1.崗位職責
1.1服從組長的領導,完成交給的各項任務。
1.2認真貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度,做好安全生產(chǎn)。
1.3按計劃完成爐門、爐門框的檢查與修理任務,并保證檢修質(zhì)量合乎標準。
1.4正確使用和維護所屬設備,搞好工具、備品、備件的管理和申報,并做好衛(wèi)生區(qū)的清掃工作。
1.5搞好本崗位的特殊操作及事故處理。
1.6搞好本崗位及所屬衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生清理工作。
2.技術要求
2.1爐門框上的磨板應低于爐底,爐門框面不應超過爐磚邊緣,否則須調(diào)整或更換。
2.2爐門刀邊與爐框加工面應互相配合嚴密,保證爐門不冒煙。
2.3爐門刀邊應平直,不準有豁口,刀寬保持 2-3mm。
2.4爐門框無斷裂或扭曲,上、中、下三點變形不超過15mm。
2.5在三個月內(nèi),所有爐門應最少循環(huán)修理一次,保證附件齊全 。
2.6每月檢查固定爐框的鉤形螺栓,保證其緊固。
3.操作細則
3.1換取爐門。
3.1.1生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)爐門損壞,刀邊失調(diào)時,應及時換下,換取爐門一般應在出焦時換取,非出焦時換取爐門應在裝煤后三小時后進行,以免炭化室內(nèi)煤料頭部塌落。
3.1.2取爐門時,與推(攔)焦車司機聯(lián)系好,將要修的爐門取至爐門修理站,對在旋轉(zhuǎn)架上,勾好安全鉤,再由推(攔)焦車把準備好的爐門換上。
3.1.3修理后的爐門用于生產(chǎn)時,由出爐人員清掃好爐框,然后對門,由爐門修理工進行調(diào)節(jié),使其在裝煤后20分鐘內(nèi)達到無煙,并應保證在下循環(huán)裝煤后不冒煙。
3.1.4新爐門經(jīng)修理調(diào)節(jié)后,應由生產(chǎn)崗位人員檢查,根據(jù)質(zhì)量情況評定并簽字。
3.2爐門修理
3.2.1對好卷揚機的離合,拔開旋轉(zhuǎn)架頂部的安全插銷,然后啟動卷揚機,將爐門慢慢落下。
3.2.2對已放倒的爐門外面,進行全面檢查清掃、加油和修理。先將橫鐵安全鉤打開,卸下拉桿及橫鐵,大螺絲清洗加油,各卡子或壓架加油緊固,有損壞部分進行更換,調(diào)整刀邊,使其達到標準.。
3.2.3爐門外面修好后,上好橫鐵,勾好安全鉤,連好拉桿,然后啟動卷場機,將爐門立起。
3.2.4拔開旋轉(zhuǎn)架底座兩邊插銷,將爐門旋轉(zhuǎn)180度,再插好底座兩邊插銷,待修門小車推至規(guī)定位置后,啟動卷揚機將翻個后的爐門落下,使爐門落穩(wěn)在小車上。
3.2.5打開橫鐵,啟動卷揚機,旋轉(zhuǎn)架框立起,使爐門落穩(wěn)在小車上.
3.2.6對爐門里進行清掃和修理,先清除刀邊及襯磚上的石墨,再精修刀邊,刀邊有裂縫、豁口要焊好、焊平,有彎處要調(diào)直,有凹處用手錘捻起,高處用手錘找平,調(diào)整并緊固壓架,然后再進行研磨,用銼刀銼平,使其達到規(guī)定標準。
3.2.7刀邊需拆下修理更換時,拆下舊刀邊后,將爐門刀邊周圍清掃干凈,先墊好石棉繩,再上好新刀邊,壓緊,將刀邊調(diào)直銼平。
3.2.8爐門襯磚損壞時,需拆除重砌,拆除舊磚后鑄鐵磚槽要清掃干凈并較正,由熱修工砌好新襯磚。
3.2.9爐門修完后落下旋轉(zhuǎn)架,將爐門立起旋轉(zhuǎn)180°接好拉桿與橫鐵,插好各處安全插銷,以備生產(chǎn)使用。
3.3爐門框檢查與修理。
3.3.1每年測量檢查爐框兩次,如有斷裂或變形超過規(guī)定,不能保證對門嚴密時,應及時進行更換。
3.3.2每天檢查爐框安全鉤,保證與橫鐵配置良好,如有斷裂,偏斜,或不起作用時,應進行修理或更換。
3.3.3每月檢查鉤形螺栓一次,使爐框與保護板間配合嚴密,如有松動應緊固,不起作用時應更換。
3.3.4每季度檢查一次磨板,磨板磨損嚴重時應進行更換。
3.3.5爐框安全鉤變形時,用氣焊加熱燒紅后,用大錘校正。
3.3.6斷裂的安全鉤不能更換時,加鐵框焊實。
3.3.7整個安全鉤更換時,將整個安全鉤齊頸割下,用兩面填焊法將新安全鉤焊上。
3.4更換爐框
3.4.1更換爐框前做好準備工作,與有關單位聯(lián)系好,準備好起重設備,必要的工具、材料和備件,推(攔)焦車就位。
3.4.2將要更換爐框的爐門摘下,放到爐門修理站的旋轉(zhuǎn)架上。
3.4.3用起重設備將更換的爐框用專用抓具吊起來,固定在推(攔)焦車摘門機構上。
3.4.4推(攔)焦車到摘門位置,將專用抓具固定于爐框上,確認爐門橫鐵安全鉤已鉤好,將爐框的鉤形螺栓松開,卸下螺帽,由推(攔)焦車摘門機構將爐框取出,然后砌炭化室臨時封墻。
3.4.5更換爐框應在裝煤三小時后進行,取下爐框前打開上升管蓋,取下爐框后應清除爐頭焦炭和爐頭墻及保護板上的石墨。
3.4.6新爐框吊運到爐臺上并立在要求的位置,綁好石棉繩。
3.4.7推(攔)焦車開到指定地點,用起重設備卸下舊爐框,用推(攔)焦車摘門機構裝好新爐框,將炭化室臨時封墻拆除后,將新爐框?qū)υ跔t肩及保護板的規(guī)定位置上,找正后,上好鉤形螺栓,均勻緊固螺帽進行加壓,焦側要注意爐框磨板是否比爐底高,如高應重新安裝或更換。爐門框面是否超過磚邊緣,如超過應進行調(diào)整。
3.4.8加壓固定后摘下專用抓具,檢查爐框與爐墻是否符合,加壓是否良好,石棉繩是否完好,合格后由熱修工抹好間隙,然后對上爐門。
4.特殊操作
4.1爐門旋轉(zhuǎn)架在起落中途因設備故障或停電不能繼續(xù)運行時,要立即拉下電源開關,派專人看管,下面不準有人工作或通行,并及時報告進行處理。
4.2發(fā)生橫鐵或爐框安全鉤損壞斷裂,應立即用車的取門裝置,或采取其它措施將爐門頂住,防止爐門掉落,打開上升管蓋后再進行修理或更換。
4.3發(fā)生爐門掉落時,及時打開上升管蓋,組織人員將掉下的爐門運到指定地點,再對好備用爐門。
5.安全注意事項
5.1每天上崗時檢查各處安全裝置,保證齊全好用。
5.2開卷揚機時,先合閘后開機,注意運行情況極限標志,工作后應將離合器拉回零位,切斷電源。
5.3爐門放置架起落時,不準有人在下面停留或通過,工作人員應站在側面,防止打傷。
5.4機械設備的正在運轉(zhuǎn)部分不準觸碰,不準進行清掃、加油或清理。
5.5推修門小車時,禁止用腳踩鐵道,防止小車壓腳。
5.6調(diào)修爐門時,要與司機聯(lián)系好,注意車輛走行方向,使用梯子要放穩(wěn),防止滑倒摔傷。
5.7在焦側不準在導焦槽一邊的爐臺上工作,不準鉆越導焦槽,禁止坐臥鐵軌休息。
5.8所有工具應完好,使用電鉆及大錘時禁止戴手套,使用砂輪時必須站在側面。
5.9禁止從爐臺上往下扔東西,必須扔時要專人看管。
5.10爐臺上煙大、汽大不能行走,不要走。
5.11禁止用濕手操縱電氣設備,拉送電閘時,要站在側面,防止觸電和燒傷。
6.嚴禁事項
6.1嚴禁在同一爐門外上下同時進行修理,以免工具零件掉下傷人.
6.2嚴禁非爐門修理工開車。
7.設備概要(略)
8.設備維護
8.1熟知爐門、爐框、爐門修理站設備的構造,規(guī)格和性能,正確使用和維護所屬機電設備。
8.2經(jīng)常檢查爐門架、鋼繩及各滑輪,卷揚機、電焊機和砂輪機等機電設備、架的軸及軸承,定期拆開檢修,保證結構良好,運轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
8.3按加油周期對加油點進行加油,保證潤滑良好。
8.4做好設備小修工作,并保證所用備件、 工具齊全完整無缺陷。
8.5搞好所屬設備及衛(wèi)生區(qū)域清掃,保持機械光、馬達亮、區(qū)域清潔無雜物。
8.6爐門修理潤滑點:
序號 | 潤滑部位 | 潤滑方式 | 潤滑油牌號 | 潤滑制度 | 負責人 | |||
1 | 卷揚機齒輪箱 | 觀察孔注入 | 齒輪油 | 一季一次 | 操作人 | |||
2 | 運行變速齒輪 | 手涂 | 石墨鈣基潤滑脂EG-S | 一季一次 | 操作人 | |||
3 | 花鍵套 | 擠入 | EG-3鈣基潤滑脂 | 半年一次 | 操作人 | |||
4 | 卷筒軸承 | 擠入 | EG-3鈣基潤滑脂 | 半年一次 | 操作人 | |||
5 | 鋼絲繩及卷筒表面 | 手涂 | 石墨鈣基潤滑脂EG-S | 每周一次 | 操作人 | |||
6 | 吊鉤軸承 | 擠入 | EG-3鈣基潤滑脂 | 半年一次 | 操作人 | |||
7 | 滑輪組軸承 | 油杯 | EG-3鈣基潤滑脂 | 半年一次 | 操作人 |