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?;穬Υ孀鳂I(yè)崗位安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年09月20日
崗位安全生產操作規(guī)程
部門
噴涂車間?;穫}庫
工種
儲存管理操作
作業(yè)單元
危化品儲存作業(yè)
安全作業(yè)程序
可能發(fā)生的傷害
安全預防措施
1、 腐蝕品搬運、發(fā)料、領料作業(yè)前必須配戴防毒口罩、橡膠手套、膠圍裙、膠鞋、防護眼鏡;
2、 堆放、搬運作業(yè)動作應輕穩(wěn)、堆放層疊應整齊、穩(wěn)固、禁止超高、傾斜、防止傾倒、墜落導致容器破裂泄漏;
3、 堆放、搬運油漆、稀釋劑等易液體應輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動摔碰產生火花引起火災或燃爆;
4、 檢查化學品的包裝容器是否牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏;
5、 禁止汽車進入庫房;
6、 禁止用叉車搬運易燃易爆化學品(如涂料、燃氣);
7、 裝卸油漆、稀釋劑類物品時,操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服、帽和使用易產生火花的工具,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置;
8、 油漆、稀釋劑倉庫內禁止使用手機;
9、 庫房內禁止開箱、開桶、分裝、驗收檢查,必須在庫房外進行;
10、             庫存物品應當分類、分垛儲存、垛與垛間距不小于1米,垛與墻間距不小于0.5米,垛與梁、柱的間距不小于0.3米,主要通道的寬度不小于2米 ;
11、             易燃液體、酸堿類必須隔開儲存,禁止混存,必須符合安全距離的規(guī)定;
12、             裝卸作業(yè)完畢后,應及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應按救護知識進行急救,嚴重者要立即送醫(yī)院治療;
13、             裝卸作業(yè)結束后,應當對庫房進行檢查,確認安全后,方可離人。
1、堆放在庫房內的油漆、稀釋劑等甲乙類易燃液體傾倒墜落而泄漏導致易燃氣體聚積在房內濃度過高引起員工急性中毒;
2、油漆稀釋劑等泄漏濃度過高達到爆炸下限遇火源引起火災或爆炸;
3、員工因違反操作規(guī)程不配戴防毒口罩而導致職業(yè)中毒;
4、酸堿類化學品腐蝕傷害。
 
1、 作業(yè)前應先開啟排風機、排氣扇,確認正常后才能進行作業(yè);
2、 作業(yè)前應檢查測試洗眼器是否正常,確保正常后才能進行作業(yè);
3、 禁止攜帶火種、吸煙、使用明火;
4、 禁止使用鐵質工具敲打油桶,防止火花產生;
5、 禁止穿化纖衣服及帶釘鞋;
6、 未經申請批準,庫房內禁止動火作業(yè);
7、 倉庫必須配齊消防器材并及時檢查,確保良好;
8、 每日應進行防火檢查,消除火險隱患;
9、 甲、乙類易燃液體進入庫房內前必須消除靜電;
10、 油漆堆放不應超高(堆放不超過3層);
11、 油漆存放不應超量(防止構成重大危險源);
12、 作業(yè)人員應學習了解掌握所儲存化學品的MSDS;
13、 禁止在調漆房內進食、喝水;
14、 禁止酒后或帶病上崗;
 
 
編制/日期:                      審核/日期:                         批準/日期:     
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