動葫蘆屬于特種設(shè)備,其組裝時應以不得損傷任何零部件為原則,并應嚴格按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及《起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GN50278-98組織施工和驗收。
三、施工前準備
1、鋼絲繩電動葫蘆設(shè)備到場后,應進行開箱檢驗,確認在運輸途中有無損壞,若發(fā)現(xiàn)存在損壞現(xiàn)象,應及時安裝方可使用。
2、清點設(shè)備技術(shù)文件,確認設(shè)備隨即文件、說明書、合格證齊全,并認真閱讀使用及安裝說明書,核查設(shè)備型號是否符合設(shè)計要求,并按施工方案進行安全技術(shù)交底。
3、清除電動小車踏面上的油污和除銹油。
4、在安裝鋼絲繩電動葫蘆前應對上道工序進行檢測,確認合格后方可進行安裝。
a、軌道或工字鋼兩端的緩沖裝置必須安裝齊全;
b、工字梁的支承點是否按圖施工,連接是否牢固;
c、工字梁的拼接必須按圖施工,下翼緣必須打磨光滑,不卡車輪。
四、施工方案
鋼絲繩電動葫蘆安裝順序:
施工準備設(shè)備 開箱清點和檢查驗收 鋼絲繩電動葫蘆安裝
電氣設(shè)備安裝 試運轉(zhuǎn)驗收。
4.1、電動葫蘆吊裝前的檢測:
a、吊裝前應認真檢查鋼絲繩電動葫蘆起升部分減速機,是否按規(guī)定注好潤滑油,行走部分是否注好潤滑脂。清除電動小車踏面上的油污或防銹油。
b、認真閱讀使用說明書及其他隨機文件,了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線,檢測起升電機和行走電機的絕緣狀態(tài)。
c、檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊,塞塊是否楔牢。
d、檢查控制按鈕接線是否正確,固定按鈕的保險繩必須裝好。
e、按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆,吊鉤保險裝置齊全。
f、鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板,螺栓必須緊固。
g、排絕器裝配正確,上升、下降限位開關(guān)安裝正確。
4.2、鋼絲繩電動葫蘆的吊裝
鋼絲繩電動葫蘆的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,可利用吊車安裝,也可用卷揚機設(shè)滑輪組吊裝,也可利用塔吊進行吊裝;吊裝時注意捆繩必須采取保護措施以防損傷設(shè)備,根據(jù)設(shè)備本身重量,選擇吊裝用繩索吊具。
4.3、間隙調(diào)整
電動葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙,保證在3-5㎜之間,通過墊片調(diào)整實現(xiàn),此項是關(guān)健,必須達到。
4.4、電機主軸竄動量的調(diào)整
錐形轉(zhuǎn)子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時,制動效果最佳,如果電動葫蘆在額定荷載時下滑量過大,需進行調(diào)整,調(diào)整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定調(diào)整螺母的四支螺釘,用扳手按順時針方向講調(diào)整螺母旋至極限位置,再逆時針旋一圈,然后裝上固定螺釘即可。
4.5、斷火限位器的調(diào)整
斷火限位器的調(diào)整通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的。調(diào)整方法是:松開撞塊上的螺釘,撞塊分置于導繩器卡板兩側(cè),卡板能自如的推動撞塊移動。啟動電機開始起升,卡板推動上限撞塊移動,升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm~50mm時,停止上升,點動下降按鈕,導繩器向回移動10mm左右時,停機,移動上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。下限位置的調(diào)整同上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于最低位置時,卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。
4.6、試車:接通電源以后,先檢查各電機的運轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致,然后再按下列步驟試車:
a、無負荷試驗:在空載下開動各機構(gòu)進行正反試運轉(zhuǎn),檢查操縱線路是否正確,限位器等電氣設(shè)備工作是否可靠等。
b、靜負荷試驗:在運行機構(gòu)不動的情況,以1.25倍的額定負荷進行試吊,負荷升離地面約100毫米,懸空10分鐘,各機構(gòu)應正常。
c、動負荷試驗:在靜負荷試驗結(jié)果良好的條件下,以1.1倍的額定荷載進行動載懸空試驗,實驗周期為40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此進行15個周期,實驗后目測各部位有無異?,F(xiàn)象,無異常則合格。
五、安全措施:
5.1、 所有參與施工作業(yè)的人員,均需按照有關(guān)安全法規(guī)和安全操作規(guī)程作業(yè)。
5.2、 進入施工現(xiàn)場的人員,必須穿戴齊全勞保防護用品。
5.3、 高空作業(yè)必須掛好安全帶,并將其按照“高掛低用”的原則,系掛于安全繩上。
5.4、 進入現(xiàn)場的施工人員在接受過安全交底、安全教育之后,才能進行作業(yè)。
5.5、 吊裝用工具機在投入使用前,必須檢查,確認其性能、規(guī)格、狀況符合要求。
5.6、吊點及卷揚機受力點必須經(jīng)檢查,能夠承受預定載荷并牢固可靠,才能進行作業(yè)。
5.7、在投入使用前,必須檢查確認鋼結(jié)構(gòu)平臺的穩(wěn)定性、可靠性,必要時輔以加固措施,確保受力時的穩(wěn)定。
5.8、現(xiàn)場搭設(shè)的臨時設(shè)施,必須牢固,經(jīng)檢查無安全隱患后,才能投入使用。
5.9、加強保護設(shè)備安全的工作力度,對小件、易損的設(shè)備在現(xiàn)場存放時,需置于干燥、通風的倉庫內(nèi),并登記入庫清楚無誤,由專人保管。
5.10、設(shè)備吊裝時,必須小心謹慎,嚴防鋼絲繩勒壞或碰壞設(shè)備,起鉤、回鉤必須低速、緩慢。
5.11、廠房內(nèi)作業(yè)時,禁止交叉作業(yè),防止高空墜物傷人。
5.12、強調(diào)現(xiàn)場的安全用電管理,由專職電工負責接電、拆線工作,用電設(shè)備的檢修由專職電工進行,電纜布置等工作必須符合規(guī)范。
5.13、手持電動工具等必須具有可靠的接零、接地及漏電保護裝置。軌道或其他連接構(gòu)架上應設(shè)置接地線,接地線可用4~5毫米的裸銅線或截面不小于25mm的金屬導線。
5.14、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員,負責安全生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控,并及時制止帶有安全隱患的施工作業(yè)。
5.15、對職工加強安全教育,樹立“安全第一”的思想,在具體施工作業(yè)中,群策群力確保安全生產(chǎn)。