1、建筑施工圖紙

2、工程變更洽商

3、主要規(guī)范、規(guī)程

序號	名           稱	編   號
1	建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范	GB50411-2007
2	建筑工程施工驗收統(tǒng)一標(biāo)準	GB50300-2001
3	建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范	GB50210-2001
4	建筑工程資料管理規(guī)程	（DB11/T695-2009）
5	外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程	JGJ144-2004
6	工程做法	08BJ1-1

 

1、 總體簡介

工程名稱	和平北路學(xué)校教學(xué)樓綜合維修工程
建設(shè)單位	北京市東城區(qū)教育委員會房管所
設(shè)計單位	北京筑福建筑事務(wù)有限責(zé)任公司
監(jiān)理單位	北京同發(fā)建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司
質(zhì)量監(jiān)督單位	北京市東城區(qū)質(zhì)量監(jiān)督立站
施工總包單位	北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團有限責(zé)任公司

2、 建筑節(jié)能設(shè)計概況

①屋面節(jié)能

保溫采用50厚復(fù)合A級硬泡聚氨酯板，傳熱系數(shù)為0.50KW/(㎡.K)，燃燒性能復(fù)合A級，密度35Kg/m³；20厚DS砂漿內(nèi)配14號鍍鋅鋼絲網(wǎng)，。

②墻體節(jié)能

內(nèi)外墻體采用普通紅機磚，里外各70厚鋼筋噴射砼夾板墻。

外墻為50厚復(fù)合A級硬泡聚氨酯板，傳熱系數(shù)為0.50KW/(㎡.K)，燃燒性能為A級。

③外窗節(jié)能

選用60系列斷橋鋁合金，玻璃為（5+15+5）中空玻璃窗，間隔層厚度15mm，傳熱系數(shù)2.80KW/(㎡.K)，可見光透射比75%，遮陽系數(shù)0.62 SC?？癸L(fēng)壓性能為4級、氣密性能為6級，水密性能為3級，保溫性能為7級，在-40℃條件下無結(jié)露。

1、建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系

為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：

組  長：唐國安（項目經(jīng)理）——負責(zé)組織協(xié)調(diào)工作

副組長：王坤（項目副經(jīng)理）——負責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作

才雄（項目技術(shù)負責(zé)人）——技術(shù)總部署、方案編制及交底

組  員：鄭仲軍——現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào)

李增彪——現(xiàn)場施工管理、人員協(xié)調(diào)

王畑——現(xiàn)場施工質(zhì)量及細部施工做法管理

2、質(zhì)量保證體系

每建必優(yōu)、精細管理是我公司的質(zhì)量方針。我項目經(jīng)理部通過認真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。

在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：

（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程的分包單位，應(yīng)選擇有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍，并對其在施工程（或已完工的工程）進行考察。

（2）建筑節(jié)能材料的檢驗

A.建筑節(jié)能材料須有檢驗報告及出廠合格證。

B.按節(jié)能規(guī)范要求，對節(jié)能材料進行復(fù)驗。

（3）制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。

A.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。

B.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。

C.做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。

D.對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。

E.做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。

1、勞動力計劃

本工程的建筑節(jié)能工程，外門、外窗節(jié)能由甲方獨立分包，屋面節(jié)能我方施工，外墻內(nèi)保溫由我方進行施工。

分項工程名稱	施工人數(shù)（人）
外墻外保溫	15
屋面隔熱保溫	10
外門窗安裝	10

2、進度計劃

施工隊伍進場后，再分別編制。

1、材料選用、加工、運輸

（1） 材料的選用

根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程外窗、外門選用斷橋鋁合金中空玻璃窗。

（2） 原材料質(zhì)量控制

原材進場時核查出廠合格證及檢驗報告，對不合格的產(chǎn)品杜絕流入現(xiàn)場，并對原材進行逐一檢測，達到合格率100%。

2、產(chǎn)品加工與運輸

（1） 產(chǎn)品加工

加工前，各種外門窗尺寸應(yīng)到現(xiàn)場根據(jù)留洞尺寸并結(jié)合施工圖紙確定加工尺寸。

成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。

（2） 成品、半成品包裝運輸

因為斷橋鋁合金門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。

所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放。

窗扇裝車時需要立放，下部墊毛氈或地毯，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。

運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。

對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。

⑴工藝流程：找中彈線→窗框安裝固定→塞縫→內(nèi)外口抹灰→窗扇安裝→五金件安裝→打密封膠

⑵操作工藝：

①找中彈線：量出最上層窗的安裝位置，找出中線并吊垂直以下各層窗洞口中心線并在墻上彈線，量出上下各樘窗框的中線并做好標(biāo)記。

②門窗框安裝固定：將框塞入洞口，根據(jù)圖紙要求的位置及標(biāo)高，用木楔子及墊塊將框臨時固定，框中線與洞口中線對齊，調(diào)整標(biāo)高，保證上下一條線，左右一水平。重點調(diào)整下框的水平及立框和垂直度和角方正，待各項均符合要求后，采用塑料膨脹螺釘與窗口墻體進行固定，固定找點應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，塑料膨脹螺釘之間的間距應(yīng)不大于600mm。不得將塑料膨脹螺釘直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

③塞縫：框洞之間填塞閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，分層填實，之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。

④內(nèi)外口抹灰：洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間用干拌砂漿填實抹平；外側(cè)抹灰時，應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm。另外當(dāng)外側(cè)窗臺略低于內(nèi)側(cè)窗臺，抹灰時也要用5mm厚片料將框和抹灰層隔開，待砂漿硬化后取出并修規(guī)矩，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響窗開啟為宜，外側(cè)抹灰不能淹沒框下的出水口。

⑤窗扇安裝：門、窗扇待水泥砂漿硬化后安裝。

⑥五金件安裝：門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實壓條。扇在安裝前一定要檢查其是否變形或翹曲，安裝完畢后要檢查其推拉是否靈活并調(diào)整。

⑦打密封膠：內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外橫框邊與洞口相接處及清理極拼摚料與門窗模框間隙用嵌縫膠進行密封處理。要求連續(xù)、均勻、薄厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。

⑶質(zhì)量標(biāo)準

①主控項目

斷橋鋁合金窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行成品標(biāo)準的質(zhì)量要求。

斷橋鋁合金窗框、扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～200mm，固定點間距應(yīng)不大于600mm。

斷橋鋁合金窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。

斷橋鋁合金窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉窗扇必須有防脫落措施。

斷橋鋁合金窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。

斷橋鋁合金窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

②一般項目

斷橋鋁合金窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面無劃痕，碰傷。

斷橋鋁合金窗的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。

斷橋鋁合金窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：

斷橋鋁合金窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不丈于80N，并不小于30N。

玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽

門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準

（1）門窗裝配各項允許偏差見下表

門窗裝配各項允許偏差表

項次	項目		允許偏差 （mm）	檢驗方法
1	門窗槽口寬度、高度	≤1500mm	2	用鋼尺檢查
		＞1500mm	3
2	門窗槽口對角線長度差	≤2000mm	3	用鋼尺檢查
		＞2000mm	5
3	門窗框的正、側(cè)面垂直度		3	用1m垂直檢測尺檢查
4	門窗橫框的水平度		3	用1m水平尺和塞尺檢查
5	門窗框標(biāo)高		5	用鋼尺檢查
6	門窗豎向偏離中心		5	用鋼直尺檢查
7	雙層門窗內(nèi)外框間距		4	用鋼尺檢查
8	同樘平開門窗相鄰扇高度差		2	用鋼直尺檢查
9	平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙		＋2；-1	用塞尺檢查
10	推拉門窗扇與搭接量		＋1.5；-2.5	用鋼直尺檢查
11	推拉門窗扇與豎框平行度		2	用1m水平尺和塞尺檢查

 

5、 成品保護措施

⑴門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方且應(yīng)避免日曬、雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸；門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放墊木，且應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70°，并應(yīng)采取防傾倒措施。

⑵門窗在安裝過程中，應(yīng)及時清除其表面水泥砂漿。

⑶已安裝門窗框、扇的洞口不得再作運料通道。

⑷嚴禁在門窗框、扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。

⑸應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷面層。

⑹裝修作業(yè)時，應(yīng)采取措施防止門窗污染并嚴禁碰撞門窗。

本工程外檐工程采用50mm厚燃燒性能為A級復(fù)合硬泡聚氨脂板、涂飾為質(zhì)感漆。

1、材料組成

（1）復(fù)合硬泡聚氨脂板：規(guī)格為1200mm×600mm×50mm，平頭式，阻燃型，密度不小于35kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。

（2）專用聚合物粘結(jié)、面層成品砂漿：廠家已配制好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物成品砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。

（3）固定件：采用塑料螺栓配合工程塑料膨脹釘固定保溫板，要求單個固定件的抗拉承載力標(biāo)準值不小于0.6kN。

（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布：用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長度100000mm。

2、施工要求及條件

（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包聯(lián)合驗收的樓體外墻體垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。

（2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)成品砂漿或面層聚合物成品砂漿尚未初凝的墻面。

（3）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h 內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不大于5 級。

3、工藝流程

（1）基層清理

①剔除劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥成品砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。

②要求粘貼復(fù)合硬泡聚氨脂板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用成品成品砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)成品砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。

（2）配置成品砂漿

本工程采用預(yù)拌成品砂漿施工，拌制好的成品砂漿應(yīng)在1h 內(nèi)用完。

（3）刷專用界面劑一道

為增強保溫板與粘結(jié)成品砂漿的結(jié)合力，在粘貼保溫板前，在保溫板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)成品砂漿進行墻面粘貼施工。

（4）預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布

在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm 寬的網(wǎng)格布中的80mm 寬用專用粘結(jié)成品砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)成品砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼保溫板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。

（5）粘貼復(fù)合硬泡聚氨脂板

    ①施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制保溫板的排板圖，以達到節(jié)約材料、提高施工速度的目的。保溫板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm。

 ②監(jiān)理單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與進行樣板層施工。保溫板的粘貼應(yīng)從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。

    ③粘貼保溫時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm 時，須用保溫板條將縫塞滿，板條不得用成品砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)。

④按照事先排好的尺寸切割保溫板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。

⑤用抹子在每塊保溫板周邊涂50mm 寬專用聚合物粘結(jié)成品砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在保溫板的下側(cè)留設(shè)50mm 寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在保溫板上抹15個厚10mmφ100 的圓形聚合物粘結(jié)成品砂漿灰餅。

⑥用條點法涂好聚合物成品砂漿的保溫板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)成品砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。

當(dāng)采用條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)成品砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于保溫板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)成品砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。

⑦保溫按照上述要求貼墻后，用2m 靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)成品砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物成品砂漿；若因保溫板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。

⑧保溫板與基層粘結(jié)成品砂漿在鋪貼壓實后，成品砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%。

⑨網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊保溫板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)成品砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。

⑩在門窗洞口部位的保溫板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。

 為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁保溫板與窗框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。

為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物成品砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的保溫條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)注意保溫板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。

（6）安裝固定件

①保溫板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在8～24h 內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。

②固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于6 個。

③操作時，塑料螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北缺匕暹叡砻媛詳Q緊一些；如此才可保證保溫板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。

④固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m 范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。

（7）打底：保溫板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與保溫板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除保溫板表面的泡沫碎屑。

（8）滴水槽

①在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進行校核。

②按照彈好的墨線在保溫板上安好定位靠尺，使用開槽機將保溫板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層成品砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層成品砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結(jié)成品砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層成品砂漿時粘貼。

（9）涂刷專用界面劑

①保溫板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm 范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物成品砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物成品砂漿找平后的表面與大面保溫板平整。

注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)成品砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。

②待塑料脹釘釘帽位置聚合物成品砂漿干燥后，用輥子在保溫板板面均勻的涂一遍專用界面劑。

（10）抹第一遍面層聚合物抗裂成品砂漿

①在確定保溫板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物成品砂漿施工。用抹子將聚合物成品砂漿均勻的抹在保溫板上，厚度控制在1～2mm 之間，不得漏抹。

②第一遍面層聚合物成品砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物成品砂漿。

③伸縮縫內(nèi)保溫板端部及窗口保溫板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物成品砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。

（11）埋貼網(wǎng)格布

①所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物成品砂漿。

②門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物成品砂漿內(nèi)。

③將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求成品砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。

④在伸縮縫處，需進行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)成品砂漿將保溫板端頭包住，此處允許保溫板端邊處抹粘結(jié)成品砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm 網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂成品砂漿上。

⑤在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。

（12）抹面層聚合物抗裂成品砂漿

①抹完底層聚合物成品砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待成品砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物成品砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂成品砂漿總厚度在3～5mm 之間。

②滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物成品砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入保溫板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂成品砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。保溫板槽內(nèi)成品砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)成品砂漿沿槽均勻溢出。

滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物成品砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。

③所有陽角部位，面層聚合物抗裂成品砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。

④面層成品砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。

⑤在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層成品砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂成品砂漿應(yīng)留成直槎。

（三）復(fù)合硬泡聚氨脂板保溫層屋面

1、屋面工藝流程：

原屋面防水層、構(gòu)造層鏟除（拆除至找坡層）→基層清理→找平層施工→50厚保溫層→30厚DS砂漿內(nèi)配鋼絲網(wǎng)→防水層施工

 

2、施工前的準備

⑴施工準備：

屋面工程施工前，掌握施工圖中的或規(guī)范的細部構(gòu)造及技術(shù)要求，編制防水工程施工方案或技術(shù)措施。

⑵技術(shù)準備：組織操作班組學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，熟悉屋面構(gòu)造，細部節(jié)點要求、采用的材料性能、規(guī)定的施工工藝和技術(shù)要求。同時確定本工程的檢查驗收工序為：

進場防水材料抽樣復(fù)驗→找平層含水率測定→節(jié)點密封處理和增強附加層→卷材鋪貼→搭接縫邊粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封

每道工序完成后，須經(jīng)質(zhì)量檢查人員檢驗合格后，才能進行下道工序施工。

⑶機具、材料準備：

機具：高壓吹風(fēng)機、電動攪拌器、掃帚、料桶、滾動刷、皮尺、剪刀、彈線繩和消防器材等。

材料準備：防水卷材有出廠合格證、使用說明書、防偽標(biāo)志，經(jīng)復(fù)試檢驗也合格。防水材料運到現(xiàn)場后，按要求堆放；垂直運輸用電梯或甲方指定路徑；屋面拆除工作已完成，找平層已經(jīng)做好并經(jīng)過檢查質(zhì)量合格后清理干凈，伸出屋面的管道、預(yù)埋件等已按甲方要求處理完畢。

3、屋面施工

⑴DS成品砂漿找平層：

①操作前，先將找坡層上附著物及雜物清理干凈，基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪成品砂漿，不平的地方用成品砂漿或細石混凝土找平，使之與基層粘結(jié)牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。 

②找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超過5mm，空隙僅允許平緩變化。

③基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。

④找平層壓實抹光凝固后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。

⑤找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔6.0m設(shè)分隔縫，用小木條嵌縫，輕輕取出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬2cm，并及時嵌填密封材料。

⑵鋪貼保溫板：

①保溫材料選用復(fù)合硬泡聚氨脂板。施工前先進行保溫板的排列，并在基層上彈線，確定安裝位置，兩排板水平錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm；

②粘貼保溫板前，應(yīng)按平整度或垂直度進行掛線，并用砂布將基層砂毛；粘接成品砂漿應(yīng)涂在保溫板的上面，不得涂于基層表面上；在保溫板上涂的粘接成品砂漿應(yīng)不少于保溫板表面的40%，可以點粘，也可以條粘；保溫板在涂好粘接成品砂漿后，應(yīng)立即進行粘貼；輕柔滑動就位，禁止局部用力按壓。

③保溫板安裝時，碰頭縫隙應(yīng)擠緊，相鄰的2塊板應(yīng)平齊。安裝完好后，應(yīng)立即清除多余的殘留成品砂漿；板間的縫隙不得大于3；相鄰板的高差不得大于1.5mm；保溫板應(yīng)按順砌方法粘貼，豎縫應(yīng)依次錯縫；保溫板粘貼后，應(yīng)做到表面平整；

④對于保溫板安裝好后的表面不平處，應(yīng)進行打磨處理。施工時可采用背面襯有平整物的粗砂紙進行接縫的打磨處理。打磨完成后，可以用軟毛刷或壓縮空氣將產(chǎn)生的碎屑清除，同時也清除其它施工時產(chǎn)生的粉塵。

⑶成品砂漿保護層：抹30厚DS成品砂漿，做法同基層成品砂漿找平層，中間加入14號鍍鋅鋼絲網(wǎng)，按雙向分縫中距為鋼絲板寬加20mm，要求鋼絲網(wǎng)在分隔縫處斷開，縫寬10mm，縫內(nèi)嵌密封膏。

③保護層施工在裝修方案內(nèi)敘述，在此不再重復(fù)贅述。

1、內(nèi)保溫砂漿施工，應(yīng)及時做好落手清工作。

2、現(xiàn)場施工時，嚴禁吸煙和使用明火，并配備消防器材和滅火設(shè)施。

3、高處作業(yè)、屋面周邊，外墻周邊等處，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行安全防護。

4、各種保溫材料，應(yīng)工完場清，避免材料飛揚。