二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱CO2焊)的保護氣體是二氧化碳(有時采用CO2+O2的混合氣體)。由于二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的優(yōu)質質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

　　二氧化碳焊設備由弧焊電源、控制箱、送絲機構、焊炬及供氣系統(tǒng)組成。自動CO2焊設備還配有行車小車或懸臂梁等，而送絲機構及焊炬均安裝在小車上或懸臂梁的機頭上。大電流CO2焊設備還配有水冷系統(tǒng)。

　　(二)二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程

　　1.操作工開機前必須先檢查電源線及各操作按鈕是否安全可靠,然后通電、通氣，檢查氣體壓力是否在規(guī)定范圍內。

　　2.接好焊接回路，焊機采用反極性接法，負極接工件，正極與焊槍連接。

　　3.檢查氣路，二氧化碳經高壓預熱，經減壓閥與焊槍連接，各連接處不允許有漏氣現象。

　　4.焊絲盤裝在送絲機構上，焊絲經導絲咀、送絲輪、送絲咀進入彈簧軟管然后壓緊送絲輪。送絲金屬外殼不得與地線相接觸。

　　5.合上電源開關，將預示開關打開，觀察電壓表，調節(jié)電壓轉換開關，從左至右，電壓從小到大，看電壓是否正常(注：不得帶載轉換)。

　　6.松開預示開關，按下送絲開關，調節(jié)送絲電位器，觀察送絲電路是否正常。

　　7.調節(jié)二氧化碳氣體流量、壓力表調至1.0-2.5kg/平方厘米

　　8.根據焊接厚度和焊縫空間位置，確定焊接規(guī)范參數。

　　9.引弧試焊，觀察電流、電壓表之數值，觀察焊縫和飛濺情況，調節(jié)各參數至最佳值，即可正式施焊。

　　10.使用過程中，應隨時檢查噴咀、導電咀是否牢固、堵塞、變形。

　　11.點焊工在進行操作時,必須配有防護面罩及焊工專用手套。