1熱風(fēng)爐燃燒制度:

安全注意事項(xiàng)

1、現(xiàn)場(chǎng)各閥無檢修情況，各閥門狀態(tài)良好。

2、搞好確認(rèn)，避免操作失誤。

3、崗位人員盯住煤氣壓力（不小于4Kpa），以防回火爆炸。

4、空氣、煤氣配比要合適，壓力波動(dòng)及時(shí)調(diào)整，確保完全燃燒。

熱風(fēng)爐燃燒制度:

1、溫度控制：爐頂溫度≯1370℃,煙道溫度：≯370℃

2、熱風(fēng)爐燃燒選擇合理的操作參數(shù)，強(qiáng)化燒爐，充分蓄熱，滿足風(fēng)溫的需要，熱風(fēng)爐燃燒制度采用快速燃燒的制度，具體方法有三種：

1）固定煤氣量，調(diào)節(jié)空氣量。在熱風(fēng)爐整個(gè)燃燒期內(nèi)，始終保持煤氣量不變，燃燒初期，以較小的過?？諝庀禂?shù)進(jìn)行燃燒，當(dāng)拱頂溫度達(dá)到規(guī)定溫度后，適當(dāng)增加空氣量，提高過?？諝庀禂?shù)，直至廢氣達(dá)到規(guī)定值，停止燃燒。

2）固定空氣量，調(diào)節(jié)煤氣量。在熱風(fēng)爐整個(gè)燃燒期內(nèi)，始終保持助燃空氣量不變，，當(dāng)拱頂溫度達(dá)到規(guī)定溫度后，適當(dāng)減少煤氣量，提高過?？諝庀禂?shù)，直至廢氣達(dá)到規(guī)定值，停止燃燒。

3）煤氣量和空氣量都不固定：這種方法在燃燒初期同樣使用最大煤氣量，當(dāng)拱頂溫度達(dá)到規(guī)定值后，同時(shí)減少煤氣量和空氣量，以保證穩(wěn)定的拱頂溫度，直至廢氣達(dá)到規(guī)定值，停止燃燒。

在設(shè)備外圍條件都正常的條件下，我廠一般采用第一種方法燃燒。

3、正常燃燒時(shí)，1米3高爐煤氣量約需0.55-0.70米3空氣，可參照廢氣含氧量協(xié)助燃燒，廢氣含氧量掌握在0.5-1%的范圍內(nèi)。

4、如果高爐生產(chǎn)不正常及其他原因，熱風(fēng)爐不能正常燒爐時(shí)，送風(fēng)爐的拱頂溫度不得低于1000℃。

2熱風(fēng)爐送風(fēng)制度及基本換爐程序：

送風(fēng)制度：

安全注意事項(xiàng)

1、現(xiàn)場(chǎng)該爐各閥無檢修情況，各閥門狀態(tài)良好。

2、搞好確認(rèn)與聯(lián)系，避免誤操作傷人。

單爐送風(fēng)：正常情況下，按順序換爐1HS—2HS—3HS送風(fēng)時(shí)間為45分鐘，特殊情況不能超過90分鐘。

3、基本換爐順序

1）燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)：

①? 關(guān)BFG調(diào)節(jié)閥，關(guān)AIR調(diào)節(jié)閥；

②? 關(guān)BFG切斷閥；

③? 關(guān)BFG燃燒閥，關(guān)AIR燃燒閥；

④? 關(guān)左、右起煙道閥；

⑤? 小開充風(fēng)閥；

⑥? 全開充風(fēng)閥；

⑦? 開熱風(fēng)閥；

⑧? 開冷風(fēng)閥；

⑨? 關(guān)充風(fēng)閥。

2）送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒：

①? 關(guān)冷風(fēng)閥；

②? 關(guān)熱風(fēng)閥；

③? 開廢氣閥；

④? 開左右煙道閥；

⑤? 關(guān)廢氣閥；

⑥? 開AIR燃燒閥；

⑦? 開煤氣燃燒閥；

⑧? 開煤氣切斷閥；

⑽小開AIR調(diào)節(jié)閥和BFG調(diào)節(jié)閥，待著火后，大開空氣調(diào)節(jié)閥和 BFG調(diào)節(jié)閥達(dá)到適當(dāng)配比。

3高爐休風(fēng)與送風(fēng)時(shí)熱風(fēng)爐的操作：

3.1、短期休風(fēng)程序：

1）單高爐生產(chǎn)時(shí)，高爐風(fēng)量降在50%以下，熱風(fēng)爐停止燃燒，兩座以上高爐生產(chǎn)時(shí)，休風(fēng)的高爐原則上不燒爐，如有特殊原因，在取得燃?xì)庹{(diào)度的同意后，可燃燒一座熱風(fēng)爐，一般情況下，不能燒兩座熱風(fēng)爐（從煤氣量方面考慮）。

2）關(guān)混風(fēng)切斷閥，關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥；

3）按爐前作業(yè)休風(fēng)指令關(guān)送風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，開廢氣閥；

4）按指令開倒流休風(fēng)閥；

3.2、短期休風(fēng)后的送風(fēng)程序

1）關(guān)倒流休風(fēng)閥；

2）關(guān)廢氣閥；

3）開熱風(fēng)閥；

4）開充風(fēng)閥；

5）開冷風(fēng)閥；

6）關(guān)充風(fēng)閥，通知爐前作業(yè)長送風(fēng)完畢。

3.3、長期休風(fēng)同短期休風(fēng)操作一樣。

3.4、特殊休風(fēng)：

1）、鼓風(fēng)機(jī)突然停機(jī)

①?? 關(guān)混風(fēng)切斷閥，關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥；

②?? 熱風(fēng)爐停止燃燒；

③?? 關(guān)熱風(fēng)閥；

④?? 關(guān)冷風(fēng)閥，開廢氣閥；

⑤?? 開倒流休風(fēng)閥，防止殘余煤氣向冷風(fēng)管道泄漏，待冷風(fēng)管道有壓力后才允許關(guān)倒流休風(fēng)閥，若此時(shí)倒流休風(fēng)閥打不開，且混風(fēng)切斷閥又不能關(guān)閉或關(guān)不嚴(yán)時(shí)，要立即動(dòng)手檢查混風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否關(guān)嚴(yán)并找維修人員處理混風(fēng)切斷閥，立即打開冷風(fēng)放散閥，同時(shí)要打開廢氣溫度較低的熱風(fēng)爐的煙道閥和冷風(fēng)閥，將倒流進(jìn)入冷風(fēng)管道的殘余煤氣抽走。

4熱風(fēng)爐煤氣系統(tǒng)趕、引煤氣操作：

趕煤氣操作安全注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)蒸汽壓力在400Kpa以上，蒸汽閥門、膠管連接良好。

2、確認(rèn)熱風(fēng)爐已經(jīng)完全停燒。

3、煤氣防護(hù)人員到位，并做好煤氣檢測(cè)準(zhǔn)備。

4、趕煤氣人員在2人以上。

熱風(fēng)爐的趕煤氣操作：

首先確認(rèn)蒸汽吹掃點(diǎn)是否正常，熱風(fēng)爐煤氣支管調(diào)節(jié)閥全開。電動(dòng)插板閥關(guān)閉后，進(jìn)行如下操作：

1) 確認(rèn)老1.4米閥關(guān)閉

2）通熱風(fēng)爐蒸汽，順老1.4米閥分別開所有放散閥。

3）保持常開，待放散閥見蒸汽， 煤氣檢測(cè)合格后，方可停蒸汽。

4）煤氣主、支管放水；

熱風(fēng)爐的引煤氣操作：

安全注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修完畢，具備引煤氣條件。

2、各閥門狀態(tài)處于正常位置。

3、蒸汽壓力在400Kp以上，蒸汽閥門和膠管連接完好。

4、助燃風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。

5、煤氣防護(hù)人員到位，并已做好煤氣爆發(fā)試驗(yàn)準(zhǔn)備。

熱風(fēng)爐的引煤氣操作：

1）開蒸汽閥；

2）依次開放散閥，見蒸汽后與北區(qū)動(dòng)力廠燃調(diào)聯(lián)系，撤水封；

4）見煤氣后，關(guān)閉所有蒸汽閥。

5）順老1.4米閥依次關(guān)放散閥，留一個(gè)放散閥不關(guān)。

6）待煤氣防護(hù)站人員做爆發(fā)試驗(yàn)合格后，關(guān)閉剩下的放散閥。

7）可點(diǎn)火燒爐

5熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)操作：

1、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)操作：

1）首先確認(rèn)風(fēng)機(jī)各閥電源送到現(xiàn)場(chǎng)；

2）確認(rèn)風(fēng)機(jī)油量正常。

3）助燃風(fēng)機(jī)放散閥全開。

4）關(guān)閉進(jìn)口閥。

5）小開出口切斷閥（確認(rèn)另一臺(tái)出口切斷閥關(guān)閉）。

6）啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)。

7）全開出口切斷閥

7）小開風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥。

8）檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)各部位正常，可送助燃風(fēng)燒爐。

2、停風(fēng)機(jī)操作：

1）熱風(fēng)爐全部停燒，同時(shí)全開風(fēng)機(jī)放風(fēng)閥。

2）風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥全關(guān)。

3）停風(fēng)機(jī)。

4）關(guān)出口切斷閥

3、倒換風(fēng)機(jī)操作：

1）熱風(fēng)爐全部停燒。

2）按停風(fēng)機(jī)操作規(guī)程停工作風(fēng)機(jī)。

3）按啟動(dòng)風(fēng)機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。

4）備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后可以燒爐。

6助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)操作方法

安全注意事項(xiàng)

1、杜絕忙亂操作，避免造成煤氣爆炸事故。

2、對(duì)燃燒中的熱風(fēng)爐要立即停燒，防止大量煤氣進(jìn)入爐內(nèi)。

3、查明風(fēng)機(jī)停機(jī)原因，徹底處理后，在進(jìn)行試車燒爐，避免風(fēng)機(jī)帶病作業(yè)。

操作方法

1、助燃風(fēng)機(jī)突然停機(jī)后，要立即將燒爐的熱風(fēng)爐進(jìn)行停燒操作。

2、保持煙道閥打開1小時(shí)，將進(jìn)入爐內(nèi)的煤氣抽凈后，風(fēng)機(jī)?? 轉(zhuǎn)入正常在點(diǎn)火燒爐。

7 停電操作：

A:全廠停電操作：

熱風(fēng)爐立即停燒，并按風(fēng)機(jī)停機(jī)處理，處理燃燒狀態(tài)的熱風(fēng)爐，煙道必須打開約半小時(shí)將進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)沒有燃燒的高爐煤氣抽走。嚴(yán)禁不經(jīng)過抽煤氣只介燒爐。

B：熱風(fēng)爐系統(tǒng)停電操作：

立即將燃燒中的熱風(fēng)爐停燒，將轉(zhuǎn)為休止的熱風(fēng)爐煙道閥打開約一小時(shí)，將進(jìn)入熱風(fēng)爐的煤氣抽走，通知檢修人員處理停電事故，如不能短時(shí)間內(nèi)送電可請(qǐng)示爐內(nèi)作業(yè)長休風(fēng)處理。

8熱風(fēng)爐點(diǎn)檢安全注意事項(xiàng)

1、勞保穿戴必須齊全。

2、上、下走梯做好三點(diǎn)支撐。

3、點(diǎn)檢時(shí)帶好煤氣檢測(cè)器或找煤防人員監(jiān)護(hù)，以防中毒事故。

4、做衛(wèi)生及檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，嚴(yán)禁手摸。

5、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備要搞好維護(hù)，防止觸電事故的發(fā)生。

6、熱風(fēng)爐高溫部位點(diǎn)檢要防止?fàn)C傷。

7、排水器放水要注意站在上風(fēng)頭，防止中毒。

8、煤氣區(qū)域嚴(yán)禁用火取暖，及吸煙防止著火事故的發(fā)生。

9煤氣管道放水規(guī)定

1、放水過程中必須有專人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)向。

2、水放盡后，把放水閥門關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)無誤后方可離開。并做好記錄。要求記錄內(nèi)容、時(shí)間、水量及放水時(shí)空氣中的一氧化碳含量，簽字。

3、安全事項(xiàng)，必須有煤防站人員監(jiān)護(hù)，帶煤氣報(bào)警器。