1.生產(chǎn)前對排風(fēng)機、進風(fēng)機、氣包、高壓泵等設(shè)備進行詳細的檢查，確保無隱患。
2.緩緩打開蒸氣閥，打開排污閥排污。
3.開進風(fēng)機，塔內(nèi)溫度在70℃左右的時候開啟排風(fēng)機。
4.排風(fēng)溫度達到85℃左右的時候，一次開進料閥、高壓泵。5.按照《均質(zhì)機或高壓泵操作規(guī)程》來操作高壓泵。
6.高壓泵啟動后，應(yīng)先排風(fēng)后緩緩加壓，塔內(nèi)溫度控制在80℃左右，以出粉合格為依據(jù)。
7.根據(jù)塔的自身特點和環(huán)境因素調(diào)節(jié)蒸汽壓力、進風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度（但蒸汽壓力應(yīng)小于10個大氣壓，進風(fēng)溫度應(yīng)小于180℃，排風(fēng)溫度應(yīng)小于90℃）。
8.每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時應(yīng)做到快速有效，適當(dāng)減少進料量，
9.1.5—2小時掃塔一次，掃塔前必須依次關(guān)閉進風(fēng)機和排風(fēng)機。
10.掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規(guī)定》、《掃塔衛(wèi)生規(guī)定》及《電動葫蘆操作規(guī)程》。
11.生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，依次關(guān)閉進料閥門、高壓泵、進風(fēng)機、排風(fēng)機，檢修完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
12.生產(chǎn)結(jié)束后，先停料，再適當(dāng)噴水，再停機，關(guān)閉冷卻水，及時做好設(shè)備的內(nèi)外部清理工作。