?、莺嫠s15分鐘時,關(guān)閉錐底清洗口和旋風料倉清洗口。
?、藓嫠s20分鐘時,打開排風機風門,調(diào)塔內(nèi)壓力在180(×10Pa)左右。
?、甙锤邏罕貌僮饕?guī)程啟動高壓泵,調(diào)頻至12~15Hz,向噴頭供水。調(diào)整高壓泵頻率,使排風溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度值上。關(guān)閉旋風分離器至氣流冷卻風管的碟閥,打開除濕機碟閥,調(diào)塔內(nèi)壓力在10~20(×10Pa)之間。
?、鄦哟笏L分離器排粉閥,啟動塔底出粉閥,啟動氣流冷卻系統(tǒng)出粉閥,啟動氣流冷卻風機?!覝爻^25℃時,按除濕機操作規(guī)程啟動除濕機。
?。?)干燥
?、佼斶M風溫度、排風溫度穩(wěn)定設(shè)定溫度±2℃時,觀察塔內(nèi)壁為干燥狀態(tài),準備切換噴料。
?、陉P(guān)閉蓄水罐排水閥,同時立即打開料液儲罐放料閥,向高壓泵供料。將氣動振打開關(guān)旋至自動位置。
③調(diào)整高壓泵頻率,使排風溫度穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi),當排風溫度基本穩(wěn)定后,改為自動噴料。
?、苷{(diào)節(jié)進風閥開度并觀察塔內(nèi)壓力變化,控制塔內(nèi)壓力在0~-6×10Pa(0~-6毫米水柱)之間。
?、輫婌F干燥操作期間,應(yīng)有專人負責控制柜的操作,觀察并記錄參數(shù)。
?。?)停機操作
①當料液儲罐料液輸送完畢后,應(yīng)立即關(guān)閉料液儲罐放料閥,同時打開蓄水罐排水閥向高壓泵供水。
②關(guān)閉燃氣熱風爐。
③調(diào)節(jié)高壓泵頻率,控制排風溫度在設(shè)定范圍內(nèi),使進風溫度降低10℃~30℃,停止噴水,迅速打開高壓泵出口放凈閥,并停止高壓泵,同時立即將噴槍取出。
④ ※先關(guān)閉排風機,然后再關(guān)閉進風機。
?、荽蜷_塔體觀察門,將連鎖鈕旋至解除位置,啟動排風機,將風門開至70%,對塔內(nèi)壁進行清掃 (※注意:清掃時必須保持1個以上的觀察門處于完全打開狀態(tài)) ,并清掃風管、旋風分離器內(nèi)、氣流冷卻系統(tǒng)內(nèi)的殘粉。
?、耷鍜呓Y(jié)束后關(guān)閉排風機,關(guān)閉排風機風門,停止排粉閥、氣動振打和氣流冷卻系統(tǒng)。并將“聯(lián)鎖解除”鈕旋至聯(lián)鎖位置。
⑦控制柜各設(shè)備斷電,控制柜總電源斷電。
簡單維護
?。?)生產(chǎn)時應(yīng)定時對所有設(shè)備進行巡回檢查,查看設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
(2)生產(chǎn)時應(yīng)隨時檢查儀表運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報修,并采取措施進行控制。
?。?)定期檢查各減速機潤滑油的油位,油位過低應(yīng)及時補充潤滑油。
?。?)排風機及其進出風管應(yīng)定期進行清洗。
?。?)各星形閥應(yīng)定期檢查其運轉(zhuǎn)情況,如轉(zhuǎn)動異常應(yīng)及時維修。