1 工藝流程說明

1.1 主火炬排放系統(tǒng)

聯(lián)合裝置及系統(tǒng)排放的放空氣體經(jīng)放空氣體管道FG-500進(jìn)入火炬單元的分液罐V-2320-01，分液后進(jìn)入阻火水封罐V-2320-02，經(jīng)放空管道FG-03進(jìn)入火炬筒FS-2320-03、分子密封器FS-2320-02、火炬頭FS-2320-01燃燒后排放。

異構(gòu)化裝置排放的放空氣體經(jīng)放空氣體管道FG-350進(jìn)入火炬單元的分液罐V-2320-01，分液后進(jìn)入阻火水封罐V-2320-02，經(jīng)放空管道FG-03進(jìn)入火炬筒FS-2320-03、分子密封器FS-2320-02、火炬頭FS-2320-01燃燒后排放。

1.2 副火炬（酸性氣體）排放系統(tǒng)

硫磺回收裝置的酸性氣體經(jīng)酸性氣體排放管道DN200(蒸汽伴熱)進(jìn)入火炬單元，經(jīng)阻火器在火炬頭FS-2320-01，燃燒后排放。

2 火炬點(diǎn)火操作

火炬點(diǎn)火系統(tǒng)是采用OMRON可編程控制器及控制指示燈、按鈕開關(guān)、高空火炬點(diǎn)火器、紫外火檢、燃?xì)忾y、火炬引火筒為核心而組成的控制系統(tǒng)；主要用于火炬有排放氣時(shí)，PLC接收到分液罐出口的壓力信號（5KPa），再通過自動(dòng)、手動(dòng)點(diǎn)火方式，打開點(diǎn)火燃?xì)饪刂齐姶砰y，點(diǎn)燃引火筒，引燃長明燈、主火炬及酸性氣捆綁火炬；當(dāng)火焰檢測器檢測到火焰信號送給PLC,完成三次點(diǎn)火，高壓點(diǎn)火系統(tǒng)停止工作，電磁閥關(guān)閉，PLC處于待機(jī)監(jiān)控狀態(tài)。

2.1 自動(dòng)點(diǎn)火操作

2.1.1 打開主電源，確認(rèn)現(xiàn)場控制面板的電源指示燈亮起，將面板上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)處于自動(dòng)位置，此時(shí)PLC進(jìn)入自動(dòng)點(diǎn)火控制狀態(tài)，面板上PLC運(yùn)行指示燈亮。

2.1.2 當(dāng)裝置及系統(tǒng)放空時(shí)，放空氣體排向火炬，PLC控制系統(tǒng)根據(jù)分液罐出口管道上檢測到的壓力信號，達(dá)到設(shè)定值5KPa時(shí)，控制面板上“點(diǎn)火指示”指示燈亮，三臺點(diǎn)火器實(shí)現(xiàn)三次自動(dòng)點(diǎn)火過程，同時(shí)三臺燃?xì)忾y隨之打開，當(dāng)兩臺紫外火檢任意一臺檢測到火焰時(shí)，面板上的火檢指示燈亮，說明自動(dòng)點(diǎn)火完成。

2.2 手動(dòng)點(diǎn)火操作

2.2.1 打開主電源，確認(rèn)現(xiàn)場控制面板的電源指示燈亮起，將面板上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)處于手動(dòng)位置,按一下PLC停止按鈕。

2.2.2 按面板上“手動(dòng)點(diǎn)火控制”按鈕，系統(tǒng)開始點(diǎn)火，面板上點(diǎn)火指示燈亮，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)強(qiáng)制點(diǎn)燃火炬，火炬點(diǎn)燃后火檢指示燈亮。

2.3 長明燈點(diǎn)火操作

2.3.1 打開主電源，確認(rèn)現(xiàn)場控制面板的電源指示燈亮起，將面板上“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)處于手動(dòng)位置,按一下PLC停止按鈕。

2.3.2 按面板上“手動(dòng)點(diǎn)火控制”按鈕，系統(tǒng)開始點(diǎn)火。

2.3.3 打開長明燈燃?xì)忾y門，長明燈引燃后火檢指示燈亮。

注：長明燈不能實(shí)行自動(dòng)點(diǎn)火。

2.4 地面爆燃點(diǎn)火

2.4.1 當(dāng)自動(dòng)點(diǎn)火、手動(dòng)點(diǎn)火均出現(xiàn)問題后，必須進(jìn)行地面爆燃點(diǎn)火。

2.4.2 打開主電源，觀察電源指示燈是否亮，亮則說明系統(tǒng)完好，繼續(xù)執(zhí)行下列操作，否則聯(lián)系維修人員檢查并排除故障。

2.4.3 打開傳火管低點(diǎn)進(jìn)行排液，直到無水，然后關(guān)閉低點(diǎn)閥，打開主線閥。

2.4.4 打開供打火器用的風(fēng)線及高壓燃料氣的低點(diǎn)進(jìn)行排液，無液后關(guān)閉閥。

2.4.5 打開進(jìn)混合器的高壓燃料氣、壓縮空氣的閥門，并將風(fēng)壓調(diào)到0.2～0.4MPa,將高壓燃料氣調(diào)到0.2MPa，使其在混合器形成可燃性氣體。

2.4.6 打開所需點(diǎn)燃長明燈燃料線上的閥。

2.4.按下點(diǎn)火器按鈕，點(diǎn)燃混合器中可燃?xì)怏w，火焰沿傳火管上升到火炬頭，點(diǎn)燃長明燈，引燃排放氣。

2.4.8 關(guān)閉混合器的高壓燃料氣、壓縮空氣的閥門。

2.4.9 長明燈、主火炬引燃后火檢指示燈亮。 若未點(diǎn)燃則重復(fù)以上操作。

3 酸性氣火炬的操作

3.1 當(dāng)接到酸性氣排放通知時(shí)，檢查并改好流程，正常情況下經(jīng)阻火器，可先配燒燃料氣通過點(diǎn)燃引火筒引燃酸性氣火炬，如主火炬在燃燒可直接通過主火炬點(diǎn)燃酸性氣火炬。

3.2 根據(jù)酸性氣火炬燃燒情況，調(diào)節(jié)配燒的燃料氣量。

3.3 當(dāng)酸性氣排放完畢，關(guān)閉配燒燃料氣閥門。

注：酸性氣不能實(shí)行自動(dòng)點(diǎn)火。

3.4 當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)將酸性氣線伴熱線打開。

4 蒸汽調(diào)節(jié)操作

4.1 火炬出口設(shè)有內(nèi)外兩根蒸汽管道，分別起擴(kuò)散、引流等作用，可攪拌火焰，使放空氣體與空氣較好接觸，促使水煤氣反應(yīng)，降低燃燒區(qū)的溫度。

4.2正常情況時(shí)，主火炬的兩路蒸汽調(diào)節(jié)閥的副線處于關(guān)閉狀態(tài)，中控室可根據(jù)火炬燃燒情況控制調(diào)節(jié)閥的開度，調(diào)節(jié)火炬燃燒所需蒸汽。

4.3 火炬燃燒過程中，若發(fā)現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽供給量的大小，直到火炬燃燒充分。

4.4 冬季氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開分子封防凍蒸汽及水封罐加熱蒸汽。

5 低壓氮?dú)馐褂谜{(diào)節(jié)操作

5.1 火炬設(shè)施的氮?dú)庵饕糜诠芫€、容器的吹掃和分子封的介質(zhì)。

5.2 通過中控制室DCS顯示的氮?dú)饬髁恐导艾F(xiàn)場的顯示值，控制火炬分子封的氮?dú)饬髁吭诠に囍笜?biāo)范圍內(nèi)，達(dá)不到時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5.3 每2小時(shí)對火炬界區(qū)內(nèi)的氮?dú)饬髁窟M(jìn)行一次檢查，及時(shí)調(diào)節(jié)閥門開度，使氮?dú)饬髁繚M足要求。

6 異常情況應(yīng)急處理

6.1 在系統(tǒng)停氮?dú)獾臅r(shí)候，可將火炬中心蒸汽量調(diào)大，無低壓瓦斯排放時(shí)，可補(bǔ)燃料氣，保持火炬的燃放。

6.2 當(dāng)供電系統(tǒng)停電時(shí)，應(yīng)立即檢查火炬長明燈的燃燒情況，保證長明燈的正常燃燒，隨時(shí)引燃火炬（因本系統(tǒng)無UPS電源）；正常情況下，火炬長明燈應(yīng)全天候燃燒，火炬燃放不應(yīng)受停電影響。

6.3 當(dāng)高壓燃料氣系統(tǒng)嚴(yán)重帶液，導(dǎo)致燃料氣帶液時(shí)，應(yīng)立即到現(xiàn)場積極排凝，使燃料氣線盡快恢復(fù)暢通。

6.4 系統(tǒng)停蒸汽時(shí)，若是在冬季，要及時(shí)將分子封的污水排凈，再次送蒸汽前，要對蒸汽線進(jìn)行排凝處理，防止和減少水擊。

6.5 系統(tǒng)停風(fēng)時(shí)，必須到火炬界區(qū)手動(dòng)控制蒸汽調(diào)節(jié)閥，送風(fēng)時(shí)，恢復(fù)在中控室的調(diào)節(jié)。

6.6 下火雨時(shí)，必須立即報(bào)告調(diào)度和車間值班干部，加強(qiáng)分液罐的檢查，有油及時(shí)送走。

水封罐操作

1 阻火水封罐V-2320-02正常情況下水封高度控制在0.6～0.8米，水封不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)水。

2 每周定期對水封罐進(jìn)行換水封一次，也可根據(jù)水封含渣情況隨時(shí)換水封。

3 換水封時(shí)，應(yīng)安排兩人到場，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并配戴合格的防護(hù)器具。

4 冬季氣溫低于0℃時(shí)，打開水封罐加熱蒸汽及其他伴熱蒸汽。

8 低壓瓦斯分液罐送油操作

8.1 每次巡檢時(shí)必須對低壓瓦斯分液罐的液位進(jìn)行檢查，帶液時(shí)及時(shí)處理。

8.2 開泵送油時(shí)，人不能離開現(xiàn)場，以免損壞設(shè)備。

8.3 送油完畢，及時(shí)恢復(fù)流程，并聯(lián)系收油方關(guān)閥。

9 高壓燃料氣分液罐壓油操作

9.1 每次巡檢必須對高壓燃料氣分液罐的液位、壓力進(jìn)行檢查，帶液時(shí)及時(shí)處理。

9.2 排油時(shí)，周圍無施工動(dòng)火等進(jìn)行，人不能離開現(xiàn)場，以免大量跑瓦斯。

9.3 排油完畢，及時(shí)關(guān)閉閥門。

10 含硫污水操作

10.1 巡檢時(shí)必須對火炬分子封排污線、火炬筒體底部的排污線進(jìn)行開閥排污，排污時(shí)必須兩人到場，排完關(guān)閥。

10.2 火炬區(qū)域各排凝點(diǎn)的污水、水封罐的污水，經(jīng)下水道排入污水池。

10.3 當(dāng)污水池液位達(dá)到液位計(jì)量程的60%時(shí)，及時(shí)聯(lián)系送污水。

10.4 改好相關(guān)流程后，開泵P-2320-02送污水，送完后停泵，關(guān)好閥門，并通知硫磺回收裝置。