1．工作前要指定爐前操作負責人，遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。并做好如下準備：
　　(1)必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩；
　　(2)仔細檢查測溫儀表、儀器、電氣設(shè)備接地線等是否完好正確；
　　(3)檢查抽風裝置是否正常，液體氰化爐應(yīng)單獨抽風；
　　(4)檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路。
　　(5)清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；
　　(6)入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應(yīng)干燥無水，必須經(jīng)過烘烤或預熱。
　　2．調(diào)節(jié)電流時應(yīng)先將變壓器斷電。
　　3．鹽爐啟動時應(yīng)采用低電壓，以后逐漸升壓。
　　4．工件不準與熱電偶，電極相接觸。
　　5．工件應(yīng)捆扎牢靠，若掉入爐內(nèi)應(yīng)斷電后撈取。
　　6．添加的鹽類及脫氧刑，必須經(jīng)過烘烤并應(yīng)緩慢加入。加鹽量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
　　7．中溫鹽爐應(yīng)每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續(xù)工作4小時即應(yīng)脫氧。
　　8．每次停爐前應(yīng)檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應(yīng)首先斷電。
　　9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃，中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃，硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。
　　10．工作中嚴禁將硝鹽帶入中，高溫鹽爐內(nèi)。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。
　　11．硝鹽爐應(yīng)用電加熱，嚴禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴禁使用。硝鹽著火時，不得使用水，泡沫滅火器或濕砂滅火。
　　12．工作完畢后，應(yīng)切斷電源、整理設(shè)備及清理工作場地。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》